تفاوت ورق آجدار پرسی و فابریک

در دنیای ورق‌های فلزی، دو نوع ورق آجدار پرسی و فابریک وجود دارند که هر کدام ویژگی‌های منحصر به فرد خود را دارند. با بررسی دقیق و با آگاهی از تفاوت ورق آجدار پرسی و فابریک می توانیم ورق آجدار مناسب تری با نیاز خود انتخاب نماییم.   ورق‌های آجدار پرسی، که از طریق حکاکی مستقیم الگوهای برجسته روی ورق ساده تولید می‌شوند، سطحی ناهموار با برجستگی و فرورفتگی‌های مشخص دارند. این نوع ورق‌ها به دلیل فرآیند تولید ساده‌تر، معمولاً قیمت پایین‌تری نسبت به ورق‌های فابریک دارند. از طرف دیگر، ورق‌های آجدار فابریک، که با افزودن یک لایه آجدار به ورق پایه تولید می‌شوند، سطحی صاف در پشت و سطحی برجسته در جلو دارند. این نوع ورق‌ها به دلیل فرآیند تولید پیچیده‌تر، معمولاً وزن بیشتری دارند و در نتیجه، مقاومت بیشتری در برابر ضربه و فشار از خود نشان می‌دهند.

ورق آجدار چیست؟

در مسیرهای پر رفت و آمد، استفاده از سطوحی با اصطکاک بالا، امری حیاتی برای حفظ امنیت عابران است. در این راستا، پوشش‌های آجدار، راه حلی کارآمد به شمار می‌روند. این پوشش‌ها، که اغلب از جنس فلز یا پلیمرهای مقاوم ساخته می‌شوند، با ایجاد سطحی ناهموار، از لغزش و سقوط افراد جلوگیری می‌کنند.

این سطوح آجدار، به ویژه در مکان‌هایی که احتمال خیس شدن یا لغزنده شدن سطح وجود دارد، کاربرد فراوانی دارند. به عنوان مثال، در ورودی ساختمان‌های عمومی، پل‌های عابر پیاده، محوطه استخرها و سایر فضاهای پرتردد، استفاده از این پوشش‌ها، به طور قابل توجهی، ایمنی را افزایش می دهد. طراحی این سطوح برجسته‌دار، به گونه‌ای است که با افزایش سطح تماس کف کفش با سطح زمین، اصطکاک را به حداکثر می‌رساند. این امر، به ویژه در شرایط آب و هوایی نامساعد، از اهمیت بسزایی برخوردار است.

انواع ورق آجدار از نظر جنس

انواع مختلف ورق آجدار بر طبق جنسی که دارند، دسته بندی می شوند که در ادامه به توضیح هر یک از آن ها خواهیم پرداخت:

• ورق آجدار آلومینیوم

در بازار فلزات، ورق‌های آجدار آلومینیومی، به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، جایگاه ویژه‌ای دارند. این ورق‌ها، که از آلیاژ سبک و مقاوم آلومینیوم ساخته می‌شوند، نسبت به نمونه‌های فولادی، قیمت بالاتری دارند. این تفاوت قیمت، ناشی از ارزش ذاتی فلز آلومینیوم و همچنین فرآیند تولید پیچیده‌تر آن است.

• ورق آجدار استنلس‌استیل

در این ورق ها از موادی استفاده می شود که باعث شده قیمت بالاتری نسبت به سایر محصولات فولادی داشته باشند. این تفاوت قیمت، ناشی از وجود عناصر شیمیایی خاص در آلیاژ استیل ضدزنگ است که خواص منحصر به فردی را به این ورق‌ها می‌بخشند. از جمله این خواص، می‌توان به مقاومت بسیار بالا در برابر عوامل خورنده محیطی، استحکام فوق‌العاده در برابر حرارت و مقاومت در برابر اسیدهای مخرب اشاره کرد. این ویژگی‌ها، ورق‌های آجدار استیل را به گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در محیط‌های سخت و خورنده، مانند صنایع شیمیایی، غذایی و دارویی تبدیل کرده است.

• ورق آجدار گالوانیزه

یکی از روش‌های متداول برای افزایش استحکام و طول عمر ورق‌های آجدار، استفاده از فرآیند پوشش‌دهی با فلز روی است. این فرآیند، که به نام گالوانیزاسیون شناخته می‌شود، لایه‌ای محافظ بر روی سطح ورق ایجاد می‌کند که از آن در برابر عوامل خورنده محیطی محافظت می‌کند.

ورق‌های آجدار گالوانیزه، به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت، اکسیژن و آب، گزینه‌ای مناسب برای استفاده در محیط‌های مرطوب و خورنده هستند. این ورق‌ها، علاوه بر استحکام و دوام، از نظر اقتصادی نیز مقرون به صرفه هستند و قیمت آن‌ها نسبت به ورق‌های برجسته‌دار استیل کمتر است.

• ورق آجدار فولادی

این ورق‌ها، که از فولاد آلیاژی کم کربن ساخته می‌شوند، در صنایع مختلف کاربرد دارند. استانداردهای تولیدی این ورق‌ها، شامل مواردی مانند St37-2، St52-3 و St44-2 است. از آنجایی که ورق‌های آجدار فولادی از ورق سیاه تولید می‌شوند، قیمت ورق سیاه، تأثیر مستقیمی بر قیمت نهایی این محصول دارد.

انواع ورق آجدار از نظر تولید

ورق های آجدار از نظر طرح به دو دسته کلی تقسیم بندی می شوند که در ادامه به توضیحاتی در این خصوص خواهیم پرداخت:

• ورق آجدار پرسی

این نوع محصولات، صفحات فلزی هستند که با استفاده از تکنیک‌های حرارتی و اعمال فشار، سطحی ناهموار و با برجستگی‌های منظم پیدا می‌کنند. این صفحات به دلیل ایجاد اصطکاک بالا و مقاومت قابل توجه، در کاربردهای گوناگونی مانند پوشش سطوح در محیط‌های صنعتی، ساخت پله‌های ایمنی، کفپوش خودروهای سنگین و پلتفرم‌های حفاری نفت مورد استفاده قرار می‌گیرند. ویژگی‌هایی نظیر مقاومت در برابر لغزش، ضربه و فرسودگی، این صفحات را به گزینه‌ای مناسب برای محیط‌های سخت و دشوار تبدیل کرده است. این صفحات با توجه به نیاز، در ضخامت‌ها و جنس‌های مختلف تولید می‌شوند و امکان سفارشی‌سازی برای کاربران فراهم است. برای اطلاعات بیشتر مقاله ورق آجدار پرسی چیست؟ را مطالعه نمایید.

• ورق آجدار فابریک

ورق آجدار فابریک نوعی ورق فلزی است که مستقیماً با سطحی برجسته و الگوهای منظم تولید می‌شود. این تفاوت، آن را از ورق‌های پرسی متمایز کرده و باعث می‌شود که استحکام ساختاری بالاتر، یکنواختی آج‌ها و مقاومت بیشتر در برابر سایش داشته باشد. از این ورق در پروژه‌های عمرانی، کف‌سازی کارگاه‌ها، رمپ‌های بارگیری و صنایع خودروسازی استفاده می‌شود. چسبندگی مطلوب، تحمل وزن زیاد و دوام در برابر تنش‌های محیطی، ویژگی‌های برجسته آن محسوب می‌شوند. تولید یکپارچه آن بدون نیاز به فرآیند پرس، دقت و کیفیت سطحی بی‌نظیری را تضمین می‌کند.

تفاوت های ورق آجدار پرسی و فابریک

پارامترهای متعددی باعث تفاوت ورق آجدار پرسی و فابریک می شود که در اینجا به برخی از آن‌ها اشاره می‌کنیم:

• تفاوت قیمت

تفاوت این دو ورق، معلولِ پارامترهای متنوعی است؛ ورق‌های آجدار فابریک، که مستقیماً از خط تولید با نقوش برجسته خارج می‌شوند، به علت پیچیدگی فرآیند ساخت و کیفیت ممتاز، معمولاً در قیاس با قیمت ورق‌ آجدار پرسی، که از طریق فشردن ورق‌های ساده به دست می‌آیند، هزینه‌های بیشتری را در بر دارند.

ضخامت و ابعاد ورق نیز به طور مستقیم با قیمت آن مرتبط است؛ افزایش ضخامت و ابعاد، منجر به افزایش مصرف مواد اولیه و در نتیجه، افزایش قیمت می‌شود. کیفیت مواد اولیه و برند تولیدکننده نیز از جمله عوامل مؤثر در تعیین قیمت ورق آجدار هستند؛ برندهای معتبر و ورق‌های با کیفیت بالا، معمولاً قیمت بیشتری دارند. نوسانات بازار و تغییرات قیمت مواد اولیه در بازار جهانی نیز می‌تواند بر قیمت نهایی ورق آجدار تأثیرگذار باشد.

• مقایسه کاربرد

ورق‌های پرسی، به دلیل فرآیند تولید خاص خود، دارای آج‌هایی مقاوم‌تر هستند که در برابر فشار و سایش، دوام بیشتری دارند. به همین دلیل، برای سطوحی که تحت بارگذاری سنگین قرار می‌گیرند، مانند کف کامیون‌ها، پلکان‌ها و سکوهای صنعتی، مناسب‌تر هستند. در مقابل، ورق‌های فابریک، با آج‌هایی ظریف‌تر، برای کاربردهای تزئینی و نماسازی، که نیاز به مقاومت کمتری دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

• مقایسه مشخصات فیزیکی

تفاوت ظاهری، بازتابی از تفاوت در فرآیند ساخت این دو نوع ورق است. در ورق‌های آجدار پرسی، عملیات پرس، منجر به ایجاد برجستگی در یک سمت و صافی در سمت دیگر می‌شود. گویی که نقوش آج، به صورت فشرده از یک طرف به طرف دیگر منتقل شده‌اند. اما در ورق‌های آجدار فابریک، که از دو لایه مجزا تشکیل شده‌اند، نقوش آج به صورت منفی و مثبت در دو سمت ورق ظاهر می‌شوند.

• مقایسه مشخصات شیمیایی

ترکیب شیمیایی ورق‌های آجدار پرسی و فابریک، اغلب مشابه بوده و به نوع فولاد پایه بستگی دارد، اما تفاوت‌های جزئی در ریزساختار و توزیع عناصر آلیاژی، ناشی از فرآیندهای تولید متفاوت، می‌تواند خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی آن‌ها را تحت تأثیر قرار دهد.

• مقایسه فرآیند تولید

تفاوت در فرآیند تولید، اساسی‌ترین عامل تمایز ورق‌های آجدار پرسی و فابریک است.

 

ورق آجدار پرسی:

• در این روش، ورق‌های صاف فولادی تحت فشار دستگاه‌های پرس مخصوص قرار می‌گیرند.
• نقوش آج به وسیله قالب‌های حک شده، مستقیماً روی سطح ورق ایجاد می‌شوند.
• این فرآیند، منجر به ایجاد برجستگی در یک سمت و فرورفتگی متناظر در سمت دیگر ورق می‌شود.
• در این نوع ورق ها تغییر شکل پلاستیک شدید باعث به وجود آمدن دانه بندی ریز تر می شود.

ورق آجدار فابریک:

• در تولید ورق‌های فابریک، دو لایه ورق فولادی به یکدیگر متصل می‌شوند.
• لایه بالایی، دارای نقوش آج برجسته است، در حالی که لایه زیرین، صاف باقی می‌ماند.
• به دلیل فرآیند نورد گرم ورق های فابریک انعطاف پذیری بیشتری دارند.
• این ورق ها معمولا دارای وزن بیشتری هستند.

این تفاوت در فرآیند تولید، نه تنها بر ظاهر، بلکه بر خواص مکانیکی و کاربردهای این دو نوع ورق نیز تأثیرگذار است.

• مقایسه طول عمر

ورق آجدار پرسی، علی‌رغم انعطاف‌پذیری بیشتر که آن را برای برخی کاربردهای خاص مناسب می‌سازد، از مقاومت مکانیکی کمتری برخوردار است و در نتیجه، طول عمر کوتاه‌تری، به‌ویژه در شرایط سخت، دارد؛ در مقابل، ورق آجدار فابریک، با استحکام مکانیکی بالاتر، دوام و طول عمر بیشتری را به ارمغان می‌آورد و برای کاربردهای سنگین و تحت فشار، ایده‌آل است.

• مقایسه ابعاد و وزن

ابعاد و وزن ورق‌های آجدار پرسی و فابریک، که تحت تأثیر عواملی چون ضخامت، نوع فولاد و فرآیند تولید قرار دارند، در حالی که هر دو نوع ورق در ابعاد استاندارد بازار موجودند و امکان تولید سفارشی نیز فراهم است، ورق‌های فابریک، به دلیل ساختار دو لایه و آج‌های برجسته‌تر، معمولاً وزن بیشتری نسبت به ورق‌های پرسی دارند، و ورق‌های پرسی به دلیل تغییر شکل پلاستیک وزن کمتری دارند، و در ورق‌های پرسی به دلیل فرآیند پرس، محدودیت‌هایی در ابعاد و عمق آج‌ها محتمل است، در حالی که در ورق‌های فابریک، به دلیل فرآیند نورد گرم، این محدودیت‌ها کمتر است. برای اطلاع از جدول وزن ورق آجدار کلیک نمایید.

خرید ورق آجدار پرسی یا فابریک؟

انتخاب هوشمندانه بین ورق آجدار پرسی و فابریک، مستلزم ارزیابی دقیق نیازهای پروژه و انطباق آن با ویژگی‌های متمایز هر نوع ورق است. پیش از هر اقدامی، شرایط محیطی، میزان بارگذاری، و ملاحظات اقتصادی را در نظر بگیرید. ورق‌های پرسی، با آج‌های مقاوم و طول عمر بیشتر، برای کاربردهای سنگین و سطوحی که تحت فشار مداوم قرار می‌گیرند، ایده‌آل هستند. در مقابل، ورق‌های فابریک، با انعطاف‌پذیری بیشتر و ظاهر ظریف‌تر، برای کاربردهای تزئینی و نماسازی مناسب‌تر هستند. بررسی دقیق مشخصات فنی، از جمله ضخامت، جنس، و ابعاد، و همچنین مشاوره با متخصصان، می‌تواند به شما در اتخاذ تصمیمی آگاهانه و انتخاب گزینه‌ای بهینه کمک کند.