تاریخچه گالوانیزه

در این پست به تاریخچه گالوانیزه  خواهیم پرداخت :

تاریخ گالوانیزه سازی بیش از 300 سال پیش آغاز شد ، زمانی که یک کیمیاگرناشناس  دلیل وشش نقره ای براق آن را غوطه ور شدن آهن تمیز در ماده روی مذاب دید و در کمال حیرت  ، یک پوشش نقره ای براق روی آهن ایجاد شد. این اولین گام در پیدایش فرآیند گالوانیزه شدن بود.

داستان  ماده روی با داستان تاریخ گالوانیزه ارتباط تنگاتنگی دارد. زیور آلات ساخته شده از آلیاژهای حاوی 80٪ روی تا 2500 سال قبل پیدا شده است. برنج ، آلیاژی از مس و روی ، حداقل در قرن دهم قبل از میلاد ردیابی شده است ، در این دوره برنج یهودی حاوی 23٪ روی پیدا شده است.

 تاریخچه گالوانیزه در دوران باستان

در متن معروف پزشکی هند ، Charaka Samhita ، که در حدود 500 سال قبل از میلاد نوشته شده است ، از فلزی نام برده شده است که هنگام اکسید شدن ، پشپانجان تولید می شود ، همچنین به عنوان “پشم فیلسوف” شناخته می شود ، تصور می شود که این ماده اکسید روی است.

در متن جزئیات استفاده از آن به عنوان مرهمی برای چشم و درمان زخم های باز آمده است. از اکسید روی تا به امروز برای بیماریهای پوستی ، در کرمهای کالامین و پمادهای ضدعفونی کننده استفاده می شود. از هند ، تولید روی در قرن هفدهم به چین منتقل شد و در سال 1743 اولین ذوب روی در  اروپا در بریستول تاسیس شد.

در سال 1742 ، یک شیمی دان به نام Melouin مقاله ای را به آکادمی سلطنتی فرانسه ارائه داد که در آن توضیح داد چگونه می توان با فرو بردن روی  مذاب ، روی را به دست آورد. علاقه به کشف Melouin به سرعت در محافل علمی گسترش یافت و اولین کاربرد استفاده از روی مذاب به عنوان یک پوشش محافظ ارزان برای ظروف خانگی بود. این محصولات در نیمه دوم قرن هجدهم در مناطقی از فرانسه کاملاً شناخته شده بودند.

از این پست هم دیدن فرمایید : مشاوره و خرید ورق گالوانیزه

در سال 1780 ، یک ایتالیایی ، لوئیجی گالوانی ، پدیده الکتریکی انقباض عضلات پای قورباغه را هنگام تماس با دو فلز غیر مشابه ، یعنی مس و آهن ، کشف کرد. گالوانی به نادرست نتیجه گرفت که منبع برق در قورباغه است. اصطلاح “گالوانیزه” در فرهنگ لغت ظاهر می شود ، که تا حدی به کار انجام شده توسط مایکل فارادی هم مرتبط است.

آزمایشات با فلزات غیر مشابه بیشتر توسط آلساندرو ولتا دنبال شد ، وی معتقد شد که جریان الکتریکی ناشی از تماس خود فلزات غیر مشابه است. در سال 1800 ، ولتا با ساخت پشته ای از صفحات متناوب روی و نقره با یک تکه پارچه آغشته به محلول نمک بین صفحات جداگانه ، توانست این موضوع را ثابت کند. این دستگاه که به عنوان شمع ولتاییک شناخته می شود ، اولین باتری در جهان بود.

 

 

تاریخچه گالوانیزه

تاریخچه گالوانیزه در آمریکا

پوشش گالوانیزه گرم

ریزساختار یک پوشش گالوانیزه غوطه وری گرم

در سال 1824 ، سر همفری دیوی نشان داد که وقتی دو فلز غیر مشابه از طریق برق متصل می شوند و در آب غوطه ور می شوند ، خوردگی یکی تسریع می شود در حالی که دیگری درجه حفاظت را دارد. از این کار وی پیشنهاد کرد که با اتصال صفحات آهن یا روی به آنها می توان از ته مس کشتی های دریایی چوبی (اولین نمونه از محافظت کاتدیک عملی) محافظت کرد. وقتی بدنه های چوبی با آهن و فولاد جایگزین می شدند ، هنوز از  روی استفاده می شد.

در سال 1829 هنری پالمر از شرکت بارانداز لندن حق ثبت “ورق های فلزی  موج دار” را دریافت کرد ، کشف وی تأثیر چشمگیری در طراحی صنعتی و گالوانیزه خواهد داشت.
در سال 1836 ، سورل در فرانسه اولین حق ثبت اختراع برای فرآیند پوشش دادن فولاد را با غوطه ور کردن آن در روی مذاب پس از اولین تمیز کردن ، انجام داد. او فرآیند را با نام “گالوانیزه” ارائه داد. جالب است بدانید که سورل از ماهیت الکتروشیمیایی خوردگی و نقش فداکارانه روی در آهن آگاه بود. در اصل ، واژه گالوانیزه به فرآیند پوشش اشاره نمی کرد بلکه به خاصیت اساسی ارائه شده توسط این پوشش اشاره داشت. علاوه بر حق اختراع سورل در سال 1836 ، حق ثبت اختراع انگلیس برای فرآیندی مشابه در سال 1837 به ویلیام کرافورد اعطا شد.

 

 

 

گالوانیزه چه مدت وجود دارد؟

اگرچه نامشخص است ، اما اولین استفاده از آهن موجدار گالوانیزه برای نیروی دریایی در اسکله های Pembroke ، ولز در سال 1844 تصور می شود.

تا سال 1850 ، صنعت گالوانیزه انگلیس از 10 هزار تن روی در سال برای محافظت از آهن استفاده می کرد. در این دوره همچنین یک ماده مهندسی اختراع شده است که می تواند “گالوانیزه کردن” را در زبان مردم در سراسر کره زمین جاسازی کند.

 

این ماده در ساخت و ساز ، حمل و نقل ، کشاورزی ، انتقال نیرو و در همه جا مورد استفاده قرار می گیرد که محافظت در برابر خوردگی و عمر طولانی ضروری است. به عنوان مثال ، به روشنایی جاده ها (ستون های روشنایی) و تأمین برق برای خانه ها ، بیمارستان ها و مطب ها (ستون های ولتاژ بالا) کمک می کند. بسیاری از صنایع مهم دیگر از گالوانیزه سازی استفاده می کنند.

امیدوارم از خواندن این پست تاریخچه گالوانیزه لذت برده باشید 

با کاربرد ورق گالوانیزه بیشتر آشنا شویم

در این پست به کاربرد ورق گالوانیزه  در صنایع مختلف در ایران وجهان میپردازیم .

۴ کاربرد ورق گالوانیزه عبارت هست:

۱-ساخت و ساز
۲-اتصالات فلزی
۳-لوازم آشپزخانه و منزل
۴-قطعات خودرو

 

فولاد ضد زنگ و کاربردهای آن به عنوان یکی از فلزات بسیار مفید در جهان ، بسته به نوع کاربری مورد نظر ، تحت عنوان های مختلفی از فرآیندهای ساخت فلز قرار دارند. خواص این نوع فلزات بسیار مطلوب است و همین امر آن ها را به یکی از پرکاربردترین فلزات موجود در بازار تبدیل می کند. بسته به صنعت ، فولاد ضد زنگ ممکن است به لوله ها ، اتصالات و موارد مشابه تبدیل شود تا متناسب با یک فرایند تولید خاص باشد.

به عنوان مثال ، وقتی صحبت از ورق های گالوانیزه می شود ، کاربردها می توانند از وسایل تزئینی ساده گرفته تا کاربردهای کاربردی تر در صنعت ساخت و ساز باشند.

در حالی که انواع مختلفی از فلزات وجود دارد که می توانند به صورت ورق درآیند ، فولاد معمولاً متداول ترین نوع است. این فلز ، بسیار قابل انعطاف است و می تواند خصوصیات فیزیکی آن را تغییر دهید تا بتواند ویژگی های ماده را کاهش یا بهبود بخشد.

به بیان ساده ، فلزات ورق گالوانیزه به فلزاتی گفته می شود که فرآیندهای ساخت گسترده ای را پشت سر گذاشته اند ، بنابراین می توان آنها را مسطح کرد و سپس با یک لایه محافظ از فلز روی ذوب شده پوشش داد.

 

از این صفحه هم حتما دیدن فرمایید : مشاوره، فروش و استعلام قیمت انواع ورق گالوانیزه

ساخت و ساز

همانطور که قبلاً اشاره شد ، ورقهای فلزی تحت فشار زیادی قرار می گیرند تا شکل آنها به شکل دلخواه درآید. آنها معمولاً با چنین نامی تعیین می شوند زیرا ضخامت آنها زیر 6 میلی متر است. وقتی ورق های فلزی مانند فولاد فرایند گالوانیزه را طی کرده اند ، می توانند از طیف گسترده ای از مصارف ساختمانی مانند سایبان ، قاب های ساختمان ، نرده ها ، مسیرهای پیاده روی و موارد مشابه استفاده کنند.

برای ارائه مثالی ملموس تر ، می توان بررسی کرد که چگونه ورق های فلزی می توانند روی سایبان ها اعمال شوند. هدف اصلی سایبان ایجاد سایه و محافظت در برابر آفتاب و سایر موارد در معرض قرار گرفتن در معرض عناصر است. استفاده از ورقهای فولاد گالوانیزه در سایبان یک انتخاب هوشمندانه است زیرا خصوصیات آن به منظور تولید ماده ای کاملاً محافظ که بتواند در برابر خوردگی بالا مقاومت کند دستکاری شده است.

ورق های فلزی که در کنار وسایل سایبان دیگر ساخته شده اند در مقایسه با انواع دیگر سایبان های کم چگال مانند پارچه دوام بیشتری دارند. از طرف دیگر ، فلزات ورق فولاد گالوانیزه می توانند شکل بیشتری بگیرند بعلاوه ، این نوع مواد می توانند فشار ، یا هر نوع هوازدگی را که می تواند ظاهر آن را تخریب کند ، تحمل کنند.

کاربرد گالوانیزه

کاربرد ورق گالوانیزه در صنعت ساختمان آن را در این سال ها به مهم ترین عنصر تبدیل کرده است.

اتصالات فلزی

ورقهای فلزی گالوانیزه همچنین می توانند همراه با انواع دیگر اتصالات فلزی مانند میخ ، مهره و پیچ و مهره استفاده شوند. این نوع برنامه ها معمولاً به منظور افزودن لایه پشتیبانی دیگر به انواع مختلف اتصالات فلزی مورد استفاده قرار می گیرند.

این کاربرد خاص در مورد مبلمان مبتنی بر فولاد ضد زنگ بیشتر مشهود است. اگرچه این ماده به خودی خود با دوام ، پایدار و دارای خواصی است که می تواند از اکسیداسیون جلوگیری کند ، اتصالات ورق فولادی می توانند پشتیبانی بیشتری داشته باشند.

آنها می توانند هنگام اتصال پایه های میز به یکدیگر ، به عنوان مثال ، در کل فرایند مونتاژ مبلمان از فولاد ضد زنگ استفاده شوند. این تلاش به دلیل ویژگیهای سبک ورق فلز ضد زنگ که می تواند به شکل دلخواه درآید ، کار سختی نیست.

در یک کاربرد دیگر ، از فلزات ورق فولاد ضد زنگ همچنین می توان در پشتیبانی بیشتر از نردبان ها استفاده کرد – خواه در فولاد ضد زنگ ساخته شده باشند و یا به سادگی از مواد چوبی ساخته شده اند. اتصالات فلزی مانند پیچ ​​و مهره می توانند به راحتی از بین این ورق های فولاد ضد زنگ که بسیار کار می کنند سوراخ کنند ، بنابراین می توانند در جای خود قرار بگیرند.

کاربرد گالوانیزه

کاربرد ورق گالوانیزه در لوازم آشپزخانه و منزل

جدا از هدف برای اضافه کردن یک لایه پشتیبانی ، ورقهای گالوانیزه همچنین می توانند در انواع آشپزخانه و لوازم خانگی استفاده شوند. اگرچه تأکید زیادی بر کاربردهای ورقهای فولاد گالوانیزه شده است ، اما باید درک شود که ورقهای فلزی را می توان با استفاده از مس ، آلومینیوم یا برنج تولید کرد. به طور خاص ، ورقهای فلزی آلومینیوم گالوانیزه هنگام ساخت تیغه های فن از کاربردهای گسترده ای برخوردار می شوند.

مشابه فولاد و شاید حتی تا حد زیادی ، آلومینیوم ماده ای سبک است. این امر همچنین آن را به یکی از متنوع ترین و قابل انعطاف ترین فلزات در جهان تبدیل کرده است. استفاده از فلزات ورق آلومینیوم گالوانیزه به عنوان تیغه فن یک انتخاب منطقی است زیرا این ماده به راحتی می تواند به اشکال مختلف برش داده شود. علاوه بر این ، لایه روی اضافی مقاومت بیشتری در برابر خوردگی مواد ایجاد می کند ، و باعث می شود تیغه های فن بیشتر از تیغه های فن پلاستیکی دوام بیاورند ، فقط به عنوان مثال:

از این نوع ورقهای فلزی همچنین می توان در وسایل تولیدی مانند مایکروویو و توسترهای اجاق گاز استفاده کرد. به طور خاص ، می توان آنها را به عنوان سینی فر یا انواع دیگر سینی آشپزخانه استفاده کرد.

کاربرد ورق گالوانیزه در قطعات خودرو

در ساخت اتوموبیل ، ورق های فولادی گالوانیزه بسیار مفید هستند. مشابه آنچه قبلاً گفته شد ، این ماده بسیار کار آمد و همه کاره را می توان به انواع مختلف اشکال در اندازه ها و ابعاد مختلف تقسیم کرد. این ویژگی باعث می شود تولید انبوه ورق های فولادی برای قطعات خودرو برای تولیدکنندگان خودرو کاربرد بیشتری داشته باشد. به عنوان مثال ، بسته به نوع شکل ، می توان از آنها در شاسی ، بدنه اتومبیل یا اتصالات درب استفاده کرد

از آنجا که این ماده گالوانیزه است ، هر تولید کننده خودرو می تواند تضمین کند که بدنه وسیله نقلیه حاصل در برابر بسیاری از تغییرات فیزیکی ناخواسته مانند خوردگی ، هوازدگی یا اکسیداسیون مقاوم است.

 

کاربرد گالوانیزه

کاربرد ورق گالوانیزه در صنایع ماشین سازی بسیار متنوع است .

 

اگرچه راهنمای ساده فوق در مورد مفید بودن ورقهای گالوانیزه می تواند جامع و گسترده نباشد ، اما امیدوارم ایده ای برای شما ایجاد کند که چرا این محصول فلزی انتخاب خوبی برای بسیاری از صنایع است.

فیبر کربن چیست؟

فیبر کربن چیست؟

فیبر کربن ترکیبی از اتمهای فیبر است که به صورت زنجیره ای با یکدیگر پیوند می خورند. به دلیل استحکام این پیوندها است که فیبر کربن کاملاً قوی است. فیبرهای کربن در کنار قوی بودن ، بسیار سبک وزن هستند.

تقریباً پنج برابر سبک تر از فولاد ، اما هنوز هم پنج برابر قوی تر. که الیاف کربن را برتر می کند.

از آنجا که این سبک ترین و در عین حال قوی ترین ماده موجود در بازار است ، برای کاربردهای مختلف ، به اشکال مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این الیاف دارای بلوک های ساختمانی مختلفی مانند بافت ، نخ ، یک جهته ، نوار و دیگر موارد است که برای ایجاد کامپوزیت استفاده می شود.

 

 

 

فیبر کربن چیست

ورق فیبر کربن چیست؟

فیبر کربن از الیاف واقعاً نازکی تشکیل شده است که به هم تابیده و نخ تشکیل می شود. این نخ ، دوباره در پارچه ای بافته می شود ، پارچه الیافی نامیده می شود. این پارچه در انواع بافت ها موجود است.

ورقهای کربن سبک تر از 3000 تا 6000 الیاف نازک در یک نخ دارند. ورق های کربن سنگین تر ، می توانند در هر نخ تا 12000 الیاف نازک داشته باشند. پوسته های پلی استر اگرچه از کربن نیز ساخته شده اند ، اما از پلیمرهای کربنی و پلاستیکی ساخته شده اند. ورق های پلی کربنات عمدتا برای مکان های تجاری با مواد شفاف استفاده می شود.

انواع مختلف ورق های الیاف دارای ویژگی های مقاومت مختلف هستند. متداول ترین انواع ورقهای پارچه ای کربنی عبارتند از: بافت ساتن مهار ، بافت ساده ، یک طرفه و بافت گره. قبل از خرید یک بافت ، دو نکته وجود دارد که باید در مورد آنها بخاطر بسپارید. آن هم عملکرد و ظاهر آنها هستند.

هر بافت متفاوت است و افراد تمایل دارند بافت را با ظاهری متناسب با نوع وظیفه خود انتخاب کنند. همچنین استحکام محصول نیز به نوع بافت انتخاب شده بستگی دارد.

اگر یک بافت یک طرفه در نظر بگیرید ، در جهت الیاف بسیار محکم خواهد بود ، اما در غیر این صورت ضعیف است. اما اگر به دنبال مقاومت یکنواخت هستید ، پس بافت های ساده بهتر خواهد بود.

بنابراین ، نکته این است که ورق های کربنی که استفاده می کنید به شکل ظاهری و عملکرد آنها بستگی دارد.

یک ورق الیاف کربن یا تخته فیبر کربن درست کنید ، پارچه الیاف کربن قبل از گرم شدن در دمای بالا با رزین های اپوکسی ترکیب می شود. سپس ، چندین قطعه پارچه روی قالب لایه لایه می شود تا تکه هایی در اندازه های مختلف ساخته شود، اما کمترین ، آنها گرم می شوند تا رزین در تمام لایه ها تزریق شود.

 

 از این مقاله هم حتما دیدن فرمایید: با ورق گالوانیزه بیشتر آشنا شوید.

 

فیبر کربن چیست

 

مزایای ورق های فیبر کربن

 

· سبک:

تراکم فیبر کربن کم است ، بنابراین بسیار سبک است. ورق کربن به دلیل نسبت مقاومت به وزن بالا ، بهتر از فولاد در نظر گرفته می شود.

· انبساط حرارتی کم:

یک مسئله در مورد مواد صنعتی این است که آنها تمایل به انبساط دارند و یا در تغییرات دما منقبض می شوند ، که عملکرد کلی صنعت را مختل می کند. ورق الیاف کربن چنین کاری نمی کند. بسیار کمتر از مواد دیگر  و منبسط می شود.

· مقاومت کششی بالا:

وقتی صحبت از مقاومت در برابر کشش می شود ، ورق کربن یکی از مستحکم ترین در میان سایر الیاف و ورق های تجاری است. ورق های کربن به سختی قابل خم شدن یا کشش هستند.

· ماندگاری:

ورقهای فیبر کربن به راحتی سایر مواد فرسوده نمی شوند. دلیل آن این است که آنها خاصیت خستگی استثنایی دارند

· مقاوم در برابر خوردگی:

اگر ورق الیاف کربن با رزین مناسب ساخته شود ، یکی از مقاوم ترین در برابر خوردگی مواد در بازار خواهد بود.

· رسانایی الکتریکی:

ورق های کربنی رساناهای خوبی برای برق هستند و این خاصیت دامنه کاربرد آنها را افزایش می دهد.

· مقاوم در برابر اشعه ماورابنفش: در صورت استفاده از رزین های مناسب ، ورق های کربن نیز در برابر اشعه ماورا بنفش مقاوم خواهند بود.

 

معایب ورق های کربن

· اگر یک ورق الیاف کربن تحت فشار قرار گیرد و فراتر از توانایی مقاومت خود فشرده شود ، در نتیجه شکسته می شود یا می شکند. همچنین در اثر ضربه زیاد شکسته خواهد شد. اگر با چکش به آن بزنید ، یک ورق کربن ترک می خورد. هنگامی که در ماشین آلات استفاده می شود ، می توان سوراخ هایی را در فیبر کربن ایجاد کرد که احتمال شکستگی را افزایش می دهد.

· از آنجا که فیبر کربن از مواد با کیفیت بالا است ، هزینه ورق های کربن هنوز بسیار بالا است. حتی اگر قیمت ها در چند سال گذشته کاهش یافته باشد ، تقاضا به اندازه کافی افزایش نیافته است که باعث افزایش قابل توجه عرضه شود. بنابراین ، قیمت ها احتمالاً ثابت خواهند ماند.

 

از یک ورق فیبر کربن می توان برای چه کاری استفاده کرد؟

از ورق های کربن می توان در بسیاری از برنامه های مختلف استفاده کرد؟ در اینجا برخی از آنها وجود دارد.
ورق های الیاف کربن بر روی ورق های هر ماده دیگر در ساخت قطعات ربات برتری دارند. ورق کربن این ربات را قادر به سبک وزن بودن و حرکت سریع می کند. همچنین ، ارزان تر و مقرون به صرفه است.

· به دلیل سبک بودن از آنها برای ساخت قطعات ماشین آلات نیز استفاده می شود. ورق های کربن به وزن دستگاه اضافه نمی شوند.

· قاب های هواپیماهای بدون سرنشین با استفاده از ورق های کربن ساخته می شوند. استفاده از ورق های کربن از بسیاری جهات به هواپیماهای بدون سرنشین کمک می کند. ورق های کربن با توجه به سادگی شکل آنها ، به راحتی قابل پردازش و قالب گیری هستند.

· از ورق های کربن به دلیل جذابیت بصری در ساخت دسته چاقو استفاده می شود.

· همچنین از ورق های کربن به دلیل ظاهر دلپذیرشان برای ساخت جواهرات و سایر وسایل تزئینی استفاده می شود.

· آنها به دلیل وزن و قدرت خود در صنعت هواپیما نیز محبوبیت پیدا می کنند.

· از ورق های کربن به دلیل خاصیت محافظتی که دارند ، در ساخت قایق ها و شناورهای دیگر نیز استفاده می شود.

با ورق گالوانیزه بیشتر آشنا شوید

با ورق گالوانیزه بیشتر آشنا شوید :

وقتی صحبت از ساخت خانه می شود ، چیزهای زیادی به ذهن خطور می کند – مواد ، مشخصات مواد ، رنگ ها ، زیبایی و هزینه ها. قطعا گزینه های زیادی وجود دارد و نیازی به ذکر نیست ، تعداد فروشندگان و بازاریابانی که فقط با اطلاعات به شما مراجعه می کنند.

 

انبوه اطلاعات فقط شماراناتوان میکند ، با این حال ، در پایان روز ، شما فقط سوالات بیشتری دارید.

اما اول و مهمترین ، سوال درست این است که چگونه می خواهید اطلاعات را کاهش داده و بهترین گزینه را برای پروژه خود انتخاب کنید؟ شما فقط به جای درست آمده اید. هدف این مقاله آنالیز صحیح و واضح فولاد به عنوان ماده استفاده شده در پشت بام هاست

اگرچه درست است که این روزها روش های زیادی برای کار بر روی مواد وجود دارد و بسیاری از تحولات در مورد مواد ارزان تر و قوی تر در حال حاضر موجود است ، فولاد هنوز
به عنوان غالب ترین در بازار در سراسر جهان و بیشترین حضور در میان مصالح ساختمانی هست.

 

فولاد چیست؟

فولاد مصالح ساختمانی گذشته ، حال و آینده است. از نظر مقاومت ، هزینه و کاربرد هنوز جایگزینی برای فولاد به عنوان ماده ساختمانی وجود ندارد.

به عنوان آلیاژی از آهن و کربن و سایر عناصر ، فولاد به بهبود و افزایش دوام ، مقاومت ، سختی ، انعطاف پذیری و کشش و سایر خصوصیات مکانیکی و فیزیکی مانند شکل پذیری و رسانایی گرمایی کمک می کند.

ویژگی های موجود باعث می شود فولاد به دلیل قیمت ارزان قابل مقایسه و قابلیت دسترسی ، به یک ماده ایده آل برای استفاده تبدیل شود.

 

 

گالوانیزه

فولاد گالوانیزه چیست؟

فولاد گالوانیزه اساساً یک فولاد نورد سرد است که در روشی به نام گالوانیزه با روی پوشانده شده است. معمولاً به آن “G.I.” گفته می شود.

یا آهن گالوانیزه. اکنون تعدادی ورق فولادی از جمله ورق های مس ، ورق های آلومینیوم و موارد مشابه در دسترس است و ممکن است بپرسید چرا باید به جای سایر ورق های دیگر از ورق های فولادی گالوانیزه استفاده کنید؟

به این دلیل که فولاد گالوانیزه ، جدا از سابقه آن در دوام ، بی نهایت قابل بازیافت است و چنین عاملی آن را به طور گسترده و به راحتی در دسترس قرار می دهد.

در واقع ، بیشتر فولادی که ما امروزه استفاده می کنیم از مواد بازیافتی ساخته شده است. و از آنجا که قابلیت بازیافت آن را فراوان می کند ، مقرون به صرفه تر نیز می کند

گالوانیزه چیست؟

گالوانیزه کردن فرآیند پوشاندن مواد فولادی با روی یا آلیاژهای روی و آلومینیوم برای محافظت در برابر خوردگی است.

سپس این پوشش تبدیل به “لایه قربانی” یا بخشی می شود که از طریق عناصر خارجی در معرض تماس قرار می گیرد. بنابراین ، از زنگ زدگی و خوردگی زودرس جلوگیری می کند.

جدا از این ، ورق های فولادی به راحتی بسته می شوند و سریع نصب می شوند. در صورت نصب صحیح ، فولاد گالوانیزه با حداقل تعمیر و نگهداری می تواند چندین دهه دوام بیاورد.

آنها همچنین بسیار مقاوم در برابر آتش هستند حتی اگر گرما و صدا به راحتی از طریق ورق های فولادی عبور کنند.

در اینجا دلایل بیشتری وجود دارد که چرا فولاد گالوانیزه ماده مناسبی برای پروژه های شما است

1. با دوام

سقف استیل تضمین می کند که سقف دوام داشته باشد و از شما برای سالهای آینده محافظت کند. در حقیقت ، صاحبان خانه ها اغلب طول عمر و استحکام را دلیل اصلی خود برای سرمایه گذاری در فلز عنوان می کردند.

سابقه طولانی آن در مقاومت در برابر عناصر از جمله وزش باد تا 140 مایل در ساعت و عدم توانایی در برابر زنگ زدگی باعث می شود که سرمایه گذاری خوبی شود خصوصاً اینکه یک قطعه فولاد صنعتی در صورت نگهداری منظم تا 20 سال یا حتی بیشتر از آن انتظار می رود.

ساختار متالورژی منحصر به فرد پوشش گالوانیزه که از هسته فولادی محافظت می کند ، مقاومت فوق العاده ای را نیز در برابر خسارات ناشی از حمل و نقل ، نصب و سرویس ایجاد می کند. چنین مشخصه ای عملکرد بدون سازش فولاد را تضمین می کند.

همچنین ، یک فلز فولادی ، اگر به درستی نصب شود و به طور منظم نگهداری شود ، می تواند آن را آب بندی کند ، در برابر باد شدید مقاومت کند و حتی در برابر آسیب های آتش مقاومت کند.

 

گالوانیزه

2. ویژگی های زیبایی شناسی

قابلیت انعطاف پذیری یا شکل پذیری یکی از نقاط قوت فولاد است.

چنین شکل پذیری بر خلاقیت تأثیر می گذارد. اگر کار روی یک ماده آسان باشد ، ایده ها بی حد و حصر است و طراحان مجبور نیستند در ایجاد طرح های بلند پروازانه مانع شوند.

از طرف دیگر ، اکنون آسانتر است که ظاهر خاصی ایجاد کنیم و برای افراد یا جوامع مختلف طرح های معنی داری ایجاد کنیم. حتی ممکن است بدون استفاده از انرژی زیاد ، جلوه ای کاشی کاری شده ، جلوه ای روکش دار یا موجدار کلاسیک ایجاد کنید

با این حال ، به دلیل ویژگی های منحصر به فرد فلز فولاد ، طیف گسترده ای از رنگ ها و اشکال و بسیاری از تغییرات دیگر از قبل در بازار موجود است.

اگرچه سایر مواد بام نیز همین تنوع را ارائه می دهند ، اما فولاد در نگهداری خوب رنگ های مناسب بهتر است. علاوه بر این ، رنگ به راحتی محو نمی شود. این می تواند تقریباً با استفاده از اتمام کارخانه های چند لایه تقلید از هر ظاهری را تضمین کند که ظاهر نه تنها زیبا بلکه و با دوام باشد.

 

3. مقاوم در برابر آتش

فولاد ماده ای غیر قابل احتراق و مقاوم در برابر آتش است.

به همین دلیل در خدمات حمل و نقل جمعی مانند اتومبیل ، کشتی و هواپیما بسیار مورد استفاده قرار گرفته است – نمی تواند به گسترش یا گسترش آتش کمک کند.

آزمایش های آتش سوزی چندین بار ثابت کرده است که حتی یک سازه درست شده نیز از فولاد توانایی حفظ مقاومت خود را حتی پس از قرار گرفتن در معرض آتش دارد. اثبات شده است که چنین خصوصیاتی از سقوط جلوگیری می کند و زمان بیشتری را برای تخلیه فراهم می کند.

با این حال ، اگر هر سیستم عمومی یا سازه ای در هر ماده ای که از نظر درجه بندی آتش ضعیف باشد و ساخته شود ، عکس این اتفاق می افتد. سیستم های حمل و نقل جمعی یا ساختارهای عمومی می توانند به راحتی غرق شوند و مردم را در معرض خطر قرار دهند. علاوه بر این ، فولاد از نظر وزن نیز نسبتاً سبک تر است. وزن کمتری که دارد ، یکپارچگی ساختاری ساختمان را افزایش می دهد و به متخصصانی مانند معماران و مهندسان کمک می کند تا طراحی ساختمان را به حداکثر برسانند بدون اینکه مقاومت آن به خطر بیفتد.

4. اقتصادی

همانطور که گفته شد ، فولاد مقرون به صرفه تر است. نه فقط به دلیل قابلیت بازیافت ، بلکه به دلیل آسان تر نگهداری آن. همچنین راه اندازی آن آسان تر است و امروزه یافتن خدمات فولادی در بازار آسان تر است.

اکنون ممکن است محصولات ارزان تری وجود داشته باشد ، اما حقیقت این است که اگر هزینه های نگهداری را در نظر بگیرید ، با فولاد پس انداز بهتری خواهید داشت.

معلوم است که سقفهای فولادی بیش از 20 سال در صورت استفاده و نگهداری مناسب نگهداری می شوند. فقط تصور کنید که اگر مجبور به تعویض سازه های دیواری و سقف نباشید ، هزینه های خود را پس انداز می کنید.

حتی در مواردی که هزینه اولیه گالوانیزه بیشتر از پوشش های جایگزین است ، در طولانی مدت تقریباً گالوانیزه ارزان تر است زیرا ماندگاری بیشتری دارد و نیاز به نگهداری کمی دارد.

 

از این صفحه هم حتما بازدید فرمایید: قیمت ورق گالوانیزه و مشاوره با ما 

5- محیط  زیست دوست

فولاد 100٪ قابل بازیافت است.

در مقایسه با سایر موادی که به سوخت های فسیلی وابسته هستند و هر 12 تا 20 سال نیاز به جایگزینی دارند ، به دلایلی از ورق های فلزی از دوام بیشتری برخوردار هستند.

در واقع ، 25٪ از اجزای آن معمولاً از مواد بازیافتی تأمین می شود. دوم ، سقف فلزی فولادی به قدری سبک است که می توان آن را مستقیماً نصب کرد بدون اینکه ساختار پشتیبانی سقف را بیش از حد سنگین کند. سومین و مهمترین ، فولاد دارای ویژگی های صرفه جویی در انرژی است و می تواند به صرفه جویی در هزینه های گرمایش و سرمایش ماهانه تبدیل شود.

سقف های فلزی به جای جذب گرمای تابشی خورشید ، منعکس می شوند. در صورت استفاده و نصب مثر ، مجبور نیستید کولرهای گازی خود را منفجر کنید زیرا سقف فولادی از قبل از گرمای تابشی خارج می شود. چنین امکانی می تواند 25٪ در هزینه های انرژی صرفه جویی کند. حتی بیشتر ، استفاده از رنگدانه های انعکاسی خاص در بام می تواند انتقال گرما را به حداقل برساند.

انواع ورق شیروانی

در این مقاله به انواع ورق شیروانی می پردازیم:

ورق های شیروانی از طیف وسیعی از مواد تولید می شوند که هرکدام به دلیل ویژگی ها و کاربردهای مختلف در انواع مختلف سقف ها شناخته می شوند. انتخاب ورق شیروانی مناسب می تواند طول عمر و دوام سقف شما را افزایش دهد.

انواع مختلف ورق های شیروانی با مجموعه موافقان و مخالفان منحصر به فرد خود همراه هستند. هر نوع نیازهای مختلف را برآورده می کند. سقف شما فقط به اندازه موادی که در آن قرار دارد محکم است.

سطح حفاظتی که سقف شما دریافت می کند در نهایت به ترکیب هوشمندانه ای از مواد مختلف بستگی دارد که با هم ترکیب می شوند تا حداکثر عملکرد را ارائه دهند. سقف مخصوص گاراژ ، سوله یا ساختمان ، ورق های سقف برای محافظت از سقف در برابر آب و هوای سخت بسیار حیاتی هستند.

آنها به عنوان یک مانع فیزیکی عمل می کنند ، و از آسیب پذیر بیشتر در برابر وزش باد ، طوفان های سیل آسا ، برف و تگرگ محافظت می کنند. به علاوه ، به لطف پیشرفت های مختلف فن آوری ، این ورق ها دارای طیف باورنکردنی از ویژگی ها و عملکردها هستند و از هر نوع اندازه ای در دسترس هستند.

تنها چیزی که باید بدانید این است که کدام ورق بام مناسب ساختمانی است که در آن کار می کنید. انواع مختلفی از ورق های سقف وجود دارد که هر کدام دارای ترکیب ، مزایا و کاربردهای منحصر به فردی هستند که در زیر توضیح داده شده است.

از این صفحه هم دیدن فرمایید: فروش و مشاوره ورق های شیروانی در ایران فرمینگ 

 

انواع مختلف ورق شیروانی

 

ورق های شیروانی AC

ورقهای AC اساساً بدون سن هستند و به نگهداری صفر نیاز دارند! ثابت شده است که آنها آسان ترین و مقاوم ترین و با دوام ترین مواد سقف برای انبارها ، کارخانه ها ، مسکن کم هزینه و عملاً هر سازه ای که به سقف نیاز داشته باشد ، هستند.

برخلاف همتایان فلزی ، آنها با افزایش سن و قرار گرفتن در معرض خطرخراب نمی شوند. ورق های AC به هیچ وجه منابع طبیعی را تخلیه نمی کنند و به دلیل مقاومت و توانایی استثنایی آنها در پوشش مناطق داخلی به عنوان تقویت کننده ، فقط 8٪ از الیاف کریزوتیل برای ترکیب آن لازم است با سیمان و سایر مواد اولیه به محض اینکه ورقهای AC چسبیده و بهم پیوستند ، دیگر به هیچگونه تعویض و تعمیراتی احتیاج ندارند زیرا فاقد فرسایش هستند و از این رو مقرون به صرفه هستند.

 

 

انواع ورق شیروانی

 

 

ورق های شیروانی FRP / GRP

پروفیل های فایبرگلاس جایگزین مقرون به صرفه ای برای مواد سنتی مانند بتن ، فولاد ، آلومینیوم و چوب هستند.

در حالی که این مواد فقط یک مقاومت اولیه دارند ، GRP چندین مزیت را با هم ترکیب می کند. این باعث می شود فایبرگلاس برای ساخت پایدار ایده آل باشد. این همان استحکام عالی فولاد را به شما می دهد که تنها در یک چهارم چگالی است.

همچنین می توان در مقایسه با آلومینیوم پس انداز کرد ، زیرا چگالی 30٪ کمتر است. این ورق ها در برابر مواد شیمیایی تهاجمی ، مایعات و مواد قلیایی مقاوم هستند.

این امر آنها را برای تصفیه خانه های فاضلاب ، استخرها ، برج های خنک کننده و ساخت و سازها ، جایی که خطر خوردگی وجود دارد ، ایده آل می کند. این ورق ها به طور گسترده ای برای کاربردهای سقف سازی در بام های معماری ، نورگیرها ، موانع صوتی شفاف ، راهروهای سرپوشیده و غیره استفاده می شود.

ورق های شیروانی موج دار

شیروانی موجدار دوام بالایی دارد و به دلیل شکل آن است.

این ورق ها برای ایجاد ثبات در مواد به نوارهای پشتیبانی احتیاج دارند ، زیرا پیچ های مخصوص بستن از دنده ها عبور می کنند. انحنای دنده ها و دره ها از مهر و موم شدن مناسب پیچ ها در دره ها جلوگیری می کند.

به دلیل شکل موج دار خاص ، فلزات سبک مانند آلومینیوم را نیز می توان مجهز کرد تا تحت مورد ضرب و شتم هوا قرار گیرد. محبوب ترین ورق شیروانی، ورق شیروانی گالوانیزه است که بیشتر به عنوان ماده پایه استفاده می شود.

از این ورق های در سقف به طور ایده آل برای محافظت از گاراژها ، ایوان ها و سوله ها استفاده می شود.

ورق های سقف پی وی سی

PVC در برابر شرایط جوی ، پوسیدگی مواد شیمیایی ، خوردگی ، شوک و سایش مقاوم است. بنابراین برای بسیاری از محصولات مختلف با عمر طولانی و فضای باز انتخاب ترجیحی است.

در حقیقت ، برنامه های کاربردی میان مدت و بلند مدت حدود 85 درصد از تولید PVC را در بخش ساختمان و ساخت و ساز تشکیل می دهند.

PVC به دلیل ویژگی های فیزیکی و فنی خود که از مزایای عملکردی بسیار خوبی برخوردار است ، برای دهه ها ماده محبوب برای برنامه های ساختمانی بوده است.

این ماده به عنوان ماده ای از نظر قیمت بسیار رقابتی است ، همچنین با خواصی مانند دوام ، طول عمر و نگهداری کم نیز افزایش می یابد.

مقاومت در برابر سایش PVC ، وزن سبک ، مقاومت مکانیکی خوب و مقاومت آن از مزیت های اصلی فنی برای استفاده در مصارف ساختمانی و ساختمانی است.

PVC در برابر شرایط جوی ، پوسیدگی مواد شیمیایی ، خوردگی ، شوک و سایش مقاوم است.

ورق های شیروانیGI

پوشش GI دارای یک ساختار متالورژیکی منحصر به فرد است و از هرگونه ساییدگی ، یا آسیب مکانیکی که ممکن است در حین حمل و نقل ، نصب و سرویس ایجاد شود ، محافظت می کند. ورق های شیروانی GI در محافظت خودکار از هر منطقه آسیب دیده از ورق مناسب هستند.

ورق ها به آنها كاتد یا محافظت فداكاری در برابر هر منطقه كوچكی كه در حین حملات آسیب دیده است می دهند. بنابراین کل طول ورق ها توسط پوشش محافظت می شود.

ورق های شیروانی پلی کربنات

ورق های شیروانی پلی کربنات با کیفیت های مختلف موجود است ضخامت و وزن آنها بسیار سبک تر ، در عین حال بادوام و مقاوم در برابر شکستگی و ترک خوردگی است. به راحتی می توان آنها را اداره کرد و می توان آنها را با کمک پیچ و میله های پشتیبانی ثابت کرد و یا به راحتی جوش داد.

همچنین ، بدون نیاز به ابزار و ماشین آلات اضافی ، می توان به راحتی با کمک قیچی لبه تیز و اره های دایره ای ، این ورق ها را برش داد. ورق های شیروانی پلی کربنات بسیار مقاوم و انعطاف پذیر به طراحی خلاقانه تر به سازه های مورد استفاده کمک می کند.

یکی از مفیدترین ویژگی های پلی کربنات این است که حداکثر نور خورشید را در آن نگه می دارد در حالی که اشعه ماورا بنفش مضر را حفظ می کند. بنابراین ، وقتی می خواهید حداکثر نور بدون آسیب رساندن وارد شود ، این گزینه ایده آل است. این ورق ها به طور گسترده ای در ساختمان های تجاری و تجاری بزرگ استفاده می شوند.

ورق های شیروانی پلی کربنات راه راه

ورق های شیروانی پلی کربنات موج دار در طیف وسیعی از گزینه ها برای انتقال نور موجود هستند و دارای خواص مقاوم در برابر آتش هستند. این ورق های سقف با مشخصات دقیق تولید می شوند تا کاربرد مناسبی در روشنایی سقف صنعتی و روکش نور روز پیدا کنند.

استفاده از ورق های شیروانی پلی کربنات راه راه در افزایش برداشت نور روز بسیار مفید است. با افزایش نگرانی در مورد محیط زیست ، این نوع ورق ها کاملاً مناسب هستند.

این ورق ها برای موسسات تجاری ، برنامه های کاربردی صنعتی و انبارها مورد استفاده قرار می گیرند.

ورق های شیروانی فلزی

ورق های شیروانی فلزی یک گزینه محبوب هستند زیرا دارای ویژگی های عایق بندی بسیار خوبی هستند. آنها از روی ، آلومینیوم ، مس و قلع ساخته شده اند. شیروانی فلزی مزایای بسیاری از جمله توانایی مقاومت در برابر تقریباً هر نوع شرایط آب و هوایی را فراهم می کند. پوشش سقف فلزی دارای رنگها و رنگهای مختلفی از جمله نمای طبیعی سرو یا سنگ است.

مقاومت در برابر آتش و توانایی مقاومت در برابر طوفان بدون آسیب دیدگی بیشتر است. این ورق ها را می توان در ساختمان های باغ ، گاراژها ، روکش های خانگی و سقف های صنعتی استفاده کرد.

 

 

انواع ورق شیروانی

انواع ورق شیروانی

 

ورق شیروانی فلزی روکش دار

پوشش شیروانی ورق فلزی به عنوان یک ماده ساختمانی پوشش دهنده با “یک لایه محافظ” برای ارائه چندین مزیت عملی و زیبایی عمل می کند. آنها از آلومینیوم یا فولاد تشکیل شده اند.

این نوع ورق های سقف مصالح ساختمانی داخلی را از عناصر خشن محافظت می کند و پایداری مکانیکی سازه را افزایش می دهد.

روکش از تغییرات دما ، باد ، جذب آب ، نور خورشید و آلودگی محافظت می کند ، همه اینها می تواند به یکپارچگی سازه ساختمان و زیبایی آن آسیب برساند. این ورق ها در ساختمانهای ذخیره سازی استفاده می شوند.

ورق های پلاستیکی شیروانی

ورق های پلاستیکی شیروانی وزن کمی دارند و حمل ، حمل و نصب آنها را آسان می کند.

در مقایسه با ورق های فلزی دوام و مقرون به صرفه هستند. این ورق ها به راحتی تمیز می شوند و در برابر مواد شیمیایی و خوردگی مقاوم هستند. آنها عمدتا به عنوان سوله باغ یا برای پوشاندن سازه های موقت استفاده می شود.

 

 

از این صفحه هم حتما دیدن فرمایید: مشاوره و فروش در انواع ورق گالوانیزه

ورق های شیروانی روکش دار رنگی

بیشتر ورقهای روکش دار از آلومینیوم ساخته شده اند و این فلز سبکترین فلزات تجاری موجود است که چگالی آن فقط یک سوم فولاد یا مس است. ورق های آلومینیوم در معرض هوا ، یک لایه نازک از اکسید آلومینیوم ایجاد می کنند.

این باعث مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی می شود. بنابراین می توانید مطمئن باشید که سقف های رنگی شما در معرض باران ، وزش باد شدید یا تابش نور آفتاب محو نمی شوند.

آنها غیر قابل احتراق هستند و دارای درجه آتش سوزی خوبی هستند. این امر باعث می شود که استفاده از آنها برای خانه ها ، باغ ها ، انبارها ، کارخانه ها و … ایمن باشد.

 

ورق شیروانی

ورق های شیروانی ساندویچ PUF / PIR

نمای آلومینیوم یا فولاد خود دارای روکش هستند و می توان آنها را با پروفیل هایی از نوع های مختلف تولید کرد که منجر به تحمل بار بیشتری می شود. ساندویچ پانل های پلی یورتان با اتصالات مخصوص زبانه و شیاری کاملاً مجهز به سیستم مناسب و حداکثر یکپارچگی کامل ، سریع ، آسان و مقرون به صرفه هستند ساندویچ پانل حاصل دارای توانایی تحمل بار چندین برابر بیشتر از حاصل جمع شدن ظرفیت های تحمل بار لایه های منفرد است.

در نتیجه ، این ساندویچ پانل های باریک و نسبتاً سبک می توانند با خیال راحت دهانه های گسترده را پل کنند.

ساندویچ پانل های پلی یورتان با شکل فلزی امروزه سیستم انتخابی برای ساختمان های بزرگ صنعتی ، انبارهای یخچال دار ، بلوک های اداری ، سالن های نمایشگاه ، غرفه های نمایشگاه ، مدارس و سالن های ورزشی است. ورق های بام کامپوزیت

مصالح سقفی مصنوعی یا کامپوزیت نسبت به نمونه های طبیعی خود مقاومت و ماندگاری بالاتری دارند زیرا به طور خاص برای نگهداری از سرو و احتمالاً تخته سنگ و سایر مواد بام طراحی شده اند.

ترکیبات زیستی (کامپوزیتهای فیبر طبیعی) از منابع محلی و تجدیدپذیر ، پایداری قابل توجهی را ارائه می دهند. بوم شناسی صنعتی ، بهره وری محیط زیست و شیمی سبز در حال توسعه نسل بعدی مواد ، محصولات و فرایندها هستند. زیست کامپوزیت ماده کامپوزیتی است که توسط ماتریس (رزین) و تقویت الیاف طبیعی تشکیل می شود.

نگرانی های زیست محیطی و هزینه الیاف مصنوعی منجر به پایه گذاری استفاده از الیاف طبیعی به عنوان تقویت کننده شده است

امیدوارم از خواندن این مقاله ( انواع ورق شیروانی ) لذت برده باشید

انواع میلگرد و مزیت های آن

موضوع مقاله : انواع میلگرد  و  مزیت های آن

میلگرد به طور معمول از فولاد ساخته می شود و برای تقویت بتن و بهبود مقاومت در برابر کشش آن استفاده می شود.
بتن تحت فشار خوب عمل می کند اما از نظر کشش بسیار ضعیف تر است.

 

با افزودن آرماتور به ریخته های بتنی ، عملکرد کلی سازه های بتنی در شرایط بارگیری بهبود می یابد.

میلگرد معمولاً دارای تغییر شکل روی سطح است که برای کمک به چسبیدن بتن به آن استفاده می شود. طرح های میلگرد ساده ای نیز در دسترس است که در کاربردهایی مانند روسازی بزرگراه ها مورد استفاده قرار می گیرد.

میلگرد فولادی برای شناسایی اندازه ، نوع فولاد مورد استفاده در مقاومت با درجه فولاد و نقطه مبدا یا آسیاب تولید کننده محصول علامت گذاری شده است.

انواع فولاد شامل فولاد کربن ، فولاد کم آلیاژ ، فولاد ضد زنگ ، فولاد ریل ، فولاد محور و فولاد کروم کم کربن است. درجه فولاد ممکن است به عنوان یک مقدار عددی یا با یک سری خط یا نقطه که نشان دهنده درجه هستند تعیین شود.

انواع متداول میلگرد مورد استفاده در ساخت برای تقویت بتن عبارتند از:

1-میلگرد فولادی معتدل
2-میلگرد بازالت
3-میلگرد روکش اپوکسی
4-میلگرد فایبرگلاس
5-میلگرد فولاد ضد زنگ
6-میلگرد رشته ای
7-میلگرد سیم جوش داده شده (WWF)

 

میلگرد فولادی معتدل

نوع متداول میلگرد ، میلگرد فولادی معتدل است که به آن میلگرد فولاد کربنی یا میله سیاه نیز می گویند. ارزان است اما به راحتی از سایر میلگردها خوردگی می یابد.

 

انواع میلگرد

میلگرد بازالت

میلگرد بازالت محصولی است که از بازالت تشکیل شده است ، که یک سنگ آتشفشانی بی اثر است و چندین مزیت نسبت به میلگرد فولادی استاندارد دارد. میلگرد بازالت 2-3 برابر مقاوم در برابر میلگرد فولادی است و تقریباً برای وزن یک محصول قطر مشابه تقریباً برابر است. علاوه بر این ، میلگرد بازالت از نظر الکتریکی یا حرارتی غیر رسانا است ، رطوبت ناپذیر است و در برابر خوردگی مقاوم است.

میلگرد روکش اپوکسی

میلگرد روکش اپوکسی ، که به آن میلگرد سبز نیز می گویند ، معمولاً در مصارف ساختمانی که احتمال خطر قرار گرفتن در معرض عناصر خورنده وجود دارد ، مورد استفاده قرار می گیرد.

این برنامه ها شامل مواردی مانند محیط های دریایی ، پل ها ، یا مکان های دیگری است که ممکن است نمک های چرب کننده در آنها استفاده شود.

پوشش اپوکسی توسط کارخانه اعمال می شود و معمولاً با استفاده از اسپری الکترواستاتیک مطابق با ASTM A775 / A775M اعمال می شود. پوشش اضافه شده مقاومت در برابر خوردگی را در هر نقطه از 70 به 1700 برابر میلگرد فولاد سیاه افزایش می دهد ، اما این ماده ظریف است و در حین حمل یا نصب در معرض آسیب قرار می گیرد ، که این باعث کاهش اثر پوشش اپوکسی می شود.

میلگرد فایبرگلاس

میلگرد فایبرگلاس که به میلگردهای پلیمری تقویت شده با فایبرگلاس یا میلگرد تقویت شده با الیاف شیشه (GFRP) نیز معروف است ، از رزین فایبرگلاس پیچیده شده با روبان فایبرگلاس – یک سری الیاف شیشه در هم تنیده – برای تشکیل یک میله تقویت کننده برای ساخت استفاده می کند.

مزیت اصلی میلگرد فایبرگلاس این است که هرگز در برابر قرار گرفتن در معرض نمک ها یا عناصر دیگر دچار خوردگی نمی شود. علاوه بر این ، میلگرد فایبرگلاس از مقاومت کششی بالاتری نسبت به فولاد برخوردار است ، کاهش چشمگیری در وزن (75٪ سبک تر از فولاد) دارد که باعث صرفه جویی در هزینه های و حمل و نقل می شود ، و در مقایسه با میلگرد فولادی دارای خواص الکتریکی غیر رسانا و عایق حرارتی است.

انواع میلگرد

میلگرد فولاد ضد زنگ

میلگرد فولاد ضد زنگ جایگزین فولاد ضد زنگ برای فولاد کربنی است که به عنوان ماده تقویت کننده بتن برای کاربردهایی که مقاومت در برابر خوردگی بالا است یا برای اجزای مهم سازه استفاده می شود.

خوردگی فولاد کربن به طور معمول از ترکیبی از کربن شدن بتن با نفوذ کلرید حاصل می شود ، جایی که کلریدها در نتیجه استفاده از عوامل رسوب زدایی مانند نمک های پایه کلرید یا در معرض پاشیدن آب دریا به بتن نفوذ می کنند.

واکنش عناصر خورنده بر روی فولاد باعث تشکیل زنگ می شود که حجم آن تا 6-7 برابر فلز اصلی گسترش می یابد. این فرایند انبساط نیروهایی ایجاد می کند که می تواند منجر به ترک خوردگی ، جوش خوردن و در بعضی موارد خرابی احتمالی سازه بتن شود.

خواص مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ این مکانیزم ها را از بین می برد. فولاد ضد زنگ در برابر اثرات خوردگی ناشی از نفوذ کلرید بسیار مقاوم است و برای محافظت از فولاد به قلیایی بودن زیاد بتن وابسته نیست.

در حالی که هزینه اولیه بالاتری برای استفاده از آن وجود دارد ، کل هزینه های چرخه عمر پروژه ساخت و ساز در طول دوره خدمات آن ممکن است هنگامی کاهش یابد که هزینه های بالای تعمیر و نگهداری برای گزینه های دیگر در نظر گرفته شود.

 

حنما از این مقاله هم دیدن فرمایید: قیمت و فروش انواع میلگرد

میلگرد رشته ای

این میلگرد به نام میلگرد جامبو نامیده می شود ، حاوی انتهای رشته ای تک یا دوتایی روی میله است تا بتواند از اتصال دهنده های استاندارد UNC شوداستفاده شود تا برای ایمن سازی موارد در محل ، مشابه آن استفاده شود

میلگرد سیم جوش داده شده (WWF)

اگرچه با استفاده از کلمه میلگرد مشخص نشده است ، میلگذد جوش داده شده محصولی است که از سیم فولادی کم کربن جوش داده شده یا سیم فولاد ضد زنگ ساخته شده و به یک الگوی شبکه مربع یا مش در اندازه های مشترک متصل شده است که برای تقویت صفحات بتونی استفاده می شود.

این به منظور افزایش مقاومت کششی دال های بتونی به همان روشی است که انواع دیگر میلگردها دارند.

انواع دیگر میلگرد

میلگرد گالوانیزه یا با فرآیند آبکاری گرم یا سرد و یا با استفاده از آبکاری ، یک پوشش روی به میلگرد فولادی اضافه می کند ، بنابراین محافظت از سطح را برای جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی ایجاد می کند.

میلگردهای اروپایی از آلیاژی که عمدتاً حاوی عنصر منگنز است استفاده می کنند و به دلیل کم هزینه بودن آن مشهور است ، با این حال ، آنها به راحتی خم می شوند و در برابر کاربردهایی که سازه را در معرض هوای شدید مانند گردباد ، طوفان و زلزله قرار می دهند ، تحمل ندارند.

5 مزیت استفاده از ورق های شیروانی

در این مقاله به مزیت استفاده از ورق های شیروانی می پردازیم :

ورق های شیروانی اکنون گزینه محبوب بسیاری از صاحبان خانه است. این به دلیل مزایای بسیار آن است ، به طوری که برخی از صاحبان خانه ها کاشی های سقف خود را به طور کامل ریخته اند. در زیر پنج مزیت عمده استفاده از ورق های شیروانی  موج دار و این که چرا ممکن است گزینه بهتری برای شما باشند را بررسی می کنیم.

 

1. جمع شدن آب را ساکت و از بین می برد

این نوع سقف فلزی همیشه بهتر است در شیب ساخته شود تا به شما کمک کند تا آب به سمت پایین و از خانه شما دور شود. برخی از صاحبان خانه ممکن است در نصب ورق های فلزی موج دار کمی مردد باشند ، زیرا فکر می کنند صدای باران را تقویت می کنند. این طرز فکر درست نیست ، زیرا هیچ تفاوتی صوتی بین سقف های سفالی سنتی و ورق های سقف فلزی موج دار مدرن وجود ندارد.

 

ورق های شیروانی

 

از این مقاله هم دیدن فرمایید : گالوانیزه چیست ؟ نحوه تولید آن و استفاده آن در صنایع مختلف

2. ماندگاری طولانی

ورق های شیروانی که از فولاد یا آلومینیوم ساخته شده باشد ، سالها و در بیشتر موارد حداقل صد سال دوام خواهد داشت. در طی سالها به تعمیر و نگهداری بسیار کمی نیاز دارد ، اما کافی هست که یک لایه رنگ ، به آن زده شود تا ماندگاری خود رو طی سال ها حفظ کند .

3. سخت اما سبک

سقف های دارای ورق های شیروانی ، بادوام و بسیار سبک وزن هستند ، به همین دلیل بسیاری از صاحبان خانه دوست دارند از آنها استفاده کنند. از آنجا که ورق های شیروانی سبک هستند ، این بدان معنی است که کار و نصب آنها نسبتاً آسان است. این همچنین بدان معنی است که آنها وزن بیش از حد بر ساختار ساختمان وارد نمی کنند.

4. می توانید با شرایط نامساعد آب و هوایی کنار بیایید

ورق های سقف فلزی موج دار می توانند در تمام شرایط آب و هوایی ماندگاری خودش رو حفظ کند . آنها به طرز خارق العاده ای با طوفان ، طوفان تگرگ و باران سیل آسا و یخبندان کنار می آیند. پس از نصب صحیح و به پایان رسیدن ، آنها مانع محافظ و سرپناهی در خانه شما هستند و مزیت آن هرگز زنگ زدگی این ورق ها است.

ورق های شیروانی

مزیت استفاده از ورق های شیروانی

5. نمی پوسد

سقف های پوشش داده شده با ورق های شیروانی بر خلاف انواع دیگر مواد بام ، پوسیده نمی شوند. پس از نصب ، این فلز سالها به خوبی جدید و نو به نظر می رسد. اکثر این ورقهای فلزی نیز برای جلوگیری از تشکیل جلبکها با مواد شیمیایی محافظ پوشانده می شوند.

برای اطلاعات بیشتر در مورد ورق های شیروانی  ، لطفاً امروز با کار شناسان ایران فرمینگ تماس بگیرید.

گالوانیزه چیست ؟ نحوه تولید آن و استفاده آن در صنایع مختلف

در این مقاله ( گالوانیزه چیست ) می پردازیم :

گالوانیزه چیست ؟

 

گالوانیزه سازی یا گالوانیزه سازی ، فرایندی ساختنی است که در آن یک پوشش روی روی فولاد یا آهن قرار می گیرد تا از آن محافظت کرده و از زنگ زدگی جلوگیری کند. چندین فرآیند گالوانیزه در دسترس است ، اما متداول ترین روش ارائه شده و مورد استفاده گالوانیزه گرم می باشد.

فولاد گالوانیزه به دلیل دوام طولانی که از استحکام و شکل پذیری فولاد به همراه محافظت در برابر خوردگی پوشش روی و آهن دارد ، از محبوب ترین انواع فولاد است. روی با عمل به عنوان سدی در برابر عناصر خورنده ، از فلز پایه محافظت می کند و خاصیت فداکارانه بودن پوشش منجر به تولید یک محصول فولادی با دوام و با کیفیت می شود.

این تطبیق پذیری باعث می شود تا در انواع پروژه ها و صنایع از جمله کشاورزی ، خورشیدی ، خودرو ، ساخت و ساز و غیره قابل استفاده باشد. در زیر ، هدف ما ارائه توصیف جامعی از نحوه پردازش فولاد گالوانیزه ، روشهای مختلف گالوانیزه ، مزایای آن و نحوه استفاده از آن در این صنایع مختلف است.

 

گالوانیزه چیست

گالوانیزه چیست

 

مراحل فرآیند گالوانیزه به شرح زیر است:

فولاد در محلول چربی زدایی تمیز می شود
پس از تمیز شدن ، فولاد با قرار گرفتن در یک گلدان اسید سولفوریک گرم غرق می شود
سپس فولاد در یک محلول آبی (به طور معمول کلرید روی – آمونیوم) انتشار می یابد
و ، فولاد از طریق غوطه وری در یک گودال روی مذاب گالوانیزه می شود
پس از آن ، فولاد از نظر سازگاری و پوشش کامل بررسی می شود
یک کارگر با استفاده از تجهیزات ایمنی کامل ، حمام روی مذاب را بهم ریخته و شمشهای روی را در پیش زمینه قرار می دهد.

مزایای استفاده از فولاد  گالوانیزه چیست ؟

بسیاری از صنایع مختلف از فولاد گالوانیزه در درجه اول استفاده می کنند ، زیرا مزایای آن برای صنایع از مزایای گسترده ای برخوردار است ، از جمله:

هزینه اولیه پایین در مقایسه با اکثر فولادهای دیگر. علاوه بر این ، فولاد گالوانیزه بلافاصله آماده استفاده هنگام تحویل است. این آماده سازی اضافی سطح ، بازرسی ، رنگ آمیزی / پوشش و غیره نیاز ندارد که باعث شود شرکت ها هزینه بیشتری را برای کار خود صرف کنند.

عمر طولانی تر. با گالوانیزه ، انتظار می رود که یک قطعه فولاد صنعتی در محیط های متوسط ​​بیش از 50 سال دوام داشته باشد و با قرار گرفتن در معرض آب شدید می تواند بیش از 20 سال دوام بیاورد. بدون نیاز به تعمیر و نگهداری. افزایش دوام محصول نهایی فولاد ، قابلیت اطمینان محصول را نیز افزایش می دهد.

مقاومت در برابر زنگ زدگی از روی روی. عناصر آهن موجود در فولاد به طرز باورنکردنی در معرض زنگ زدگی قرار دارند ، اما افزودن روی به عنوان یک بافر محافظ بین فولاد و هرگونه رطوبت یا اکسیژن عمل می کند. فولاد گالوانیزه بسیار محافظ است ، از جمله گوشه های تیز و فرورفتگی هایی که نمی توان آنها را با سایر پوشش ها محافظت کرد ، در نتیجه در برابر آسیب مقاوم است.

روشهای مختلف گالوانیزه کردن

 

همانطور که در بالا گفته شد ، چندین فرآیند مختلف برای فولاد گالوانیزه وجود دارد.

گالوانیزه گرم

اولین و اصلی ترین روش برای گالوانیزه ، گالوانیزه گرم است. روند کار بسیار شبیه آنچه که از نام آن پیشنهاد می شود است! در این روش ، فولاد یا آهن در یک استخر ذوب روی غوطه ور می شود که دمایی را در حدود 860 درجه فارنهایت (460 درجه سانتیگراد) حفظ می کند. این حمام مذاب پیوند متالورژی بین روی و فلز دریافت کننده را آغاز می کند. پس از بیرون آمدن فلز از حمام ، در برابر قرار گرفتن در معرض جو واکنش نشان می دهد و روی خالص با اکسیژن مخلوط می شود و اکسید روی ایجاد می کند. اکسید روی بیشتر به دی اکسید کربن واکنش داده و کربنات روی تشکیل می دهد که پوشش محافظ نهایی روی ماده را تشکیل می دهد.

 

روش گالوانیزه داغ یک انتخاب اقتصادی است که می تواند به سرعت در هر دو شکل ساده و پیچیده اجرا شود.

مواد پوشش داده شده جدید را می توان به روشی مشابه مواد بدون روکش کار و ماشین کاری کرد. از فولاد گالوانیزه می توان در کاربردهای دمای بالا تا 392 درجه فارنهایت استفاده کرد ، اما استفاده در دمای بالاتر از آن سطح باعث لایه برداری لایه کربنات روی می شود.

 

 

گالوانیزه چیست

گالوانیزه چیست

 

گالوانیزه شدن

گالوانیزه شدن نتیجه ترکیب فرآیندهای بازپخت و گرم شدن گالوانیزه به منظور تولید پوشش تخصصی روی فولاد است. فرآیند گالوانیزه سازی از طریق بازپخت فوری و داغ انجام می شود که باعث ایجاد رنگ خاکستری مات می شود.

فولاد گالوانیزه یک محصول آلیاژی روی و آهن است ، جایی که فلز پایه توسط فرآیند غوطه ور شدن گرم پوشش داده می شود ، سپس گرم می شود تا آلیاژ بین پوشش روی مذاب و ماده فولاد پایان حاصل یک سطح مات کننده است. فولاد گالوانیزه منجر به جوشکاری می شود و سطح برای چسبندگی رنگ بسیار عالی است.

 

پیش گالوانیزه

همچنین مشابه روش گالوانیزه گرم می باشد ، اما در اولین مرحله تولید انجام می شود. پیش گالوانیزه فرآیندی است که شامل نورد ورق فلز از طریق ماده تمیز کننده برای پر کردن سریع مواد برای گالوانیزه است. سپس ، این فلز از داخل استخر روی مایع مذاب عبور داده می شود و بلافاصله پس زده می شود. مزیت اصلی این روش این است که می توان سیم پیچ های ورق فولاد را به سرعت در مقیاس بزرگ با پوشش یکپارچه نسبت به روش سنتی غوطه وری گالوانیزه کرد.

 

الکتروگالوانیزه کردن

منحصر به فردترین این روشها ، الکتروگالوانیزه شامل غوطه وری مواد در یک گودال مذاب روی نیست. در عوض ، یک جریان الکتریکی به محلول الکترولیتی وارد می شود که روی فولاد اعمال می شود و باعث کاهش یونهای روی مثبت به فلز روی می شود – سپس روی فولاد با بار مثبت رسوب می کند. مانند قبل از گالوانیزه سازی ، این روش به طور معمول در اولین مرحله تولید انجام می شود.

 

چه صنایعی از فولاد گالوانیزه استفاده می کنند؟

از فلزات گالوانیزه در همه جا استفاده می شود!

بدنه اتومبیل ها و بسیاری از دوچرخه ها از فلزات گالوانیزه ساخته شده اند. برخی از لوله های آب آشامیدنی هنوز از فولاد گالوانیزه ساخته می شوند. . مهره ها ، پیچ ها ، ابزارها و انواع سیم ها اکنون گالوانیزه شده اند زیرا فرآیندی ارزان است و به افزایش طول عمر فلز کمک می کند!

به ویژه فولاد گالوانیزه اغلب مواردی است که در ساختمانهای مدرن “اسکلت فلزی” استفاده می شود. از فولاد گالوانیزه همچنین برای ایجاد سازه هایی مانند بالکن ، ایوان ، راه پله ، نردبان ، راهرو و موارد دیگر استفاده می شود. نرده ها ، سقف ها ، مسیرهای پیاده روی در فضای باز ، اینها همه گزینه های عالی برای فلز گالوانیزه هستند!

صنایع بادی و خورشیدی

پروژه های خورشیدی پس از نصب باید گردش کار مداوم داشته باشند و هرگونه تعمیر و نگهداری منجر به اختلال در سرویس (از دست دادن درآمد) می شود. این بدان معنی است که فولادهای گالوانیزه گرم غوطه ور در پروژه های خورشیدی به دلیل محافظت در برابر خوردگی محبوب هستند. همچنین به دلیل سازگاری با محیط زیست بسیار محبوب است زیرا تولید گازهای گلخانه ای نمی کند و دهه ها بدون تعمیر و نگهداری را تضمین می کند. به عنوان مثال ، این اغلب در صنایع کشاورزی مورد استفاده قرار می گیرد زیرا تجهیزات در معرض خوردگی آسان قرار دارند و تقاضا برای تجهیزات مقاوم تر و مقاوم تر را ایجاد می کنند. فولاد گالوانیزه حفره گرم محافظت در برابر خوردگی را ایجاد می کند که می تواند اغلب ده ها سال طول بکشد ، حتی اگر در معرض محیط سخت کشاورزی قرار گیرد.

 

از این مقاله هم حتما دیدن فرمایید : ورق گالوانیزه

 

صنعت خودرو

گرچه تا دهه 1980 فقط در مدل های لوکس استفاده می شد ، اما امروزه استفاده از بدنه های روکش دار برای اتومبیل در صنعت خودرو امری عادی است. “بدنه سفید” یک ماشین حدود 80٪ از بدنه را تشکیل می دهد ، همه از فولاد گالوانیزه استفاده می کنند. مقاومت در برابر زنگ زدگی فولاد گالوانیزه همچنین ابزار بازاریابی خوبی برای صنعت خودرو است زیرا می تواند “ضمانت های ضد زنگ زدگی” را به مشتریان ارائه دهد.

 

صنعت ساخت و ساز

چه از نظر مسکونی و چه از نظر تجاری ، دوام فولاد گالوانیزه باعث محبوبیت آن در صنعت ساخت بیش از یک قرن شده است. همچنین به دلیل زیبایی شناسی برای ساخت انتخاب شده است. ‘درخششی’ که فولاد گالوانیزه فراهم می کند به آن احساس معاصر می دهد و در طراحی های مدرن معماری محبوب است. همچنین ، این فقط برای قطعات بزرگ سازه ای استفاده نمی شود بلکه مواردی مانند ، ناودانها ، ریل ها ، لوله ها ، تیرها و موارد دیگر است.

صنعت ارتباطات از راه دور

خطوط تلفن کار تعمیر و نگهداری آسان نیستند ، بلند هستند و اغلب دسترسی به آنها دشوار است. از فولاد گالوانیزه گرم می توان در سیم کشی تلفن و جعبه تجهیزات استفاده کرد که خطر آسیب و نیاز به تعمیر و نگهداری را به طور کلی کاهش می دهد.

امیدوارم از خواندن این مقاله( گالوانیزه چیست ) لذت برده باشید

7 مزیت پشت بام های پوشیده شده با گالوانیزه رنگی

در این مقاله به مزیت گالوانیزه رنگی به سایر مواد می پردازیم:

سقف برای هر ساختمانی بسیار مهم است ، چه برای مصارف خانگی و چه برای اهداف تجاری ، سقف پایدار و مستحکم لازم است. یکی از جنبه های محبوبیت مداوم ، ورق های بام تزئینی با پوشش رنگ است. در حالی که بیشتر آنها را در مناطق شهری و صنعتی می بینیم ، این ورق ها نه تنها برای ساختمانهای بزرگ صنعتی و تجاری بلکه ساختمانهای مسکونی اساساً به دلایل زیبایی شناختی و همچنین بعنوان جایگزینی برای ورقهای گالوانیزه معمولی می توانند مورد استفاده قرار گیرند.

تا اواسط قرن نوزدهم ، کاشی های چوبی ، تخته سنگ و سفال عمدتا به عنوان مواد بام استفاده می شد. در قرن گذشته آسفالت ، آزبست و سیمان الیاف جایگزین مواد سنتی شد. اما اکنون به لطف فناوری پیشرفته و پیشرفته تر ، ورق های بام از انواع فلزات مانند آلومینیوم ، مس ، روی و قلع ساخته می شوند. این ساختمان ها باید مقاومت در برابر شرایط نامساعد آب و هوایی و خرابی خارجی ناشی از تغییرات آب و هوایی را تحمل کند.

 

مزیت گالوانیزه رنگی

مزیت گالوانیزه رنگی

 

 

گالوانیزه رنگی  اگر می خواهید یک ساختمان بسازید انتخاب خوبی است. ظاهر زیبایی و خاصیت عایق حرارتی آنها می تواند نیازهای شما را برآورده کند. بنابراین محبوبیت بیشتری پیدا می کند. ورق سقف پوشش داده شده با رنگ می تواند زیبایی را افزایش دهد و از سقف در برابر سایش خارجی محافظت کند.

از گالوانیزه رنگی به جای ورق های فولادی گالوانیزه در ساختمانهای مسکونی استفاده می شود تا زیبایی بهتری داشته باشد. امروزه ، ساختمانهای بیشتر و بیشتر از ورقهای پوشش داده شده رنگی استفاده می کنند ، مانند دفاتر ، گاراژها ، رستوران ها ، محل پارک اتومبیل ، انبارها ، تولیدات صنعتی و غیره

7 مزیت گالوانیزه رنگی

ماندگاری

گالوانیزه رنگی پوشش داده شده با رنگ می تواند تقریباً 100 سال دوام داشته باشد و به نگهداری زیادی نیاز ندارد. به دلیل دوام آن ، مورد تقاضای صنعت ساختمان هستند.
در دماهای پایین از مقاومت کششی بالایی برخوردار هستند ، سازگار با حرارت هستند و از طریق انواع آب و هوا مقاومت خود را حفظ می کنند. این ورق ها همچنین می توانند بارهای سنگینی را تحمل کنند بدون اینکه آسیب ببینند. ورق های سقف روکش دار رنگی که برای سقف استفاده می شود به راحتی پاره نمی شوند. چنین ورق هایی بادوام بوده و از ماندگاری بالایی برخوردار هستند.

 

از این مقاله هم دیدن فرمایید: ورق گالوانیزه

 

سبک وزن

اگرچه رنگ اضافی رنگی به ورق های سقف افزوده می شود ، قطعه نهایی هنوز از نظر وزن سبک باقی مانده و حمل و نصب آن آسان است. باعث افزایش فشار بر روی دیوارها یا سقف های ساختمان نمی شود.

قابل انعطاف

از آنجا که گالوانیزه رنگی دارای وزن سبک و مستحکم هستند ، می توان آنها را با توجه به نیازهای ساخت در اشکال و اندازه های مختلف سفارشی کرد.

مقاوم در برابر خوردگی

رنگ پوشش داده شده روی سطح گالوانیزه رنگی باعث می شود که ورق های سقف به راحتی زنگ نزند و خراب نشود. این ویژگی باعث اطمینان از دوام کل ساختار این ورق سقف می شود. ورقهای رنگی از طریق یک فرآیند شیمیایی با رنگهای مختلف پوشانده می شوند. این باعث می شود رنگ و درخشندگی آنها برای مدت طولانی حفظ شود.

مقاوم در برابر آب و هوا

ورق های بام روکش دار رنگی می توانند در برابر هوای سخت مانند تابستان های شدید و زمستان مقاومت کنند. به شرایط بارندگی شدید عادت کرده است. کیفیت ورق ورق در شرایط سخت آب و هوایی بی تأثیر است.

 

 

 

هدایت گرمای کم

از آنجا که سطح پوشش رنگی است ، و رنگ دارای ویژگی های عایق عالی است. ورق اجازه عبور بیش از حد گرما را نمی دهد و از یک محیط خنک و ایمن در داخل ساختمان اطمینان حاصل می کند.

جذاب

سطح پوشش رنگی است ، رنگ متفاوت می تواند زیبایی ظاهری آن را اضافه کند. همچنین می توان با توجه به طرح شما الگوی پوشش داده شده را پوشش داد. مثل چمن ، آسمان آبی ، گل. بنابراین ورق های فولادی جذاب و چشمگیر هستند.

گالوانیزه رنگی با توجه به نیاز در اشکال و اندازه های مختلف موجود است. علاوه بر این ، رنگ باعث افزایش جذابیت بصری و جذابیت بیشتر آن می شود. بنابراین ورق فولادی با روکش رنگ انتخاب عالی در هنگام ساخت است.

امیدوارم از خواندن این مقاله لذت برده باشید.

مزایا استفاده از فولاد به جای مواد دیگر

در این مقاله به مزایا استفاده از فولاد به طور کامل میپردازیم:

پایداری
توان مالی
ماندگاری

فولاد یک مصالح ساختمانی همه کاره است که منجر به گنجاندن آن در تقریباً در هر مرحله از مراحل ساخت از قاب و تیرچه های کف ، تا مواد بام شده است. در اینجا برخی از مزایای اصلی ذکر شده است که باعث می شود فولاد چنین انتخاب قابل اعتمادی باشد.

 

از مزایا استفاده از فولاد

فولاد سبک تر از چوب است

علاوه بر کاهش کار مورد نیاز برای ساخت با فولاد ، مزیت سبک تر باعث کاهش هزینه حمل مواد می شود ، و همچنین می تواند طراحی پایه ساختمان و سایر سیستم های پشتیبانی سازه را ساده کند ، که می تواند بودجه های پروژه را بیشتر کاهش دهد.

شما می توانید سریعتر با فولاد بسازید

زمان همیشه مساوی با پول بوده است ، اما به نظر می رسد این عصر پیشرفته ما آن را به گونه ای ساخته است که هر مشتری می خواهد ساختمان وی با بودجه و زودتر از موعد مقرر وارد شود. پروژه های سریع می تواند کابوسی برای معماران و خدمه ساختمانی باشد – یعنی به این دلیل که استفاده از میانبرها می تواند منجر به ساخت و سازهای ناامن و یک محصول نهایی شود که چندان قابل قبول نیست. این همه با افزودن فولاد تغییر می کند.

قطعات فولادی از قبل با یک طراحی خاص در داخل کارخانه تولید مهندسی شده و به بیرون منتقل می شوند و آماده نصب می شوند. این امر سرعت ساخت را به میزان قابل توجهی تسریع می کند و امکان تکمیل پروژه های بزرگ را در عرض چند هفته فراهم می کند.

از آنجا که فرآیند ساخت از نظر کیفیت بسیار کنترل می شود ، مدیران پروژه می توانند توجه خود را به سایر موارد جلب کنند و از قبل برش خورده ، آماده مونتاژ قطعات ، نیاز به اندازه گیری و برش در محل را برطرف می کند. این امر همچنین عنصر خطای انسانی را از معادله خارج کرده و از زمان صرف شده برای جمع آوری چیزی می کاهد تا متوجه شود که باید دوباره اندازه گیری ، برش داده و دوباره نصب شود.

 

مزایا استفاده از فولاد

مزایا استفاده از فولاد

با فولاد صرفه جویی کنید

بیشتر پس انداز هزینه ای که به دست می آورید می تواند از مزایای کارگر و هزینه کاهش زمان ساخت استنباط شود. با این حال ، ساخت و ساز با فولاد از طریق سایر پس اندازهای اولین بار و مادام العمر نیز صرفه جویی می کند.

فولاد قابل بازیافت است. شرکت شما به جای پرداخت هزینه های دفن زباله برای پسماندهای ساختمانی غیر قابل بازیافت ، قادر به بازیافت قطعات و سازه های فلزی و فلزی خواهد بود. به دلیل علاقه عمومی به کاهش زباله های غیرضروری در ساخت ، اکثر شرکت های زباله سوز برنامه هایی را یارانه داده اند که به آنها امکان می دهد زباله های ساختمانی فلزی و فلزی شما را بدون هزینه برای شما جمع کنند.
از آنجا که فولاد بسیار با دوام است و به تعمیر و نگهداری کمی نیاز دارد ، این یک انتخاب اقتصادی تر برای صاحبان ساختمان است. هزینه های تعمیر و نگهداری ، تعمیرات و تعویض ها – حتی در طول 50 سال یا بیشتر – حداقل پس انداز صدها میلیون تومان از مالکان ساختمان در طول عمر ساختمان است.
نوآوری در تولید فولاد ، همراه با رقابت بیشتر برای پاسخگویی به افزایش تقاضای فولاد ، قیمت فولاد را نسبت به بیست سال گذشته پایین آورده است. طبق گفته انستیتوی ساخت فولاد آمریکا ، “در سال 1980 ، برای تولید یک تن فولاد 10 ساعت کار لازم بود. امروز همان فولاد سازه ای به میزان قابل توجهی کمتر از یک ساعت واحد انسانی نیاز دارد.” بنابراین ، این صرفه جویی در هزینه می تواند به مصرف کننده منتقل شود.
به دلیل توانایی تقریباً بی نظیر سازه های فلزی در مقاومت در برابر وزش باد شدید ، بارهای سنگین برف ، آتش سوزی و فعالیت های لرزه ای ، همراه با مقاومت در برابر آفات و پوسیدگی ، شرکت های بیمه اغلب حق بیمه کمتری را برای بیمه نامه های ساختمانی فلزی ارائه می دهند.
زمان ساخت سریعتر به معنای پرداخت سود کمتر به وام دهنده است ، که معمولاً پرداخت سود را در طول مراحل ساخت انجام می دهد.
این مزایای صرفه جویی در هزینه هنگامی که بهم پیوسته است باعث می شود فولاد یکی از مقرون به صرفه ترین محصولات ساختمانی در بازار باشد.

 

فولاد به طور باورنکردنی متنوع است

تطبیق پذیری فولاد بی نظیر است. از قابلیت فولاد ساختاری به شکل تقریباً به هر شکلی گرفته تا توانایی خارجی آن برای تولید الگوهای بام زاویه دار و سایدینگ چوبی ، قابلیت انعطاف پذیری فولاد بخشی از آن است که آن را به گزینه ای جذاب برای ساخت تبدیل کرده است

معماران و طراحان توانایی فولاد را برای اجازه دادن به تخیل هنری خود را دوست دارند ، در حالی که هنوز توانایی طراحی و ساخت یک ساختمان را دارند که هم ایمن و هم مقاوم باشد. همین دوام همچنین همان چیزی است که امکان طراحی همه جانبه ساختمانهای بزرگ و شفاف مانند آویزهای هواپیما ، انبارها ، ساختمان های کشاورزی و سالن های داخلی را فراهم می کند. همچنین اجازه ساخت آسمان خراش هایی را می دهد که بلندترین آنها در دبی با 2722.4 فوت (829.8 متر) قد قرار دارد.

همین قابلیت و انعطاف پذیری طراحی اکنون در بخش مسکونی نیز مورد توجه قرار گرفته است. خانواده ای را در نظر بگیرید که می خواهند دیوار خود را برای بازسازی یا نوسازی بیرون بیاورند ، فقط متوجه می شوند که یک ستون چوبی تحمل کننده یک جز اساسی است. اکنون ، آنها این گزینه را دارند که یک تیر فولادی را از طریق سقف اجرا کنند ، فضا را به سمت بالا باز کنند و نیازی به تیرآهن سازه ای زیر خط سقف را نادیده بگیرند. بعلاوه ، از فولاد و فلز برای سایدینگ و سقف سازی مصالح استفاده می شود که نسبت به نمونه های چوبی خود بسیار بیشتر است.

 

 

هیبریداسیون فولاد و چوب

در حالی که بیشتر صاحبان خانه ایده انعطاف پذیری و دوام فولاد را دوست دارند ، اما آنها احتیاط می کنند که کاملا از چوب دور شوند. در نتیجه ، بسیاری از شرکتهای ساختمانی ساختمانهای ترکیبی از فولاد / چوب را ارائه می دهند که از استحکام ، دوام و مزایای پشتیبانی ارائه شده توسط فولاد ، همراه با خواص عایق بندی چوب بهره می برند.

این جفت سازی مواد به حدی مفید است که وزارت مسکن و شهرسازی ایالات متحده راهنمای ساخت جزئیات چوب و فولاد ترکیبی را منتشر کرده است تا توسعه دهندگان شهری را به استفاده از فولاد سازه ای علاوه بر مصالح ساختمانی سنتی ترغیب کند.

از نظر زیست محیطی دوستانه است

از مزایا استفاده از فولاد مواد بازیافتی ساخته شده است و می تواند در پایان عمر بازیافت شود ، یکی از دلایل بسیاری که باعث می شود سازندگان به سمت برنامه های اصلی صدور گواهینامه ساختمان های سبز امتیاز کسب کنند. طبق گفته موسسه بازیافت فولاد:

سالانه 80 میلیون تن فولاد بازیافت می شود و این محصول را به بازیافت ترین محصول جهان تبدیل می کند.
از سال 1990 ، صنعت فولاد شدت انرژی به ازای هر تن فولاد تولید شده توسط 28 درصد و انتشار CO2 را به میزان 35 درصد به ازای هر تن فولاد حمل شده کاهش داده است.
کاهش در استفاده از انرژی و انتشار CO2 به سرعت در حال رسیدن به حدود تعیین شده توسط قوانین فیزیک است.
ساختمانهای فولادی وقتی با سایر پیشرفتهای طراحی ترکیب شوند ، به طرز باورنکردنی از نظر انرژی صرفه جویی می کنند. اتصالات بین قطعات فولادی پیش ساخته و با کیفیت بسیار دقیق است به طوری که با افزودن عایق مناسب ، هوا محکم و راحت است ، اطمینان از اینکه یک پاکت کاملاً مهر و موم شده در ساختمان وجود دارد. پانل های سقف آماده و آماده میزبانی از یک آرایه خورشیدی هستند و محصولات بام فلزی خنک به طور چشمگیری کاهش گرمای خورشید را کاهش می دهند و باعث افزایش بیشتر صرفه جویی در انرژی می شوند.

این لیست از مزایای فولاد سازه ای به دو عامل بستگی دارد: کیفیت مواد و سطح تجربه سازنده. وقتی این دو قطعه از پازل در جای خود قرار داشته باشند ، صاحبان ساختمان از ساختاری جذاب و خوش طراحی بهره مند می شوند که هم بادوام است و هم پایدار.

از این مقاله ها هم دیدن فرمایید:

1-ورق گالوانیزه

2-ورق رنگی

3-ورق شیروانی

3-ورق عرشه