کوتینگ فلزات چیست؟
درکارخانه‌های فولادی به منظور افزایش میزان استقامت و استحکام ورق‌های فلزی و همچنین افزایش زیبایی آنها که امروزه برای مصرف‌کنندگان از اهمیت بالایی برخوردار است، پوششی از کادمیم، منیزیم، روی، آلومینیوم و… روی سطح فولاد یا فلز پایه قرار می‌دهند که به فرآیند پوشش دهی آن ها کوتینگ فلزات گفته می شود. فلز روی از آنجایی که ۲۴ برابر مقاومت بالاتری نسبت به ورق گالوانیزه در برابر خوردگی از خود نشان می دهد، بیشتر از دیگر آلیاژها به عنوان پوشش مورد استفاده قرار می گیرد.
در ادامه به توضیحات کامل تری از فرآیند پوشش دهی ورق گالوانیزه و آهن آلات می پردازیم:
آنچه در این مقاله میخوانید
کوتینگ فلزات چیست؟
به قراردادن پوشش روی (پر کاربرد ترین آلیاژ) در دو سمت ورق فلزی که در واحد گرم بر متر مربع سنجیده می شود، کوتینگ فلزات یا پوشش دهی فلز یا ورق نام برده می‌شود. در واقع این عملیات بر میزان استحکام، زیبایی و کیفیت محصول نهایی تأثیرگذار است. هرچه میزان پوشش روی بر سطح فلز پایه بیشتر باشد، مرغوبیت محصول فولادی افزایش می‌یابد. پوشش روی باعث می گردد تا عوامل خوردگی کمترین میزان اثرگذاری را روی فلز پایه داشته باشد.
کوتینگ ورق گالوانیزه
اصطلاح کوتینگ در زمینه‌های مختلف اعم از شیشه، فولاد، پارچه و … مورد استفاده قرار می‌گیرد. باتوجه به اینکه ورق گالوانیزه از پرکاربردترین ورق‌ها در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، ساختمان سازی، لوازم خانگی و … است مقاوم سازی و افزایش طول عمر این ورق فولادی از اهمیت بالایی برخوردار است. شما می توانید برای اطلاع از قیمت روز ورق گالوانیزه با کارشناسان ایران فرمینگ در ارتباط باشید.
در کوتینگ ورق گالوانیزه، میزان بکارگیری روی برسطح ورق گالوانیزه بسته به ضخامت ورق فولادی تعیین می‌شود. به آن معنا که هرچه ضخامت ورق گالوانیزه افزایش پیداکند، میزان فلز روی به عنوان پوشش نیز زیاد می‌شود. به صورت کلی وقتی محصولی تحت فرآیند کوتینگ و گالوانیزه شدن قرار می‌گیرد در مقابل حرارت، ضربه و خوردگی ایمنی زیادی کسب می‌کند و این یک امتیاز ویژه برای یک محصول نهایی فولادی به شمار می‌رود.
فرآیند کوتینگ (کویل کوتینگ)
به روند به هم پیوسته و یکپارچه پوشش دهی فلزات را کویل کوتینگ می‌گویند. در این فرآیند ابتدا دیکویلر را آماده کرده و رول‌های فلزی برروی آن قرار داده می‌شوند، سپس تمام رول‌ها را باز کرده و سطح آنها بوسیله‌ی مواد شیمیایی تمیز می‌شوند و برای رنگ آمیزی آماده می‌گردند. بعد از خشک شدن رنگ، به دو سمت آن پرامیر می‌زنند که این مرحله پوشش‌دهی نامیده می‌شود. سپس کوره را گرم کرده و ورق را به مدت ۱۵تا۳۰ ثانیه در آن حرارت می‌دهند تا عملیات پوشش‌دهی کامل شود و بعد از خارج کردن ورق حرارت دیده از کوره، آن را سرد می کنند.
بصورت تیتروار می توان مراحل پوشش دهی را اینگونه بیان نمود:
-
تمیز کردن
-
چربی زدایی
-
اسیدشویی
-
پاشیدن روی
-
حرارت و کوره
-
سرد کردن
-
رول یا شیت نمودن
مزایا
صنعتگران و ساختمان‌‌سازان در پروژه‌های خود اعم از سقف ساختمان، ساخت درب و پنجره، ساخت تجهیزات پزشکی و پانل‌های کامپوزیتی از کویل کوتینگ استفاده می‌کنند چرا که این فرآیند بر میزان پایداری، استقامت و همچنین زیبایی محصول تولیدی اثرگذار بوده و عمر مفید فلز را افزایش می دهد.
استانداردهای کوتینگ در ایران
کوتینگ فلزات و ورق های فولادی در کشور عزیزمان ایران از عدد ۸۰ میکرون بر متر مربع شروع شده و تا عدد ۱۵۰ میکرون بر متر مربع تولید و عرضه می شود. باید توجه داشت که مفهوم این عدد به این معناست که مثلا در عدد ۱۵۰ یعنی هر متر مربع ورق گالوانیزه ۱۵۰ گرم روی برای پوشش دهی استفاده شده است.
جالب است بدانید که اهمیت فلز روی در کشورها به ویژه آمریکا بگونه ای است که بیش از یک میلیون تن از این آلیاژ در این کشور سالیان مصرف می شود و جالبتر آنکه نیمی از فلز روی مصرفی، صرف فرآیند کوتینگ انواع محصولات فولادی می شود. ورق های وارداتی کره ای و ژاپنی دارای کوتینگ ۱۸۰ و ورق های چینی در فرآیند کویل کوتینگ با عدد ۱۰۰ عرضه می گردند.
