تفاوت ورق st37 و st52

در دنیای صنعت، انواع گوناگونی از آلیاژهای آهنی به کار گرفته می‌شوند که هر کدام ویژگی‌های منحصر به فرد خود را دارند. دو نمونه از پرکاربردترین این آلیاژها، ورق‌های st37 و st52 هستند. شناخت تفاوت‌های کلیدی میان این دو نوع ورق، برای متخصصان و فعالان حوزه صنعت از اهمیت بالایی برخوردار است، چرا که انتخاب درست ورق، نقش مهمی در کیفیت و کارایی نهایی محصولات دارد.

ورق های st چیست؟

ورق‌های ST، که مخفف عبارت “Steel” هستند، دسته‌ای از فولادهای ساختمانی و صنعتی پرکاربرد را شامل می‌شوند. این ورق‌ها، که با اعداد مشخصی مانند ST37 و ST52 شناسایی می‌شوند، بر اساس استانداردهای آلمانی DIN تولید می‌گردند. اعداد پس از حروف ST، نشان‌دهنده مقاومت کششی نهایی فولاد بر حسب کیلوگرم بر میلی‌متر مربع هستند. به عنوان مثال، ورق ST37 دارای مقاومت کششی نهایی 37 کیلوگرم بر میلی‌متر مربع است.

تفاوت اصلی میان این ورق‌ها، در ترکیبات شیمیایی و خواص مکانیکی آن‌هاست. ورق ST37، فولادی نرم‌تر و انعطاف‌پذیرتر است که برای کاربردهای عمومی و ساختمانی مناسب است. در مقابل، ورق ST52، فولادی با مقاومت بالاتر و سختی بیشتر است که در صنایع سنگین و کاربردهای نیازمند استحکام بالا استفاده می‌شود.

درباره ورق st37

این ورق، که بر اساس استاندارد DIN 17100 آلمان تولید می‌شود، به دلیل انعطاف‌پذیری بالا، جوش‌پذیری مناسب و قیمت مقرون به صرفه، از محبوبیت فراوانی برخوردار است. ویژگی بارز ورقST37، مقاومت کششی نهایی آن است که حدود 37 کیلوگرم بر میلی‌متر مربع است. این ویژگی، آن را برای کاربردهایی که نیاز به استحکام متوسط دارند، ایده‌آل می‌سازد.

کاربردهای ورق ST37 بسیار متنوع است و شامل ساخت سازه‌های فلزی، مخازن، پروفیل‌های ساختمانی، قطعات ماشین‌آلات و بسیاری موارد دیگر می‌شود. این ورق، به دلیل قابلیت شکل‌دهی آسان، در فرآیندهای تولید مختلف مانند خمکاری، برشکاری و جوشکاری قابل استفاده است. برای اطلاعات بیشتر مقاله ورق st37 چیست را مطالعه نمایید.

درباره ورق st52

ورق ST52 نوعی فولاد کم‌کربن با استحکام بالا و انعطاف‌پذیری مطلوب است که در صنایع مختلف از جمله ساختمان‌سازی، خودروسازی و ساخت ماشین‌آلات سنگین کاربرد دارد. این ورق به دلیل ترکیب عناصر آلیاژی مانند منگنز و سیلیسیم، خواص مکانیکی برجسته‌ای از جمله مقاومت در برابر ضربه را ارائه می‌دهد. یکی از ویژگی‌های کلیدی ST52 قابلیت جوشکاری عالی و شکل‌پذیری مناسب آن است که باعث سهولت در پردازش صنعتی می‌شود.

همچنین، این فولاد در برابر تنش‌های مکانیکی و شرایط سخت محیطی عملکرد مطلوبی دارد و گزینه‌ای ایده‌آل برای سازه‌های مستحکم و قطعات تحت فشار محسوب می‌شود. برای اطلاعات بیشتر مقاله ورق st52 چیست را مطالعه نمایید.

تفاوت ورق st37 و st52

اگرچه این دو نوع ورق در ظاهر شباهت‌هایی با هم دارند، اما در واقع از نظر ساختار و خواص مکانیکی تفاوت‌های قابل توجهی دارند. ورق st37 انعطاف‌پذیری بیشتری داشته و برای کاربردهایی که نیاز به شکل‌دهی آسان دارند، مناسب است. در مقابل، ورق st52 مقاومت بالاتری داشته و در شرایطی که استحکام و دوام حرف اول را می‌زند، به کار می‌رود. درک دقیق تفاوت‌های میان ورق‌های st37 و st52، به مهندسان و صنعتگران کمک می‌کند تا با انتخاب مناسب‌ترین متریال، بهره‌وری و کیفیت محصولات خود را افزایش دهند.

• تفاوت قیمت

انتخاب بین فولادهای ST37 و ST52، تصمیمی است که به عوامل متعددی بستگی دارد. اگر به دنبال گزینه‌ای اقتصادی‌تر هستید، ST37 معمولاً انتخاب مناسب‌تری است. این فولاد، به دلیل فرآیند تولید ارزان‌تر، اغلب با قیمت پایین‌تری عرضه می‌شود. این موضوع، ST37 را به گزینه‌ای ایده‌آل برای پروژه‌هایی تبدیل می‌کند که در آن‌ها، صرفه‌جویی در هزینه‌ها از اهمیت بالایی برخوردار است. با این حال، توجه به نوسانات بازار فولاد ضروری است.

قیمت‌ها می‌توانند به طور روزانه تغییر کنند، بنابراین استعلام بروز قیمت‌ انواع ورق آهن پیش از تصمیم‌گیری، امری حیاتی است. در نهایت، انتخاب بین ST37 و ST52، تصمیمی است که باید با در نظر گرفتن نیازهای خاص پروژه، بودجه و شرایط بازار اتخاذ شود.

• تفاوت شکل ظاهری

تفاوت‌های ظاهری ورق‌ ST37 و ST52 ، اگرچه ممکن است در نگاه اول چندان مشهود نباشد، اما با بررسی دقیق‌تر، قابل تشخیص است. این تفاوت‌ها، بیشتر به دلیل تفاوت در ترکیب شیمیایی و فرآیند تولید این دو نوع فولاد ایجاد می‌شوند.

• سطح:

ورقST37، به دلیل نرمی بیشتر، معمولاً سطحی صاف‌تر و یکنواخت‌تر دارد.

ورق ST52، به دلیل سختی بیشتر، ممکن است سطحی زبرتر و ناهموارتر داشته باشد.

• رنگ:

تفاوت در رنگ، چندان قابل استناد نیست، اما گاهی اوقات، ورق ST52 ، به دلیل درصد کربن و عناصر آلیاژی بیشتر، ممکن است رنگی تیره‌تر داشته باشد.

• علامت‌گذاری:

معمولاً، تولیدکنندگان، ورق‌ها را با علامت‌های مشخصی، از جمله کد ST37 یا ST52، علامت‌گذاری می‌کنند. این علامت‌گذاری، بهترین راه برای تشخیص این دو نوع ورق از یکدیگر است.

• ضخامت:

بسته به نوع کارخانه تولید کننده و سفارش دهنده ضخامت های متفاوتی برای هرکدام از این ورق ها وجود دارد.

• تفاوت کاربرد

یکی از وجوه تمایز بین فولادهای ST37 و ST52، حوزه‌های کاربرد آن‌هاست. فولاد ST37، که در صنعت ساختمان‌سازی جایگاه ویژه‌ای دارد، می‌تواند در ساخت پل‌ها و سایر زیرساخت‌های حیاتی نیز به کار رود. در مقابل، فولاد ST52، به دلیل استحکام و مقاومت بالای خود در برابر ضربه، گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای سنگین و تخصصی محسوب می‌شود. از جمله این کاربردها می‌توان به ساخت لوله‌های سیلندری برای سیستم‌های هیدرولیک و اجزای جرثقیل اشاره کرد.

این مقاله را حتما بخوانید: ورق st12 چیست؟

همچنین، این فولاد در ساخت ماشین‌آلات سنگین مانند تجهیزات معدن و بیل‌های مکانیکی نیز کاربرد دارد. علاوه بر این، میلگردهای ST52، با استحکام فوق‌العاده، در ساخت سازه‌های عظیم و بلند، که نیازمند پایداری و دوام بیشتری هستند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

• تفاوت خواص مکانیکی

تفاوت‌های خواص مکانیکی ST37 و ST52 در استحکام کششی و تسلیم بیشتر ST52 به دلیل آلیاژ بیشتر، سختی بالاتر ST52 برای مقاومت در برابر سایش، انعطاف‌پذیری بیشتر ST37 برای شکل‌دهی و جوش‌پذیری بهتر ST37 به علت کربن کمتر خلاصه می‌شود، که ST52 را برای کاربردهای سنگین و ST37 را برای کاربردهای عمومی مناسب می‌سازد.

• تفاوت خواص شیمیایی

تفاوت خواص شیمیایی ST37 و ST52 در افزایش کربن، منگنز و سیلیسیم در ST52 برای استحکام بیشتر و افزودن عناصر آلیاژی جهت بهبود خواص مکانیکی آن، در مقابل سادگی ترکیبات ST37 برای جوش‌پذیری بهتر است.

• تفاوت تولید

تفاوت اصلی در تولید ورق‌های ST37 و ST52 به ترکیب شیمیایی و فرآیند حرارتی آن‌ها بازمی‌گردد. ورقST37، با درصد کربن کمتر، فرآیند تولید ساده‌تری دارد و نیاز به عملیات حرارتی پیچیده ندارد. این ورق، اغلب از طریق نورد گرم تولید می‌شود و به دلیل نرمی و انعطاف‌پذیری، برای کاربردهای عمومی مناسب است.

در مقابل، ورق ST52، با درصد کربن و عناصر آلیاژی بیشتر، نیاز به فرآیند تولید دقیق‌تر و عملیات حرارتی پیچیده‌تر دارد. این ورق، علاوه بر نورد گرم، ممکن است تحت عملیات حرارتی مانند نرمالیزاسیون یا تمپرینگ قرار گیرد تا خواص مکانیکی مطلوب، از جمله استحکام و سختی بالا، را به دست آورد. این فرآیندها، ساختار میکروسکوپی فولاد را تغییر داده و خواص مکانیکی آن را بهبود می‌بخشند.

خصوصیات مشترک ورق های st37 و st52

اگرچه ورق‌های ST37 و ST52 تفاوت‌های قابل توجهی در خواص مکانیکی و شیمیایی خود دارند، اما ویژگی‌های مشترکی نیز دارند که آن‌ها را به گزینه‌های پرکاربرد در صنایع مختلف تبدیل می‌کند.

• فولاد ساختمانی:

این محصولات جزء دسته فولادهای ساختمانی محسوب می‌شوند و در ساخت انواع سازه‌های فلزی، مخازن، و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند.

• قابلیت جوشکاری:

هر دو نوع ورق، قابلیت جوشکاری مناسبی دارند و می‌توان با استفاده از روش‌های جوشکاری معمول، آن‌ها را به یکدیگر یا سایر قطعات متصل کرد.

• تولید به روش نورد گرم:

روش تولید این محصولات به صورت نورد گرم است.

• کاربرد در صنایع گوناگون:

کاربرد این ورق ها در صنایع مختلف است که در این بین می توان به صنعت ساخت و ساز و ماشین سازی اشاره کرد.

• استاندارد های تولید:

هر دو ورق ST37 و ST52 از مواد اولیه فولاد کربنی تحت استاندارد EN۱۰۰۲۵-۲ تولید می‌شوند؛ به این معنی که محتوای کربن نسبتا کمی دارند.

 

جمع بندی

ورق ST37 و ST52 هر دو از پرکاربردترین فولادهای ساختمانی هستند، اما تفاوت اصلی آن‌ها در میزان استحکام و ترکیب شیمیایی نهفته است. ST37 فولادی با کربن کمتر، شکل‌پذیری بالا و مناسب برای کاربردهای سازه‌ای سبک مانند ساختمان‌سازی و پل‌هاست، در حالی که ST52 با داشتن عناصر آلیاژی بیشتر، مقاومت کششی و استحکام بالاتری دارد و برای سازه‌های سنگین، جرثقیل‌ها و قطعات تحت تنش بالا استفاده می‌شود. همچنین، ST52 به دلیل مقاومت بیشتر در برابر تنش‌های مکانیکی و قابلیت جوشکاری بهتر، در صنایع ماشین‌سازی و ساخت قطعات صنعتی نیز برتری دارد.