یکی از شرکت‌های فعال در عرصه تولید مقاطع فولادی پوشش‌دار، به ویژه ورق‌های گالوانیزه مورد نیاز صنعت خودروسازی کشور، کارخانه ورق خودرو شهرکرد بختیاری می باشد. این واحد صنعتی، با تمرکز بر کیفیت و تولید انبوه، تلاش دارد تا وابستگی به واردات این محصول را کاهش دهد و اخیرا دامنه عرضه محصولات خود را به سایر صنایع نیز گسترش داده است. این مجموعه با پایبندی به معیارهای بین‌المللی، به عنوان یک تولیدکننده مطرح فولاد در ایران شناخته می‌شود. در این مقاله به بررسی محصولات، ظرفیت تولید، دستگاه ها و دیگر ویژگی های این کارخانه خواهیم پرداخت.

درباره کارخانه ورق خودرو شهرکرد

ورق‌های گالوانیزه مخصوص خودرو که در شهرکرد تولید می‌شوند، به دلیل خاصیت ضد خوردگی و پایداری در مقابل عوامل محیطی گوناگون نظیر مواد خورنده، آلودگی‌های جوی و رطوبت، شناخته شده‌اند. این امر موجب افزایش دوام و استحکام خودروهای ساخته شده با این ورق‌ها می‌گردد. تولید این محصول در داخل کشور، وابستگی به واردات ورق‌های خودرو را از بین برده است. جابه‌جایی مواد اولیه مورد نیاز کارخانه ورق خودرو چهارمحال بختیاری و محصولات نهایی آن در سراسر کشور از طریق شبکه راه‌های زمینی انجام می‌شود. (وبسایت ورق خودرو چهارمحال بختیاری)

• تاریخچه

در سال ۱۳۸۴، یک واحد تولیدی ورق‌های فولادی مخصوص صنعت خودروسازی در ناحیه سفیددشت شهرستان بروجن شروع به کار کرد. این کارخانه، علاوه بر پاسخگویی به تقاضای بازار داخلی، محصولات خود را به کشورهایی مانند امارات، عراق، پاکستان و افغانستان نیز ارسال می‌کند. به این ترتیب، این واحد صنعتی به عنوان یک تولیدکننده ماهر ورق گالوانیزه با کیفیت شناخته شده و در بازارهای جهانی نیز حضور دارد. همچنین، شرکت مذکور با ایجاد فرصت‌های شغلی برای حدود ۴۰۰ نفر به طور مستقیم و ۴۰۰۰ نفر به طور غیرمستقیم، در زمینه اشتغال‌زایی نیز عملکرد مثبتی داشته است.

• مدیران

مسئولین و گردانندگان کارخانه ورق خودرو شهرکرد، تولیدکننده ورق‌های خودرو، با اتخاذ رویکردهای مدیریتی کارآمد و تمرکز بر ارتقاء کیفیت محصولات، نقش کلیدی در پیشبرد اهداف این مجموعه ایفا می‌کنند. این مدیران با هدایت صحیح منابع و به‌کارگیری دانش فنی روز، زمینه‌ساز توسعه و شکوفایی این کارخانه و همچنین کمک به خودکفایی کشور در این زمینه صنعتی شده‌اند. تلاش‌های آن‌ها در راستای حفظ استانداردهای بالا و پاسخگویی به نیازهای صنعت خودروسازی قابل توجه است. آقای حمید شجاعی مدیر عامل و بهزاد بهادرانی رئیس هیئت مدیره این مجموعه است.

• ظرفیت تولید کارخانه

واحد تولیدی کارخانه ورق خودرو چهارمحال و بختیاری با در اختیار داشتن خطوط تولید مدرن و مجهز، به تولید ورق‌های گالوانیزه با کیفیت بالا می‌پردازد. این کارخانه با به‌کارگیری ماشین‌آلات پیشرفته و فناوری‌های نوین جهانی، توانسته است محصولاتی با استاندارد مطلوب عرضه کند.

در ابتدا، توان تولید سالانه این مجموعه حدود ۳۰۰ هزار تن پیش‌بینی شده بود، اما با مشارکت شرکت‌های ایریتک ایران و CMI بلژیک، این رقم به ۴۰۰ هزار تن در سال ارتقا یافت. در نتیجه، این کارخانه با تکیه بر پیشرفته‌ترین خطوط تولید، امکان تولید انواع متنوعی از محصولات گالوانیزه در حجم انبوه را دارا است. این سطح از کیفیت و کمیت تولید، سبب شده تا کارخانه ورق خودرو شهرکرد موفق به کسب چندین تقدیرنامه و گواهینامه معتبر شود.

محصولات ورق خودرو چهارمحال بختیاری

این شرکت در سال های پیشین عمدتا به تولید محصولاتی برای استفاده در صنعت خودروسازی مشغول بود؛ با این حال، امروزه در زمینه تولید محصولات دیگر هم فعالیت می کند که این محصولات شامل گستره‌ای از انواع ورق‌ گالوانیزه می‌شوند. در ادامه، به تعدادی از این محصولات اشاره خواهیم کرد.

• گالوانیزه صنعتی

انواع ورق‌های گالوانیزه صنعتی این کارخانه، بر اساس ضوابط کیفی معتبر تولید و در دسترس مشتریان قرار می‌گیرند. این محصولات، به واسطه سطح بالای کیفیت ساخت، پاسخگوی احتیاجات فعالان بخش‌های صنعتی مختلف هستند. همچنین، شاغلین در صنایع گوناگون می‌توانند بر اساس نوع پروژه در دست اقدام، نسبت به گزینش نوع و اندازه مورد نظر از ورق‌های گالوانیزه اقدام کنند.

• گالوانیزه ویژه

هدف از تولید ورق‌های گالوانیزه ویژه صنعت خودروسازی، نیاز به خودکفایی در تامین مواد اولیه این صنعت در داخل کشور است. بر همین اساس، گونه‌های مختلف ورق‌های مورد استفاده در خودروسازی، با کیفیت و گریدهای مطلوب تولید و در اختیار شرکت‌های فعال در این حوزه قرار می‌گیرد. (مقاله مرتبط: کاربرد ورق گالوانیزه در صنعت خودرو سازی)

• کلاف های ورودی و خروجی

مواد اولیه مورد استفاده در کارخانه ورق خودرو چهارمحال و بختیاری، کلاف‌های فولادی با مشخصات فنی معین هستند. این کلاف‌ها دارای ضخامتی بین ۰.۴ تا ۲ میلی‌متر، عرضی از ۸۰۰ تا ۱۸۸۰ میلی‌متر و قطری در محدوده ۱۰۰۰ تا ۲۳۰۰ میلی‌متر می‌باشند. محصولات خروجی این خط تولید، ورق‌های گالوانیزه هستند که با روش غوطه‌وری گرم مداوم تولید شده‌اند. پوشش این ورق‌ها از ترکیبی شامل ۹۸.۸% فلز روی و ۰.۲% آلومینیوم تشکیل شده است. علاوه بر این، یک لایه محافظ کروماته و روغن نیز بر سطح آن‌ها اعمال شده است.

مهمترین محصول کارخانه ورق خودرو شهرکرد

محوری‌ترین دستاورد تولیدی کارخانه ورق خودرو چهارمحال بختیاری، تولید تخصصی ورق‌های گالوانیزه با کیفیت ممتاز برای شریان حیاتی صنعت خودروسازی کشور است. این ورق‌های پوشش‌دار، با ویژگی‌های منحصربه‌فردی چون مقاومت مثال‌زدنی در برابر خوردگی و استحکام ساختاری بالا، نقش بسزایی در ارتقاء دوام و ایمنی خودروهای داخلی ایفا می‌کنند. تمرکز این واحد صنعتی بر تولید این محصول استراتژیک، نه تنها پاسخگوی نیاز مبرم خودروسازان بزرگ کشور بوده، بلکه گامی استوار در مسیر خودکفایی صنعتی و کاهش وابستگی به واردات محسوب می‌گردد.

گواهینامه‌ها، تجهیزات و دستگاه‌ها

ارزیابی معیارها و تاییدیه های یک واحد تولیدی، به خوبی نمایانگر میزان توفیق آن سازمان در دستیابی به سطح کیفی مطلوب و همگام با معیارهای بین المللی است. شایان ذکر است که شرکت تولید ورق خودرو چهارمحال و بختیاری، مدارک معتبر متعدد داخلی و بین المللی را کسب کرده که گویای مهارت متخصصین این شرکت است. در زیر، به برخی از این تاییدیه ها اشاره می شود:

• استاندارد ISO 9001:2015
• استاندارد IATF 16949:2016
• گواهینامه مرتبط با EFQM

تجهیزات و ماشین‌آلات به‌کاررفته در واحد صنعتی ورق خودرو چهارمحال بختیاری، مجموعه‌ای پیشرفته و همگام با آخرین دستاوردهای مهندسی تولید ورق‌های فلزی پوشش‌دار است که در ادامه به برخی از آن ها اشاره می کنیم:

• بخش آماده‌سازی کلاف: شامل دستگاه‌های باز کننده کلاف و صاف کننده ورق
• خط نورد سرد: شامل قفسه‌های نورد سرد و سیستم‌های خنک‌کاری و روانکاری.
• بخش پیش‌تیمار: شامل تانک‌های چربی‌گیری، اسیدشویی، شستشو و فلاکسینگ
• بخش گالوانیزاسیون: شامل کوره پیش گرم و حوضچه مذاب روی
• بخش پس‌تیمار: شامل تانک‌های کروماته کردن، خشک کن و دستگاه روغن‌کاری
• بخش برش و بسته‌بندی: شامل دستگاه‌های برش طولی، برش عرضی و دستگاه‌های بسته‌بندی

رقبای کارخانه ورق خودرو شهرکرد

در عرصه تولید ورق‌های گالوانیزه ویژه صنعت خودرو در ایران، شرکت ورق خودرو چهارمحال بختیاری یک عامل کلیدی محسوب می‌شود. با این حال، در این میدان صنعتی، رقبای دیگری نیز حضور دارند که به تولید انواع ورق‌های گالوانیزه، از جمله گریدهای مورد استفاده در خودروسازی، مشغول هستند.

از جمله این رقبا می‌توان به فولاد مبارکه اصفهان، به عنوان یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان فولاد در خاورمیانه که سبد متنوعی از ورق‌های گالوانیزه را عرضه می‌کند، و شرکت صنایع هفت الماس که در زمینه تولید ورق‌های گالوانیزه با کیفیت شناخته شده است، اشاره کرد. همچنین، فولاد امیرکبیر کاشان نیز از دیگر فعالان این حوزه به شمار می‌رود. هر یک از این شرکت‌ها با تکیه بر توانمندی‌های تولیدی و استانداردهای کیفی خود، در تلاش برای کسب سهم بیشتری از بازار هستند.

اطلاعات تماس کارخانه

آدرس کارخانه: استان چهار محال و بختیاری، کیلومتر ۳۵ جاده شهرکرد به بروجن، سفید دشت

شماره تماس: ۷۰ – ۳۴۲۶۳۹۶۰ – ۰۳۸

نتیجه گیری

کارخانه ورق خودرو شهرکرد نه فقط یک واحد تولیدی ورق گالوانیزه، بلکه یک رکن اساسی در تامین مواد اولیه حیاتی برای صنعت خودروسازی ایران به شمار می‌رود. این مجموعه با تکیه بر تجهیزات پیشرفته، رعایت استانداردهای بین‌المللی و تعهد به کیفیت، توانسته است نقش پررنگی در خودکفایی این صنعت ایفا کند و با گسترش دامنه محصولات خود، پاسخگوی نیازهای متنوع‌تری از صنایع کشور باشد. عملکرد این کارخانه، نمادی از توانمندی‌های صنعتی داخلی در تولید محصولات با ارزش افزوده است.

این شرکت، با سابقه ای نزدیک به دو دهه، به عنوان یکی از بزرگترین واحدهای صنعتی در زمینه ساخت و تولید فرآورده های گوناگون آهنی در پهنه کشور عزیزمان ایران شناخته می شود. کارخانه آریان فولاد در مسیر بین شهرهای اشتهارد و بوئین زهرا استقرار یافته و به دلیل موقعیت مکانی مناسب و نزدیکی به پایتخت و نواحی شمالی کشور، نقش مهمی در تامین نیازهای این بازارها ایفا می کند. در ادامه، اطلاعات بیشتری درباره این واحد تولیدی و محصولات متنوع آن ارائه می گردد.

درباره کارخانه آریان فولاد

اکنون، کارخانه آریان فولاد به عنوان یکی از بزرگترین تولیدکنندگان خصوصی محصولات فولادی در سطح ایران و منطقه خاورمیانه است. این واحد صنعتی در زمینی به وسعت تقریبی ۲۲ هکتار در کیلومتر ۱۵ محور بوئین زهرا-اشتهارد، در منتهی الیه جنوب شرقی استان قزوین استقرار یافته و بیش از هزار نفر در آن مشغول به کار هستند.

تاریخچه

استقرار این شرکت در یک منطقه کوچک و ایجاد فرصت های شغلی برای ساکنان محلی، این شرکت را به یکی از کارآفرینان برجسته منطقه تبدیل کرده است. تخمین زده می شود که حدود هشتاد درصد از پرسنل بخش نورد این واحد از منطقه بوئین زهرا هستند. پس از تاسیس و راه اندازی بخش نورد با هدف دستیابی به خودکفایی ملی در تولید مقاطع فولادی، این مجموعه به سرعت عرضه محصولات خود را در بازار بورس فلزات تهران آغاز کرد. در حال حاضر، این شرکت دارای دو واحد تولیدی مجزا با فاصله تقریبی یک کیلومتر از یکدیگر است. یکی از نقاط قوت اصلی این مجموعه، نزدیکی آن به بازار مصرف تهران و مناطق شمالی کشور است که منجر به کاهش هزینه های حمل و نقل، کاهش آلودگی هوا و صرفه جویی در زمان و انرژی می گردد.

همچنین، بخش نورد این مجموعه به مدرن ترین تجهیزات جهانی مجهز شده است که توسط شرکت های معتبری نظیر مانیسمان دماگ آلمان (DEMAG)، NNK ژاپن و دانیلی ایتالیا تامین شده اند. این تجهیزات دارای استانداردهای ممتاز در زمینه حفاظت از محیط زیست بوده و از نظر اقتصادی نیز مقرون به صرفه هستند. این مجموعه در نظر دارد با توسعه فعالیت های خود، تعداد نیروی انسانی خود را افزایش داده و نقش بسزایی در کارآفرینی و ایجاد اشتغال در استان قزوین ایفا نماید.

مدیران کارخانه آریان فولاد

سکانداران این مجموعه صنعتی با راهبری استراتژیک و نگرشی دوراندیشانه، مسیر تعالی را ترسیم می‌کنند و با توسعه نوآورانه و پیاده‌سازی ایده‌های نوین، در ارتقاء کیفی محصولات پیشگام هستند. رهبران این مجتمع با تاکید بر ارتقاء توانمندی سرمایه انسانی و تعامل سازنده با ذینفعان، تعهد به کیفیت را سرلوحه قرار داده‌اند. با نگرش صادرات محور و هدف‌گذاری بازارهای بین‌المللی، در راستای ارزآوری گام برمی‌دارند و ضمن ایفای مسئولیت اجتماعی، با رویکرد بهبود مستمر و تصمیم‌گیری اثربخش، در پی ایجاد ارزش افزوده برای مشتریان هستند. در حال حاضر آقای علی قاسمی به عنوان هیئت مدیره و آقای بهمن قاسمی به عنوان رئیس هیئت مدیره در این شرکت فعالیت می کنند.

ظرفیت تولید کارخانه آریان فولاد

ساختار تولیدی آریان فولاد شامل دو واحد مجزا با عملکردهای تخصصی است. واحد نخست، با پتانسیل تولیدی معادل 520 هزار تن در سال، متمرکز بر ساخت مقاطع نبشی با وزن کم و تسمه‌های فلزی است. در سوی دیگر، واحد دوم نیز با همین میزان ظرفیت سالانه، به تولید طیف وسیعی از محصولات فولادی شامل نبشی، ناودانی، تسمه، ریل‌های صنعتی و تیرآهن مشغول است.

اصلی‌ترین بخش‌های تولیدی در مجموعه آریان فولاد، سه خط نورد ویژه تولید میلگرد هستند که توان تولید سالانه آن‌ها به ترتیب حدود 780 هزار، 600 هزار و 600 هزار تن ارزیابی شده است. این خطوط، انواع گوناگون میلگردهای بدون آج و با آج را در قطرهای مختلف تولید و عرضه می‌کنند. در کنار این واحدها، بخش‌های دیگری نظیر کارگاه ماشین‌کاری و تراشکاری غلتک‌ها و نیز واحد تولید اکسیژن در این کارخانه فعال هستند.

محصولات آریان فولاد

شناسایی محصولات تولیدی کارخانه نورد آریان فولاد از نمونه‌های غیراصلی، از طریق علامت‌های اختصاری AS-CY یا AS-JU که به صورت نقش برجسته بر روی آن‌ها درج شده، به سادگی امکان‌پذیر است. از جمله مهم‌ترین تولیدات فولادی شرکت آریان می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• میلگرد آریان فولاد

شرکت آریان فولاد، میلگردهای خود را در دو نوع ساده و آجدار (با مشخصات A2 و A3) و در اندازه‌های قطری بین 10 تا 32 میلی‌متر تولید و روانه بازار مصرف می‌کند. این محصولات فولادی با کیفیت ممتاز و دارا بودن گواهینامه CE عرضه می‌شوند. به دلیل وضعیت اقتصادی کشور و تغییرات بهای دلار، قیمت میلگرد تولیدی آریان فولاد با نوسانات متعددی روبه‌رو است. از این رو، بهره‌گیری از تحلیل‌های تخصصی و پیش‌بینی‌های بازار آهن‌آلات، روشی کارآمد برای کسب سود بیشتر و تجربه خریدی بهتر خواهد بود.

• نبشی آریان فولاد

تولیدات نبشی، یکی از خطوط کلیدی در کارخانه آریان فولاد محسوب می‌شود. این محصول در دو گونه با بال‌های هم‌اندازه و غیر هم‌اندازه و در سایزهای گوناگون از 40 تا 200 میلی‌متر به مرحله تولید و عرضه می‌رسد. در تعیین ویژگی‌های نبشی تولیدی آریان فولاد، عواملی مانند ابعاد و وزن نقش دارند؛ اما تغییرات روزانه قیمت این کالا عمدتا ناشی از تحولات نرخ ارز، بهای مواد خام، هزینه‌های ساخت و میزان تقاضا در بازار است.

• ناودانی آریان فولاد

پروفیل‌های U شکل یا ناودانی، از جمله مقاطع پرمصرف فولادی در ساخت و ساز و طرح‌های عمرانی به شمار می‌روند. به همین دلیل، نوسانات بهای ناودانی تولید شده توسط آریان فولاد، می‌تواند بر بازار مسکن نیز اثر بگذارد. این محصول در آریان فولاد در اندازه‌هایی از 80 تا 120 میلی‌متر و مطابق با برترین معیارهای استاندارد ملی، منطقه‌ای و بین‌المللی تولید و عرضه می‌گردد.

گواهینامه های کارخانه آریان فولاد

با اتکا به معیارهای بین‌المللی، آریان فولاد موفق به دریافت تاییدیه‌های معتبر در زمینه تولیدات فولادی شده است. این استانداردها به بهبود کیفیت و افزایش ضریب اطمینان محصولات تولید شده در بازارهای داخلی و خارجی کمک شایانی نموده است. گواهینامه های این شرکت شامل موارد زیر می شوند:

• گواهینامه استاندارد CE اروپا
• گواهینامه استاندارد ایران
• گواهینامه استقرار نظام مدیریت کیفیت (ISO 9001)
• گواهینامه استقرار نظام مدیریت زیست محیطی (ISO14001)
• گواهینامه استقرار نظام مدیریت بهداشت حرفه ای و ایمنی (OHSAS 18001)

تجهیزات و دستگاه های کارخانه آریان فولاد

این مجموعه تولیدی به ابزار و ماشین‌آلاتی با اصالت آلمانی، ژاپنی و ایتالیایی تجهیز شده است که از نظر کیفیت در سطح بسیار بالایی قرار دارند. افزون بر این، این کارخانه در خصوص مسائل زیست‌محیطی، از استانداردهای پیشرفته و سخت‌گیرانه‌ای پیروی می‌کند.

مهمترین محصول کارخانه آریان فولاد

این کارخانه سبد متنوعی از مقاطع فولادی را تولید می‌کند که هر کدام در صنایع مختلف کاربرد ویژه‌ای دارند. با این حال، می‌توان به پرمصرف‌ترین و شاخص‌ترین تولیدات این مجموعه اشاره کرد:

• میلگرد: شامل انواع ساده و آجدار در سایزهای متنوع است، که به دلیل کاربرد گسترده در ساخت‌وساز، از تقاضای بالایی برخوردار است.
• تیرآهن: به عنوان مقطعی حیاتی در اسکلت‌بندی سازه‌ها و پروژه‌های عمرانی، از تولیدات مهم آریان فولاد محسوب می‌شود.
• نبشی و ناودانی: این پروفیل‌ها نیز در صنایع ساختمانی و صنعتی مصارف گوناگونی دارند و جزو تولیدات اصلی این کارخانه هستند.

رقبای شرکت نورد آریان فولاد

دیگر رقبای این کارخانه شامل برخی از بزرگ ترین کارخانجات تولید کننده فولاد می شوند که از آن ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• شرکت فولاد مبارکه اصفهان: به عنوان یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان فولاد تخت در خاورمیانه، می‌تواند در برخی از محصولات رقیب آریان فولاد باشد.(معرفی جامع فولاد مبارکه اصفهان)
• شرکت ذوب آهن اصفهان: از قدیمی‌ترین و بزرگ‌ترین تولیدکنندگان فولاد ساختمانی و صنعتی در ایران است.
• شرکت فولاد خوزستان: یکی از تولیدکنندگان بزرگ شمش و محصولات نیمه فولادی است.(معرفی کامل فولاد خوزستان)
• سایر تولیدکنندگان بزرگ: شرکت‌هایی نظیر فولاد خراسان نیز در بازار مقاطع فولادی فعال هستند و می‌توانند به عنوان رقیب مطرح شوند.

اطلاعات تماس شرکت و کارخانه

آدرس: جاده اشتهارد بوئین‌زهرا، 10 کیلومتر بعد از شهرک صنعتی اشتهارد، کارخانه نورد آریان فولاد

تلفن کارخانه: 02858433603

تلفن دفتر مرکزی: 02148000999

نتیجه گیری

آریان فولاد، با تمرکز بر نوآوری و توسعه پایدار، نقش مهمی در تامین نیازهای صنایع ساختمانی و صنعتی کشور ایفا می‌کند و با ایجاد اشتغال و ارزش افزوده، به اقتصاد ملی کمک شایانی می‌نماید. این کارخانه با چشم‌انداز تبدیل شدن به یکی از برترین تولیدکنندگان فولاد در منطقه، همواره در تلاش برای ارتقای کیفیت محصولات و خدمات خود است.

گروه صنعتی فولاد یزد، که در سال ۱۳۷۵ بنیان نهاده شد و در سال ۱۳۹۵ کار خود را آغاز کرد، در موقعیتی استراتژیک در ۱۷ کیلومتری مسیر تفت مستقر شده است. این واحد صنعتی، طیف وسیعی از محصولات فولادی از جمله میلگردهای گوناگون (ساده و آجدار)، سیم‌های مفتولی مورد استفاده در صنعت و ساختمان‌سازی، تسمه‌های پهن فابریک، تیرآهن‌های ساختمانی، مواد اولیه معدنی نظیر سنگ آهن و کنستانتره آن، سازه‌های خرپای میلگردی، گازهای صنعتی متنوع و انواع شفت‌های پولیش‌خورده، روتراش‌شده و کشش سردشده را شامل می شود.

شایان ذکر است که این مجموعه صنعتی، دارنده گواهینامه ISO9001:2008 در زمینه مدیریت کیفیت تولید میلگرد بوده و همچنین گواهینامه مشابه دیگری را از موسسه DQS GmbH برای تولیدات پروفیل و مقاطع نورد سرد کسب کرده است.

درباره کارخانه فولاد یزد (احرامیان)

واحد تولیدی فولاد آلیاژی یزد، در زمینه ساخت مقاطع طویل فولادی، اقدام به تولید میلگردهای بدون آج به صورت کلاف‌هایی با قطرهای متنوع ۶.۵، ۸، ۱۰ و ۱۲.۵ میلی‌متر می‌نماید. این مجموعه، میلگردهای با قطرهای ۶.۵ تا ۱۰ میلی‌متر را بر پایه مشخصه فنی RST34 و میلگردهای با قطر ۱۲.۵ میلی‌متر را مطابق با استاندارد ۱۰۰۶ به مرحله تولید می‌رساند. علاوه بر این، میلگردهای آجدار این کارخانه با استانداردهای A2 و A3 و در اشکال کلاف و شاخه عرضه می‌گردند. میلگردهای آجدار کلاف، در قطرهای ۸ و ۱۰ میلی‌متر و با هر دو رده کیفی A2 و A3 قابل دسترسی هستند. همچنین، میلگردهای آجدار شاخه‌ای این تولیدکننده، در اندازه‌های قطری بین ۱۰ تا ۳۲ میلی‌متر در بازار موجود هستند.

• تاریخچه

در سال ۱۳۵۸، این کارخانه با ایجاد یک واحد تولیدی در استان یزد، پا به عرصه صنعت گذاشت. شروع فعالیت این گروه با ساخت انواع اتصالات لوله‌ها، گیربکس‌های مورد استفاده در چاه‌های عمیق و اقسام گوناگون چرخ‌دنده‌های چاه‌های عمیق و همچنین چرخ‌دنده‌های گرانویل و پینیون رقم خورد. با آغاز دهه ۶۰، این مجموعه با راه‌اندازی خطوطی برای کشش و سنگ‌زنی میلگردهای صنعتی، به عنوان نخستین تولیدکننده این نوع محصولات در سطح کشور شناخته شد.

در سال ۱۳۷۶ این شرکت به عنوان یکی از پیشگامان بخش خصوصی، با تاسیس واحد نورد گرم میلگرد، وارد صنعت فولاد گردید. در همین راستا، مجموعه مورد نظر به عنوان یکی از شرکت‌های تابعه گروه تولیدی یزد در همین سال کار خود را شروع کرد و با ایجاد خط نورد گرمی با توان تولید سالانه ۳۰۰ هزار تن، نخستین محصولات خود را در سال ۱۳۷۸ روانه بازار مصرف کرد. در حال حاضر، این واحد صنعتی با اشتغال‌زایی برای ۱۶۰۰ نفر به فعالیت خود ادامه می‌دهد.

• مدیران کارخانه فولاد احرامیان

راهبری این مجموعه صنعتی بر عهده آقای محمدجواد عسکر زاده شاهی به عنوان مدیر عامل است و همچنین آقای سید بهادر احرامیان یکی از اعضای هیئت مدیره به شمار می رود. لازم به ذکر است که آقای سید بابک احرامیان نقش کلیدی و محوری در توسعه و پیشرفت این واحد صنعتی ایفا کرده اند.

• ظرفیت تولید فولاد یزد

مجتمع فولاد یزد دارای دو سیستم ریخته‌گری سه گانه با قابلیت تولید ۶۰۰ هزار تن شمش در سال است که این شمش‌ها به اشکال هندسی چهارگوش و گرد تولید می‌گردند. این شمش‌ها، در واقع مواد اولیه اصلی برای واحدهای تولیدی گوناگون مقاطع و انواع ورق‌های فولادی به شمار می‌روند. از جمله مهم‌ترین خطوط تولید این واحد صنعتی می‌توان به خط تولید میلگرد با ظرفیت سالانه ۳۰۰ هزار تن، خط تولید کلاف‌های مورد استفاده در صنایع ساختمانی و دیگر صنایع با ظرفیت مشابه ۳۰۰ هزار تن و واحد تولید تیرآهن در اندازه‌های ۱۴ تا ۲۲ و مقاطع نیمه سنگین با توان تولید ۵۰۰ هزار تن در سال اشاره  کرد.

در فرآیندهای ساخت این محصولات، از استانداردهای ملی به شماره ۳۱۳۲ و همچنین معیارهای بین‌المللی مانند DIN، GIS، ASTM و BS استفاده می‌شود. این رویکرد کیفی، محصولات فولادی یزد را قادر ساخته تا با نمونه‌های خارجی رقابت کرده و سهمی از صادرات کشور را به خود اختصاص دهند.

محصولات فولاد احرامیان (فولاد یزد)

سبد محصولات تولیدی کارخانه فولاد یزد، تنوع قابل توجهی را در بر می‌گیرد. این محصولات شامل میلگردهای صاف و آجدار، مفتول‌های به کار رفته در صنایع و ساختمان‌سازی، پروفیل‌های I شکل (تیرآهن)، تسمه‌های پهن فابریک، مواد اولیه معدنی شامل سنگ آهن و کنستانتره، انواع گازهای صنعتی، خرپاهای ساخته شده از میلگرد، میلگردهای آماده‌شده به صورت خم و برش خورده با رعایت استانداردها و همچنین انواع گوناگون شفت‌های صنعتی می شوند. در ادامه، به شرح و بررسی تعدادی از این تولیدات خواهیم پرداخت.

• میلگرد

واحد تولیدی فولاد یزد، میلگردهای خود را در دو گونه بدون آج و آجدار به بازار عرضه می‌کند. میلگردهای ساده این کارخانه به شکل قطعات طولی با ضخامت‌های ۱۰ تا ۱۵ میلی‌متر و نیز به صورت پیچیده (کلاف) در قطرهای ۱۶ تا ۲۸ میلی‌متر تولید می‌گردند. در همین حال، میلگردهای آجدار این شرکت، که با نام تجاری فولاد یزد احرامیان نیز شناخته می‌شوند، با دو مشخصه کیفی A2 و A3 و در طول‌های ۱۲ متری تولید و در دسترس مشتریان قرار می‌گیرند.

• تیرآهن

پروفیل‌های I شکل تولیدی کارخانه فولاد یزد، که با استاندارد IPE شناخته می‌شوند، در اندازه‌های ۱۴ تا ۲۲ عرضه می‌گردند. ویژگی بارز این محصولات، انجام فرآیند تابگیری بر روی تمامی آن‌ها و همچنین صاف بودن سطح مقطع در محل برش انتهایی هر شاخه است.

• مفتول‌های صنعتی و ساختمانی

در واحد صنعتی فولاد یزد، سیم‌های مفتولی صنعتی با بسته‌بندی بهینه و خاصیت انعطاف‌پذیری مناسب تولید می‌شوند، به گونه‌ای که نیازی به عملیات حرارتی آنیل ندارند. این نوع مفتول‌ها به طور گسترده در ساخت طیف وسیعی از محصولات نظیر توری‌های فلزی، شبکه‌های تقویت‌کننده بتن، قالب‌های ساختمانی و انواع قفس‌ها و سازه‌های مشابه مورد استفاده قرار می‌گیرند.

• تسمه عریض فابریک

واحد صنعتی فولاد یزد، به عنوان نخستین تولیدکننده تسمه‌های پهن فابریک در ایران مطرح است و قابلیت ساخت این تسمه‌ها را در اندازه‌های طولی مورد نظر مشتری و با طول‌های بیش از ۶ متر دارا است.

• شافت کارخانه

کارخانه فولاد یزد احرامیان، انواع گوناگون شفت را در سه مدل نهایی تولید و عرضه می‌نماید، که این شامل شفت‌هایی که تحت فرآیند سنگ‌زنی قرار گرفته‌اند، شفت‌های روتراشی شده و شفت‌هایی که با روش کشش سرد تولید شده‌اند، می شود.

مهمترین محصولات کارخانه

شرکت فولاد یزد، که پیش‌تر با نام کارخانه فولاد احرامیان شناخته می‌شد، در زمینه تولیدات متنوع فولادی فعالیت گسترده‌ای دارد. این مجموعه صنعتی علاوه بر تولید میلگردهای آجدار مرغوب، محصولات دیگری نظیر مفتول‌های صنعتی و ساختمانی، تسمه‌های پهن تولیدی کارخانه و سنگ‌آهن را نیز عرضه می‌کند. در سطحی وسیع‌تر و در بخش‌های مختلف این هلدینگ، فرآورده‌های دیگری از جمله مواد اولیه کنسانتره، ساختارهای خرپایی میلگردی مورد استفاده در پروژه‌های ساختمانی، انواع گازهای صنعتی، محورهای صیقلی که کاربرد فراوانی در صنایع گوناگون دارند و همچنین محورهای تراشکاری شده و محورهای سرد کشیده شده، تولید و به بازار عرضه می‌گردد.

گواهینامه‌های فولاد یزد

در طول سال‌های فعالیت پر افتخار، شرکت فولاد یزد موفق به کسب افتخارات متنوعی شده است. دریافت گواهینامه‌های ISO 9001، ISO 14001 و OHSAS 18001، نمایانگر تعهد این مجموعه تولیدی به ارائه محصولات باکیفیت، تضمین ایمنی کارکنان و توجه به مسائل زیست‌محیطی است. همچنین، انتخاب این شرکت به عنوان واحد نمونه در بخش تولید و معدن و نیز صادرکننده برتر، گواهی روشن بر عملکرد ممتاز فولاد یزد در عرصه‌های ملی و بین‌المللی محسوب می‌شود.

شرکت‌های زیرمجموعه فولاد یزد

فولاد یزد دارای کارخانه های متعددی است که در ادامه به معرفی آن ها خواهیم پرداخت:

• فولاد احرامیان یزد

این واحد صنعتی در استان یزد، با قدمتی دیرینه، در زمینه تولیدات گوناگون فولادی فعال بوده و به عنوان یکی از عوامل اصلی در عرصه فلزات ایران شناخته می‌شود. این مجموعه صنعتی، با بهره‌گیری از توانمندی‌های خود، طیف وسیعی از محصولات فولادی را برای مصارف گوناگون صنعتی و ساختمانی ارائه می‌دهد و نقش مهمی در تامین نیازهای این بخش ایفا می‌کند.

• فولاد الماس یزد

در قلب استان یزد، این واحد تولیدی خوش‌نام در زمینه فلزات آهنی فعالیت دارد. این مجموعه صنعتی با تمرکز بر تولید فرآورده‌های فولادی مرغوب و منطبق با معیارهای جهانی، جایگاه قابل توجهی در صنعت فولاد کشور به دست آورده است و در شهر یزد مستقر است.

• شرکت فولاد حدید یزد

این شرکت با تکیه بر فناوری‌های نوین و مواد اولیه مرغوب، به تولید گستره‌ای از مقاطع فولادی می‌پردازد و به عنوان یکی از فعالان شاخص این حوزه در سطح کشور و استان یزد شناخته می‌شود.

• شرکت ذوب و نورد فولاد شیرکوه یزد

در میان فعالان عرصه فولاد ایران و یزد، این مجتمع تولیدی با سابقه در زمینه فرآوری و شکل‌دهی فلزات به چشم می‌خورد. این واحد صنعتی با تمرکز بر تامین نیازهای بازار داخلی و حضور در عرصه رقابت جهانی، از فناوری‌های روز دنیا بهره برده و محصولاتی با استاندارد کیفی بالا عرضه می‌نماید.

• صنایع نورد میلاد یزد

واحد مورد نظر با تمرکز بر تولید فرآورده‌های فولادی، از فناوری‌های نوین و متخصصان کارآزموده بهره می‌برد تا مجموعه‌ای از مقاطع فولادی با کیفیت ممتاز را روانه بازار نماید. این شرکت به عنوان یکی از فعالان مهم در زمینه تولیدات فولادی استان یزد شناخته می‌شود.

• مجتمع ذوب فولاد اردکان

مجتمع مورد نظر یک قطب تولیدی بزرگ و شناخته‌شده دیگر است که با اهداف تامین نیازهای داخلی و ارسال محصولات به بازارهای جهانی فعالیت می‌کند. ذوب فولاد اردکان که در استان یزد استقرار یافته، به واسطه موقعیت مکانی استراتژیک خود، از مزایای دسترسی مطلوب به منابع اولیه و بازارهای مصرف برخوردار است و سهم بسزایی در پیشرفت این صنعت در سطح ملی ایفا می‌نماید.

• فولاد سرمد ابرکوه

در شهرستان ابرکوه واقع در استان یزد، یک مجموعه صنعتی نام‌آشنا در عرصه تولید فرآورده‌های فولادی فعالیت دارد. این واحد تولیدی که به عنوان یکی از مراکز صنعتی مهم منطقه شناخته می‌شود، با رویکرد تامین تقاضای داخلی و حضور در بازارهای جهانی، تلاش می‌کند تا با استفاده از دانش فنی روز، محصولاتی با سطح کیفی مطلوب و مطابق با معیارهای بین‌المللی عرضه نماید.

• کارخانه فولاد آلیاژی ایران

این واحد تولیدی برجسته در زمینه ساخت مقاطع فولادی آلیاژی فعالیت می‌کند. این مجموعه صنعتی با هدف پاسخگویی به نیازهای صنایع گوناگون از جمله خودروسازی، عمرانی و ماشین‌آلات صنعتی بنیان نهاده شده و به عنوان یکی از فعالان کلیدی در این عرصه مطرح است.

• گروه صنعتی ذوب فلزات یزد

این مجموعه با سابقه‌ای درخشان در زمینه فرآوری و ذوب فلزات، به عنوان یک تامین‌کننده قابل اعتماد برای صنایع گوناگون شناخته می‌شود. شرکت مورد نظر، با تمرکز بر کیفیت برتر محصولات و بهره‌گیری از دانش فنی پیشرفته در فرآیند تولید، جایگاه ویژه‌ای در بازار رقابتی فولاد به دست آورده است.

• شرکت فولاد سازان کیوان یزد

فعالیت این شرکت در زمینه ساخت فرآورده‌های فولادی مختلف است. این مجموعه صنعتی با هدف پاسخگویی به تقاضای بازارهای داخلی و بین‌المللی در حوزه فولاد و محصولات جانبی آن تاسیس گردیده و به تولید گستره‌ای از مقاطع فولادی مرغوب مشغول است. این شرکت با تکیه بر فناوری‌های مدرن و نیروی انسانی متخصص، می‌کوشد تا برترین محصولات را به مشتریان ارائه نماید.

• آهن و فولاد غدیر ایرانیان

شرکت مورد نظر در زمینه تولید و عرضه فرآورده‌های آهنی و فولادی فعالیت دارد. این مجموعه صنعتی با تمرکز بر رفع نیازهای صنایع گوناگون نظیر ساختمان‌سازی، خودروسازی و سایر بخش‌ها، اقدام به تولید محصولاتی با کیفیت بالا و همگام با معیارهای بین‌المللی کرده است.

رقبای فولاد یزد

با توجه به ماهیت رقابتی صنعت فولاد در ایران، کارخانه فولاد یزد با چندین تولیدکننده بزرگ دیگر در سطح ملی رقابت می‌کند. برخی از این رقبا عبارتند از:

• شرکت فولاد مبارکه: به عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده فولاد در منطقه شناخته می‌شود و در صنایع خودروسازی و ساختمانی حضور پررنگی دارد. (معرفی کامل فولاد مبارکه اصفهان)
• شرکت فولاد خوزستان: یک صادرکننده عمده محصولات نیمه‌نهایی فولادی است و در بازارهای بین‌المللی نیز فعال است.
• شرکت سهامی ذوب آهن اصفهان: یکی از قدیمی‌ترین و بزرگ‌ترین تولیدکنندگان فولادهای طویل و ساختمانی در ایران محسوب می‌شود.
• شرکت فولاد خراسان: با تولید انواع میلگرد و سایر محصولات فولادی ساختمانی، در بازار داخلی جایگاه مهمی دارد.
• سایر تولیدکنندگان: شرکت‌های دیگری نظیر فولاد کاویان اهواز، همچنین فولاد آلیاژی ایران و واحدهای فولادی تابعه هلدینگ‌های بزرگ معدنی و صنعتی نیز در این عرصه فعالیت می‌کنند و بسته به نوع محصول و بازار هدف، می‌توانند به عنوان رقیب برای فولاد یزد مطرح شوند.

اطلاعات تماس شرکت و کارخانه فولاد یزد

• آدرس دفتر تهران: تهران، خیابان آزادی، بین خیابان خوش و بهبودی، ساختمان فولاد، شماره ۲۳۵
• شماره تماس دفتر: ۰۲۱۶۱۵۶
• آدرس کارخانه: یزد، جاده کمربندی جدید، کیلومتر ۱۷ به سمت تفت، بعد از پایانه بار
• شماره تماس کارخانه: ۰۳۵۳۷۲۷۸۰۰۰

نتیجه گیری

کارخانه فولاد یزد با قدمتی که به دهه‌های گذشته بازمی‌گردد، نه تنها به عنوان یکی از واحدهای تولیدی مهم در استان یزد، بلکه در سطح ملی نیز جایگاه ویژه‌ای کسب کرده است. این مجموعه صنعتی با بهره‌گیری از دانش فنی و تجربه متخصصان خود، توانسته است سبد متنوعی از محصولات فولادی شامل میلگرد، تیرآهن و سایر مقاطع را تولید و به بازار عرضه کند. یکی از نقاط قوت این کارخانه، تلاش مستمر برای اقتصادی کردن مصرف فولاد در صنایع مختلف به ویژه ساخت و ساز بوده است. این امر از طریق ارائه خدمات جانبی، ارتباط مستقیم با مصرف‌کنندگان و طراحی محصولات جدید با هدف کاهش هزینه‌ها محقق شده است.

در سال ۱۳۸۴، به منظور تولید انواع ورق‌های فولادی نورد سرد، پروژه‌ای با اتکا به تجربه مدیران باسابقه و دانش متخصصان داخلی در استان قم شروع به کار کرد. پس از اخذ مجوزهای لازم، بانک سپه به عنوان حامی مالی طرح انتخاب و با تأمین منابع مورد نیاز، عملیات اجرایی در زمینی به وسعت ۵۳ هکتار و زیربنای ۵۰۰۰۰ مترمربع واقع در کیلومتر 35 جاده سلفچگان به دلیجان آغاز شد. این واحد تولیدی با ظرفیت اسمی سالانه ۵۵۰۰۰۰ تن ورق سرد با ضخامت ۰.۱۸ تا ۳ میلی‌متر و عرض ۶۵۰ تا ۱۷۰۰ میلی‌متر، با حمایت‌های مستمر بانک سپه به بهره‌برداری رسید و در حال حاضر، شرکت فولاد غرب آسیا زمینه اشتغال مستقیم ۸۰۰ نفر از نیروهای جوان را فراهم کرده است.

درباره مجتمع فولاد غرب آسیا

از زمان تأسیس، هدف اصلی این واحد صنعتی، ارتقا و گسترش توان تولیدی برای پاسخگویی به نیازهای صنایع داخلی با رعایت استانداردهای جهانی و کیفیت مطلوب بوده است. به همین منظور، در سال ۱۳۹۹، برنامه‌ای برای افزایش ظرفیت تولید به ۸۰۰ هزار تن در سال به اجرا گذاشته شد. در حال حاضر، این مجموعه با بهره‌گیری از ۳ خط نورد، سالانه ۸۰۰ هزار تن ورق سرد نورد شده با ضخامت ۰.۱۶ تا ۳ میلی‌متر تولید می‌کند. محصولات این واحد تولیدی در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، تولید لوازم خانگی، ساخت لوله و پروفیل، پوشش‌دهی ورق‌های گالوانیزه و قلع‌اندود و غیره کاربرد دارد.

تاریخچه شرکت

این واحد تولیدی که در فضایی وسیع به مساحت ۵۳ هکتار و با زیرساختی بالغ بر ۴۰۰۰۰ مترمربع بنا شده، توانایی تولید سالانه ۵۵۰۰۰۰ تن انواع ورق فولادی را دارد. این ورق‌ها، با عرض‌های متنوع از ۶۰۰ تا ۱۷۰۰ میلی‌متر، مطابق با استانداردهای بین‌المللی تولید می‌شوند و در صنایع گوناگون کاربرد دارند.

محصولات اصلی این واحد تولیدی شامل ورق‌های رنگی، گالوانیزه و قوطی‌های بسته‌بندی است که در صنایع مختلفی از جمله رنگ‌های صنعتی، کنسروسازی و لوازم خانگی کاربرد دارند. یکی از محصولات کلیدی این واحد، ورق‌های نورد سرد است که تقاضای بالایی در بازار داخلی دارد و همچنین برای صادرات مناسب است. این نوع ورق در صنایع زیربنایی کاربردهای متنوعی دارد. با توجه به نیاز سالانه 1.5 میلیون تنی بازار داخلی به این نوع ورق و تولید داخلی حدود ۸۰۰ هزار تن، مابقی نیاز از طریق واردات تامین می‌شود.

ظرفیت تولید

کارخانه فولاد غرب آسیا، با ظرفیت تولید سالانه ۵۵۰ هزار تن ورق فولادی نورد سرد، یکی از بازیگران کلیدی در تأمین نیازهای صنایع داخلی محسوب می‌شود. این حجم تولید، بیانگر توانمندی قابل توجه این واحد صنعتی در پاسخگویی به تقاضای بازار برای ورق‌های فولادی با کیفیت و استاندارد است.

با توجه به کاربرد گسترده این محصول در صنایع خودروسازی، لوازم خانگی و ساخت و ساز، ظرفیت تولید کارخانه فولاد غرب آسیا، نقش مهمی در پشتیبانی از زنجیره تأمین این صنایع ایفا می‌کند. این میزان تولید همچنین نشان‌دهنده سرمایه‌گذاری‌های انجام شده در تجهیزات و فناوری‌های پیشرفته است که به کارخانه اجازه می‌دهد تا به طور مداوم و با کیفیت بالا، محصولات خود را به بازار عرضه کند.

مدیران شرکت فولاد غرب آسیا

مدیران شرکت فولاد غرب آسیا با اتکا به دانش فنی و تجارب مدیریتی خود، نقشی محوری در ارتقای بهره‌وری و توسعه پایدار این واحد صنعتی ایفا می‌کنند. این مدیران با اتخاذ رویکردهای نوآورانه و استفاده از فناوری‌های روزآمد، سعی در بهبود مستمر فرآیندهای تولید و افزایش کیفیت محصولات دارند. تمرکز بر توسعه منابع انسانی، ایجاد محیطی پویا و کارآمد و توجه به مسئولیت‌های اجتماعی از دیگر ویژگی‌های بارز این مدیران است.

آن‌ها با درک عمیق از نیازهای بازار و با هدف تأمین رضایت مشتریان، تلاش می‌کنند تا فولاد غرب آسیا را به عنوان یکی از پیشروان صنعت فولاد کشور مطرح کنند. مدیر عامل این شرکت در حال حاضر آقای غلام‌رضا خلیقی و هئیت مدیر عامل علی‌رضا عاطفی فر است.

محصولات فولاد غرب آسیا

محصولات تولیدی فولاد غرب آسیا، طیف وسیعی از ورق‌های فولادی نورد سرد را شامل می‌شود که در صنایع گوناگون کاربرد دارند. این محصولات، با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته و رعایت استانداردهای بین‌المللی، از کیفیت و استحکام بالایی برخوردارند. تنوع در ضخامت، عرض و ویژگی‌های سطحی، محصولات این کارخانه را برای استفاده در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، لوازم خانگی، ساختمان‌سازی و بسته‌بندی مناسب ساخته است. تمرکز بر تولید محصولاتی با کیفیت و مطابق با نیاز مشتریان، از اولویت‌های اصلی این شرکت است و به همین دلیل، محصولات فولاد غرب آسیا به عنوان یکی از انتخاب‌های برتر در بازار داخلی شناخته می‌شوند.

• کلاف خام

در این شرکت، کلاف‌های خام با ابعاد گوناگون تولید می‌شوند که از عرض ۶۵۰ تا ۱۶۵۰ میلی‌متر و ضخامت ۶ تا ۲۹ میلی‌متر متغیر است. این کلاف‌ها به صورت لبه‌دار و بدون استفاده از روغن تولید می‌شوند و برای عرضه به بازار آماده می‌شوند.

• کلاف اسیدشویی

این مجموعه، کلاف‌های اسید شویی شده را در ابعاد متنوعی تولید می‌کند که برای کاربردهای گوناگون در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. این کلاف‌ها با عرضی بین ۶۵۰ تا ۱۷۰۰ میلی‌متر برای فرآیندهای نورد و ۱۶۷۰ میلی‌متر برای برش لبه تولید می‌شوند و ضخامت آن‌ها نیز بین ۱.۵ تا ۵ میلی‌متر متغیر است.

این محصولات، به عنوان مواد اولیه در صنایع ساختمانی، عمومی و کششی کاربرد دارند و با رعایت استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM A283، ASTM A621 و ASTM A622 برای مصارف کششی و ASTM A283/A، ASTM A283/C، ASTM A573/58، ASTM A572/42 و ASTM A573/65 برای مصارف ساختمانی و عمومی تولید می‌شوند. این واحد تولیدی با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته و رعایت استانداردهای بین‌المللی، محصولاتی با کیفیت و استحکام بالا تولید می‌کند.

• کلاف اسکین پاس شده

کلاف‌های اسکین پاس شده با تنوع در گرید و ظاهر، پاسخگوی نیازهای گوناگون صنایع هستند. این محصولات که در گریدهای ST12، ST13 و ST14 تولید می‌شوند، از نظر ظاهری در انواع براق، نیمه براق، معمولی، مات و زبر به بازار عرضه می‌گردند. کاربرد این کلاف‌ها در ساخت طیف وسیعی از محصولات، از مبلمان منزل و رادیاتور خودرو گرفته تا لوازم خانگی و بسته‌بندی‌های صنعتی، نشان از انعطاف‌پذیری و کیفیت بالای آن‌ها دارد. این کلاف‌ها در ابعاد گوناگون، با عرض ۶۵۰ تا ۱۶۷۰ میلی‌متر برای حالت لبه‌دار و ۱۶۵۰ میلی‌متر برای حالت لبه‌زنی شده و ضخامت ۰.۲ تا ۲.۵ میلی‌متر تولید می شوند.

• ورق روغنی

ورق‌های نورد سرد تولید شده در این مجموعه، با ضخامت ۱.۱ میلی‌متر و عرض ۱۲۵۰ میلی‌متر، از جنس فولادهای ST12، ST13 و ST14 هستند. این ورق‌ها طی فرآیندی تحت فشار و کشش از میان غلتک‌ها عبور کرده و ضخامت آن‌ها کاهش یافته و طولشان افزایش می‌یابد. ویژگی‌هایی مانند سطح صاف، کیفیت بالا و استحکام مناسب باعث شده تا این ورق‌ها در طیف وسیعی از صنایع به کار روند.

این مقاله را حتما بخوانید: ورق روغنی چیست؟ با انواع گرید آن آشنا شوید

از جمله کاربردهای این ورق روغنی می‌توان به تولید تجهیزات خانگی، قطعات خودرو، مبلمان فلزی، کابینت‌های فلزی، مخازن آب و سوخت، قفسه‌های فلزی، پروفیل‌های ساختمانی، در و پنجره‌های فلزی، تسمه‌ها و لوله‌های صنعتی اشاره کرد. به‌عنوان یکی از مواد اولیه پراهمیت در صنعت، این ورق‌ها نقش اساسی در تأمین نیازهای تولیدی بخش‌های مختلف ایفا می‌کنند.

گواهینامه های شرکت فولاد غرب آسیا

کارخانه فولاد غرب آسیا، با هدف ارتقای کیفیت و همگامی با استانداردهای جهانی، گواهینامه‌های متعددی را در زمینه‌های مختلف کسب کرده است. این گواهینامه‌ها، نشان‌دهنده تعهد این واحد صنعتی به رعایت اصول مدیریت کیفیت، حفاظت از محیط زیست و ایمنی و بهداشت شغلی است که در ادامه به معرفی این گواهی نامه ها خواهیم پرداخت:

• گواهینامه ISO14001:2015 برای سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت
• گواهینامه ISO9001:2015 برای سیستم مدیریت کیفیت
• تندیس ایمنی و بهداشت از استانداری استان قم
• پروانه استاندارد از سازمان ملی استاندارد ایران
• گواهی تحقیق و توسعه از سازمان صنعت، معدن و تجارت استان قم

تجهیزات و دستگاه های شرکت فولاد غرب آسیا

شرکت فولاد غرب آسیا، مجهز به پیشرفته‌ترین دستگاه‌ها و تجهیزات روز دنیا در زمینه تولید ورق‌های فولادی نورد سرد است. این کارخانه با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین، توانسته است محصولاتی با کیفیت و استاندارد بالا تولید کند.

خطوط تولید پیشرفته:

• خطوط نورد سرد پیشرفته با قابلیت تولید ورق‌های فولادی با ضخامت و عرض‌های گوناگون.
• خطوط اسید شویی و عملیات حرارتی مدرن برای بهبود خواص مکانیکی و سطحی ورق‌های فولادی.
• خطوط برش و بسته‌بندی اتوماتیک برای افزایش سرعت و دقت در فرآیند تولید.

تجهیزات آزمایشگاهی مدرن:

• آزمایشگاه‌های مجهز به دستگاه‌های پیشرفته برای کنترل کیفیت محصولات در تمامی مراحل تولید.
• دستگاه‌های تست استحکام کششی، سختی و آنالیز شیمیایی برای اطمینان از مطابقت محصولات با استانداردهای بین‌المللی.

سیستم‌های کنترل کیفیت دقیق:

• استفاده از سیستم‌های کنترل کیفیت پیشرفته برای پایش و کنترل فرآیند تولید به صورت آنلاین.
• انجام بازرسی‌های دوره‌ای و منظم برای اطمینان از کیفیت محصولات در تمامی مراحل تولید.

مهمترین محصول فولاد غرب آسیا

مهم‌ترین محصول فولاد غرب آسیا، محصول ورق روغنی (نورد سرد) است که در صنایع متنوعی از جمله خودروسازی، لوازم خانگی و ساخت و ساز کاربرد فراوان دارد. این ورق‌ها به دلیل کیفیت بالا و استانداردهای بین‌المللی، جایگاه ویژه‌ای در بازار داخلی و خارجی دارند و به عنوان یکی از محصولات استراتژیک این منطقه شناخته می‌شوند. این ورق‌ها در گریدهای مختلف و با ابعاد گوناگون تولید می‌شوند تا نیازهای صنایع مختلف را پوشش دهند. تولید این محصول با استفاده از فناوری‌های نوین و رعایت استانداردهای زیست‌محیطی، به توسعه پایدار صنعت فولاد در غرب آسیا کمک می‌کند.

رقبای فولاد غرب آسیا

در بازار رقابتی فولاد غرب آسیا، شرکت‌های داخلی و خارجی متعددی در حال رقابت هستند. از رقبای کلیدی می‌توان به  شرکت فولاد مبارکه اصفهان به عنوان یکی از بزرگترین تولیدکنندگان فولاد در ایران و مجتمع فولاد هفت الماس می توان اشاره نمود.

اطلاعات تماس شرکت و کارخانه

آدرس کارخانه: قم، سلفچگان، کیلومتر 35 جاده سلفچگان به دلیجان

تلفن: ۳۳۶۷۹۵۰۷-۰۲۵

آدرس دفتر مرکزی: تهران، خیابان گاندی، خیابان پانزدهم، پلاک۱۷، طبقه دوم

تلفن: ۸۸۲۰۷۳۰۰-۰۲۱

جمع بندی

شرکت فولاد غرب آسیا، با تمرکز بر تولید ورق‌های روغنی، نقش محوری در تأمین نیازهای صنایع داخلی دارد. این شرکت با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین و رعایت استانداردهای بین‌المللی، به دنبال ارتقای کیفیت محصولات و افزایش سهم بازار خود در منطقه است. با وجود رقابت شدید، فولاد غرب آسیا با ارائه محصولات متنوع و خدمات پس از فروش مطلوب، توانسته جایگاه خود را در بازار فولاد غرب آسیا تثبیت کند.

کارخانه فولاد کاویان، به عنوان پیشتاز در تولید ورق‌های قطور فولادی در ایران، نقشی حیاتی در تأمین نیازهای صنایع سنگین کشور ایفا می‌کند. این واحد تولیدی با تکیه بر چهار دهه تجربه در عرصه فلزکاری، به طور پیوسته فناوری‌های تولید خود را به روزرسانی کرده است. بهره‌گیری از تکنولوژی‌های نوین، این کارخانه را قادر ساخته تا در سریع‌ترین زمان ممکن، پاسخگوی نیازهای صنایع و پروژه‌های توسعه‌ای باشد. تمامی محصولات این کارخانه، مطابق با استانداردهای بین‌المللی تولید شده و قیمت‌گذاری لوله‌ها نیز بر اساس مصوبات کشوری انجام می‌شود.

درباره فولاد کاویان اهواز

کارخانه فولاد کاویان، به عنوان یکی از ارکان اصلی صنعت فولاد کشور، با اتکا به دانش فنی بومی و بهره‌گیری از تجهیزات پیشرفته، در تولید ورق‌های فولادی ضخیم، نقش محوری ایفا می‌کند. این مجموعه صنعتی، با هدف پاسخگویی به نیازهای اساسی صنایع زیربنایی، از جمله نفت، گاز و پتروشیمی، به طور مستمر در راستای ارتقاء کیفیت محصولات و افزایش ظرفیت تولید خود گام برمی‌دارد. تعهد این کارخانه به رعایت استانداردهای بین‌المللی و توجه به مسئولیت‌های زیست‌محیطی، آن را به یک واحد صنعتی شاخص در سطح ملی تبدیل کرده است.

تاریخچه فولاد کاویان

در قلب منطقه صنعتی جنوب کشور، واحدی عظیم در سال 1354 تأسیس شد. این واحد، با مساحتی بالغ بر 31 هکتار، در نزدیکی جاده‌ای منتهی به مرز غربی کشور واقع شده و با هدف تأمین مواد اولیه برای سایر واحدهای تولیدی فلزات در منطقه، راه‌اندازی گردید. پس از پشت سر گذاشتن دوران دشوار جنگ و تحریم، این مجموعه در سال 1370 به بهره‌برداری کامل رسید و به یکی از ارکان اصلی صنعت فلزات کشور تبدیل شد.

این مجتمع، با دریافت گواهینامه‌های استاندارد ملی، محصولاتی با کیفیت رقابتی در بازارهای داخلی و خارجی عرضه می‌کند. این واحد صنعتی، که به عنوان نخستین تولیدکننده ورق‌های قطور فلزی در کشور شناخته می‌شود، در سال 1385، با تغییر مالکیت، تحولی اساسی را تجربه کرد و با اصلاحات مدیریتی، به یکی از بزرگترین تولیدکنندگان شمش‌های فلزی در کشور بدل گشت. ظرفیت اسمی این مجموعه، بر اساس پروانه بهره‌برداری صادره از نهادهای ذی‌صلاح، بالغ بر 1،150،000 تن ورق فلزی با ضخامت 25 میلی‌متر است.

مدیران فولاد کاویان

مدیران کارخانه فولاد کاویان نقش محوری در هدایت این مجموعه صنعتی ایفا می‌کنند. این افراد با بهره‌گیری از دانش فنی و مدیریتی خود، مسئولیت‌های کلیدی در زمینه‌های مختلف را بر عهده دارند و همچنین با تمرکز بر نوآوری، بهره‌وری و مسئولیت‌پذیری اجتماعی، تلاش می‌کنند تا این کارخانه را به عنوان یکی از پیشروان صنعت فولاد در کشور مطرح سازند. امیر حسین کریمی به عنوان هیئت مدیره و مهدی اسکندری به عنوان نائب رئیس هیئت مدیره دو عضو کلیدی این مجموعه هستند.

ظرفیت تولید فولاد کاویان

ظرفیت تولید کارخانه فولاد کاویان، به عنوان یکی از بازیگران کلیدی در صنعت فولاد ایران، در بخش‌های مختلف تولید انواع ورق فولادی متغیر است. این کارخانه توانایی تولید انواع ورق‌های فولادی را در حجم قابل توجهی دارد. ظرفیت این شرکت 1،150،000 تن ورق فولادی بر اساس پروانه بهره‌برداری صادره از وزارت صنعت، معدن و تجارت است.

محصولات کارخانه فولاد کاویان

این مجموعه در زمینه تولید محصولات متعددی فعالیت می کند که در ادامه به بررسی آن ها خواهیم پرداخت:

• اسلب باریک

در این مجموعه، مواد اولیه که به صورت قطعات سنگین فولادی هستند، از منابع داخلی و بین‌المللی تامین می‌شوند. این قطعات، پس از ورود به کارخانه، در کوره‌های مخصوص تا دمای بحرانی 1200 درجه سلسیوس حرارت داده می‌شوند تا به حالت مذاب درآیند. سپس، مواد مذاب وارد بخش آماده‌سازی اولیه می‌شوند، جایی که با استفاده از آب با فشار بسیار بالا، سطح آن‌ها از هرگونه آلودگی و اکسیداسیون زدوده می‌شود.

این مقاله را حتما بخوانید: اسلب (تختال) چیست؟ هر آنچه باید بدانید!

پس از این مرحله، مواد آماده به واحد نورد منتقل می‌شوند، جایی که تحت فشار غلتک‌های سنگین، ضخامت آن‌ها به تدریج کاهش می‌یابد. در این فرآیند، برای کنترل دقیق ضخامت، از فناوری پرتو گاما استفاده می‌شود. پس از نورد، ورق‌های فولادی برای حذف هرگونه مواد مشکل زا، تحت عملیات صاف‌سازی قرار می‌گیرند و سپس به ابعاد مورد نظر برش داده می‌شوند. در نهایت، ورق‌های برش خورده به بخش خنک‌سازی منتقل می‌شوند تا دمای آن‌ها به محیط اطراف برسد. پس از خنک‌سازی، ورق‌ها بر اساس مشخصات فنی دسته‌بندی و توسط دستگاه‌های پیشرفته به انبار منتقل می‌شوند. ورق‌های فولادی نورد گرم، دارای سطحی ظریف‌تر نسبت به ورق‌های نورد سرد هستند و مقاومت بیشتری در برابر زنگ‌زدگی دارند.

• ورق سیاه کاویان

طیف وسیعی از ورق‌های کربنی در این واحد با ضخامت‌های متنوع تولید می شوند. این ورق‌ها، که در دو نوع ساختمانی و صنعتی طبقه‌بندی می‌شوند، از آلیاژ فولاد کم کربن ساخته شده و فرآیندهای حرارتی پیشرفته، استحکام و قابلیت جوشکاری مناسبی دارند.

محصولات این کارخانه، قبل از ورود به بازار، تحت آزمایش‌های دقیق کشش و ضربه قرار می‌گیرند تا از انطباق با استانداردهای بین‌المللی اطمینان حاصل شود. به ویژه، آزمون‌های کشش بر اساس استاندارد EN10002 و آزمون‌های ضربه بر اساس استاندارد EN10045 انجام می‌شوند. علاوه بر این، ورق‌های فولادی کاویان مطابق با استاندارد DIN17100 تولید می‌شوند که نشان‌دهنده کیفیت بالای محصولات این کارخانه است.

گواهینامه های کارخانه فولاد کاویان

کارخانه فولاد کاویان، به عنوان یک واحد صنعتی پیشرو، دارای گواهینامه‌های متعددی است که نشان‌دهنده تعهد این مجموعه به کیفیت و استانداردهای بین‌المللی است. این گواهینامه‌ها عبارتند از:

• مجوز رسمی تولید از وزارت صنعت، معدن و تجارت
• اخذ تاییدیه کیفی از سوی سازمان ملی استاندارد ایران
• کسب گواهینامه از سازمان حفاظت محیط زیست و تقدیرنامه در سال 84

تجهیزات و دستگاه های محصول فولاد کاویان

شرکت مورد نظر، با بهره‌گیری از تجهیزات پیشرفته در خط تولید، انواع ورق فولادی را با کیفیت مطلوب به بازار عرضه می‌کند. این شرکت دارای دو کوره حرارتی است که از فناوری تابش مستقیم برای گرمایش مواد اولیه استفاده می‌کنند و ظرفیت‌های 100 و 200 تن را پوشش می‌دهند. واحد آماده‌سازی اولیه، مجهز به یک سیستم آب پرفشار است که شامل مخازن آب و هوا، پمپ‌های فشار قوی، و کمپرسورهای قدرتمند است. این سیستم، با استفاده از امواج فراصوت، لایه‌های اکسید شده را از سطح ورق‌های فولادی جدا می‌کند.

بخش خنک‌سازی، از بسترهای متحرک با ظرفیت تحمل بار بیش از 180 تن برای هر بستر، جهت کاهش دمای ورق‌های نورد شده استفاده می‌کند. این بسترهای خنک‌کننده، با حرکت عرضی، فرآیند خنک‌سازی را تسریع می‌کنند. همچنین، این واحد تولیدی مجهز به یک سیستم تصفیه پساب صنعتی است که از آلودگی محیط زیست جلوگیری می‌کند.

مهمترین محصول فولاد کاویان اهواز

مهمترین محصول کارخانه فولاد کاویان، ورق سیاه فولادی است. این محصول، به دلیل استحکام و انعطاف‌پذیری بالا، در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد. ورق سیاه فولاد کاویان، در ضخامت‌ها و ابعاد گوناگون تولید می‌شود و به عنوان ماده اولیه در ساخت سازه‌های فلزی، مخازن، لوله‌ها، و قطعات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این کارخانه، با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین و رعایت استانداردهای بین‌المللی، ورق سیاه فولادی را با کیفیت بالا و قیمت رقابتی به بازار عرضه می‌کند. همچنین، فولاد کاویان به دلیل تولید ورق سیاه با کیفیت بالا و عرضه ی آن به بازار های داخلی و خارجی، توانسته است به جایگاه ویژه ای در این صنعت دست یابد.

رقبای فولاد کاویان

در عرصه تولید ورق‌های فولادی، کارخانه فولاد کاویان با رقبای قدرتمندی مواجه است که هر یک، سهم قابل توجهی از بازار را به خود اختصاص داده‌اند. از جمله مهم‌ترین این رقبا می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

فولاد مبارکه اصفهان: این شرکت، به عنوان یکی از بزرگترین تولیدکنندگان فولاد در خاورمیانه، در زمینه تولید ورق‌های فولادی با کیفیت بالا، به ویژه ورق‌های نازک، پیشتاز است

فولاد اکسین خوزستان: این شرکت نیز، با تمرکز بر تولید ورق‌های فولادی خاص و آلیاژی، جایگاه ویژه‌ای در بازار دارد.

این رقابت، موجب شده تا فولاد کاویان، همواره در تلاش برای ارتقای کیفیت محصولات و بهبود فرآیندهای تولید خود باشد. علاوه بر این موارد، شرکت های فولادی دیگری نیز در بازار فولاد مشغول به فعالیت هستند که به نوعی رقیب این کارخانه محسوب می شوند.

اطلاعات تماس فولاد کاویان اهواز

شرکت: تهران خیابان آفریقا، بلوار آرش، شماره ۳۸

تلفن شرکت: ۰۲۱۸۷۲۵۲

کارخانه: اهواز، کیلومتر ۹ جاده اهواز – خرمشهر

تلفن کارخانه:۳۳۳۱۱۰۰۰-۰۶۱

جمع بندی

شرکت فولاد کاویان، با بهره‌گیری از تجهیزات مدرن و فناوری‌های پیشرفته، به عنوان یکی از تولیدکنندگان برجسته ورق‌های فولادی در ایران شناخته می‌شود و با ارائه محصولاتی متنوع و با کیفیت بالا، موفق به کسب گواهینامه‌های استاندارد ملی و بین‌المللی شده است. این شرکت با رعایت اصول زیست‌محیطی و بهره‌مندی از سیستم تصفیه پساب صنعتی، به عنوان یک واحد تولیدی مسئولیت‌پذیر در عرصه صنعت فولاد کشور شناخته می‌شود.