نکات مهم در باربری آهن آلات
زمانی که مشتریان تصمیم می گیرند انواع محصولات آهنی از جمله تیرآهن، ورق آهن و میلگرد و… از مبدأ به سوی مقصد ارسال نمایند باید به نکاتی مهم توجه نمایند تا این فرآیند باربری در بالاترین سطح ایمنی و سهولت انجام پذیرد. از جمله پارامترهای مهم در باربری آهن آلات: نوع بار، طول مسیری، و میزان و حجم بار است. در این مقاله به بررسی روش های مختلف حمل محصولات فولادی و نیز به بررسی اجمالی روش قیمت گذاری و روش برآورد هزینه حمل آهن آلات نموده ایم.
آنچه در این مقاله میخوانید
نکات مهمی که درباره حمل آهن آلات باید بدانید
توجه به نکات ذیل در باربری محصولات آهنی بسیار مفید و کابردی است:
- اول باید توجه داشت که هزینه باربری را مشتری پرداخت میکند و در فاکتور باید ذکر شود.
- اگر شما وسیله برای باربری در اختیار دارید قبل از فرستادن ماشین، از موجودی کارخانه مطمئن شوید.
- سفارشاتی که از انبار داخل شهر ارسال میشود معمولا با وسایل سبک تر و سفارشات از درب کارخانه با تریلی حمل می گردند.
- حداکثر میزان اختلاف وزن بار در هنگام بارگیری در مبدا و تخلیه بار در مقصد نباید از هفتاد کیلو تجاوز نماید.
- ماشین بر مبنای نوع بار و حجم آن انتخاب می گردد به آن دقت نمایید.
- بهتر است از اضافه کردن بار در هنگام بارگیری خودداری نمایید چرا که بار اضافه، ممکن است به محصولات خریداری شده حین حمل و یا تخلیه آسیب برساند.
- در ارتباط بودن با راننده ماشین در زمان بارگیری، حمل و تخلیه یک ضرورت است.
پارامترهای اثرگذار بر هزینه باربری آهن آلات با ماشین
پارامترهایی که در برآورد هزینه باربری و حمل آهن اهمیت بسزایی دارد به شرح ذیل است:
- نوع محصول فولادی: از آنجایی که انتخاب ماشین می تواند در برآورد هزینه باربری اثر گذار باشد باید توجه داشت که برخی از محصولات آهنی باید با تریلی حمل شوند و برخی نیز می توانند با ماشین های سبک تر جابه جا شوند.
- میزان حجم سفارش: از پارامترهای مهم در افزایش کرایه حمل، میزان حجم سفارش است که بر مبنای آن نوع ماشین و تعداد آن مشخص می شود.
- انتخاب ماشین باربری: کامیون یک محور و دو محور، تریلی،خاور، نیسان و … از جمله ماشین هایی است که در باربری محصولات فولادی یر مبنای حجم سفارش استفاده می شود.
- زمان حمل: در شرایط تقاضای بالای فروش، هزینه باربری افزایش می یابد و همچنین در شرایط غیر پیک در فروش، ممکن است فروشنده کرایه حمل را کاهش دهد.
- شرایط آب و هوایی: بطور قطع هزینه باربری در شرایط جوی عادی و شرایط بارانی-برفی متفاوت خواهد بود و می تواند عاملی برای افزایش هزیه حمل آهن آلات به حساب آید.
انواع روش های باربری مقاطع فولادی
باید توجه داشت روشهای مختلفی برای باربری مقاطع فولادی وجود دارد که هر کدام دارای ویژگیها، معایب و مزایایی است. در زیر با آن ها اشاره میکنیم:
حمل و نقل جادهای
دراین روش باربری، انتقال بار در زمان کوتاهتری انجام میپذیرد و این روش نسبت به روشهای دیگر برای راننده منعطفتر است چرا که او میتواند به راحتی بهترین و کوتاهترین مسیر را انتخاب نماید. ناگفته نماند که بیشترین درصد حمل بار در ایران به صورت جادهای انجام میپذیرد.
حمل و نقل ریلی
در حمل بار به وسیلهی راهآهن، در میزان مصرف انرژی صرفهجویی میشود و حجم بیشتری از بار فولادی حمل میشود. نکته طلایی در سیستم باربری ریلی آهن آلات این است که بار در ایمن ترین حالت ممکن به مقصد میرسد. همین امر باعث شده است که بیشترین روش حمل در دنیا به صورت ریلی انجام شود.
حمل و نقل جادهای و ریلی
امروزه برای اینکه حمل بار در بهترین، کوتاهترین و ایمنترین وضعیت ممکن انجام شود، متصدیان این امر از روش ترکیب باربری جادهای و ریلی برای حمل آهن آلات استفاده میکنند. در این روش با ایجاد تغییراتی در شکل و نوع بستهبندی کالای موردنظر با بهرهگیری از کانتینر و همچنین تغییر در اجزا و ساختمان وسیلهی نقلیهی مورد نظر، جابهجایی بار به بهترین صورت انجام میپذیرد. در میان کشورهای جهان حمل و نقل ترکیبی متقاضیان زیادی دارد.
حمل و نقل کانتینری
از مهمترین روشهای حمل بار به ویژه آهن آلات میتوان به نوع کانتینری آن اشاره نمود. از نکات مثبت و طلایی این نوع از جابهجایی میتوان به: سرعت در انتقال محصول با کمترین میزان توقف اشاره نمود. همچنین با صرفهجویی در زمان و بکارگیری نیروی انسانی کمتر، هزینهها نیز کاهش مییابد. معمولا در ایران از دو نوع کانتینر در حمل بار به ویژه برای مقاطع فولادی استفاده میشود. کانتینر ۲۰ فوت با طول تقریبی ۶ متر و وزن ناخالص معادل ۱ تن و کانتینر ۴۰ فوت با طول تقریبی ۱۲ مترو وزن ناخالص معادل ۲ تن.
در باربری آهن آلات به روش کانتینری تامین ایمنی کالا حائز اهمیت است چرا که با توجه به سهولت در امر تخلیه و بارگیری همچنین بسته ماندن درب کانتینر در طول مسیر، کالای بارگیری شده از آسیب دیدگی و سرقت در امان میماند. اما با وجود تمام این نکات مثبت در باربری به روش کانتینری مشکلاتی نیز وجود دارد از جمله: ناهماهنگی در اندازه و سایز کانتینرها با کالای مورد نظر، هزینههای اضافی مانند هزینهی بستهبندی و همچنین ناکافی بودن سرمایهگذاری در این مسیر می توان اشاره کرد.