راههای از بین بردن زنگ آهن

در این مقاله به راههای از بین بردن زنگ آهن به صورت کامل پرداختیم امیدوارم این مقاله برای شما مفید باشد :

زنگ آهن چیست؟

زنگ آهن یا زنگ زدگی فلزات زمانی اتفاق می‌افتد که سطوح آن‌ها در تماس طولانی با آب و رطوبت قرار بگیرند. در این شرایط فلزات با اکسیژن ترکیب و طی فرآیندی اکسید می‌شوند. این فرآیند در نهایت به خوردگی فلز و تبدیل شدن سطح آن به رسوب قرمز-قهوه‌ای می‌انجامد که به نام زنگ آهن می‌شناسیم.

چند راه ساده برای حذف زنگ آهن

۱. تمیز کردن:

برای شروع بهتر است به کمک سیم ظرفشویی یا فرچه سیمی سطح مورد نظر را تمیز کنید. اگر زنگ‌زدگی ابزارآلات شما خیلی کم و سطحی باشد، با انجام این مرحله، بسیاری از آنها از بین خواهند رفت. اگر این زنگ‌زدگی عمیق باشد، بازهم اولین مرحله تمیز کردن سطح فلز از زنگ آهن است.

از بین بردن زنگ آهن

2-از بین بردن زنگ زدگی فلزات با نوشابه:

از بین بردن زنگ زدگی فلزات با نوشابه یکی از رایج‌ترین روش‌های رفع زنگ زدگی است. کافی است شی موردنظر را در یک ظرف نوشابه قرار دهید و پس از گذشت چند ساعت آن‌ها را خارج کرده و به خوبی خشک کنید. زنگ زدگی‌های موجود کاملا از بین می‌روند.

البته این روش برای اشیا فلزی مانند پیج گوشتی، پیچ و مهره و اکسسوری‌های فلزی و زنگ زدگی‌های تازه بسیار کاربردی است. زنگ زدگی‌های قدیمی پس از گذشت مدت طولانی از بین نخواهند رفت. برای از بین بردن زنگ زدگی‌های درب‌های بزرگ و بیرونی ساختمان مانند درب ورودی ساختمان و درب‌های باغ و پارکینگ نیز بهتر است از محول‌های قوی و شیمیایی ضد زنگ استفاده کنید.

از بین بردن زنگ آهن

3. استفاده از سرکه سفید:

بیشتر زنگ زدگی‌ها به کمک سرکه سفید از بین می‌روند. استیک اسید موجود در این ماده برای حل کردن زنگ آهن بسیار موثر است. جواهرآلات کوچک، پیچ و مهره را در سرکه سفید قرار دهید تا زنگ‌زدگی آنها از بین برود. حتما بعد از اتمام کار، وسایل خود را شستشو دهید چرا که سرکه بجا مانده در نهایت می‌تواند سبب خوردگی شود.

از این صفحه هم دیدن فرمایید : مشاوره و فروش انواع ورق گالوانیزه 

۴. سیب زمینی:

می‌توانید از یک برش سیب‌ زمینی برای از بین بردن زنگ زدگی استفاده کنید. استفاده از سیب زمینی روی سطوحی مانند چاقو و ماهیتابه به خوبی زنگ زدگی را از سطوح آن پاک می‌کند. کافی است مقداری نمک یا جوش شیرین روی سیب زمینی بریزید و آن را بر روی سطح فلز بکشید یا اینکه یک چاقو را در سیب زمینی فرو کنید و برای مدتی به حال خود رها کنید. اگزالیک اسید موجود در سیب زمینی به حل شدن زنگ آهن کمک می‌کند.

راههای دیگر از بین بردن زنگ آهن

برای زدودن زنگ آهن روش ‌های عملی و کاربردی زیادی مورد استفاده قرار می ‌گیرد. روش‌ هایی همچون سندبلاست، شات بلاست، واتر جت، لیزر، الکترولیز و امثال آنها برای زدودن زنگ آهن از ابزارآلات صنعتی، سنگین و پیچیده استفاده می‌ شوند. البته روش‌ های دیگری مثل اسیدشویی یا استفاده از شوینده‌ های مختلف نه تنها در صنعت بلکه برای زدودن زنگ آهن در خانه نیز مورد استفاده قرار می ‌گیرند. در ادامه مفصلا راجع به هر کدام توضیح می ‌دهیم.

سندبلاست اهن

این روش یکی از روش ‌های ساب ‌پاشی است که برای تمیز کردن سطوح از زنگ ‌زدگی و کثیفی استفاده می‌ شود. ساب ‌پاشی نوعی عملیات پاکسازی سطحی است که به ‌واسطه ساینده ‌های طبیعی با فشار بالای هوا اجرا می ‌شود. سندبلاست ، شن ‌زنی یا شن پاشی، به فرایند پرتاب شن و ماسه از طریق فشار بالای هوا به سمت سطح مورد نظر است. هوای فشرده در این فرایند به عنوان منبع نیرو در نظر گرفته می ‌شود و مواد ساینده یعنی همان شن و ماسه را با فشار بسیار زیاد به سمت سطح زنگ زده پرتاب می‌ کند.

از این روش سنتی که از قدیم مورد استفاده میگرفت نه تنها برای تمیز کردن سطح زنگ زده بلکه برای تمیزکاری سطوح از گرد و غبار، روغن و گریس استفاده می ‌شود. همچنین از این روش تمیزکاری برای آماده کردن سطوح جهت رنگ‌ آمیزی استفاده می ‌کنند.

سندبلاست اهن

زنگ زدایی با واترجت

شاید باورش سخت باشد که آب هم بتواند باعث زدودن زنگ ‌زدگی شود!

روش واترجت فشار قوی برای تمیز کردن سطوح زنگ ‌زده مورد استفاده قرار می‌ گیرد. واترجت از یک نازل فشار قوی تشکیل شده که انرژی فشاری را به انرژی جنبشی و مکانیکی تبدیل می ‌کند و باعث زدوده شدن لایه زنگ ‌زده از روی فلز آهن می ‌گردد‌‌‌. بقیه اجزای تشکیل دهنده واترجت شامل پمپ فشار قوی، شیلنگ فشار قوی، گان اسپری آب فشار قوی، فیلتر، پمپ بوستر است.

زنگ زدایی با واترجت

از بین بردن زنگ آهن با الکترولیز

این روش به نظر روش ساده ‌ای میرسد که حتی در خانه هم میتوان از آن جهت تمیز کردن زنگار آهن استفاده کرد. برای انجام الکترولیز، به یک محلول الکترولیت، آند و کاتد و آداپتور نیاز است.

در این روش الکترولیز را در مقیاس کم و خانگی توضیح خواهیم داد، مثلا برای پاک کردن آچار فرانسه زنگ زده. برای تهیه محلول الکترولیت دو لیوان آب در یک ظرف با دو قاشق چایخوری جوش شیرین مخلوط می‌ شوند. اگر جوش شیرین در دسترس نبود، میتوان از نمک و آبلیمو نیز استفاده کرد. در قدم بعدی یک قطعه آهنی میبایست به عنوان کاتد و آچار فرانسه به عنوان آند در نظر گرفته شود.

از بین بردن زنگ آهن با الکترولیز

معایب زنگ زدگی آهن

زنگ زدگی دارای دو دسته مخرب و پایدار است. نوع پایدار آن در واقع نوعی زنگ زدگی مفید به حساب می آید که باعث ایجاد یک لایه روی فلز شده و از مخرب شدن قسمت های زیرین آن جلوگیری می کند.

ولی نوع دو که مخرب محسوب می شود و باید سریع رفع گردد زیرا باعث پوسیدگی و از بین رفتن فلز می شود. در واکنش های شیمیایی که منجر به زنگ زدگی می شوند، ترکیب شیمیایی آهن تغییر می کند و این امر باعث خورد شدن سطح فلز خواهد شد. هنگامی که زنگ زدگی به موقع از روی سطح فلز تمیز نشود به مرور به لایه های زیین نفوذ کرده و آن ها را فرسوده می کند.

ورق گالوانیزه و رنگی ذوزنقه چیست ؟

در این پست به ورق گالوانیزه ذوزنقه خواهیم پرداخت تا انتها پست با ما باشید :

 

ورق گالوانیزه ذوزنقه چیست ؟

 

فرمینگ خاصی از ورق گالوانیزه است که موجهای مربعی مانند در عرض ورق ایجاد می کند.

این ورق کاملا مشابه ورق گالوانیزهکرکره سینوسی است وفقط در ظاهر ،مقاومت فیزیکی و ابعاد کاردهی با آن تفاوت دارد.
فرمینگ ذوزنقه ای از پرطرفدار ترین ورق های فرم دهی شده در بازار می باشد. این نوع از ورق ها به طور کلی در ضخامت های 0.30 میلیمتر تا 2 میلیمتر و با توجه به کاربردی که دارد، تولید و به بازار عرضه می شوند همچنین این نوع ورق معمولا با عرض 1000 میلیمتر و 1250 میلیمتر تولید می گردند.

ورق گالوانیزه ذوزنقه

طراحی ورق ذوزنقه ای

این نوع ورقها به گونه ای طراحی می شوند که بر روی عرض آن ها موج های ذوزنقه ای شکل ایجاد می شود ، هدایت آب باران بر روی آبروها از اصلی ترین کاربرد ورق های ذوزنقه است و ضخامتی که ورق های طرح ذوزنقه ای براساس آن تولید می شوند متناسب با جایی است که قرار است ازآن ها استفاده شود برای مثال از ورق های طرح ذوزنقه ای با ضخامت 0.5 میلی متر جهت پوشش سوله و ویلا مورد استفاده قرار میگیردانواع ورقهای شیروانی جهت پوشش سقفهای ویلایی در مناطق لواسانات تهران و همچینین دماوند،گیلاوند،آبسرد و مناطق خوش آب و هوای شمال تهران مورد استفاده قرار میگیرد.

سقف ویلا به دلیل سبک سازی و زیبایی نمای ویلاها در مناطق شمال کشور مثل مناطق نوشهر،رویان،نمک آبرود،کلاردشت و چمستان و بیشتر مناطق شمالی کشور به دلیل بارش فراوان باران اجرا میشود.مهم ترین بخشی که در اجرای سقف شیروانی بسیار حائز اهمیت است کیفیت آب بندی ورق شیروانی میباشد.

از این پست هم دیدن فرمایید : شوره سفید ورق گالوانیزه چیست؟

ورق گالوانیزه ذوزنقه
مزایا و فواید ورق گالوانیزه ذوزنقه ای

1-نصب سریع و آسان

2-زیبایی و قیمت مناسب نسبت به محصولات مشابه دیگر

3-وزن سبک و ایمنی بالا در برابر زلزله

4-مقاومت در برابر رطوبت آب و هوا

5-یکپارچگی و عدم شکستگی به مرور زمان
زیبایی ظاهری

کاربرد های ورق گالوانیزه ذوزنقه ای

ورق ذوزنقه موج دار کاربرد های متنوعی دارد که از آن جمله می توان به پوشش سقف سوله و یا سقف های شیروانی ویلا ها به عنوان پرکاربردترین حالت و یا استفاده به عنوان حصار دور زمین یا ساختمان و ایجاد سقف امن در محیط پیاده روی کارگاهی (در حال احداث) اشاره کرد.

استفاده برای نصب حصار در اطراف زمین های کشاورزی و یا پروژه های ساختمانی در حال اجرا، استفاده به عنوان پوشش برای سقف های شیروانی، استفاده در دیوار سوله ها و مواردی از این قبیل اشاره نمود.

شوره سفید ورق گالوانیزه چیست؟

در این پست به شوره سفید ورق گالوانیزه خواهیم پرداخت :

شوره سفید چیست؟

گالوانیزه کردن یکی از روش های موثر و رایج برای حفاظت فولاد در برابر خوردگی است و ورق گالوانیزه پرمصرف ترین ورق پوشش دار در صنایع مختلف می باشد. معمولا از ورق گالوانیزه در قسمت های مهم تجهیزات ساختمانی، خودرو و وسایل خانگی استفاده می شود. پوشش روی به منظور محافظت از خوردگی و از طریق غوطه وری داغ یا آبکاری الکتریکی روی فولاد اعمال می شوند.

روی از نظر الکتروشیمیایی فعالیت بیشتری نسبت به فولاد دارد و بنابراین به صورت گالوانیکی حل شده و در نتیجه انحلال آن باعث ایجاد محصولات خوردگی می شود. به این ترتیب حضور ورق گالوانیزه در محیط مرطوب به خصوص هنگام بسته بندی یا قرار گرفتن در معرض باران ممکن است باعث ایجاد شوره سفید شود.

شوره سفید ورق گالوانیزه

علت شوره سفید ورق گالوانیزه

از جمله عواملی که سبب کاهش کیفیت ورق گالوانیزه می شود، می توان شوره را نام برد. شوره زمانی رخ می دهد که ورق در معرض رطوبت باشد و تهویه مناسب صورت نگیرد و میزان زیادی از املاح بعد از تبخیر آب، بر روی ورق باقی بماند که علت اصلی آن، وجود آهن در ساختار این ورق است. باید ورق های گالوانیزه را در مقابل بروز شوره مورد نظارت و بررسی قرار دهیم و همواره سعی کنیم این ورق ها را در شرایط مناسب و به دور از رطوبت نگهداری کنیم. در صورت داشتن شوره اقدامات لازم را انجام دهیم تا شوره برطرف گردد.

شوره سفید ورق گالوانیزه

آیا شوره سفید خطرناک است؟

از آنجا که شوره سفید به دلیل واکنش آب با فلز روی رخ می‌دهد، می‌تواند به مرور زمان، پوشش روی را نازک کند و یا از بین ببرد. به همین دلیل اگر به سرعت برای رفع آنها اقدام نشود، ممکن است تمام فرآیند گالوانیزه کردن از بین برود. به این ترتیب مقاومت محصول به شکل چشم‌گیری کاهش پیدا کرده و یا به شدت شکننده شود. از سوی دیگر، خوردگی در اثر ازیاد شوره‌های سفید، می‌تواند ورق‌ها را سوراخ کند و صدمات جبران‌ناپذیری حاصل گردد. بنابراین رفع شوره سفید ورق گالوانیزه بسیار حائز اهمیت خواهد بود.

از این پست هم دیدن فرمایید: آهن سفید چیست؟

روش های پیشگیری و رفع شوره سفید در ورق گالوانیزه

اسید های ضعیف

برای رفع شوره های سفید در سطح کم می‌ توان از اسید های ضعیف همچون سرکه سفید استفاده کرد. می توان محلول سرکه را به وسیله برسی بر روی ورق بمالیم و شوره های سفید آن را رفع نماییم.

برس سفت و سخت

اگر میزان شوره سفید بر روی ورق زیاد باشد می توانید به وسیله برس سفت و محکمی تمام شوره ها را بتراشید و سپس آن را با پارچه ای پاک کنید و بگذارید خشک شود و اگر لایه روی آن از بین رفته باشد می توانید پس از خشک شدن لایه دیگری از روی بر روی ورق بزنید.

آهن سفید چیست؟

در این مقاله به صورت کامل به آهن سفید خواهیم پرداخت تا انتها مطلب با ما باشید :

آهن سفید چیست؟

آهن سفید یا همان آهن گالوانیزه، از مدت زمان های طولانی در موارد بی‌ انتهایی مورد استفاده و کاربرد قرار گرفته است. اما در سال‌ های اخیر بوده است که این نوع آهن به عنوان گزینه‌ ای برای جایگزینی آهن سنتی محبوب واقع شده است و به همین خاطر بوده است که کاربرد آن دامنه بسیار گسترده ای پیدا کرده است و جزء جدا نشدنی از مصالح ساختمانی شده است.

آهن سفید

آهن سفید پیش از آنکه اساساً به عنوان آهنی شناخته شود که گالوانیزه شده و در برابر آب و هوا مقاوم است، آهن معمولی بوده و ویژگی های متفاوتی داشته است. در خارج از آهن معمولی، یک لایه محافظ از جنس می پوشانند تا گالوانیزه شود. آهن ساده به طور بالقوه می تواند تاثیر پذیر از هوا و آب باشد، یعنی زمانی که در مجاورت اکسیژن و رطوبت قرار بگیرد، ممکن است دچار خوردگی و زنگ زدگی بشود و بعد از گذشت مدتی کیفیت آن تغییر پیدا کند و دیگر مانند حالت اول نشود. به همین دلیل است که آهن ساده را گالوانیزه می کنند تا با این روش ساده به طور موثر از آهن محافظت کنند و برای محافظت از آن عواملی مانند آب و هوا را در برابر این نوع آهن بی اثر گردانند.

از این صفحه هم حتما مشاهده کنید : مشاوره و فروش انواع ورق گالوانیزه 

ویژگی های ورق سفید چیست؟

استفاده از ورق های سفید در نماهای ساختمان ها، نه تنها زیبا بوده بلکه در عین سادگی، حس به روز بودن را به بیننده منتقل می کند. نوع رنگ به کار رفته در این ورق و درخششی که دارد، در نگاه اول حس تمیزی و پاکیزگی را به بیننده الهام می کند، به همین دلیل این ورق ها در مراکز درمانی و بیمارستانی بیشتر کاربرد دارند و استفاده می شوند. ورق سفید با کیفیت بالایی رنگ می شود و برای این کار از سیستم های بسیار پیشرفته استفاده می شود بنابراین این ورق در برابر آلودگی های صنعتی و شرایط نامساعد جوی بسیار مقاوم است.

از ویژگی های دیگر ورق های سفید می توان به ویژگی تمیز ماندن این ورق ها اشاره کرد که موجب می شود از شستشو بی نیاز باشد. همچنین در صورت نشستن گرد و غبار روی سطح این ورق ها، با باران و آب به راحتی از روی سطح شسته می شود. از ویژگی های مثبت دیگر این ورق ها می تواند به قابلیت مقاومت آن ها در برابر ترد شدگی و زرد شدگی اشاره کرد.

ورق های سفید

روش تولید آهن سفید

تولید آهن سفید فرایند زیر را سپری می کند:

فولاد در محلول چربی زدایی تمیز می شود.
پس از تمیز شدن، فولاد با قرار گرفتن در اسید سولفوریک گرم رقیق می شود.
سپس فولاد در یک محلول آبی (به طور معمول کلرید روی – آمونیوم) شار می شود.
پس از شار، فولاد از طریق غوطه وری در یک گودال روی مذاب گالوانیزه می شود.
پس از آن، فولاد از نظر سازگاری و پوشش کامل بررسی می شود.

امیدوارم از خواندن این مطلب لذت برده باشید.

پروفیل گالوانیزه چیست؟ انواع آن و موارد استفاده

در این پست به پروفیل گالوانیزه خواهیم پرداخت تا انتها پست با ما باشید :

پروفیل گالوانیزه چیست؟

پروفیل ها ابتدا به صورت خام و بدون پوشش می باشند، توجه داشته باشید که برای آن که بتوان مقاومت فیزیکی پروفیل را در برابر عوامل محیطی مانند: رطوبت و اکسیده شدن بالا برد حتماً باید بر روی سطوح آن ها پوششی مقاوم را اعمال نمود. در واقع فولادی که با پوشش “روی” آبکاری شده باشد به این نام معروف است.

بدیهی است که با روکش “فلز روی” که بر روی پروفیل تثبیت شده است، مقاومت فیزیکی پروفیل چندین برابر خواهد شد، حتی در برابر خراشیدگی نیز استحکام قابل توجهی خواهد داشت. مهمترین علت آبکاری پروفیل محافظت از مواد اولیه پروفیل است، در نظر داشته باشید که پروفیل گالوانیزه به هیچ عنوان دارای خواص مکانیکی متفاوتی نیست و تنها سطح بیرونی آن دارای یک پوشش ضد زنگ و ضد خراش است. این پروفیل  در زمره پروفیل های پرمصرف و کاربردی قرار دارد که در صنایع گوناگون به دلیل امتیازاتی که عنوان شد، مورد بهره برداری قرار می گیرد.

 

پروفیل گالوانیزه

نگاهی کلی به این محصول

اگر به اطرافمان نگاهی بیندازیم از کانال های کولر گرفته تا لوله های بخاری و سقف های شیروانی همگی از این مواد ها ساخته شده اند؛ اما آیا تا به حال به این فکر کرده اید که این پروفیل چیست و چگونه ساخته می شود؟ پروفیل گالوانیزه یا گالوانیزه کردن یک فرآیند شیمیایی، الکتریکی و مکانیکی می باشد که برای اینکه فلزاتی نظیر آهن و فولاد از شر زنگ زدگی و خوردگی در امان بمانند به آن ها پوششی از روی اضافه می کنند. این پوشش بسته به کاربرد محصول در ضخامت های متفاوت تولید می شود.
روش های بسیاری در تولید ورق گالوانیزه استفاده می شود که رایج ترین آن ها روش گرم می باشد که قطعات در حمام روی مذاب شده غرق می شوند.

از این پست هم دیدن فرمایید: دمای ذوب فلزات مهم در صنعت

این روش بر روی مقاومت فلزی که قرار است بر روی آن گالوانیزه انجام شود تأثیر ندارد و موجب کاهش مقاومت فلز نمی شود مگر در مورد فولادهایی با مقاومت بسیار بالا که کمبود هیدروژن ممکن است مشکل ایجاد کند. محصولات گالوانیزه شده به روش گرم بیشتر برای فضاهای باز و محیط هایی که بیشتر در معرض خورندگی و مواد اسیدی قرار می گیرند کاربرد دارد.

پروفیل گالوانیزه

انواع پروفیل گالوانیزه

پروفیل گالوانیزه سنگین
پروفیل گالوانیزه سبک
پروفیل گالوانیزه صنعتی
پروفیل گالوانیزه کشاورزی
کاربرد های پروفیل گالوانیزه
پوشش پروفیل های گالوانیزه، استفاده از این پروفیل ها را در محیط های بیرونی و در نواحی با رطوبت بالا امکان پذیرمیکند. استفاده از این پروفیل ها در پارکینگ ها که در معرض دید عموم قرار دارند متداول است.

از این پست هم دیدن فرمایید: مشاوره و فروش انواع ورق گالوانیزه 

برای ساخت سینی کابل
تولید انواع لوله
جهت مهار برخی از قطعات خاص در سازه های ساختمانی
استفاده ار پروفیل گالوانیزه در ساخت در و پنجره

پروفیل گالوانیزه

 

دلایل استفاده از آن

همانطور که اشاره شد محصولات فولادی به راحتی در برابر شرایط محیطی مرطوب، آثار زنگ زدگی و خوردگی در آن ها پدیدار می شود. بنابراین با استفاده از روگش گالوانیزه این فرآیند را می توان در حد چشمگیری کاهش داد یا به عبارتی تحت کنترل قرار داد (نکته حائز اهمیت در این مورد این است که پدیده خورندگی را نمی‌توان به طور کامل از بین برد و از آن جلوگیری کرد). برای بالا بردن مقاومت فولاد در مقابل زنگ زدگی و خورندگی با سه مدل گالوانیزه می‌ توان به این مهم دست یافت. این سه مدل در سه روش قابل اعمال می باشند، این روش ها از قرار زیر می باشند:

روش گالوانیزه سرد
روش گالوانیزه گرم
روش گالوانیزه الکترولیتی.

قیمت پروفیل گالوانیزه

صنایع بسیاری در ایران به تولید این محصول مشغول هستند از جمله فولاد مبارکه اصفهان، امیر کبیر کاشان، ورق خودرو چهار محال بختیاری و … می باشد که هر کدام از این صنایع معیارهای خاصی برای تعیین قیمت این ورقه ها در نظر می گیرند. از مهم‌ترین معیارهای تعین قیمت ورقه های گالوانیزه برند تولیدی، نوع خرید که شامل خرید از خود کارخانه و یا خرید از نمایندگی ها، ضخامت ورقه ها، سایز ورقه ها، حالت، استانداردهای رعایت شده و … می باشد.
از دیگر معیارهای تأثیر گذار بر قیمت پروفیل گالوانیزه نوسانات بازار آهن می باشد که برای خرید حتماً بهتر است از قیمت روز و آنلاین این ورقه ها اطلاع کسب کنید. قیمت های داده شده توط ما کاملا بروز می باشد و فقط کافی هست با ما در تماس باشید

 دمای ذوب فلزات مهم در صنعت

در این پست به  دمای ذوب فلزات مهم میپردازیم تا انتها با ما باشید :

دمای ذوب فلزات چقدر است؟

دمای ذوب فلز ، که از نظر علمی به عنوان نقطه ذوب شناخته می شود ، دمایی است که فلز شروع به تبدیل آن از فاز جامد به فاز مایع می کند. در دمای ذوب ، فاز جامد و مایع فلز در حالت تعادل وجود دارد. پس از دستیابی به این دما ، گرما می تواند به طور مداوم به فلز اضافه شود ، اما این باعث افزایش دمای کلی نمی شود. هنگامی که فلز به طور کامل در فاز مایع قرار گرفت ، گرمای اضافی دوباره باعث افزایش دمای فلز می شود.

 

 دمای ذوب فلزات

چرا  دمای ذوب فلزات مهم است؟

بسیاری از دماهای مهم وجود دارد که یک فلز هنگام گرم شدن در یک فرآیند فلزکاری یا در نتیجه کاربرد به آن می رسد ، اما دمای ذوب فلز یکی از مهمترین آنهاست.

یکی از دلایلی که درجه حرارت ذوب بسیار مهم است ، خرابی اجزا است که می تواند هنگامی که فلز به دمای ذوب خود می رسد رخ دهد. خرابی فلز ممکن است قبل از نقطه ذوب اتفاق بیفتد ، اما هنگامی که فلز به دمای ذوب خود می رسد و مایع می شود ، دیگر به هدف مورد نظر خود عمل نخواهد کرد.
به عنوان مثال ، اگر نازل سوخت موتور جت ذوب شود ، دهانه ها مسدود شده و ممکن است موتور را بی فایده کند. توجه به این نکته ضروری است که انواع دیگر خرابی فلزات مانند شکستگی های ناشی از خزش ممکن است قبل از رسیدن به دمای ذوب اتفاق بیفتد و باید تحقیقات در مورد تأثیر دماهای مختلف که فلز در معرض آن قرار می گیرد از قبل انجام شود.

از این پست هم دیدن فرمایید : معرفی کارخانه گالوانیزه جیندال هند

یکی دیگر از دلایلی که دمای ذوب فلز بسیار مهم است این است که فلزات هنگامی که مایع هستند شکل پذیرتر هستند. فلزات در دمای ذوب خود برای بسیاری از فرایندهای تولید مختلف گرم می شوند. ذوب ، جوشکاری ذوب شده و ریخته گری همگی برای انجام فلزات به مایع شدن نیاز دارند.

هنگام انجام یک فرآیند تولید که در آن فلز ذوب می شود ، مهم است که دمای آن را بدانیم تا بتوان مواد مناسب برای تجهیزات مورد استفاده را انتخاب کرد. به عنوان مثال ، یک تفنگ جوشکاری باید بتواند حرارت محیط قوس الکتریکی و فلز مذاب را تحمل کند. تجهیزات ریخته گری مانند قالب ها باید دمای ذوب بالاتری نسبت به فلز ریخته گری داشته باشند.

دمای ذوب فلزات مهم

 دمای ذوب فلزات مهم

 دمای ذوب فلزات مهم

اینها دمای ذوب انواع رایج فلزات هستند:

آلومینیوم: 660 درجه سانتی گراد (1220 درجه فارنهایت)
برنج: 930 درجه سانتی گراد (1710 درجه فارنهایت)
آلومینیوم برنز*: 1027-1038 درجه سانتی گراد (1881-1900 درجه فارنهایت)
کروم: 1860 درجه سانتی گراد (3380 درجه فارنهایت)
مس: 1084 درجه سانتی گراد (1983 درجه فارنهایت)
طلا: 1063 درجه سانتی گراد (1945 درجه فارنهایت)
چدن: 1204 درجه سانتی گراد (2200 درجه فارنهایت)
سرب: 328 درجه سانتی گراد (622 درجه فارنهایت)
نیکل: 1453 درجه سانتی گراد (2647 درجه فارنهایت)
پلاتین: 1770 درجه سانتی گراد (3218 درجه فارنهایت)
نقره: 961 درجه سانتی گراد (1762 درجه فارنهایت)
فولاد کربن*: 1425-1540 درجه سانتی گراد (2597-2800 درجه فارنهایت)
فولاد ضد زنگ*: 1375-1530 درجه سانتی گراد (2500-2785 درجه فارنهایت)
تیتانیوم: 1670 درجه سانتی گراد (3038 درجه فارنهایت)
تنگستن: 3400 درجه سانتی گراد (6152 درجه فارنهایت)
روی: 420 درجه سانتی گراد (787 درجه فارنهایت)
*آلیاژها بیش از یک عنصر دارند ، بنابراین دمای ذوب آنها محدوده ای است که به ترکیب آلیاژ بستگی دارد

 

معرفی کارخانه ورق گالوانیزه جیندال هند

در این پست به معرفی کارخانه ورق گالوانیزه جیندال هند خواهیم پرداخت تا اتنها پست با ما باشید :

JSW Steel Ltd

یک شرکت فولادی چند ملیتی هندی مستقر در بمبئی ، ماهاراشترا است. این شرکت تابعه گروه JSW است. این یکی از سریع ترین شرکت های در حال رشد در هند با حضور در جهانی در بیش از 140 کشور است. پس از ادغام فولاد ISPAT ، JSW Steel به دومین شرکت بزرگ فولاد بخش خصوصی هند تبدیل شده است. این شرکت 13 میلیارد دلاری با حضور در سراسر هند ، ایالات متحده ، آمریکای جنوبی و آفریقا ، گروه JSW بخشی از گروه OP Jindal است که دارای ردپای قوی در بخش های اصلی اقتصادی ، یعنی فولاد ، انرژی ، زیرساخت ، سیمان ، مشارکت و ورزش است.

تاریخچه JSW را می توان در سال 1982 جستجو کرد ، زمانی که گروه Jindal شرکت Piramal Steel Limited را خرید ، که یک کارخانه کوچک فولاد در Tarapur در ماهاراشترا کار می کرد و آن را به شرکت آهن و فولاد Jindal (JISCO) تغییر نام داد.

کارخانه ورق گالوانیزه جیندال هند

نمایی بیرونی از دفتر مرکزی کارخانه ورق گالوانیزه جیندال هند

بلافاصله پس از خرید ، گروه اولین کارخانه فولاد خود را در سال 1982 در واسیند نزدیک بمبئی تأسیس کرد.

Jindal Vijayanagar Steel Ltd. (JVSL) در سال 1994 تاسیس شد و کارخانه آن در Toranagallu در منطقه Ballari-Hospet کارناتاکا و مناطق خارجی آندرا پرادش ، در مرکز سنگ آهن درجه یک قرار داشت و بیش از 3700 هکتار وسعت داشت. (15 کیلومتر مربع) زمین.

این شهر که در 340 کیلومتری بنگالورو واقع شده است ، به خوبی به بندر گوا و چنای متصل است.
در سال 2005 ، JISCO و JVSL ادغام شدند و JSW Steel Ltd را تشکیل دادند.

از این پست هم حتما دیدن فرمایید : معرفی کامل شرکت فولاد مبارکه سپاهان

تاریخچه کلی کارخانه ورق گالوانیزه جیندال هند :

کارخانه ورق گالوانیزه جیندال هند یک شرکت مشترک برای کارخانه فولاد در گرجستان تشکیل داد. این شرکت همچنین برای تولید فولاد درجه یک خودرو با JFE Steel Corp ، ژاپن ارتباط برقرار کرده است. JSW همچنین دارایی های معدنی را در جمهوری شیلی ، ایالات متحده و موزامبیک به دست آورده است.

در سال 1994 ، فولاد Jindal Vijayanagar (JVSL) با کارخانه خود واقع در Toranagallu در منطقه Bellary-Hospet در ایالت کارناتاکا ، در مرکز سنگ آهن درجه یک ، راه اندازی شد و در 10،000 هکتار (40 کیلومتر مربع) از زمین. همچنین کارخانه ای در سالم با ظرفیت سالانه 1 میلیون تن راه اندازی کرد.

کارخانه ورق گالوانیزه جیندال هند

نمایی داخلی از کارخانه ورق گالوانیزه جیندال هند

در آستانه یک برنامه توسعه بزرگ برای افزودن سالانه 3.2 میلیون تن به کارخانه ویجایاناگار برای دستیابی به ظرفیت 11 MTPA تا سال 2011. این شرکت با خرید این شرکت حضور قدرتمندی در بخش فولاد با ارزش افزوده جهانی داشته است.

کارخانه فولاد در ایالات متحده و مرکز خدمات در انگلستان JSW Steel همچنین یک سرمایه گذاری مشترک برای راه اندازی کارخانه فولاد در گرجستان تشکیل داده است. این شرکت همچنین معادن سنگ آهن در شیلی و معادن زغال سنگ در ایالات متحده و موزامبیک را خریداری کرده است.

کارخانه JSW Steel Vijayanagar اولین کارخانه فولاد یکپارچه است که به ظرفیت 12 MTPA در یک مکان واحد می رسد. این اولین بار در هند است که از فناوری Corex برای تولید فلزات داغ استفاده می کند. در حال حاضر دیگر کارخانه های فولاد در هند فعلا از این تکنولوژی استفاده نمیکنند.

اولین کارخانه تولید نوار گرم در ویجایاناگار در سال 1997 راه اندازی شد. از آن زمان به بعد به طور تصاعدی رشد کرده است و در حال حاضر دارای ظرفیت نصب شده برای تولید 12 MTPA فولاد است.

از این صفحه هم حتما دیدن فرمایید : مشاوره و فروش انواع ورق گالوانیزه

کارخانه ورق گالوانیزه جیندال هند

ویژگی ها کارخانه ورق گالوانیزه جیندال هند :

در نمایشگاه Corex جهگ این اولین پروژه گرینفیلد در هند و از اولین پروژه هایی در جهان بود که با موفقیت از این فناوری برای تولید “فولاد سبز” استفاده کردند.
بزرگترین کوره بلند هند و گسترده ترین آسیاب نوار گرم را در خود جای داده است
تنها کارخانه در هند با فناوری جفت متقاطع و آسیاب نورد سرد برگشت پذیر دوقلو
بالاترین بهره وری از کارخانه فولاد در هند ، تولید بیش از 800 تن برای هر نفر در سال
به دلیل وضعیت “تخلیه صفر پساب” شناخته شده است.
بیش از 95 درصد زباله های فرایند را مجدداً مورد استفاده قرار می دهد
ردپای کم کربن زیرا 96 درصد گاز کک کوره را برای تولید برق بازیافت می کند
از زیرساخت های پیچیده کنترل هوای محیط خارج استفاده می کند و شعله ور شدن گاز را به سطوح پایین تر کاهش داده است.

وبسایت رسمی کارخانه ورق گالوانیزه جیندال هند :www.jsw.in

ویژگی های منحصر به فرد این شرکت :

بزرگترین کارخانه فولاد ویژه در هند با 1 MTPA ظرفیت.
پیشرو در تولید فولاد ویژه درجه یک
. بیش از 850 درجه فولاد خاص تولید می کند.
طیف گسترده ای از اندازه ها و درجه ها را ارائه می دهد.

امیدوارم از خواندن این مطلب لذت برده باشید .

معرفی کامل شرکت صنایع هفت الماس

در این پست به صورت کامل به شرکت صنایع هفت الماس خواهیم پرداخت تا انتها مطلب با ما باشید :

شرکت صنایع هفت الماس

با هدف توليد انواع ورق گالوانيزه، نورد سرد، استنلس استيل (فولاد زنگ نزن) و ساير مقاطع فولادی در سال ١٣٧٥ تاسيس گرديد.
عمليات عمرانی اين شركت در سال ١٣٨٠ آغاز و در سال ١٣٨٢ با ظرفيت اسمی سالانه ١٠٠٠٠٠ تن ورق گالوانيزه با ضخامت ٣/٠ تا ٢ ميليمتر و عرض ١٠٠٠ و ١٢٥٠ ميليمتر به بهره برداری رسيد. توليدات ورق گالوانيزه اين شركت پاسخگوی ١٥ درصد نياز بازار داخلی بوده و حدود ٢٠ تا ٤٠ درصد از كل ظرفيت توليد نيز در بازارهای جهانی عرضه می‌گردد.

اين شركت ضمن دريافت لوح تقدير از سوی وزير محترم صنايع و معادن به عنوان واحد نمونه صنعتی، دومين توليدكننده ورق گالوانيزه در كشور است كه علاوه بر ايجاد اشتغال در منطقه سهم بسزايی جهت تحقق خود كفايی توسعه صنعتی و رشد اقتصادی كشور دارا می‌باشد.

دريافت نشان استاندارد ملی و گواهی كيفيت ISO ٩٠٠١:٢٠٠٨ در توليد ورق‌های گالوانيزه حاكی از عزم راسخ اين شركت در تحول و دسترسی به كيفيت برتر بوده و در ادامه اين شركت در راستای اخذ گواهینامه های معتبر بين المللی از جمله ISO ١٨٠٠٠ و ISO ١٤٠٠٠ و EFQM گام بر می‌دارد.
هم اكنون آزمايشگاه‌های مجهز شركت صنايع هفت الماس با اخذ گواهينامه تائيد موسسه استاندارد و تحقيقات صنعتی ايران توانایی ارائه خدمات آزمايشگاهی جهت انجام آزمون‌های مختلف بر روی انواع ورق و مقاطع فولادی، گالوانيزه به روش گرم پيوسته و … را دارا می‌باشد.
فاز اول خط تولید نورد سرد در تیرماه ١٣٨٧ به بهره برداری رسیده و با ظرفیت اسمی ٨٠٠.٠٠٠ تن در سال، ورق نورد سرد تولید می‌نماید.
تولیدات این کارخانه ضمن تامین ورق برای خط تولید گالوانیزه هفت الماس بخش‌هایی از بازار مصرف داخلی و صادرات بین امللی را نیز تامین می‌کند.

شرکت صنایع هفت الماس

نمایی داخلی از شرکت صنایع هفت الماس

از این پست هم دیدن فرمایید : بررسی شرکت فولاد مبارکه اصفهان

خط تولید ورق گالوانیزه شرکت صنایع هفت الماس ، ظرفیت و محصولات

شرکت صنایع هفت الماس دارای دو خط تولیدی گالوانیزه است که ورق هفت الماس را با ضخامت 2/0 تا 5/2 میلی متر و با عرض 700 تا 1250 میلیمتر و با ظرفیت سالیانه چهارصد هزار تن، تولید می نماید.

پوشش حفاظتی روی ورق گالوانیزه به طور عمده از فلز روی است که از اکسیداسیون و خوردگی فلز ناشی از رطوبت و هوا در طول زمان جلوگیری می کند.

نوع محافظت این پوشش در این کارخانه به دو صورت روغنی و کروماته است و انواع اسپینگل آن شامل (بدون گل، گل ریز، گل متوسط و گل درشت) می باشد.

محصولات گالوانیزه این شرکت در اشکال مختلف و به صورت کلاف (گویل)، برش خورده (شیت)، سینوسی ذوزنقه ای و نواربری یا اسلیت می باشد.

ورق گالوانیزه در صنایع مختلف مانند لوازم خانگی، صنایع پوششی، صنایعی الکتونیکی و کامپیوتر، سیستم های هواساز و کانال های هدایت هوا، انواع ساندویچ پانل ها، تهیه لوله و پروفیل، صنعت سیمان، ساخت سیلو ها، تابلو ها تبلیغاتی و پایه های علایم رانندگی، صنعت سیم و کابل های برق و در تهیه انواع قفسه ها و کابینت ها کاربرد دارد.

 

محصولات

از انواع محصولات شرکت صنایع هفت الماس می توان به موارد زیر اشاره کرد :

ورق اسید شویی شده
ورق نورد سرد
ورق گالوانیزه
ورق رنگی
لوله و پروفیل

ورق اسیدشویی شده :

اسیدشویی (Pickled and Oiled) فرآيند تميز كردن كلاف فولادي از زنگار،‌ روغن و گرد و خاك است تا بتوان روي فلز، نورد سرد را انجام داد. ورق گرم نوردیده طی این فرایند، پوسته زدایی شده تا به کیفیت مناسب جهت استفاده بعدی برسد. محصولات اسیدشویی شرکت هفت الماس به صورت کلاف می باشد و در موارد مختلفی از جمله اسکلت خودرو، ابزار یراق ، تولید مخازن گاز و لولا و اتصالات کاربرد دارد.

ورق نورد سرد :

ورق نورد سرد شده یا همان ورق روغنی از عملیات نورد سرد محصولات فولادی که قبلاً تحت عملیات نورد گرم قرار گرفته و پوسته زدایی شده اند به دست می آیند. محصولات ورق روغنی هفت الماس به صورت کلاف ، ورق مسطح و کلاف نواری شده می باشد. ورق های روغنی کاربرد بسیاری دارند از جمله تولید لوازم آشپزخانه ، صنایع روشنایی ، رادیاتور سازی و … همچنین یکی از مهم ترین گرید ورق روغنی ، ورق ST12 می باشد. برای مشاهده قیمت ورق روغنی هفت الماس می توانید به صفحه اختصاصی آن مراجعه کنید.

حضور معاون اول سابق رییس جمهور در شرکت صنایع هفت الماس

حضور معاون اول سابق رییس جمهور در شرکت صنایع هفت الماس

 

ورق گالوانیزه :

ورق گالوانیزه ورق آهنی است که کاربرد فراوان آن برای کسی پوشیده نیست . همچنین مقاومت به خوردگی و ساییدگی خوب و عمر طولانی این محصول، ورق گالوانیزه را به یکی از پرمصرف ترین ورق های آهن بدل کرده است. ورق گالوانیزه در صنایع مختلفی از جمله صنایع ساختمانی ، عمرانی ، الکتریکی ، خودرو سازی و لوازم خانگی کاربرد دارد. محصولات گالوانیزه شرکت هفت الماس به صورت کلاف ، ورق مسطح ، ورق فرم دار و کلاف نوار بری شده به فروش می رسد. برای مشاهده قیمت ورق گالوانیزه هفت الماس و توضیحات بیشتر این محصول میتوانید به صفحه اختصاصی ان مراجعه کنید.

ورق رنگی :

این ورق با ضخامت های 0/2 تا 1/25 میلی متر و عرض های مختلف تا 1250 میلی متر در کارخانه هفت الماس تولید می شود. ورق رنگی نیز نوعی ورق آهن است که عنصر پایه ان گالوانیزه است. ورق های رنگی در کوره پخته می شوند و رنگ هم در همانجا به انها اضافه می شود، به همین دلیل رنگ آنها ثابت است. علاوه بر این، برای جلوگیری از خوردگی ورق ها و همچنین افزایش انعطاف پذیری و شکل دهی ورق گالوانیزه، روی پوشش رنگ یک لایه فلز روی به ورق ها افزوده می شود. شرکت هفت الماس ورق رنگی را به صورت کلاف، ورق مسطح و ورق فرم دار که همان ورق شیروانی است عرضه می کند. قیمت ورق گالوانیزه رنگی هفت الماس را می توانید در سایت ایران فرمینگ مشاهده کنید و خرید خود را به صورت حضوری و تلفنی انجام دهید.

لوله و پروفیل :

لوله و پروفیل های تولیدی شرکت صنایع هفت الماس به دسته کلی تقسیم می شوند : لوله و پروفیل روغنی / لوله و پروفیل گالوانیزه / لوله و پروفیل گالوالوم.

آزمایشات در خصوص ورق‌‌‌های فولادی

( نورد سرد شده‌‌‌، پوشش‌دار شامل گالوانیزه‌‌‌، گالوالوم و رنگی )

تعیین جرم پوشش ورق‌‌‌های گالوانیزه و گالوالوم به روش گراویمتری
آزمون کشش در دمای محیط
آزمون سختی
آنالیز عنصری بر چهار پایه آهن‌‌‌، روی‌‌‌، مس و آلومینیم ( کوانتومتری )
آزمون پاشش مه نمک
آزمون خمش
آزمون ضخامت سنجی مخرب لایه‌‌‌های فیلم رنگ
آزمون ضربه
آزمون سختی سنجی مدادی
آزمون فام سنجی
آزمون براقیت سنجی
آزمون مقاومت در برابر مالش Rub test

ورق گالوانیزه

قیمت ورق گالوانیزه شرکت صنایع هفت الماس قزوین

با توجه به اینکه قیمت ورق گالوانیزه هفت الماس قزوین وابسته به قیمت جهانی است، تمامی محصولات شرکت هفت الماس چندان تفاوت با قیمت فولاد ندارد. ورق گالوانیزه به دلیل کاربردهای فراوانی که دارد تاثیر گذار ترین محصول در کارخانه فولاد هفت الماس می باشد و بیشترین فروش کارخانه با سیاست قیمت گذاری درست و دقیق قیمت ورق گالوانیزه مشخص می شود.

قیمت ورق گالوانیزه قزوین در سایت ایران فرمینگ قابل مشاهده می باشد. از جمله بهترین برندها و کارخانه‌های تولیدی این محصول فولادی می‌توان به کارخانه‌های ورق شهر کرد، کاشان، هفت الماس، تاراز، قزاق، چین و امارات اشاره کرد. ورق گالوانیزه در ضخامت و عرض‌های مختلف به دو صورت رول و برش خورده قابل عرضه در کارخانه، بنگاه تهران، بندر انزلی و بندرعباس است.

 

رئیس هیئت مدیره

جناب آقای نصرالله ایزدپناه

بررسی شرکت فولاد مبارکه اصفهان

در این پست به شرکت فولاد مبارکه اصفهان خواهیم پرداخت تا انتها پست با ما باشید :

 

بررسی کلی  شرکت فولاد مبارکه اصفهان

این شرکت، بزرگ‌ترین واحد صنعتی خصوصی در ایران و بزرگ‌ترین مجتمع تولید فولاد در کشور ایران است، که در شرق شهر مبارکه قرار دارد. فولاد مبارکه هم‌اکنون محرک بسیاری از صنایع بالادستی و پایین‌دستی است. فولاد مبارکه در ۱۱ دوره جایزهٔ ملی تعالی سازمانی و ۶ دوره جایزهٔ شرکت دانشی در کشور رتبهٔ نخست را بدست آورده‌است و همچنین این شرکت در سال ۱۳۹۱ برای نخستین‌بار به عنوان تنها شرکت ایرانی با کسب امتیاز ۶۵۴ تندیس زرین جایزهٔ ملی تعالی سازمانی را از آن خود کند. این رتبه برای دومین‌بار با امتیاز ۶۸۲ در سال ۱۳۹۳ تکرار شد و شرکت فولاد مبارکه به عنوان سازمان سرآمد سال برگزیده شد. حضور در میان ۲۵ شرکت برتر دانشی آسیا مانند سامسونگ، تویوتا و … برای نخستین‌بار در خاورمیانه (در سال‌های ۲۰۱۵ و ۲۰۱۷) از دیگر افتخارات چند سال گذشتهٔ این شرکت است.

از این صفحه هم دیدن فرمایید: مشاوره و فروش انواع ورق گالوانیزه

تاریخچه شرکت فولاد مبارکه

کارخانه فولاد مبارکه اصفهان بزرگترین واحد فعال صنعتی کشورمان می باشد که بهره برداری از آن از سال 1372 به وقوع پیوست. این شرکت در شصت و پنج کیلومتری جنوب غرب اصفهان در زمینی به وسعت سی و پنج کیلومتر مربع واقع شده است. عملیات احداث این کارخانه از سال 1360 آغاز گردید. در دوران جنگ تحمیلی عراق و ایران و در حالی که منطقه زیر فشار حملات جنگنده های عراقی بود، عملیات ساخت این کارخانه به دست صنعتگران ایرانی ادامه یافت. خاک برداری در حدود 18 میلیون و هفتصد هزار متر مکعب، بتن ریزی بیش از یک میلیون و هشتصد و چهل و پنج هزار متر مکعب، قالب بندی و اجرای آرماتور بیش از 2 میلیون تن، یکصد و پنجاه هزات تن اسکلت فلزی، اجرای پوشش بیش از یک میلیون متر مربع و نزدیک به 500 هزار تن تجهیزات و ماشین آلات مواردی است که بدون اغراق باعث برجسته شدن این مجتمع در سطح خاورمیانه شده است کما اینکه با این حجم از فعالیت صنعتی در کل خاور میانه مجتمع و یا کارخانه ای یافت نمی شود.

شرکت فولاد مبارکه اصفهان

زیر مجموعه های این شرکت

همانگونه که گفته شد شرکت فولاد مبارکه زیر مجموعه های فعالی در صنعت فولاد کشور دارند که هرکدام در بخش های مختلف توسعه یافته اند و برخی از آنها تشکیل دهنده گروه های زیرمجموعه و فعال در صنایع می باشند. از آنجمله می توان به مجموعه های زیر اشاره نمود:

شرکت فولاد هرمزگان جنوب، شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان، شرکت فولاد سفید دشت چهارمحال بختیاری، شرکت ورق خودرو چهارمحال و بختیاری، شرکت فولاد امیرکبیر کاشان، شرکت فلز تدارک، شرکت توکا فولاد و …

 

محصولات شرکت فولاد مبارکه

 

عمده فعالیت فولاد مبارکه در زمینه تولید ورق از ضخامت 0.18 تا 16 میلیمتر به صورت محصولات گرم و سرد نورد شده، محصولات گالوانیزه، اسیدشویی، کلاف رنگی و قلع اندود اشاره کرد. قیمت ورق فولادی اعلام شده توسط شرکت فولاد مبارکه اصفهان از قیمت های معتبر در بازار فولاد است که مبنای خرید و فروش در بین فعالان در این حوزه می باشد.

 

از این صفحه هم دیدن فرمایید : مشاوره و فروش انواع ورق رنگی

 

تمامی محصولات تولید شده توسط فولاد مبارکه در نیازهای روزمره مشاهده می شود، به عنوان مثال ورق قلع اندود به دلیل شکل پذیری و خاصیت عدم شکنندگی در قوطی های نوشابه، روغن، سینی، صفحه ی چاپ، واشر وقوطی اسپری استفاده می شود. ورق های قلع اندود در سیستم ASTM در 4 گرید T1،T2،T3 و T4 توسط فولاد مبارکه تولید می شود.

 

ورق‌های اسیدشویی تولید شده در این کارخانه در چهار گرید A283، A621، A622 و A414 می باشد که A283 برای کاربردهای عمومی، A621 و A622 برای مصارف کششی و A414 برای کپسول گاز و مخازن تحت فشار مورد استفاده قرار می گیرند.

 

ورق های گالوانیزه ی شرکت فولاد مبارکه در سه گرید A526 (عمومی)، A527 (شکل دهس قفلی) و A528 (کاربردهای کششی) ساخته می شوند.

 

ورق های سرد نورد شده با گریدهای A611، A619، A620 و A366 برای مصارف عمومی و کششی و کشش عمیق، و ورق های گرم نورد شده در گريدهاي (S235JR, S275JR) 2‐ST37, 2‐ST44 و ضخامت 2 تا 6 میلیمتر برای مصارف عمومی، ساختمانی، ظروف و مخازن تحت فشار و کششی استفاده می شوند که ورق آجدار از نوع ورق گرم می باشد که برای کف های صنعتی و واگن سازی و کشتی سازی استفاده می شوند.

شرکت فولاد مبارکه اصفهان

نمایی کلی شرکت فولاد مبارکه اصفهان

بخشی از کاربردهای نهایی این ورق ها به شرح زیر می باشند:

 

کاربردهای ساختمانی برای ساخت اجزا مختلف سازه ها، پل ها و نظایر آن
مخازن تحت فشار و کپسول های خانگی
صنایع اتومبیل سازی برای ساخت بدنه و شاسی اتومبیل
لوله های انتقال نفت و گاز با گریدهای مطابق با استاندارد API
فرم دهی، کشش عمیق و فوق عمیق
صنایع دریایی و کشتی سازی برای ساخت انواع سازه های دریایی، اسکله ها، انواع کشتی ها و …
کاربردهایی که در آن ها مقاومت خوب در برابر خوردگی اتمسفری اهمیت دارد

 

امیدوارم این مقاله برای شما مفید بوده باشد.

نحوه تشخیص ورق گالوانیزه

در این پست به  نحوه تشخیص ورق گالوانیزه خواهیم پرداخت تا آخر این مطلب با ما باشید :

دو نوع فولاد در پروژه های ساختمانی استفاده می شود:

فولاد گالوانیزه و فولاد تصفیه نشده. فولاد گالوانیزه به منظور کاهش زنگ زدگی ، دوام بیشتر و امکان رنگ آمیزی آسان و رنگ آمیزی با روی پوشانده می شود. فرآیند گالوانیزه الگوی متبلور قابل توجهی با تغییرات رنگ مات ، براق و زرد رنگ ایجاد می کند. از سوی دیگر ، فولاد تصفیه نشده صاف و یکدست است و در مواردی که در معرض عناصر یا رطوبت قرار می گیرد ، دوام چندانی نخواهد داشت.

مرحله 1 نحوه تشخیص ورق گالوانیزه

محلول نمک را در یک قسمت آب آماده کنید تا برای آزمایش نمونه فولاد استفاده شود. قرار دادن نمونه فولادی در محلول نمک و آب سریع ترین و ساده ترین راه برای تعیین این است که آیا نمونه شما فرایند گالوانیزه را پشت سر گذاشته است یا خیر.

نحوه تشخیص ورق گالوانیزه

 

مرحله2

یک پارچه قدیمی را در محلول نمک و آب (نمک) آغشته کرده و روی نمونه فولاد بکشید. نمونه را به مدت 24 ساعت کنار بگذارید تا زنگ زدگی ایجاد شود. نمونه را به شدت اشباع کنید تا محلول نمکی به فولاد نفوذ کند.

از این صفحه هم حتما دیدن فرمایید : مشاوره و فروش انواع ورق گالوانیزه

مرحله 3

نمونه را از نظر وجود زنگ پس از استراحت 24 ساعته بررسی کنید. فولاد تصفیه نشده در عرض یک روز وجود زنگ را نشان می دهد ، در حالی که فولاد گالوانیزه اجازه نمی دهد زنگ زدگی ایجاد شود. روکش روی در طول گالوانیزه به بخشی از ساختار فولاد تبدیل می شود و از خوردگی جلوگیری می کند.

نحوه تشخیص ورق گالوانیزه

مرحله 4 نحوه تشخیص ورق گالوانیزه

این را ه کار شاید کمی عجیب باشد امااگر هنوز مطمئن نیستید که آیا نمونه شما فرایند گالوانیزاسیون را پشت سر گذاشته است یا خیر ،کمی فولاد را لیس بزنید. فولاد گالوانیزه طعم گچی دارد و طعم آن متمایز و بسیار محسوس است.

از این صفحه هم حتما دیدن فرمایید :مشاوره و فروش انواع ورق رنگی

مرحله 5

نتایج آزمایشات خود را ارزیابی کرده و رنگ نمونه های خود را از نزدیک مشاهده کنید. اگر نمونه فولادی شما تغییرات رنگ و طرح را نشان می دهد و فاقد زنگ است ، احتمال دارد که نمونه گالوانیزه شده باشد. اگر رنگ نمونه یکنواخت باشد و زنگ بزند ، می توان فرض کرد که فولاد تصفیه نشده است.

امیدوارم از این خواندن این مقاله نحوه تشخیص ورق گالوانیزه لذت برده باشید .