برای دانستن اینکه میلگرد انتظار در ساختمان چه کاربردی دارد باید ابتدا بدانیم که میلگرد انتظار چیست؟ همان گونه که می دانیم، بیشتر آرماتور ساختمان از میلگرد های مختلف تشکیل شده است. بعضی از این میلگرد ها به صورت افقی و بعضی دیگر به صورت عمودی در آرماتور ساختمان بکار می روند.

معمولا در ساختمان های در حال ساخت، برای اینکه بدانیم سقف در حال ساخت، آخرین طبقه است یا خیر، باید به میلگرد های سقف نگاه کنیم، بیرون زدگی میلگرد از سقف به معنای این است که سقف سازی و بتن ریزی همچنان ادامه دارد.

استفاده از میلگرد در ایجاد سازه ساختمان ها به این جهت دارای اهمیت است که وزن کلی سقف به وسیله ستون هایی نگه دارنده تحمل می شود. این ستون ها از درون با میلگرد به عنوان آرماتور ساپورت می شوند.

به همین دلیل بسیار مهم است که میلگرد ها چگونه در سازه ساختمان به کار بروند تا وزن کلی ساختمان را تقسیم کنند. برای اطلاع از قیمت روز میلگرد با کارشناسان ایران فرمینگ تماس بگیرید.

در این بین میلگرد انتظار در واقع نشان ادامه کار ساخت و ساز ساختمان است. در ادامه مطلب بیشتر در این باره توضیح داده و بیان می کنیم که میلگرد انتظار در ساختمان چه کاربردی دارد.

میلگرد انتظار چیست؟

میلگرد انتظار چیست؟

میلگرد انتظار که از آن به عنوان میلگرد ریشه نیز یاد می شود، آرماتوری است که بیشتر آن درون بتن قرار گرفته ولی سر میلگرد ها از بتن خارج است. علت این است که از بیرون زدگی میلگرد از بتن، برای بتن ریزی سقف بعدی استفاده خواهد شد.

در حقیقت میلگرد انتظار باید بار را از عضو بتنی به عضو مجاور خود انتقال داده و سبب تقسیم بار و فشار وارده بر سازه شود. نحوه کلی ساز و کار این نوع آرماتور بندی به این صورت است که مقداری از میلگرد درون بتن محبوس شده و ما بقی آن سر از بتن در آورده است.  به دلیل محدودیت در فرآیند بتن ریزی، تکمیل کلی بتن ریزی در چند جلسه انجام می گیرد.

این مقاله را حتما بخوانید: میلگرد دور پیچ چیست و چه کاربردی دارد؟

هنگامی که به دلیل درز یا هر مشکل دیگری بتن دارای استحکام کافی نباشد، به ناچار باید از میلگرد ها برای رفع این مشکل استفاده کرد. وجود میلگرد در کنار بتن از شکستن بتن و ترک برداشتن آن جلوگیری می کند. وقتی بتن ریزی در چند مرحله انجام شود، بتن های مرحله قبلی سرد شده و با قرار گیری بتن جدید بر روی آن ها، ترک برداشتن بتن طبیعی است. اینجاست که برای جلوگیری از ترک میلگرد های موجود در آرماتور کاملا در بتن قرار نمی گیرند تا بتوانند به عنوان آرماتور سقف بعدی نیز مورد استفاده قرار گیرند.

علت استفاده از میلگرد ریشه (انتظار) در ساختمان ها

استفاده از میلگرد ریشه (انتظار)

فکر کنید قصد داریم برج یا ساختمان مرتفع و چند طبقه ای بسازیم. در این صورت برای سقف باید چند مرحله بتن ریزی انجام شود. با خشک و سرد شدن بتن مرحله قبل، ممکن است این بتن دارای ترک و شکاف شود.

حال برای دانستن اینکه کاربرد میلگرد انتظار چیست، باید گفت که کاربرد میلگرد انتظار در جلوگیری از ایجاد این ترک ها در بتن ساختمان است.

وجود میلگرد انتظار باعث می شود که ماکسیمم مقاومت بتن در برابر کشش افزایش یابد و سقف استحکام بیشتری داشته باشد. جای اصلی این محصول در واقع در بین دو سازه بتنی و نحوه قرار گیری آن به صورت عرضی است.

این کار باعث پخش بار در بین دال های جداگانه می شود. پخش باز از تمرکز تنش در یک نقطه جلوگیری کرده و از اسیب دیدن بنا و ترک خوردگی بتن در زمان کار، جلوگیری می کند. استفاده از میلگرد ریشه در ساختمان دارای مزایایی است که در ادامه به آن ها اشاره خواهیم کرد.

مزایای استفاده از میلگرد ریشه آن چیست؟

مزایای استفاده از میلگرد ریشه

در بالا درباره این که میلگرد انتظار در ساختمان چه کاربردی دارد صحبت کردیم، حال می خواهیم درباره مزایای استفاده از میلگرد انتظار در ساختمان ها بیشتر توضیح دهیم.

استفاده از میلگرد انتظار در ساخت ساختمان باعث می شود که سرعت اجرا کار بالا رفته و سازه در مدت زمان کمتری ساخته شود. در کنار افزایش سرعت، تعداد میلگرد های مصرفی در این نوع سازه ها کمتر از سازه های دیگر است.

میلگرد انتظار در ساختمان چه کاربردی دارد ؟ از دیگر مزایای وجود میلگرد انتظار پخش شدن بار ساختمان است. بار سازه با وجود میلگرد انتظار به خوبی بین اجزای سازنده و نگه دارنده تقسیم می شود و از ایجاد فشار نقطه ای در سازه جلوگیری می شود. با استفاده از میلگرد انتظار، استحکام سازه به شکل قابل توجهی افزایش می یابد. عمر ساختمان نیز با توجه به تحکیم اتصالات با افزایش مواجه می شود. همان گونه که ذکر شد کاهش ترک خوردگی بتن نیز از دیگر مزایای مهم استفاده از میلگرد ریشه است.

این مقاله را حتما بخوانید: اهمیت میلگرد برای شناژ ساختمان

از دیگر مزایای آن می توان گفت، بتن ریزی با افزایش کیفیت و سرعت مواجه شده و بار کلی ساختمان به وسیله ستون ها به فونداسیون اصلی ساختمان منتقل می شود. دال ها محکم شده و از جا در آمدن آن ها در این روش بسیار کم تر می شود. ستون اصلی در برابر بار هایی که ناشی از وزن ساختمان هستند مقاوم می شود و دیوار های برشی نیز محکم تر شده و مقاومت کلی آن ها افزایش می یابد.

اکنون می دانیم که میلگرد انتظار در ساختمان چه کاربردی دارد و با مزایای استفاده از آن نیز اشنا هستیم. بهتر است معایب آن را نیز بررسی کنیم.

معایب میلگرد انتظار

معایب میلگرد انتظار

هر روش و ساز و کاری دارای مزایا و معایب خاص خود است. استفاده از میلگرد انتظار در ساختمان دارای معایبی است که در مقابل مزایای بیشمار آن قابل چشم پوشی است اما دانستن ان ها خالی از لطف نیست.

اینبار در پاسخ به سوال میلگرد انتظار در ساختمان چه کاربردی دارد؟ می خواهیم معایب استفاده از آن ها را برای شما بازگو کنیم.

استفاده از میلگرد انتظار احتمالا هزینه تمام شده سازه ساختمان را افزایش می دهد و بسته به مدل کارکرد آرماتور بند ها ممکن است حتی زمان کلی کار را نیز افزایش دهد. استفاده از این نوع سازه ممکن است در برخی شرایط و مکان های خاص ممکن نباشد. به همین دلیل با تشخیص مهندس ناظر پروژه می شود انواع دیگر آرماتور را جایگزین آن کرد.

گاهی نیز ممکن است به دلیل نحوه بتن ریزی و رعایت نکردن اصول کاری، بتن دارای ترک شود که این ترک می تواند مقاومت و استحکام ساختمان را کاهش داده و ساختمان را در برابر زلزله طوفان و غیره، آسیب پذیر کند. وجود ترک برای بتن ریزی های مرحله بعدی نیز دردسر ساز است.

اگر بتن ریزی توسط فرد اماتور انجام گیرد،دیگر اهمیتی ندارد که چه پاسخی به سوال، میلگرد انتظار در ساختمان چه کاربردی دارد بدهیم. زیرا ترک خوردگی و خطا های کوچک در بتن ریزی به حدی ساختمان را آسیب پذیر می کنند که وجود سازه مقاوم برای جبران آن کافی نیست.

کاربرد میلگرد انتظار و انواع اتصالات آن

کاربرد میلگرد انتظار و انواع اتصالات آن

استفاده از میلگرد ریشه برای اتصال بخش های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. یکی از این اتصالات، اتصال ستون به بخش فونداسیون است. در این حالت میلگرد ریشه در بتن فرو رفته و قسمتی از آن بیرون می ماند. این میلگرد برای انتقال وزن ستون ها به فونداسیون مورد استفاده قرار می گیرد.

از دیگر اتصالات آن می توان به اتصال دیوار (برشی) به ستون ها را نام برد. از میلگرد ریشه در ستون ها برای بهبود مقاومت دیوار ها (برشی) در برابر کلیه نیرو های برشی استفاده می شود. از دیگر اتصالات مهم آن می توان اتصال دال به دال را نام برد. در این حالت میلگرد انتظار درون دال ها قرار گرفته و مثل قبل، قسمتی از آن بیرون می ماند. در اینجا میلگرد ریشه وظیفه اتصال دال ها را بر عهده دارد و نمی گذارد که دال ها جدا شوند.

این مقاله را حتما بخوانید: همه چیز درباره آرماتور‌بندی ساختمان

میلگرد انتظار در ساختمان چه کاربردی دارد که باعث می شود مقاومت ساختمان افزایش یابد؟ در واقع جواب این سوال را باید در اتصال تیر به ستون جست و جو کرد. اگر میلگرد انتظار را در تیر ها قرار داده و طبق معمول سر آن ها را بیرون بگذاریم علاوه بر استفاده در بتن ریزی بعدی، سبب افزایش مقاومت تیر ها شده و از تمرکز فشار روی یک یا چند تیر جلوگیری می کند.

به صورت کلی وظیفه میلگرد ریشه یا انتظار، افزایش استحکام ساختمان و سهولت در اجرای بتن ریزی است. این نوع آرماتور سبب پخش شدن بار می شود و از وجود اضافه بار بر روی قسمت های مختلف سازه جلوگیری می کند.

سخن پایانی

در این مقاله با سوال میلگرد انتظار در ساختمان چه کاربردی دارد؟ مواجه شدیم. برای پاسخ به این سوال ابتدا میلگرد انتظار را معرفی کرده و در مرحله بعد راجع به کاربرد های آن، همچنین مزایا و معایب استفاده از آن صحبت کردیم.

اکنون کاملا می دانیم که میلگرد انتظار در ساختمان چه کاربردی دارد. اگر بار دیگر در یک ساختمان در حال ساخت، میلگرد هایی را دیدیم که سر آن ها از روی سقف بیرون آمده است، میدانیم که میلگرد انتظار یا ریشه نام دارد و ساخت ساختمان با وجود این میلگرد های بیرون زده همچنان ادامه دارد.

استفاده از میلگرد انتظار در زمان حاضر بسیار متداول شده و سازندگان برای سهولت کار و افزایش مقاومت ساختمان از مزایای آن استفاده می کنند.

برای اینکه بدانیم که میلگرد دور پیچ چیست و چه کاربردی دارد؟ ابتدا باید مقدمه ای در خصوص مصالح ساختمانی و نحوه فرآوری آن ها برای شما ذکر کنیم.

مصالح ساختمانی از میلگرد گرفته تا سیمان و تیرچه بلوک، همه و همه طی سالیان درازی که توسط انسان مورد استفاده قرار می گرفته اند، دستخوش تغییر و در واقع تکامل شده اند.

میلگرد ها نیز در این قاعده قرار می گیرند. در ابتدا از میلگرد ها بیشتر در جهت طولی ساختمان و به صورت عمودی مورد استفاده قرار می گرفته اند. با پیشرفت علم انسان در ساخت و ساز ساختمان ها، میله گرد ها نقش های بیشتری در ساخت و مقاوم سازی ساختمان ها پیدا کردند. برای اطلاع از قیمت میلگرد با کارشناسان ایران فرمینگ تماس بگیرید.

یکی از موارد استفاده میلگرد ها، استفاده از آن ها به عنوان خاموت است. برای اینکه با مفهوم میلگرد دورپیچ آشنا شوید و بدانید که میلگرد دور پیچ چیست؟ باید با خاموت و نوع کار برد آن در سازه ها آشنا شوید. در ادامه مفصلا به توضیح این موضوع پرداخته و شما را با این مفاهیم آشنا خواهیم کرد.

درباره میلگرد دور پیچ

درباره میلگرد دور پیچ

در واقع میلگرد دور پیچ همان خاموت است. در حقیقت تمام میلگرد های نصب شده در جهت عرض سازه همگی در دسته خاموت ها جای می گیرند. به بیان دیگر در جواب میلگرد دور پیچ چیست؟ میتوان گفت، کلیه میلگرد های نصب شده در جهت افقی در سازه، خاموت یا میلگرد دور پیچ به حساب می آیند.

وظیفه خاموت ها، آرماتور های عمودی و طولی ستون ها را تقویت کنند و باعث پایداری بیشتر ستون های سازه شوند. وجود میلگرد های افقی باعث افزایش استحکام سازه شده و کیفیت و ایمنی نهایی سازه را افزایش می دهند.

خاموت همان میلگرد دور پیچ است. همان گونه که می دانیم، میلگرد یکی از فراورده های فولاد بوده و خود به تنهای دارای استحکام بالایی است و در برابر تنش ها و کرنش های موجود، مقاومت بسیار بالایی دارد.

این مقاله را حتما بخوانید: کارخانه های برتر تولید میلگرد در ایران

وجود میلگرد های دور پیچ در سازه سبب می شوند که کل سازه در برابر طوفان و زلزله دارای مقاومت و استحکام بالایی باشد.

گاهی می بینیم که بعضی از سازه ها دارای ترک هایی در بدنه خود هستند. وجود خاموت ها باعث می شود که کل ساختمان یا سازه از وجود این ترک ها مصون بمانند.

چرا در ساخت و ساز میلگرد دور پیچ بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد؟

معمولا میلگرد های معمولی دارای سطحی صاف هستند. به دلیل عدم وجود آج یا برآمدگی در سطح این میلگرد ها، مقاومت آن ها در مقابل خاموت ها به مراتب کمتر است. از میلگرد های معمولی کمتر در صنایع و ساخت سازه ها استفاده می شود.

جنس میلگرد دور پیچ از فولاد بوده و با توجه به شکل ظاهری که دارد، در برابر میلگرد ساده، از استحکام بالاتری برخوردار است. این نوع از میلگرد می تواند تغییر شکل دهد و به دلیل زبری سطحی که دارد، می تواند به خوبی در بتن فرو رفته و پس از خشک شدن بتن، کاملا در آن چفت شود.

به صورت کلی برای کار با بتن و سیمان، میلگرد دور پیچ به مراتب دارای مزایای بیشتری از میلگرد ساده است.

بیشتر با مفهوم میلگرد دورپیچ آشنا شوید

کاربرد میلگرد دورپیچ

کاربرد میلگرد دورپیچ

در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. برای استفاده درست از این میلگرد باید نکاتی را قبل از استفاده از آن بدانید. اینکه اصلا میلگرد دور پیچ در کجا ها کاربرد دارد؟ میلگرد دور پیچ بیشتر در ساختمان ها جهت افزایش استحکام به کار می رود. در واقع یکی از مهم ترین بخش ها برای ایجاد خاصیت شکل پذیری در سازه در کنار افزایش استحکام و مقاومت آن است.

این نوع از میلگرد در واقع سبب می شود که ساختمان توان تحمل تنش بالاتری را داشت باشد و در مقابل نیرو های کششی، از فروپاشی سازه جلوگیری می کند. مهم ترین کاربرد میلگرد دور پیچ در افزایش توان و سطح تحمل ستون های اصلی ساختمان است که بار و وزن کلی ساختمان را بر دوش دارند.

برای اینکه بیشتر و بهتر با نحوه استفاده درست از آن آشنا شویم، تعدادی از مصارف آن و نوع استفاده را برای شما ذکر خواهیم کرد.

این مقاله را حتما بخوانید: تفاوت شکل ظاهری میلگردهای a1-a2-a3-a4

فاصله میلگرد ها در ستون های بنا باید بین 5/2 تا 5/7 سانتی متر باشد. قطر میلگرد استفاده شده برای این منظور، حتما باید 6 میلی متر و یا بیشتر باشد تا بتواند استحکام مورد نظر را در ستون ایجاد کند.

میلگرد های دور پیچ باید از پایین ترین نقطه پی تا اخرین خاموت طبقه بالا را پوشش بدهند. برای تولید میلگرد دور پیچ حتما از میلگرد های یکدست و بریده نشده استفاده کنید. استفاده از میلگرد منقطع، سبب می شوند که تحمل تنش توسط سازه به شدت کاهش پیدا کند. نصب دور پیچ های یک دست در سازی بسیار آسان تر از دور پیچ های منقطع است. برای ایمنی در کار حتما باید از نگه دارنده ها برای سر ستون ها استفاده کنید. این کار تا حد زیادی خطر کج شدن یا سقوط ستون ها را کاهش می دهد.

مزیت های استفاده از میلگرد دور پیچ

مزیت های استفاده از میلگرد دور پیچ

برای اینکه بدانیم مزیت های میلگرد دور پیچ چیست،  می توانیم آن را با میلگرد معمولی مقایسه کنیم، ساختمان های که برای آرماتور بندی آن ها از میلگرد معمولی استفاده شده است، به شکل چشمگیری دارای مقاومت کم تری از ساختمان هایی هستند که در ساخت آن ها خاموت به کار رفته است.

در واقع کاری که خاموت ها یا میلگرد های دور پیچ در ساخت سازه انجام می دهند، به نحوی بر سازه اثر می گذارد که مقاوت ستون های آن را به شکل چشمگیری افزایش می دهد. در ساخت ساز ها برای تاثیر بیشتر استفاده از میلگرد دور پیچ، آن را از پوسته بتن جدا می کنند. با این کار قابلیت تغییر شکل خاموت حفظ می شود و استحکام بنا افزایش می یابد.

بتن به صورت طبیعی دارای مقاومت کششی بسیار پایینی است و در کشش های شدید دچار ترک و گسست می شود.

این مقاله را حتما بخوانید: همه چیز درباره آرماتور‌بندی ساختمان

نقش میلگرد دور پیچ افزایش خاصیت کششی بتن است که در برابر کشش مقاومت آن را افزایش می دهد. همین افزایش مقاومت می تواند از ریزش ساختمان در زلزله جلوگیری کند.

نحوه ساختن میلگرد دورپیچ

برای اینکه با مفهوم میلگرد دورپیچ آشنا شوید، باید بدانید که این نوع میلگرد در واقع بخشی آرماتور های ساختمان به حساب می آید. میلگرد های مارپیچی دارای آج هستند. توصیه می شود برای ساختن میلگرد دور پیچ از میلگرد آج دار استفاده شود.  به دلیل مزایای میلگرد دور پیج از آن در سازه های سنگین استفاده می کنند. علت این است که این نوع میلگرد در سازه، خاصیت صلب بودن بتن را جبران می کند.

نکاتی در مورد استفاده از میلگرد دور پیچ

نکات مهم میلگرد دور پیچ

همان گونه که ذکر شد، کمینه ترین قطر در نظر گرفته شده برای میلگرد دور پیچ، 6 میلی متر است. در صورتی که قطر خاموت مورد استفاده بیش از 60 سانتی متر باشد، برای ایجاد ایمنی و نگه داشتن آن باید از 4 نگه دارنده در طول کار استفاده شود.

چنانچه قطر دور پیچ مورد استفاده کم تر از 60 سانتی متر باشد استفاده از 3 نگه دارنده کفایت می کند. برای استفاده از تعداد نگه دارنده ها باید به قطر خاموت مورد استفاده توجه شود. همچنین فاصله نگه دار ها نیز بر اساس قطر دور پیچ تعیین می شوند. مثلا برای قطر کمتر از 75 سانتی متر استفاده از 3 فاصله نگه دار توصیه می شود. برای دور پیچ هایی با قطر بین 50 تا 70 سانتی متر، همچنان نیاز به سه فاصله نگه دار بوده و برای قطر های کمتر استفاده از 2 فاصله نگه دار کافی است.

سخن آخر

در واقع میلگرد دور پیچ یکی از اجزای آرماتور ساختمان است. این سازه سبب می شود که استحکام و مقاومت بنا در برابر نیرو های کششی افزایش پیدا کن. بتن به تنهایی توانایی بسیار کمی در کنترل نیرو های کششی وارده بر خود دارد. برای افزایش استحکام بتن و ایجاد قابلیت تحمل نیرو های کششی در آن از دورپیچ ها استفاده می کنند.

برای تاثیر بیشتر، دور پیچ ها را از پوسته بتنی خارج می کنند تا بتواند تحمل تنش خود را به کار ببرد. استفاده از سایز های مختلف آن و نحوه بکار گیری انواع ساز های میلگرد دور پیچ برای شما شرح داده شد.

اکنون کاملا می دانیم که میلگرد دور پیچ چیست و چگونه سبب افزایش قدرت تحمل سازه در برابر تنش های وارده بر آن می شود.

باید بدانیم که تولید میلگرد دور پیچ یک فرآیند فنی مهندسی بوده که توسط کارخانه های تولید کننده فرآورده های فولاد انجام می گیرد. در موقع خرید دور پیچ حتما به سایز میلگرد ها و نحوه جوش دادن آن ها توجه کنید. دور پیچ هایی که از میلگرد های منقطع درست شده اند، کاربرد نوع یکسره آن ها را ندارند.

کارخانه های برتر تولید میلگرد در ایران از جمله موضوعات مهمی است که نیاز است به آن پرداخته شود. میلگرد، یکی از مهمترین محصولات فولادی به شمار می رود که کاربرد آن در صنایع مختلف، بسیار وسیع است. امروزه از میلگرد در صنایع مختلف از جمله صنعت ساختمان سازی استفاده می شود.

کارخانه های متعددی در رابطه با تولید محصولات فولادی در ایران فعالیت می کنند. استفاده از میلگرد در صنایع مختلف به حدی زیاد است که نمی توان به هیچ عنوان اهمیت این موضوع را انکار نمود. استفاده از میلگرد و سایر مقاطع فولادی در پروژه های صنعتی و ساختمانی بسیار کاربرد دارد. این عبارت، اهمیت استفاده از میلگرد را در صنایع مختلف نشان می دهد.

در ایران، کارخانه های تولیدی مختلفی وجود دارند که این محصول را در انواع مختلف ساده و آجدار تولید و به بازار عرضه می کنند. در این مقاله قصد داریم که به اسامی بهترین کارخانه های ایرانی که میلگردهای باکیفیت را در انواع مختلف در داخل کشور تولید می کنند، اشاره نماییم. پس با ما تا انتها همراه باشید.

آشنایی با انواع میلگردها و شناخت ویژگی های آنها

قبل از پرداختن به لیست کارخانه های برتر تولید میلگرد در ایران بهتر است که در رابطه با انواع میلگردها از لحاظ خصوصیات مکانیکی صحبت نماییم. میلگردها از لحاظ جنس، سایز و ویژگی های ظاهری دارای انواع مختلفی هستند. شما می توانید بهترین مدل این محصول را با توجه به نیاز و نوع صنعت تهیه و خریداری نمایید. همچنین برای اطلاع از قیمت روز میلگرد می توانید با کارشناسان ایران فرمینگ تماس بگیرید و از مشاوره رایگان استفاده کنید.

به طور کلی، میلگردها انواع (گرید) مختلفی دارند که هر کدام از آنها از ویژگی‌ها و کاربردهای مخصوص به خود برخوردار می باشند. در ادامه، به برخی از انواع میلگردها و ویژگی‌های آنها اشاره می‌کنیم:

  1. میلگرد ساده: این نوع میلگرد دارای سطح صاف و بدون برآمدگی است. قدرت جوش ‌پذیری و انعطاف ‌پذیری بالا از جمله مهمترین ویژگی های میلگرد ساده است. از این نوع میلگرد در صنایع جوشکاری، ساخت و ساز، آهنگری و موارد عمومی استفاده می شود.
  2. میلگرد آجدار: این نوع میلگرد دارای سطح آجدار است و بر روی آن نقش هایی به صورت خطوط وجود دارد. میلگرد آجدار به دلیل ویژگی های خاص خود در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.
  3. میلگرد صنعتی: این نوع میلگرد، میلگرد با گرید A است که دارای استحکام و مقاومت بسیار بالایی است. میلگرد صنعتی برای استفاده در صنایع ساختمانی، ماشین ‌سازی و ساخت قطعات صنعتی مناسب می باشد.
  4. میلگرد فولادی ضد زنگ: این نوع میلگرد دارای خاصیت ضد زنگ بودن است و از جنس فولاد ضد زنگ تولید می‌شود. میلگرد فولادی به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و خوردگی در صنایع غذایی، شیمیایی و دریایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  5. میلگرد آلومینیوم: این نوع میلگرد از جنس آلومینیوم تولید می‌شود و از وزن سبکی برخوردار می باشد. همچنین دارای خاصیت ضد زنگ زدگی است. از میلگرد آلومینیومی می توان در صنعت هوا و فضا، خودروسازی و ساختمان سازی استفاده نمود.

این مقاله را حتما بخوانید:  تفاوت شکل ظاهری میلگردهای a1-a2-a3-a4

ما تنها به تعدادی از انواع میلگردهای تولیدی اشاره نمودیم. این محصول از لحاظ سایز، ویژگی های ظاهری و گرید دارای انواع مختلفی می باشد. با بررسی لیست کارخانه های برتر تولید کننده میلگرد در ایران می توانید در رابطه با انواع میلگردهای باکیفیت اطلاعات جامعی کسب نمایید. جهت کسب اطلاعات دقیق‌ تر در رابطه با مشخصات فنی هر نوع میلگرد، بهتر است به منابع معتبر مراجعه و یا با کارشناسان مجرب مشورت کنید.

 

لیست برترین تولیدکنندگان میلگرد ایران

از جمله مهمترین فاکتورهایی که به هنگام خرید میلگرد باید مورد توجه قرار داد، برند تولیدی و شرکت سازنده می باشد. ما در این مقاله قصد داریم به لیست برترین تولیدکنندگان میلگرد در ایران اشاره نماییم. البته لیستی که تهیه نمودیم در رابطه با کارخانه هایی می باشد که میلگردهایی با کیفیت مناسب تولید و به بازار عرضه می کنند. از جمله این کارخانه های تولیدی می توان به موارد زیر اشاره نمود:

کارخانه ذوب آهن اصفهان

کارخانه ذوب آهن اصفهان

کارخانه ذوب آهن اصفهان، یکی از کارخانه های برتر تولید میلگرد در ایران است. این کارخانه دارای ظرفیت تولید سالانه 500 هزار تن میلگرد می‌باشد. میلگردهای تولیدی این کارخانه دارای استاندارد بین ‌المللیBS 4449:2005 Grade B500B هستند و معاینات کنترل کیفی به طور مرتب بر روی آنها انجام می‌شود. انواع میلگردهای آجدار و ساده در گریدهای مختلف تولید و به بازار عرضه می شود. کیفیت تولیدی بالا از جمله مهمترین ویژگی میلگردهای تولیدی کارخانه ذوب آهن اصفهان به شمار می رود.

  • علامت اختصاری کارخانه ذوب آهن اصفهان بر روی میلگرد، ESCO است.
  • کارخانه ذوب آهن اصفهان قادر به تولید میلگردهای مختلف با گریدهای A1، A2، A3 و A4 است.

کارخانه فولاد نیشابور

کارخانه فولاد نیشابور

مجتمع فولاد خراسان، یکی دیگر از برترین تولیدکنندگان میلگرد ایران است که محصولات تولیدی آن از ویژگی های زیر برخوردار می باشد:

  • ظرفیت تولید سالانه 300 هزار تن میلگرد ساده و آجدار
  • استفاده از فناوری ‌های نوین در تولید
  • قادر به تولید میلگرد آجدار در گرید A3
  • حک نشان اختصاری KSCCO بر روی میلگرد

در مجموع میلگردهای تولیدی این کارخانه به دلیل برخورداری از کیفیت بالا و قیمت مناسب، انتخاب مناسبی جهت خرید به شمار می‌روند.

کارخانه روهینا جنوب

کارخانه روهینا جنوب

مجتمع فولاد روهینا جنوب، یکی از بزرگترین صادرکنندگان میلگرد در ایران است. این کارخانه انواع میلگردهای آجدار و آلیاژی را در گریدهای مختلف تولید و به بازار عرضه می کند. از جمله مهمترین ویژگی های تولیدی میلگردهای تولیدی این کارخانه می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • تولید میلگردهای آلیاژی در گریدهای CK45، CK15 و MO40
  • تولید میلگردهای آجدار ساختمانی در گریدهای A3 و A4
  • حک نشان اختصاری ROUHINA بر روی میلگرد
  • برخورداری از گواهینامه‌ با نشان ISO 9001-2015 و ISO 14001-2015

این مقاله را حتما بخوانید:  معرفی روش های شناسایی میلگرد غیر استاندارد

تمام محصولات تولیدی این کارخانه از کیفیت تولیدی مناسب برخوردار می باشند و با قیمت رقابتی به بازار عرضه می شوند.

کارخانه فولاد بافق یزد

کارخانه فولاد بافق یزد

مجتمع فولاد بافق در استان یزد واقع شده است و یکی از برترین تولیدکنندگان میلگرد در ایران به شمار می رود. این کارخانه در تولید انواع میلگردها با گریدهای مختلف، استانداردهای بین ‌المللی را رعایت کرده است. همین امر باعث شده است تا این مجتمع تولیدی،  محصولات با کیفیتی را جهت فروش به مشتریان خود عرضه نماید. میلگردهای تولیدی مجتمع فولاد بافق از نوع آجدار (Deformed) هستند. این نوع میلگردها از استحکام و مقاومت بسیار بالایی در برابر ضربه و آسیب برخوردار می باشند. از جمله مهمترین ویژگی های تولیدی میلگردهای این کارخانه می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • توانایی تولید میلگرد با گرید A3 در سایزهای 8، 10، 14 و 16
  • توانایی تولید انواع میلگرد به صورت سفارشی و با توجه به نیاز کاربر
  • حک نشان اختصاری BMISCO CT بر روی میلگرد

کارخانه فولاد کویر کاشان

کارخانه فولاد کویر کاشان

کارخانه فولاد کویر کاشان، یکی دیگر از کارخانه های برتر تولید میلگرد در ایران می باشد که دارای کاملترین سبد محصولات میلگرد به صورت شاخه و کلاف است. یکی از مهمترین مزایای استفاده از میلگردهای تولیدی این کارخانه، تنوع بالای تولیدی آنها از لحاظ گرید و سایز می باشد. از جمله مهمترین ویژگی های تولیدی میلگردهای کارخانه فولاد کویر کاشان می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • تولید انواع میلگردهای ساده و آجدار به صورت شاخه و کلاف
  • تولید میلگردهای مختلف با گریدهای A1، A2، A3 و A4
  • برخورداری از استانداردهای تولیدی ASTM – BS –DIN
  • قیمت بالا در مقایسه با سایر میلگردهای تولیدی در بازار
  • بهترین تولید کننده میلگرد آجدار A4 با کیفیت مناسب در کشور
  • حک نشان اختصاری KAVIR بر روی میلگرد

کارخانه صبا فولاد زاگرس

کارخانه صبا فولاد زاگرس

کارخانه صبا فولاد زاگرس از جمله برترین تولیدکنندگان میلگرد ایران به شمار می رود. کیفیت تولیدی میلگردهای این مجتمع با کیفیت تولیدی محصولات کارخانه ذوب آهن اصفهان هیچگونه تفاوتی ندارد. انواع میلگردهای آجدار این کارخانه در گریدهای  A3 و A4 با کیفیت تولیدی مناسب به مشتریان عرضه می شود. جالب است بدانید که این کارخانه در کارنامه تولیدات خود، قادر به عرضه میلگردهایی با طول 6، 9 و 12 متر می باشد. از جمله دیگر ویژگی های تولیدی میلگردهای این مجموعه عبارتند از:

  • تولید انواع میلگرد آجدار در گرید A3 و A4
  • قادر به تولید انواع میلگرد در سایز 10 الی 32 میلی متر
  • حک نشان اختصاری SFZ بر روی میلگرد

کارخانه فولاد آناهیتا گیلان

کارخانه فولاد آناهیتا گیلان

یکی از کارخانه های برتر تولید میلگرد در ایران، کارخانه فولاد آناهیتا گیلان می باشد. این کارخانه قادر به تولید انواع میلگردهای ساختمانی از سایز 8 تا 32 میلیمتر تحت استاندارد ۳۱۳۲ می باشد. از جمله مهمترین ویژگی های تولیدی میلگردهای فولاد آناهیتا گیلان می توان به استحکام کششی بالای آنها اشاره نمود. سایر ویژگی های تولیدی میلگردهای این کارخانه عبارتند از:

  • تولید انواع میلگردهای آجدار در سایزهای مختلف (از سایز 8 تا 32)
  • تولید میلگردهای باکیفیت تحت استاندارد ISIRI 3132
  • تولیدکننده بهترین و پرفروش ترین محصولات فولادی در کشور
  • حک نشان اختصاری AG بر روی میلگرد

راهنمای خرید میلگرد از برترین تولیدکنندگان میلگرد ایران

میلگرد، یکی از پرکاربردترین محصولاتی است که امروزه در صنایع مختلف از آن استفاده می شود. تعداد زیادی از کارخانه های برتر تولید میلگرد در ایران وجود دارند که محصولات فولادی را با کیفیت و قیمت مناسب به بازار عرضه می کنند. این کارخانه ها، انواع میلگردها را در گریدهای مختلف و با کیفیت مناسب تولید می کنند. در این مقاله به اسامی تعدادی از بهترین تولیدکنندگان میلگرد در ایران پرداختیم. قبل از خرید میلگرد برای مصارف خود حتما به برند تولیدی و شرکت های معتبر تولید کننده در این رابطه توجه نمایید.

شناژ ساختمان، یکی از مهم ترین قسمت های به کار رفته در طراحی و ایجاد یک سازه به حساب می آید. شناژ وظیفه اتصال دو یا چند فونداسیون عمودی را بر عهده دارد. تا امروز افراد زیادی از ما سوال پرسیده اند که به صورت دقیق، اهمیت شناژ ساختمان چقدر است؟ اصلا برای بررسی وضعیت شناژ، ما باید به چه نکاتی توجه داشته باشیم؟ در پاسخ به این سوالات، باید بگوییم که شناژ یک ساختمان می تواند اجزای زیادی داشته باشد. امروز ما قصد داریم تا اهمیت میلگرد برای شناژ ساختمان را به صورت دقیق بررسی کنیم. پس با ما همراه شوید.

شناژ چیست؟

شناژ چیست

قبل از پرداخت به اهمیت میلگرد شناژ ساختمان، بیایید چیستی آن را زیر ذره بین قرار دهیم. به صورت کلی، شناژ به یکی از مهم ترین قسمت های ساختمان گفته می شود که نقش کلیدی را در عملکرد کلی آن ایفا می نماید. شناژ یکی از اجزای اصلی فونداسیون و پی نواری به حساب می آید. کارشناسان برای طراحی انواع شناژ باید مدل های مختلف کلاف یا میلگرد های مخصوص را مورد استفاده قرار می دهند. نحوه عملکرد شناژ در یک ساختمان، خیلی پیچیده نیست.

زمانی که کارگران فونداسیون های منفرد را طراحی کردند، به منظور انتقال یکسان نیرو میان آنها از پی های نواری استفاده می کنند. پی های نواری مربوط به شناژ با متصل کردن انواع فونداسیون منفرد، نسبت به انتقال نیرو به سطح زمین اقدام می نمایند. این مسئله باعث می شود تا فشار به صورت برابر روی کل پروژه تقسیم شود. برای اطلاع از قیمت روز میلگرد می توانید با گارشناسان ایران فرمینگ در ارتباط باشید.

هنگامی که روند احداث ساختمان به اتمام رسید، این مسئله جلوی تخریب یک قسمت یا ورود فشار بیش از حد به یک قسمت خاص را می گیرد. همین مسئله هم باعث شده تا فونداسیون و شناژ اهمیت زیادی در احداث یک ساختمان داشته باشند.

بررسی کاربرد میلگرد در شناژ ساختمان

کاربرد میلگرد در شناژ ساختمان

دیگر مسئله ای که قبل از پرداخت به اهمیت میلگرد در شناژ ساختمان باید آن را مد نظر قرار دهیم به کاربرد انواع میلگرد اشاره دارد. به صورت کلی، میلگرد ها ابزار های کاربردی هستند که شما می توانید آنها را برای طراحی یک شناژ مورد استفاده قرار دهید. مهم ترین وظیفه میلگرد، افزایش مقاومت سازه در برابر آسیب های مختلف می باشد. زمانی که شما بتن را تقویت و از انواع میلگرد استفاده نمایید، احتمال تخریب سازه تا حد قابل توجهی پایین می آید.

جالب است بدانید که میلگرد شناژ ویژگی های خاصی را در خود جای داده است. در مقایسه با سایر مدل های میلگرد، این محصول هم مقاومت بیشتری داشته و هم خواص فیزیکی جالبی را به همراه دارد. در ضمن، میلگرد می تواند مقاومت ساختمان در برابر زلزله و تکان های شدید را نیز افزایش دهد.

اگر کارشناسان به درستی نسبت به استفاده از انواع میلگرد یا طراحی شناژ اقدام نکنند، احتمال اینکه ساختمان با یک زلزله کوچک تخریب شود، بالا خواهد رفت. جدا از این مسئله، مدل ها و ساختار های مختلف میلگرد باید خواص شیمیایی مطلوبی را برای پروژه به همراه داشته باشند. شما همواره باید بهترین مدل های میلگرد را جهت کسب بازدهی مطلوب مورد استفاده قرار دهید تا در این زمینه به بازدهی خوبی هم برسید.

اهمیت میلگرد برای شناژ ساختمان

اهمیت میلگرد شناژ

حال که همه مباحث مقدماتی را پشت سر گذاشتیم، بیایید به یک سوال مهم و کلیدی پاسخ دهیم: اهمیت میلگرد در شناژ ساختمان چیست؟ در پاسخ به این سوال، باید بگوییم که مدل ها و ساختار های مختلف میلگرد مهم ترین اجزای تشکیل دهنده شناژ به حساب می آیند.

اگر کارشناسان به درستی میلگرد را انتخاب نکنند، هم استحکام سازه کم می شود و هم احتمال آسیب دیدن آن بالا می رود. شناژ یکی از قسمت های اصلی و پر اهمیت به کار رفته در فونداسیون نواری است. با استفاده از شناژ شما می توانید پی های عمودی را به یکدیگر متصل نمایید.

اگر شناژ با استفاده از میلگرد و به صورت استاندارد طراحی نشود، احتمال اینکه سازه با مشکلات جدی و آزار دهنده ای همچون فرو پاشی، آسیب دیدن شدید یا تخریب مواجه شود، بالا خواهد رفت. پس میلگرد نه تنها روی وضعیت شناژ، بلکه روی کل مقاومت ساختمان تاثیر گذار می باشد. یک سری استاندارد های خاص هم وجود دارند که توجه به آنها باعث می شود تا شما خیلی بهتر از انواع میلگرد در پروژه های خود استفاده نمایید.

البته که دیدگاه های مختلفی را می توان برای بررسی اهمیت میلگرد برای شناژ ساختمان مورد بررسی قرار داد. به صورت کلی، میلگرد می تواند روی مقاومت بتن به کار رفته در طراحی ساختمان هم تاثیر گذار باشد. اگر شما به درستی بتن را فشرده و از انواع میلگرد در طراحی آن استفاده نمایید، احتمال اینکه ساختمان با مشکل مواجه شود، پایین می آید. در ضمن، میلگرد های به کار رفته در طراحی شناژ روی برخی از مشکلات متداول یک ساختمان هم تاثیر گذار هستند.

به عنوان مثال، افزایش مقاومت کششی یک ساختمان بدون استفاده از میلگرد یک چالش بزرگ برای کارشناسان فعال در زمینه ساختمان سازی به حساب می آید. انتخاب با کیفیت ترین مدل های میلگرد، این چالش را یک بار برای همیشه حل خواهد کرد. لازم به ذکر است که مقاومت پروژه و وضعیت شناژ همگی تحت تاثیر کیفیت میلگرد قرار می گیرند.

 

نکات مهم برای استفاده از انواع میلگرد در شناژ

حال که با اهمیت میلگرد شناژ آشنا شدیم، بیایید چند نکته ضروری برای خرید این ابزار را مورد بررسی قرار دهیم. به صورت کلی، در حال حاضر مدل های زیادی از انواع میلگرد در بازار موجود می باشد ولی جهت کسب بازدهی مطلوب شما باید بهترین نوع میلگرد را تهیه نمایید. استفاده از میلگرد های صاف در شناژ، همیشه نتایج مطلوبی را برای شما به همراه نخواهد داشت. از همین رو، بهتر است میلگرد های آجدار را مورد استفاده قرار دهید.

قطر کلاف دیگر نکته ای است که شما باید به آن توجه کنید. به صورت کلی، اندازه و ابعاد ساختمان مهم ترین عاملی به حساب می آیند که روی قطر کلاف موثر هستند. شما می توانید کلاف های سایز 2، 3، 4 یا بالا تر را مورد استفاده قرار دهید. کارشناسان و شرکت های تولید کننده از اینچ برای مشخص کردن کلاف استفاده می نمایند.

در نهایت، شما باید محاسبات مورد نیاز برای انتخاب میلگرد را به صورت دقیق انجام دهید. خرید یک میلگرد کم کیفیت، روی روند اجرای پروژه تا حد قابل توجهی تاثیر گذار خواهد بود. با خرید بهترین و قوی ترین مدل های میلگرد، شما می توانید به بازدهی مطلوبی هم در این زمینه برسید. در ضمن، میلگرد های با کیفیت موجود در بازار های داخلی ایران معمولا توسط فروشگاه های مطرح و شناخته شده به فروش می رسند. پس شما باید به این عامل هم توجه کنید.

بهترین میلگرد برای شناژ ساختمان چه ویژگی هایی دارد؟

بهترین میلگرد برای شناژ

هنگام خرید میلگرد برای شناژ، شما می توانید به متغیر های گسترده ای توجه کنید. در قسمت های قبل ما قطر کلاف و سطح میلگرد را مورد بررسی قرار دادیم ولی مسلما این دو عامل تنها متغیر هایی نیستند که روند خرید شما را تحت تاثیر خود قرار می دهند. برای خرید میلگرد در بهترین حالت ممکن، شما باید به متغیر های خاصی همچون جنس پوشش هم توجه ویژه ای داشته باشید.

شرکت های تولید کننده میلگرد می توانند آلیاژ های متنوعی را برای این کالا مورد استفاده قرار دهند. هرچه آلیاژ و استاندارد تولید میلگرد بهتر شود، میزان بازدهی این محصول هم بالا تر می رود.

اکثر کارشناسان هنگام انتخاب میلگرد برای شناژ ساختمان از محصولات ضد زنگ یا گالوانیزه استفاده می نمایند. محصولات گالوانیزه هم کیفیت ساخت مطلوبی دارند و هم در برابر پوسیدگی مقاومت مطلوبی را از خود به نمایش می گذارند. البته که هزینه پرداختی شما برای این مدل از انواع میلگرد نسبتا بیشتر از سایر مدل ها می باشد.

دیگر نکته ای که شما باید آن را مد نظر قرار دهید به جنس پوشش اشاره دارد. تولید کنندگان میلگرد از پوشش های اپوکسی یا بازالت برای محصولات خود استفاده می کنند. هرچه جنس پوشش میلگرد های شما بهتر شود، میزان بازدهی این کالا هم بالا تر خواهد رفت.

کلام آخر

همانطور که در این صفحه مشاهده کردید، اهمیت میلگرد در شناژ ساختمان را می توان از دیدگاه های مختلفی مورد بررسی قرار داد. به صورت کلی، شناژ از قسمت های مختلفی تشکیل شده و هر کدام از این قسمت ها هم به نحوی خاص عملکرد این ابزار را تحت تاثیر خود قرار می دهند. در هر صورت، اگر شما هم به دنبال استفاده از انواع میلگرد برای شناژ ساختمان خود هستید، لزوما باید با کیفیت ترین مدل های این محصول را بر اساس دیدگاه کارشناسان فعال در این زمینه به کار گیرید. استفاده از با کیفیت ترین مدل های میلگرد، مقاومت و کیفیت ساختمان را به صورت مستقیم تحت تاثیر خود قرار می دهد.

جالب است بدانید که قیمت انواع میلگرد تحت تاثیر یک سری متغیر های جانبی هم کم و زیاد می شود. به عنوان مثال، از جمله مواردی که هزینه های مورد نیاز شما را تحت تاثیر خود قرار می دهند، می توان به مشخصات میلگرد و فروشنده آن اشاره نمود. با خرید از بهترین تیم های ایرانی فعال در زمینه عرضه انواع میلگرد اشاره نمود. مد نظر قرار دادن همه این موارد نتایج مطلوبی را برای شما به همراه خواهد داشت.

یکی از مهمترین مواردی که مهندسان باید قبل از شروع ساخت و ساز به آن دقت داشته باشند، مقدار میلگرد مصرفی ساختمان در سال 1402 می باشد. امروزه هیچ سازه ای بدون میلگرد ساخته نمی شود و برای اخذ پایان کار ساختمان خود، باید کلیه قوانین مربوط به مقدار استفاده از مصالح ساختمانی را رعایت کرده باشید.

بی شک تمامی افرادی که قصد ساخت سازه ای را گرفته اند، قبل از شروع ساخت و ساز خود، تمایل به اطلاع از میزان هزینه های تقریبی ساخت و ساز خود دارند. به همین دلیل قوانینی مربوط به مقدار مصالح مصرفی ساختمان در هر سال تنظیم می شود.

مهندسان از روی استانداردهای تعیین شده برای مقدار میلگرد مصرفی ساختمان در سال 1402، می توانند مقدار تقریبی میلگرد مورد نیاز را محاسبه نمایند. اما در رابطه با میلگرد مصرفی ساختمان باید با نکات مختلفی آشنایی داشته باشید که در این مطلب قصد بررسی کلی این مطلب را داریم. در ادامه با ما همراه باشید:

برای اطلاع از قیمت روز میلگرد شما میتونید با کارشناسان ایران فرمینگ تماس گرفته و از مشاوره رایگان و تخصصی بهره مند شوید و در صورت تمایل سفارشتان را ثبت نمایید

مقدار میلگرد مصرفی ساختمان در سال 1402

مقدار میلگرد مصرفی ساختمان در سال 1402

محاسبه میزان میلگرد مصرفی ساختمان در سال 1402 از اهمیت ویژه ای برخوردار است، چرا که میلگرد به عنوان یکی از پرکاربردترین مصالح ساختمانی است که قیمت بالایی دارد. از این رو قیمت میلگرد، می تواند تاثیر بسزایی در قیمت تمام شده ساختمان شما بگذارد.

همانطور که می دانید مقدار میلگرد مصرفی برای آپارتمان ها و منازل مسکونی متفاوت خواهد بود. طبیعتا هرچه تعداد طبقات زیاد تر باشد، باید میلگرد بیشتری نیز برای افزایش استحکام سازه مورد استفاده قرار گیرد. با یک نگاه ساده به ستون های یک آپارتمان 3 طبقه و یک آپارتمان 10 طبقه متوجه این موضوع خواهید شد. بی شک آپارتمان 10 طبقه، ستون های ضخیم تری داشته و در نتیجه میلگرد بیشتری نیز نیاز خواهد داشت.

اما چگونه باید مقدار میلگرد مصرفی ساختمان را به صورت دقیق محاسبه کرد؟ قوانینی برای محاسبه تعداد میلگرد مصرفی ساختمان سازی وضع شده اند که طبق این قوانین و استاندارد ها، می توانید مقدار تقریبی میلگرد مورد نیاز را محاسبه نمایید.

پرکاربردترین سایز های میلگرد مورد استفاده در ساختمان سازی

میلگرد ها در انواع اقسام سایزهای مختلف توسط کارخانه جات ایران تولید می شوند. اما کدام یک از سایزهای میلگرد استفاده بیشتری در ساختمان سازی دارند؟ میلگرد های شماره: 12، 14 و 16 به عنوان پرکاربردترین سایز ها در ساختمان سازی شناخته می شوند. میلگرد شماره 14 به دلیل کیفیت بالا و مقاومت مطلوبی که دارد باعث تقویت فونداسیون و پی ساختمان خواهد شد.

توجه داشته باشید که میلگرد ها نیز ممکن است در کیفیت های مختلفی به بازار عرضه شده باشند. از این رو در هنگام خرید میلگرد، باید به انعطاف پذیری، نرمی و وزن آن دقت داشته باشید. هرچه مقدار وزن میلگرد کمتر باشد، مقاومت بیشتری را از آن شاهد خواهیم بود.

هر چقدر مقدار نیروی تسلیم میلگرد کمتر باشد، راحت تر شکسته و مقاومت آن در برابر ضربه نیز کمتر خواهد بود. انتخاب سایز میلگرد به تعداد طبقات و ابعاد ساختمان شما بستگی خواهد داشت، به گونه ای که هرچقدر تعداد طبقات بیشتر بوده و ابعاد ساختمان بزرگتر باشد، باید میلگرد سایز بزرگ تری مورد استفاده قرار گیرد.

مقدار تخمینی میلگرد مصرفی ساختمان در سال 1402

مقدار تخمینی میلگرد مصرفی ساختمان در سال 1402

مقدار تخمینی میلگرد مصرفی ساختمان در سال 1402

با توجه به مقدار میلگرد مصرفی ساختمان در سال 1402، می توانید میزان میلگرد مورد نیاز برای ساخت ساختمان های کوچک یا بزرگ خود را تخمین بزنید. پس از محاسبه مقدار میلگرد مورد نیاز برای ساختمان سازی است که می توانید اقدام به خرید میلگرد به اندازه مورد نیاز کنید. به محاسبه تعداد میلگرد مورد نیاز برای ساختمان سازی، اصطلاحا (متره) گفته می شود.

هرچه مقدار تخمین زده شده برای مقدار میلگرد مورد نیاز، به اندازه واقعی نزدیک تر باشد، مقرون به صرفه تر خواهد بود.

 

در حالت کلی ساختمان ها در دو نوع: بتنی و اسکلتی ساخته شده اند. اسکلت های بتنی به عنوان پرکاربردترین و معمول ترین سازه ها شناخته می شوند که از این نوع اسکلت ها معمولا در سازه های چند طبقه و سنگین استفاده می شود.

باید بدانید که میزان میلگرد مصرفی ستون، بر حسب متر مکعب محاسبه می شود، به گونه ای که برای هر متر مکعب ستون بتنی، حدود 35 الی 55 کیلوگرم میلگرد مورد استفاده قرار می گیرد. در اسکلت های فلزی، میلگرد بیشتری مورد استفاده قرار خواهد گرفت. به گونه ای که این رقم برای هر متر مربع به 45 الی 65 کیلوگرم می رسد.

مقدار میلگرد مصرفی با استفاده از قاب خمشی

ترفند های مختلفی برای کنار هم قرار دادن میلگرد ها وجود دارد که تاثیر مستقیم بر تعداد میلگرد مصرفی ساختمان در سال 1402 خواهد گذاشت. استفاده از قاب خمشی و دیوار برشی، در اسکلت های بتنی مقرون به صرفه تر خواهد بود.

در صورت استفاده از قاب خمشی، مقدار میلگرد مورد نیاز برای اسکلت های بتنی بین 35 الی 45 کیلوگرم خواهد بود. از این رو در اغلب ساختمان هایی که با اسکلت بتنی ساخته می شوند از قاب خمشی استفاده می شود. استفاده از قاب خمشی در اسکلت های فلزی نتیجه عکس خواهد داشت. در صورتی که قصد استفاده از قاب خمشی در ساختمان های اسکلت فلزی داشته باشید، به ازای هر متر مربع باید 65 الی 90 کیلوگرم میلگرد استفاده کنید.

محاسبه مقدار میلگرد مصرفی ساختمان در سال 1402 برای ستون

محاسبه مقدار میلگرد مصرفی ساختمان در سال 1402 برای ستون از اهمیت ویژه ای برخوردار است چرا که ستون به عنوان یکی از اصلی ترین بخش های ساختمان سازی شناخته می شود. بخش اعظمی از میلگرد یک ساختمان را می توان به ستون ها نسبت داد.

چنانچه ساختمان شما دارای سقف دال دو طرفه باشد، برای هر ستون حدود 60 الی 85 کیلوگرم میلگرد استفاده خواهد شد. این میلگرد ها در کنار یکدیگر آرماتور بندی شده و سپس بتن ریزی ستون انجام خواهد شد. برای محاسبه مقاطع طولی نیز از فرمول زیر استفاده می شود:

عرض میلگرد = طول خم×2 – عرض کاور ×2+عرض محور

حتما این مقاله را بخوانید: معرفی روش های شناسایی میلگرد غیر استاندارد

مقدار میلگرد مصرفی در پی ساختمان

پی ساختمان به عنوان یکی اصلی ترین بخش های ساختمان سازی شناخته می شود. تعداد میلگرد مصرفی ساختمان در سال 1402 برای پی ساختمان به گونه ای است که می توان آن را از طریق ضرب طول آرماتور بر وزن و تعداد واحد به دست آورد.

توجه داشته باشید که برای میزان میلگرد مورد نیاز برای پی ساختمان، نیازی به محاسبات نخواهید داشت و از طریق جداولی که با نام جدول ریز متره شناخته می شوند، می توانید مقدار دقیق میلگرد مورد نیاز را مشاهده کنید.

مقدار میلگرد مصرفی ساختمان در سال 1402 برای سقف

برای ساخت سقف معمولا از سه نوع تیرچه بتنی کامپوزیتی و سقف های دال دوپوش استفاده می شود. از این رو تعداد میلگرد مصرفی ساختمان در سال 1402 برای هر دو این سازه ها متفاوت خواهد بود.

برای سقف های دال بتنی تو پر به 10 الی 16 کیلوگرم برای هر متر مربع میلگرد نیاز بوده و برای سقف های تیرچه ای به 5 الی 7 کیلوگرم میلگرد برای هر متر مربع نیاز خواهید داشت. همین امر باعث شده که سقف های تیرچه ای قیمت پایین تری نسبت به سقف های دال دو پوش داشته باشند. برای سقف های کامپوزیتی نیز به ازای هر متر مربع به 8 الی 12 کیلوگرم میلگرد نیاز خواهید داشت.

عوامل تاثیر گذار بر مقدار میلگرد مصرفی ساختمان

در بخش های قبل با نحوه محاسبه مقدار میلگرد مصرفی ساختمان در سال 1402 آشنا شدیم. اما عوامل مختلفی نیز هستند که بر مقدار میلگرد مصرفی ساختمان تاثیر خواهند گذاشت. از جمله مهمترین این عوامل می توان به موارد: 1. نوع طراحی ساختمان، 2. مدت زمان مورد نیاز برای اجرای پروژه، 3. موقعیت جغرافیایی سازه، 4. تعداد نیروی انسانی و ماشین آلات مورد نیاز، 5. توجه به شرایط جوی و محیطی.

عوامل ذکر شده تاثیر بسزایی بر میزان هزینه های کلی ساخت ساختمان خواهند گذاشت. به همین دلیل مهندس ساختمان باید کلیه موارد را در نظر گرفته و سپس محاسبات خود در رابطه با میلگرد مورد نیاز را به انجام برساند.

اطلاعات تکمیلی در رابطه با مقدار میلگرد مصرفی ساختمان

-برای هر متر مربع سقف در سازه های بتنی به حدود 1.2 کیلوگرم آرماتور حرارتی یک طرفه و 2.5 کیلوگرم آرماتور دو طرفه نیاز خواهد بود.

-در سازه های بتنی بر حسب هر متر مربع زیر بنا، حدود 43 کیلوگرم آرماتور مورد استفاده قرار می گیرد.

-در سازه های بتنی بر حسب هر متر مربع زیر بنا، حدود 12 کیلوگرم آرماتور در ستون مورد استفاده قرار می گیرد.

– به ازای هر متر طولی تیرچه حدود 7 الی 10 کیلوگرم میلگرد مورد استفاده قرار می گیرد.

حتما این مقاله را بخوانید: انواع میلگرد و مزیت های آن

محاسبه تعداد میلگرد مصرفی ساختمان را به چه کسی بسپاریم؟

محاسبه مقدار میلگرد مصرفی ساختمان را به چه کسی بسپاریم؟

با اینکه با استفاده از استاندارد مقدار میلگرد مصرفی ساختمان در سال 1402 می توانید میزان میلگرد مورد نیاز را تخمین بزنید، اما کمک گرفتن از مهندسان حرفه ای در این زمینه، علاوه بر صرفه جویی در میزان هزینه ها، باعث ساخته شدن ساختمان طبق استانداردهای تعیین شده خواهد شد.

اما چگونه می توان مهندسان حرفه ای را شناسایی کرد؟ شرکت ما به عنوان یکی از بهترین ها در این زمینه، بهترین عملکرد را از خود نشان داده است. کارشناسان شرکت ما به صورت 24 ساعته و در کلیه روزهای هفته آماده ارائه خدمات پشتیبانی هستند و می توانید راهنمایی های مورد نیاز را از آنها دریافت کنید.

قبل از آن که با روش های محاسبه وزن میلگرد میانه آشنا شوید، بهتر است بدانید میلگرد چه ماهیتی دارد و در چه مواردی از آن استفاده می شود؟ میلگرد یک نوع میله از جنس فولاد است که سایزهای مختلفی دارد و برای بتن ریزی سازه های مختلف از آن استفاده می‌ شود. در این میان میلگرد میانه یکی از انواع مدل های این کالا است. در این محتوا قصد داریم روش‌ های محاسبه وزن میلگرد میانه را عنوان کنیم.

برای اطلاع از قیمت روز میلگرد شما میتونید با کارشناسان ایران فرمینگ تماس گرفته و از مشاوره رایگان و تخصصی بهره مند شوید و در صورت تمایل سفارشتان را ثبت نمایید.

ویژگی های میلگرد میانه

ویژگی های میلگرد میانه - وزن میلگرد میانه

علاوه بر موضوع روش های محاسبه وزن میلگرد میانه، بهتر است از قبل کمی در خصوص میلگرد میانه آگاهی داشته باشید. همانطور که اشاره کردیم، یکی از انواع میلگردهای موجود در بازار، میلگرد میانه است که می‌ توان گفت این نوع میلگرد از کیفیت بسیار بالایی برخوردار است. این نوع میلگرد از نظر وزن به میلگرد ذوب آهن شباهت دارد. از جمله کاربردهایی که می ‌توان برای میلگرد میانه نام برد، این است که این محصول در افزایش استحکام بتن نقش به سزایی دارد. جالب است بدانید اگر میلگرد از کیفیت خوبی برخوردار باشد، باعث می‌ شود که علاوه بر استحکام بتن‌، طول عمر ساختمان نیز افزایش پیدا کند.

جدول اشتال، روشی برای محاسبه وزن میلگرد میانه

محاسبه وزن میلگرد میانه - جدول اشتال

کاربرد میلگرد در ساختن بناهای مختلف دارای تاریخچه طولانی است. جالب است بدانید در سال ۱۸۵۰ برای اولین بار، از بتن برای ساخت بنا استفاده شده است. یکی از موضوعات مهمی که در مورد میلگرد وجود دارد، وزن آن است. این فاکتور می‌ تواند تعیین کننده کیفیت میلگرد باشد. برای آگاهی از کیفیت میلگرد بهتر است با روش های محاسبه وزن آن آشنا شویم. از جمله روش های محاسبه وزن میلگرد میانه، استفاده کردن از جدول اشتال است. به طور کلی وزن قطعات فولادی همچون میلگرد، بر اساس کیلوگرم محاسبه می گردد. در این بین فاکتورهای مختلفی وجود دارند که می‌ توانند روی وزن میلگرد تاثیر بگذارند. این فاکتورها شامل گرید، آلیاژ استفاده شده، استاندارد و سایز میلگرد هستند.

استفاده کردن از جدول اشتال به عنوان یکی از دقیق ‌ترین و بهترین روش های محاسبه وزن میلگرد میانه شناخته می‌ شود. در این روش شما به فاکتورهایی همچون سطح مقطع و همینطور قطر میلگرد نیاز دارید. کافی است فرمول محاسبه وزن میلگرد را دانسته و عدد سطح مقطع و قطر میلگرد خریداری شده تان را از محل تهیه مربوطه سوال کنید.

جداول استاندارد وزن میلگرد میانه

جداول استاندارد وزن میلگرد میانه-محاسبه وزن میلگرد میانه

علاوه بر روش بالا، روش دیگری هم برای سنجش وزن میلگرد میانه وجود دارد که در ادامه به آن می پردازیم. زمانی که مشتریان میلگرد میانه را از کارخانه تهیه می ‌کنند، می توانند از همان کارخانه جدول محاسبه وزن میلگرد میانه را دریافت نمایند. این احتمال وجود دارد که میلگردهای تولید شده توسط کارخانه‌ های مختلف با طول و قطر یکسان، دارای وزن های متفاوتی باشند. تفاوت در آلیاژی که هنگام تولید میلگرد مورد استفاده قرار می‌ گیرد، عاملی برای به وجود آمدن وزن های مختلف میلگرد است. به طور کلی باید گفت هر چقدر که وزن میلگرد میانه به جدول اشتال نزدیک ‌تر باشد، به این معنی است که محصولات تولیدی در سطح بالاتری از نظر کیفیت قرار دارد.

نمونه گیری کردن و پیدا کردن وزن میلگرد میانه

از جمله روش‌ های محاسبه وزن میلگرد میانه در این بخش، نمونه گیری است. روشی که می‌ توان با استفاده از آن وزن میلگرد میانه را مورد ارزیابی قرار داد، این است که باید از فروشنده میلگرد میانه بخواهید که نمونه کوچکی از این محصول را در اختیارتان قرار دهد.

بعد از این که میلگرد میانه را دریافت کردید‌، باید طول قطعه و همینطور وزن آن را اندازه بگیرید. حالا این سوال پیش می ‌آید که چگونه می‌ توان وزن میلگرد میانه را با استفاده از این روش اندازه ‌گیری کرد؟ برای این که بتوانید وزن یک متر میلگرد را به دست آورید، باید وزن نمونه کوچک دریافت شده را بر طول آن تقسیم نمایید. زمانی که این کار را انجام دهید، می‌ توانید کیفیت میلگرد را بسنجید.

در مرحله بعدی از سنجش وزن میلگرد میانه، باید به جدول اشتال مراجعه کنید و اندازه ها را با یکدیگر مقایسه نمایید. با توجه به قطر میلگردی که می خواهید خریداری کنید، می‌ توانید وزن استاندارد را محاسبه کنید.

یکی از نکاتی که در این قسمت وجود دارد، این است که اگر وزن محاسبه شده مساوی یا بیشتر از مقداری باشد که در جدول اعلام شده است، نشان می دهد که کیفیت محصول قابل قبول است. توجه داشته باشید که هنگام محاسبه باید وزن را بر حسب گرم و طول را بر حسب میلی‌ متر در نظر داشته باشید. در نهایت می توانید برای این کار از یک فرد متخصص هم کمک بگیرید.

پیشنهاد می کنیم مطلب ” تفاوت شکل ظاهری میلگردها ” رو هم مطالعه کنید

نرخ میلگرد میانه

نرخ میلگرد میانه - محاسبه وزن میلگرد میانه

مسلماً یکی از فاکتورهای مهمی که هنگام خرید هرگونه محصولی مورد توجه خریداران قرار می‌ گیرد، قیمت آن است. میلگرد میانه هم از جمله محصولاتی است که با توجه به عوامل مختلفی قیمت گذاری می ‌شود و یکی از این عوامل وزن میلگرد میانه خریداری شده شماست. برای این که بتوانید نرخ روز میلگرد میانه را به دست آورید، باید به قیمت روز مواد اولیه آن توجه داشته باشید. همانطور که می‌ دانید، مواد اولیه اصلی نقش مهمی در تولید این محصول دارند و نرخ میلگرد میانه هم با توجه به نرخ مواد اولیه اصلی تغییر می ‌کند. در این بین پارامترهای گوناگونی هستند که همگی می ‌توانند روی قیمت میلگرد میانه تاثیرگذار باشند.

این پارامترها شامل قیمت سوخت مورد نیاز مانند نفت، قیمت جهانی سنگ آهن، قیمت حمل و نقل کالا هستند. نکته قابل توجه این است که قیمت میلگرد با توجه به وزن میلگرد میانه و همینطور کیفیت‌ های مختلف آن هم متغیر است. این یک امر مشخص است که میلگردی که دارای وزن و ضخامت بیشتری باشد، به همان نسبت دارای قیمت بالاتری نسبت به میلگردهای سبک وزن است. فرایند تولید این محصول هم باعث ایجاد تغییراتی در تعیین قیمت آن می ‌شود. به این منظور که با توجه به زمانبر بودن فرایند تولید و همینطور صرف کردن انرژی بیشتر برای تولید میلگرد، هزینه های بیشتری هم باید پرداخت شود.

در نهایت باید گفت که بر اساس قانون عرضه و تقاضا هم می ‌توان قیمت میلگرد میانه را مشخص کرد. بنابراین میزان تقاضایی که برای خرید کالا می‌ شود، با قیمت آن رابطه مستقیمی دارد.

روش شناسایی میلگرد میانه

نشان میلگرد-محاسبه وزن میلگرد میانه

هر کارخانه ای که در حوزه تولید محصولات فولادی و آهن مشغول به فعالیت است، برای این که شناخته شود، نیاز به یک نشان یا علامت دارد. معمولاً نشان هر کارخانه بر روی محصولات تولیدی آن ثبت می‌ گردد و با مشاهده محصول به راحتی می‌ توان تشخیص داد که این محصول از کدام کارخانه است‌.

روی بسته ‌بندی‌ هایی که برای گروه فلزات در نظر گرفته می شود، دو عدد پلاک وجود دارد که روی این پلاک‌ ها اطلاعات مختلفی از جمله برند تولید کننده محصول، نام محصول و همینطور سایز و وزن نوشته می شود. بر همین اساس روی بسته بندی های میلگرد میانه هم، اطلاعات مختلف خاص محصول حک می‌ شود.

برای این که خریداران هنگام خرید میلگرد میانه بتوانند آشنایی بیشتری با آن پیدا کنند، اطلاعات گوناگونی همچون قطر میلگرد، نوع آن، کارخانه تولید کننده آن و همینطور نوع کالا و استاندارد بودن آن ثبت می گردد. به طور کلی مشتریان عزیزی که می‌ خواهند این محصول را خریداری کنند، باید به نحوه تولید آن و وزن میلگرد میانه خریداری شده خود، توجه داشته باشند.

این مقاله را بخوانید: معرفی 10 تولید کننده برتر میلگرد در ایران

نکات مهم هنگام خرید میلگرد میانه

همانطور که می ‌دانید، زمانی که مشتری برای خرید میلگرد میانه اقدام می‌ کند، باید یک سری فاکتورها را در نظر داشته باشد تا بتواند بهترین نوع میلگرد را خریداری نماید. یکی از نکاتی که هنگام خرید میلگرد میانه باید به آن توجه شود، کیفیت محصول است.

مسلماً خرید از یک فروشنده معتبر می‌ تواند کیفیت محصول مورد نظر را تضمین نماید. یکی دیگر از مواردی که مشتریان عزیز باید به آن توجه داشته باشند، این است که باید بدانند میلگرد را برای انجام چه کاری و برای کدام سازه خریداری می کنند. میلگرد باید متناسب با کاربرد خریداری گردد.

مشتریان عزیز قبل از خرید میلگرد میانه ، باید با انواع مختلف آن آشنا باشند. در این راستا دریافت کردن مشاوره از کارشناسان فروش می ‌تواند گزینه خوبی باشد. توجه داشتن به سایز و قطر میلگرد هم دارای اهمیت است. مشتریان با توجه به نیازی که به میلگرد دارند، باید به سایز و قطر آن توجه کنند. در نهایت اگر قصد خرید آنلاین این محصول را دارید، می‌ توانید قبل از خرید سوالات خود را از مشاوران فروش بپرسید.

سخن پایانی

میلگرد میانه، یکی از محصولاتی است که در ساخت بناهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد و انواع گوناگونی هم دارد. همانطور که در قسمت های بالاتر اشاره کردیم روش های مختلفی وجود دارند که می توان با استفاده از آن ها وزن میلگرد را محاسبه کرد. بنابراین روش های محاسبه وزن میلگرد میانه، یکی از موضوعات مهمی است که به آن اشاره کردیم. همینطور اشاره کردیم که نرخ میلگرد میانه با توجه به عواملی از جمله تقاضا و کیفیت آن تعیین می‌ شود و تغییرات آن طبق روندهای بازار و خرید و فروش مشاهده می گردد.

در بحث آرماتور‌بندی ساختمان این بخش از ساختمان یکی از مهمترین عناصر در ساختمان‌سازی است که در فرآیند ساخت و تقویت سازه‌های بتنی می توان از آن استفاده کرد. این فرآیند، به‌وسیله ترکیب و قرار دادن میلگردها در داخل بتن، سازه‌ها را قوی‌تر و مقاوم‌تر می‌کند. آرماتور‌بندی ساختمان به عنوان یک روش استاندارد در صنعت ساختمان‌سازی به کار می‌رود و در ایجاد سازه‌های بتنی مقاوم در برابر نیروهای فشاری و کششی بسیار موثر است. در این مقاله، به بررسی جزئیات و در کل همه چیز درباره آرماتور بندی همچنین نحوه انجام آرماتور بندی، مزایا و کاربردهای آن پرداخته خواهد شد.

برای اطلاع از قیمت روز میلگرد شما میتونید با کارشناسان ایران فرمینگ تماس گرفته و از مشاوره رایگان و تخصصی بهره مند شوید و در صورت تمایل سفارشتان را ثبت نمایید.

نحوه استفاده صحیح از آرماتور‌بندی ساختمان

آرماتور‌بندی ساختمان یکی از عوامل اساسی در ایجاد سازه‌های پایدار و مقاوم است. استفاده صحیح از آرماتور‌بندی ساختمان از اهمیت بالایی برخوردار است و می‌تواند تاثیر مستقیم بر عمر مفید و کیفیت سازه داشته باشد.

استفاده صحیح از آرماتور‌بندی ساختمان شامل مجموعه‌ای از قوانین و روش‌های فنی است که برای افزایش پایداری و مقاومت سازه‌ها استفاده می‌شود. در این روش ها، ابتدا نوع و اندازه آرماتور‌ها بر اساس نیازهای سازه تعیین می‌شود و سپس با استفاده از تکنیک‌های خاصی، آرماتور‌ها به صورت صحیح و منظم در سازه قرار می‌گیرند.

این مقاله را بخوانید : تفاوت شکل ظاهری میلگردها 

یکی از موارد مهم در استفاده صحیح از آرماتور‌بندی ساختمان، توجه به مقاومت و استحکام آرماتور‌ها است. آرماتور‌ها باید دارای استحکام و مقاومت کافی باشند تا بتوانند نیروهای فشاری و کششی را به درستی جذب کنند و سازه را در برابر زلزله و بارهای دیگر مقاوم کنند.

علاوه بر استحکام و مقاومت، تعیین موقعیت دقیق آرماتور‌ها نیز بسیار حائز اهمیت است. در صورتی که آرماتور‌ها به درستی و در محل‌های مناسب قرار نگیرند، سازه ممکن است در برابر نیروها و تغییرات دما ضعیف شود و در نتیجه عمر مفید کمتری داشته باشد.

برای استفاده صحیح از آرماتور‌بندی ساختمان، نیاز به دانش فنی و مهارت‌های خاصی است. طراحان سازه و مهندسان عمران باید با استفاده از روش‌های مدرن و معتبر، آرماتور‌بندی ساختمان را به صورت حرفه‌ای انجام دهند تا از پایداری و مقاومت سازه‌ها اطمینان حاصل شود.

در نهایت، استفاده صحیح از آرماتور‌بندی ساختمان می‌تواند به عمر مفید و کیفیت بالای سازه‌ها کمک کند. برای این منظور، لازم است که تمامی اصول و روش‌های استفاده صحیح از آرماتور‌بندی ساختمان را بشناسیم و در عمل به آن‌ها عمل کنیم.

تکنیک‌های پیشرفته آرماتور‌بندی در ساختمان‌ها

آرماتور بندی

آرماتور‌بندی ساختمان یکی از مراحل مهم در ساختمان‌سازی است که برای تقویت و استحکام دادن ساختمان‌ها استفاده می‌شود. تکنیک‌های پیشرفته آرماتوربندی در ساختمان‌ها باعث می‌شود که ساختمان‌ها در برابر نیروهای خارجی مقاومت بیشتری داشته باشند و احتمال تخریب آن‌ها کاهش یابد. این تکنیک‌ها شامل استفاده از آرماتورهای قوی و مقاوم، مواد افزودنی خاص و روش‌های نوین اتصال آرماتور به ساختمان است.

یکی از تکنیک‌های پیشرفته آرماتوربندی در ساختمان‌ها استفاده از آرماتورهای قوی و مقاوم است. آرماتورها به عنوان الیاف فولادی در ساختمان‌ها استفاده می‌شوند و باعث افزایش استحکام و مقاومت ساختمان در برابر نیروهای خارجی می‌شوند. استفاده از آرماتورهای قوی باعث می‌شود که ساختمان‌ها در برابر زلزله و نیروهای بادی مقاومت بیشتری داشته باشند و احتمال تخریب آن‌ها کاهش یابد.

در تکنیک‌های پیشرفته آرماتور‌بندی ساختمان در ساختمان‌ها از مواد افزودنی خاص نیز استفاده می‌شود. این مواد افزودنی به آرماتورها اضافه می‌شوند و باعث می‌شوند که استحکام و مقاومت ساختمان بهبود یابد. برخی از این مواد افزودنی شامل الیاف کربنی، الیاف شیشه‌ای و رزین‌های خاص است. استفاده از این مواد افزودنی باعث افزایش قدرت و استحکام ساختمان می‌شود و همچنین می‌تواند در مقابل حرارت و حرکات ناشی از زلزله مقاومت بیشتری داشته باشد.

راهکار دیگری در تکنیک‌های پیشرفته آرماتور‌بندی ساختمان در ساختمان‌ها استفاده از روش‌های نوین اتصال آرماتور به ساختمان است. اتصال صحیح و قوی آرماتورها به ساختمان از اهمیت بسزایی برخوردار است و باعث می‌شود که ساختمان بتواند با نیروهای خارجی مقاومت کند. در این روش‌ها از تکنولوژی‌های پیشرفته و متد‌های اتصال موثر استفاده می‌شود که باعث می‌شود آرماتورها به صورت محکم و قوی به ساختمان متصل شوند.

کاربردهای گسترده آرماتور‌بندی در صنعت ساخت و ساز

آرماتور بندی ساختمان

آرماتور‌بندی یکی از عناصر اساسی در صنعت ساخت و ساز است. کاربردهای گسترده‌ای برای آرماتور‌بندی در این صنعت وجود دارد که به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شود.

از جمله در کاربردهای آرماتور‌بندی ساختمان می‌توان به تقویت سازه‌های بتنی اشاره کرد. در ساخت سازه‌های بتنی، از آرماتور‌بندی برای افزایش قدرت و استحکام سازه استفاده می‌شود. با استفاده از آرماتور‌بندی، سازه‌ها توانایی تحمل بارهای سنگین را دارا می‌شوند و در برابر نیروهای خارجی مقاومت می‌کنند.

همچنین، آرماتور‌بندی ساختمان در ساخت تونل‌ها نیز استفاده می‌شود. تونل‌ها نیاز به استحکام بالا و مقاومت در برابر فشار و نیروهای جانبی دارند. آرماتور‌بندی در اینجا نقش مهمی را ایفا می‌کند و باعث می‌شود تونل‌ها در برابر لغزش یا فروپاشی مقاومت کنند.

علاوه بر این، آرماتور‌بندی ساختمان در ساخت سازه‌هایی مانند پل‌ها و سازه‌های فلزی نیز استفاده می‌شود. در این نوع سازه‌ها، آرماتور‌بندی برای تقویت و افزایش استحکام و سختی سازه استفاده می‌شود. این باعث می‌شود که سازه قادر به تحمل بارهای سنگین و شرایط نامساعد آب و هوایی باشد.

به‌طور کلی، آرماتور‌بندی ساختمان یکی از عوامل اساسی در صنعت ساخت و ساز است که در سازه‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. کاربردهای گسترده‌ای برای آرماتور‌بندی در صنعت ساخت و ساز وجود دارد که باعث افزایش استحکام و قدرت سازه‌ها می‌شود.

نقش ضروری آرماتور‌بندی در ایمنی ساختمان

انواع آرماتور بندی

آرماتور‌بندی ساختمان یکی از عوامل حائز اهمیت در ایمنی ساختمان‌ها است. این عملیات مربوط به قرار دادن تیرها و ستون‌ها در داخل بتن می‌شود تا سازه قوی‌تر و مقاوم‌تر شود. آرماتوربندی به صورت مشبک و با استفاده از قطعات فولادی انجام می‌شود که به تیرها و ستون‌ها انعطاف می‌دهد و از خم شدن و شکستن آن‌ها جلوگیری می‌کند.

یکی از نقش‌های اصلی آرماتوربندی در ایمنی ساختمان، تقویت سازه در برابر زلزله است. زلزله‌ها به دلیل جابجایی و لرزش خاک، می‌توانند سبب تخریب ساختمان‌ها شوند. با استفاده از آرماتوربندی مناسب، سازه قوی‌تر و ایمن‌تر می‌شود و احتمال خرابی در زمان زلزله کاهش می‌یابد.

علاوه بر تقویت ساختمان در برابر زلزله، آرماتوربندی نقش مهمی در ایمنی ساختمان در برابر بارهای استاتیکی و دینامیکی دارد. با استفاده از آرماتوربندی، سازه قادر به تحمل بارهای سنگین می‌شود و از شکستن و فروپاشی جلوگیری می‌شود. همچنین، آرماتوربندی به سازه انعطاف می‌دهد و از خم شدن غیرمجاز تیرها و ستون‌ها جلوگیری می‌کند.

در نتیجه، آرماتوربندی به عنوان یک عامل ضروری در ایمنی ساختمان‌ها مطرح است. با استفاده از این روش، سازه قوی‌تر و ایمن‌تر می‌شود و احتمال خرابی در مواجهه با زلزله و بارهای سنگین کاهش می‌یابد.

پایداری و مقاومت سازه با آرماتور بندی حرفه ای

آرماتور بندی حرفه ای

در نهایت، می‌توان گفت که آرماتور‌بندی ساختمان یکی از عوامل اساسی در ایجاد سازه‌های پایدار و مقاوم است. با استفاده از روش‌های مدرن و معتبر، طراحان سازه و مهندسان عمران باید آرماتور‌بندی ساختمان را به صورت حرفه‌ای انجام داده تا پایداری و مقاومت سازه‌ها تضمین شود.

استفاده صحیح از آرماتور‌بندی ساختمان می‌تواند به عمر مفید و کیفیت بالای سازه‌ها کمک کند. آرماتور‌بندی یکی از مراحل مهم در ساختمان‌سازی است که برای تقویت و استحکام دادن ساختمان‌ها استفاده می‌شود. استفاده از آرماتورهای قوی باعث می‌شود که ساختمان‌ها در برابر زلزله و نیروهای بادی مقاومت بیشتری داشته باشند و احتمال تخریب آن‌ها کاهش یابد.

این مقاله را بخوانید: معرفی 10 تولید کننده برتر میلگرد در ایران

همچنین، در تکنیک‌های پیشرفته آرماتور‌بندی در ساختمان‌ها از مواد افزودنی خاص نیز استفاده می‌شود که باعث افزایش استحکام و قدرت سازه‌ها می‌شود. آرماتور‌بندی یکی از عناصر اساسی در صنعت ساخت و ساز است و کاربردهای گسترده‌ای در این صنعت دارد که به تقویت و بهبود استحکام سازه‌ها کمک می‌کند.

همچنین، آرماتور‌بندی ساختمان نقش ضروری در ایمنی ساختمان‌ها دارد. با استفاده از آرماتوربندی مشبک و استفاده از قطعات فولادی، تیرها و ستون‌ها انعطاف می‌یابند و از خم شدن و شکستن آن‌ها جلوگیری می‌کند. یکی از نقش‌های اصلی آرماتوربندی در ایمنی ساختمان، تقویت سازه در برابر زلزله است. برای ایجاد سازه‌های مقاوم و ایمن، ضروری است که آرماتوربندی به درستی انجام شود و تمامی نکات و روش‌های استفاده صحیح از آن رعایت شود. با انجام آرماتوربندی ساختمان با استانداردهای مناسب، می‌توان به ایمنی و پایداری سازه‌ها اطمینان حاصل کرد.

ارائه ی خدمات آرماتور بندی

طول اورلب وصله میلگردهای پوششی

خدمات آرماتور‌بندی ساختمان بصورت حرفه ای در این مجموعه انجام می شود که شما می توانید با در نظر گرفتن هزینه ی اولیه خود از این خدمات استفاده کنید. تیم بزرگ خدماتی مرتبط با آرماتور بندی مشغول به کار می باشند که کار آرماتور بندی ساختمان شما را بر عهده می گیرند.

برای سفارش کار آرماتور‌بندی ساختمان می توانید با شماره های موجود در سایت تماس حاصل کرده و علاوه بر مشاوره های رایگان سفارش خود را نیز ثبت کنید. متخصصان آرماتور بندی این مجموعه با تجربه ی بالای خود می توانند بهترین خدمات را به شما مشتریان محترم ارائه دهند.

شما می توانید با یک تماس به همراه پرسش سوالات خود بهترین آرماتور بند ها را بصورت حرفه ای برای آرماتور‌بندی ساختمان خود بکار گیرید. قیمت آرماتور بندی در این مجموعه بسیار مناسب بوده و با توجه به کیفیتی که ارائه می گردد قیمت پایین تری دریافت می شود. این مزیت و تجربه ی بالای گروه آرماتوربندی می تواند کمک زیادی در پیشرفت سریع پروژه های ساختمانی نماید. برای ثبت سفارش پروژه ی آرماتور بندی همواره می توانید با شماره تماس های مجموعه مندرج در صفحه تماس با ما تماس حاصل نمایید و یا از طریق فرم های موجود در سایت اقدام به ثبت سفارش نمایید.

برای پروژه های بزرگتر تمامی خدمات یک تخفیف عمده نیز دریافت می کند و اگر پروژه ی شما از یک حدی بزرگتر باشد طبیعتا می توانید از این تخفیف استفاده کنید.

در این پست قرار است به بررسی و محاسبه انواع اورلب میلگرد بپردازیم. اجازه بدهید قبل از شروع، این سوالات مطرح شوند؛ میلگردهای ساختمان های رفیع چه اندازه ای هستند؟ آیا می توان برای یک آسمان خراش میلگردهای مناسبی تولید کرد؟

مطمئنا ارتفاع میلگردهای آسمان خراش ها به اندازه بلندی ساختمان ها نیستند چرا که استاندارد ملی به تولیدکنندگان این اجازه را نمی دهد تا میلگردهایی با طول بسیار تولید کنند.

طبق استاندارد ملی، تولیدکنندگان می توانند  طول میلگرد را تنها دوازده متر در نظر بگیرند. البته می توان میلگردهایی با طول نه متر هم تولید کرد اما هرگز اجازه ساخت میلگرد بلندتر از دوازده متر به تولیدکنندگان داده نمی شود. دلیل این امر، مشکلاتی است که در هنگام حمل و نقل به وجود می آید.

برای اطلاع از قیمت روز میلگرد شما میتونید با کارشناسان ایران فرمینگ تماس گرفته و از مشاوره رایگان و تخصصی بهره مند شوید و در صورت تمایل سفارشتان را ثبت نمایید.

چنانچه مبحث بررسی و محاسبه انواع اورلب میلگرد را به صورت جدی دنبال کنید، به یک سوال دیگر نیز می رسید؛  معماران چگونه با میلگرد دوازده متری، آسمان خراش می سازند؟ برای رسیدن به این پاسخ، لازم است با مفهوم اورلب آشنا شوید. از آن مهمتر، آشنایی با میلگرد و انواع اتصال آن نیز باعث می شود تا موضوع اصلی این متن( بررسی و ارزیابی انواع اورلب میلگرد) بهتر درک شود.

پیشنهاد می کنیم مطلب ” تفاوت شکل ظاهری میلگردها ” رو هم مطالعه کنید

آشنایی با مفهوم اورلب

آشنایی با مفهوم اورلب

پیش از بررسی و محاسبه انواع اورلب میلگرد، خوب است بدانیم اورلب چیست و چه مفهومی دارد. همانطور که در ابتدای این متن نیز به آن اشاره شد، به دلیل ایجاد مشکل در حمل و نقل، تولید کننده اجازه تولید میلگردهایی با طول بیش از دوازده متر را ندارد. از همین رو، سازندگان برای ساخت ساختمان های مرتفع چند میلگرد را با هم وصل می کنند تا بر طول میلگرد افزوده شود.

به اتصال چند میلگرد با هم که برای بهبود استحکام و افزایش طول آن صورت می گیرد، اورلب میلگرد می گویند. این اصطلاح در فارسی به معنی همپوشانی نیز است. به بیانی دقیق تر می توان گفت، اورلب در میلگرد، یعنی در کنار هم قرار گرفتن آرماتورها و متصل شدن آنها به هم است. این اتصالات به شیوه های گوناگونی صورت می گیرد. همچنین، در اتصال میلگردها نکته مهمی که باید ارزیابی شود، طول همپوشانی در آن هاست. برای مشخص کردن طول همپوشانی دو عامل تاثیر دارند؛ یکی اندازه میلگرد است و دیگری نوع کاربرد آن.

اگر در زمینه بررسی و محاسبه انواع اورلب میلگرد اطلاعات درست و سررشته کافی نداشته باشیم، به طور قطع طول همپوشانی به درستی اجرا نمی شود. از همین رو، انتقال بار با مشکل اساسی مواجه شده و احتمال فروپاشی ساختمان بسیار افزایش می یابد. از همین رو، ارزیابی و بررسی درست اندازه انواع اورلب میلگرد، اهمیت بسیار پیدا می کند. بررسی و محاسبه طول همپوشانی زمانی امکان پذیر می شود که ما با انواع اورلب میلگرد آشنایی کافی داشته باشیم. در ادامه به این موضوع خواهیم پرداخت.

نکاتی درباره انواع اورلب میلگرد

شناخت انواع اورلب، در بررسی و محاسبه انواع اورلب میلگرد لازم و ضروری است. همانطور که می دانید، اتصال میلگردها به یکدیگر، برای افزایش طول آنها انجام می شود. این افزایش طول باعث می شود تا در آرماتوربندی ساختمان های بلند، مشکلی به وجود نیاید.

اتصال این میلگردها به دو شیوه صورت می گیرد؛ یک) اورلب تماسی ب) اورلب غیر تماسی. اورلب تماسی، شیوه ای است برای افزایش بلندی آرماتورها. تنها کاری که باید انجام داد این است که دو میلگرد را به هم متصل کرد.  در واقع میلگردها در هنگام اتصال، با هم در تماس هستند. در اورلب غیر تماسی، سعی می شود در هنگام افزودن طول آرماتورها، میلگردها با هم تماسی نداشته باشند. هدف از اتصال تماسی و غیر تماسی، افزایش بلندی میلگرد است ولی در اجرا تفاوت هایی وجود دارد. در اورلب غیرتماسی، فاصله میان میلگردها را با بتن ریزی و دیگر مصالح پر می کنند.

 بررسی و محاسبه انواع اورلب میلگرد در فونداسیون و ستون ها

 بررسی و محاسبه انواع اورلب میلگرد در فونداسیون و ستون ها

در بررسی و محاسبه انواع اورلب میلگرد، به فونداسیون و ستون ها نیز توجه ویژه ای می شود. فونداسیون پایین ترین سطح، در یک بنا می باشد. این قسمت با خاک در تماس مستقیم است. از طرفی وزن کل بنا روی فونداسیون منتقل می شود. از همین رو، اورلب در فونداسیون بسیار اهمیت پیدا می کند.

خوب است بدانید، در مبحث 9 مقررات ملی ساختمان، استفاده از اورلب فقط برای میلگردهایی مجاز است که دارای قطر کمتر از سی و شش میلیمتر هستند. اجرای دقیق و محاسبه میلگرد در ستون ها نیز بسیار حائز اهمیت می باشند. ستون ها یکی از مهمترین بخش های یک بنا به شمار می روند. این ستون ها هستند که بار قسمت های گوناگون بنا را به فونداسیون منتقل می کنند تا به زمین برسد.

حتما از این مقاله هم دیدن فرمایید: معرفی روش های شناسایی میلگرد غیر استاندارد

بررسی و محاسبه انواع اورلب میلگرد به ویژه در ستون ها به وسیله نرم  افزارها و فرمول های ویژه ای به دست می آید. ارزیابی میزان طول اتصال میلگرد ستون، با نظر به اندازه میلگرد صورت می گیرد. اغلب فرمول های کارگاهی ، تقریبی هستند و نمی توان عددی قطعی و ثابتی را ارائه داد.

با این همه از آنجا که ستون در ساختمان از اهمیت و حساسیت فوق العاده ای برخوردار است، لازم است طول دقیق اتصال میلگردهای آن را از یک مهندس طراح خبره دریافت کرد.

استانداردهای آیین نامه بتن ایران

استانداردهای آیین نامه بتن ایران

برای بررسی و محاسبه انواع اورلب میلگرد لازم است به استانداردهای آیین نامه بتن ایران توجه کرد. با الگو قرار دادن این استانداردها می‌توان به فرمول‌های محاسبه صحیح و دقیقی دست یافت. البته توجه داشته باشید، از آنجا که طول این میلگردها به نوع آن‌ها و جنس فولاد بستگی دارد، بهتر است در محاسبه آن‌ها دقت بسیاری کرد.

این ارزیابی‌ها همیشه ثابت نیستند و می‌توانند بسته به شرایطی که میلگردها دارند، تغییر کنند. از همین رو، بسیاری از معماران و سازندگان بنا برای محاسبه انواع اتصالات میلگرد ترجیح می دهند تا از مهندسین طراح کمک بگیرند. جهت ارزیابی هر پارامتری به فرمول خاصی نیاز است. با استفاده از این فرمول ها، می توان میزان پارامتر مجهول را به دست آورد. جهت رسیدن به طول اتصال میلگرد نیز فرمول هایی ویژه و خاص وجود دارد. این فرمول ها دربردارنده فرمول های آیین نامه ای و الگوهای کارگاهی می باشند. روش هر یک از این دو فرمول با هم متفاوت هستند.

فرمول کارگاهی در بررسی و محاسبه انواع اورلب میلگرد

در بررسی و محاسبه انواع اورلب میلگرد از فرمول کارگاهی استفاده می شود. این فرمول تجربی می باشد و به وسیله کارشناسان این حوزه ابداع شده است. استفاده از این الگو به ارزیابی های خاصی نیازی ندارد. در این الگو مهمترین معیار، ضخامت و قطر میلگرد می باشد. دیگر عوامل، در محاسبه اورلب از درجه اعتبار و اهمیت کمتری برخوردار هستند.

بر اساس تجربه کارگاهی، طول همپوشانی میلگرد لازم است بین پنجاه الی هشتاد برابر قطر آن در نظر گرفته شود. اگر در ساخت یک بنایی، از میلگردی به ضخامت سه سانتیمتر استفاده می شود، باید عدد سه را یک بار در پنجاه و یک بار در هشتاد ضرب نمایید. نتیجه ای که به دست می آید، حداقل و حداکثر طول همپوشانی است.

به بیانی دیگر کمترین طول اتصال صد و پنجاه و بیشترین طول اورلب دویست و چهل سانتیمتر می باشد. از این فرمول می توان به این نتیجه رسید که محاسبه دقیقی در کار نیست و معماران از بین کمترین و بیشترین طول اتصال، به صورت تقریبی عددی را انتخاب کرده و بر اساس آن کار را ادامه می دهند.

هر چند که این الگو برای ساخت ساختمان نمره خوبی گرفته است ولی از دقت لازم برخوردار نیست و نمی تواند دقیق باشد. پیشنهاد ما این است که از فرمول های تخصصی تر و کامل تری کمک بگیرید.

فرمول آیین نامه ای در بررسی و محاسبه انواع اورلب میلگرد

فرمول آیین نامه ای در بررسی و محاسبه انواع اورلب میلگرد

در مبحث نه آیین نامه، به طور کامل درباره فرمول اتصال میلگردهای پوششی و فشاری و غیره توضیحاتی داده شده است. تنها کسانی می توانند از عهده بررسی و محاسبه انواع اورلب میلگرد برآیند که به صورت تخصصی آن را فرا گرفته باشند. اجرای این فرمول نیاز به ارزیابی های دقیق و کاملی دارد و از عهده هر کسی ساخته نیست.

در ادامه با طول اورلب در میلگردهای کششی و فشاری توضیحاتی ارائه خواهیم داد. جهت ارزیابی همپوشانی میلگرد می توان از فرمول زیر استفاده کرد: (همپوشانی مورد نیاز = 40 ضربدر قطر میلگرد)؛ به عنوان مثال چنانچه از میلگرد نمره پنج استفاده می کنید، اورلب مورد نیاز را باید بدین صورت بدست آورد: ( همپوشانی مورد نیاز = 40* 5/8 اینچ = 20 اینچ). توجه داشته باشید، این محاسبات بر مبنای فرامین آیین نامه بتن ایران می باشد و بسیار کلی است. اگر در این زمینه تجربه و تخصصی ندارید، بهتر است از یک مهندس محاسب کمک بگیرید.

طول اورلب وصله میلگردهای پوششی چگونه ارزیابی می شود؟

قبل از ارزیابی وصله های کششی یا پوششی، خوب است با مقدار مشخص و معلوم  Ld آشنا شویم.  این مقدار، به معنی طول گیرایی در کشش میلگرد می باشد که با میلیمتر سنجیده می شود و دست کم  باید 3.1Ld  باشد.

اگر میزان میلگرد موجود در طول اورلب تقریبا دو برابر میزان مورد نیاز باشد، باید Ld را کاهش دهیم. البته این در شرایطی است که نیمی از میلگرد متصل شده باشد، اما به صورت کلی هیچ وقت این طول به کمتر از سیصد میلیمتر افت نخواهد کرد.

لازم است به این نکته نیز توجه کنیم که نمی توان به صورت گروهی از وصله پوششی استفاده کرد. با این همه تمام میلگردهای موجود را  می توان به صورت جدا به میلگرد متصل نمود. به بیانی واضح تر این که در این شیوه، میلگردها هرگز نباید به هم متصل شوند و وجود فاصله میان آن ها لازم و ضروری است.

سخن آخر

به انتهای مبحث بررسی و محاسبه انواع اورلب میلگرد رسیدیم. همانطور که در این متن به آن اشاره شد، اورلب به معنی همپوشانی میلگردها می باشد. سایز اورلب به اندازه ای اطلاق می شود که به منظور اتصال دو میلگرد و انتقال بار از یک میلگرد به میلگرد دیگر انجام می شود و اهمیت بسیار زیادی دارد.

در اورلب بدون اتصال، این امکان وجود دارد که بین میلگردها فاصله بیفتد و روی استقامت ساختمان اثر منفی بگذارد. از همین رو، معماران بیشتر از روش اورلب متصل برای پیکره بندی ساختمان استفاده می کنند. خوب است بدانید، اورلب میلگرد، به چهار شیوه صورت می گیرد: اتصال با کمک سیم، اتصال های مکانیکی، اتصال با جوش و اتصال با جوشکاری مقطع میلگرد.

ناگفته نماند؛ سایز میلگرد، استقامت تسلیم میلگرد، فاصله جانبی بین میلگردها، بودن آرماتور عرضی و … از جمله عواملی هستند که وصله های اورلب را تحت تاثیر قرار می دهند. ارزیابی اتصال میلگرد بر عهده مهندسین طراح یا محاسب می باشد.

ساختمان سازی و صنعت ساخت و ساز در سال های اخیر دچار تغییرات زیادی شده است. علم مهندسی بیشتر وارد این صنعت شده و بر استحکام و سرعت ساخت آن تاثیر گذاشته است. یکی از مهمترین مواردی که در ساخت ساختمان باید به آن دقت نماییم  تفاوت شکل ظاهری میلگردها می باشد. این محصولات از لحاظ ظاهری با هم تفاوت هایی دارند در ادامه به تاثیر این تفاوت ظاهری در کاربرد این محصولات اشاره خواهیم کرد.

برای اطلاع از قیمت روز میلگرد شما میتونید با کارشناسان ایران فرمینگ تماس گرفته و از مشاوره رایگان و تخصصی بهره مند شوید و در صورت تمایل سفارشتان را ثبت نمایید

انواع میلگرد بدون در نظر گرفتن تفاوت شکل ظاهری میلگردها:

انواع میلگرد

مهمترین تقسیم بندی به غیر از تفاوت شکل ظاهری میلگردها، تفاوت از لحاظ جنس و متریال تولید آن می باشد که در این بخش به آن اشاره خواهیم کرد:

میلگرد اروپایی: منگنز در این نوع بیشترین متریال تشکیل دهنده می باشد.  این محصول بالاترین مقاومت را در بین سایر  انواع دیگر  در مقابل خم شدن را دارد. برای مناطق زلزله خیز و با خطر بالای لرزش مناسب می باشد.

میلگرد سیاه: این محصول که به نوع پرکربن نیز معروف است پرکاربردترین محصول در بین محصولات دیگر می باشد. نقطه ضعف این مدل فرسایش سریع آن است که باعث ترک برداشتن بتن های اطراف آن می شود.

مدلی که با اپوکسی پوشش داده شده است: این مدل از نظر تفاوت شکل ظاهری میلگردها با مدل قبلی یکسان می باشد و در واقع همان نوع سیاه با پوشش اپوکسی است. دلیل استفاده از پوشش، افزایش آن در برابر فرسایش می باشد. این محصول نسبت به مدل قبلی دارای مقاومت نسبی بالاتری است.

نوع گالوانیزه: این نوع هم از نظر تفاوت شکل ظاهری میلگردها چندان تفاوتی با بقیه ندارد. ولی4 برابر بیشتر از مدل با پوشش اپوکسی نسبت به فرسایش مقاومت می باشد. باید در نظر داشته باشید هرچه محصولات مقاومت بالاتری داشته باشند طبیعی است که قیمت بالاتری نیز خواهند داشت.

مدل GFRP: دارای مقاومت بالایی می باشند. این مدل ها در ساخت و ساز های خاصی می توانند مورد استفاده قرار گیرند از جمله: دال، تونل و فونداسیون ها. بیشترین کاربرد این مدل برای مسلح کردن بتن می باشد.

میلگرد از نوع فولادی ضد زنگ: این مدل علاوه بر بهترین و گرانترین محصول موجود در بازار می باشد. 1500 برابر نسبت به انواع دیگر در برابر خوردگی مقاوم تر است.

تفاوت شکل ظاهری میلگردها a1-a2-a3-a4 از کجا منشا می گیرد؟

تفاوت شکل ظاهری میلگردها

تفاوت شکل ظاهری میلگردها از نظر استاندارد تولید می باشد. این استاندارد بر اساس استاندارد روسی می باشد. اساس این تقسیم بندی بر پایه شکل ظاهری این محصولات می باشد. این تقسیم بندی بر اساس این استاندارد عبارت است از:

  1. نوع A1 :

    این مدل به میلگرد داکتیل نیز معروف است. از لحاظ تفاوت شکل ظاهری میلگردها بر روی این نوع هیچ آجی وجود ندارد. این محصول از نوع نرم می باشد. مقاومت این محصول در مقابل تنش جاری 2300 کیلوگرم و در مقابل تنش گسیختگی 3800 KG می باشد. این نوع برای انجام جوشکاری بسیار مناسب می باشند.

  2. میلگرد A2:

    این محصولات از لحاظ تفاوت شکل ظاهری میلگردها دارای یک آج مارپیچ از ابتدا تا انتهای طول خود می باشد. این نوع به میلگرد آجدار ساده نیز معروف است. این آج در تمام قسمت های این سازه فلزی وجود داشته و در هیچ قسمتی قطع نخواهد شد. این مدل تقریبا به عنوان نیمه خشک یا ترد در نظر گرفته می شود. قابلیت مقاومت در مقابل تنش جاری 300Kg و تنش گسیختگی 5000Kg را دارد. آج این محصول در استاندارد ایران با نام آج 340 شناخته می شود.

  3. مدل A3 :

    این مدل از نظر تفاوت شکل ظاهری میلگردها به مدل آج جناقی معروف است. این نوع در دسته محصولات خشک یا ترد قرار می گیرد. این نوع دارای آج بوده و مناسب ساخت و ساز و عملیات های صنعت ساختمان می باشد. این نوع برای عملیات آهنگری، استفاده در زوایای تند اصلا مناسب نیست. همچنین جوشکاری بر روی این محصول فلزی ممنوع می باشد. این نوع دارای مقاومت در برابر تنش جاری 4000 کیلوگرم و تنش 6000 کیلوگرم  می باشد.

  4. میلگردA4 :

این مدل به نوع آجدار مرکب معروف می باشد. از لحاظ تفاوت شکل ظاهری میلگردها آج این میلگرد دارای شکل خاص بوده و به صورت طولی می باشد. مقاومت این مدل به دلیل همین شکل خاص آج ها نسبت به سایر مدل ها بیشتر است. این مدل آج در استاندارد ایران به آج 520 معروف است. استفاده از این محصول در صنعت ساختمان سازی باعث کاهش مصرف میلگرد به میزان 1 الی 2 کیلوگرم در هر متر مربع می شود. با اینکه قیمت این محصول نسبت به سایر مدل ها بیشتر می باشد ولی استفاده از آن در سال های اخیر در ساختمان سازی بسیار رواج یافته است.

 

تاثیر آج بر تفاوت شکل ظاهری میلگردها  (اثر مقاومت محصول و سازه):

تاثیر آج بر تفاوت شکل ظاهری میلگردها

همانطور که در قسمت قبل اشاره شد در ایجاد تفاوت شکل ظاهری میلگردها یک روند تکمیلی بر تولید این محصولات فلزی اتفاق افتاده است. با ایجاد انواع آج مقاومت محصول هم بالا می رود و از حالت نرم به نیمه خشک و خشک تبدیل می شود. استفاده از میلگرد آجدار به ویژه نوع مرکب آن باعث افزایش مقاومت سازه و از طرف دیگر صرفه اقتصادی برای  سازنده می شود. شاید سوال پیش بیاید که چطور محصولی که گرانتر است باعث صرفه اقتصادی برای سازنده می شود؟ پاسخ اینجاست استفاده از  این مدل ها به ویژه A4 باعث کاهش استفاده  از این تجهیزات به میزان 25 درصد در ساختمان خواهد شد.

حتما از این مقاله هم دیدن فرمایید: انواع میلگرد و مزیت های آن

همچنین با نگاهی به جدول تفاوت شکل ظاهری میلگردها  و ترکیبات این محصولات متوجه می شویم که هرچه طراحی میلگرد با عاج های پیشرفته صورت می پذیرد درصد سیلیس، منگنز و کربن  در ترکیب آن بالاتر می رود. این موارد نشان دهنده این است که مقاومت این محصولات بیشتر از مدل ساده آن می باشد.

تاثیر آج بر تفاوت شکل ظاهری میلگردها (اثر قیمت و وزن):

میلگرد a4

قیمت میلگرد علاوه بر تفاوت شکل ظاهری میلگردها  در بازار حال حاضر با درجه مقاومت و خشکی آن نیز تعیین می شود. یکی از مولفه های تعیین این مقاومت و خشکی آج این محصولات می باشد. به همین دلیل هرچه میلگرد دارای آج بیشتری باشد گرانتر خواهد بود.

در خصوص وزن هم کاملا مشخص است چون آج به صورت زائده ای بر روی این تولیدات فلزی می باشد پس سنگین تر خواهد بود. اما این سنگینی به آن معنی نیست که سازنده با استفاده از این محصولات از لحاظ مالی متضرر خواهد شد چون استفاده از محصولات جدید باعث صرفه جویی از استفاده از این  تجهیزات در هر متر مربع خواهد شد.

با توجه به موارد ذکر شده از جمله  و قوانین جدید ساختمان سازی سازندگان به سمت استفاده از میلگرد های آجدار می روند. زیرا  که هم از لحاظ  مالی و هم از لحاظ ایمنی ساختمان این روند به نفع آنها می باشد.

روش های ساده تست مقاومت میلگرد کدام روش ها می باشد؟

برای انجام تست مقاومت میلگرد و تشخیص تفاوت شکل ظاهری میلگردها روش های مختلفی از جمله روش های فیزیکی و شیمیایی وجود دارد. ولی برای اینکه بتوانید به راحتی و به سادگی به میزان مقاومت میلگرد و کیفیت آن پی ببرید باید از نظر قطر و ظاهر این محصولات را بررسی نمایید. برای این منظور برای بررسی قطر باید از یک کولیس دیجیتال و ساده استفاده کرد. همچنین برای بررسی مقاومت از لحاظ ظاهری به آجدار بودن و بی آج بودن محصول و همچنین نوع آج آن دقت کرد.

حتما از این مقاله هم دیدن فرمایید: معرفی 10 تولید کننده برتر میلگرد در ایران

چرا باید در خرید میلگرد دقت کرد؟

این محصول یکی از مهمترین عوامل استحکام ساختمان است. همچنین با توجه به وضعیت اقتصادی جامعه قیمت تمام شده هر مترمربع از ساختمان هم برای سازنده بسیار مهم می باشد. یکی از مصالح مهمی که بر این قیمت تمام شده تاثیر گذار میباشد  محصولات فلزی از جمله میلگرد می باشد.

همچنین خرید این محصول به صورت عمده و با وزن بالا صورت می پذیرد به همین دلیل خرید از یک مرکز مناسب بسیار مهم می باشد.

پیشنهاد ما به شما در خصوص خرید محصولات فلزی شرکت ایران فرمینگ می باشد.

چرا شرکت ایران فرمینگ؟

این شرکت یکی از قدیمی ترین شرکت ها در زمینه  خرید و فروش آهن آلات ساختمانی می باشد. خرید انواع میلگرد با تفاوت شکل ظاهری میلگردها و بسیاری از محصولات از جمله:کرکره های برقی و صنعتی، انواع ماشین آلات صنعتی، تیرآهن، انواع ورق ها و انواع پانچ ها از این شرکت امکان پذیر است.

با توجه  به اینکه در این مجموعه امکان خرید اینترنتی هم وجود دارد پس از تمام کشور می توان خرید انجام داد. بر این اساس این فروشگاه خدماتی  همچون ضمانت کیفیت، ارسال محموله در کمترین زمان ممکن و غیره  را برای مشتریان عزیز فراهم آورده است.

قبل از هرگونه خرید از این شرکت می توانید به صورت آنلاین از مشاوره رایگان متخصصان  این شرکت استفاده نمایید.

همچنین این شرکت قیمت های محصولات خود را نیز تضمین می نماید. تمامی قیمت های محصولات موجود در این مجموعه رقابتی می باشد. تنها با مقایسه قیمت ها می توانید به این موضوع پی ببرید.

در سایت این فروشگاه گزینه ای با عنوان تماس سریع در اختیار مشتریان عزیر قرار گرفته است تا بتوانند به راحتی و با سرعت بالا مشکلات خود را پیگیری و رفع نمایند.

در سایت این شرکت امکان محاسبه آنلاین وزن انواع محصولات فراهم می باشد.

 در انتها:

برای خرید میلگرد و هر محصول فلزی دیگری تفاوت شکل ظاهری میلگردها  و قطر و آج آن مهم نمی باشد. بلکه باید به نحوه تولید و فروش آن نیز دقت کرد. ممکن است قطر و آج یک میلگرد استاندارد و مناسب باشد ولی درصد متریال های استفاده شده در آن درست نباشد. همچنین روند تولید این محصولات نیز بسیار مهم است. به همین دلیل از برند ها و کارخانجات و فروشگاه های مطمئن خرید انجام دهید. در صورتی که از مراکز و محصولات نامعتبر خرید کنید علاوه بر ضرر مالی ممکن است از لحاظ جانی و حیثیتی هم متضرر شوید.

میلگرد بستر چیست؟  میلگرد بستر یکی از مصالح مهم ساختمان سازی است که از مرحله پی‌سازی ساختمان تا ساخت دیوارها از آن برای استحکام و استقامت بنا استفاده می‌شود. میلگرد بستر از سیم‌های فولادی معمولا با ضخامت چهار میلی‌متری ساخته می شود که در ساختار آن از فلز روی یا آلیاژ کروم استفاده شده است.

دفع نیروی کششی و فشاری در ساختمان و افزایش مقاومت و استحکام آن مهم‌ترین مسائلی هستند که همواره ذهن مهندسان سازه را به خود مشغول کرده‌اند. به همین دلیل استفاده از مصالحی که مقاومت سازه را افزایش دهند مرسوم می باشد. از مصالح مد نظر مهندسان استفاده از مفتول ها می باشد. مفتول‌ها در درزهای ملات دیوار، ستون و جرز برای افزایش مقاومت سازه استفاده می شوند. در ادامه این مقاله با این محصول بیشتر آشنا خواهیم شد.

 

میلگرد بستر

ویژگی‌های میلگرد بستر

میلگرد بستر از جنس کربن استیل گالوانیزه و استینلس استیل می باشد. شکل ظاهری آن آج دار و نردبانی شکل است. ساخت و نصب آن با استفاده از عملیات جوشکاری مقاومتی صورت می گیرد. میلگرد مزوبر در برابر رطوبت مقاوم خواهد بود. به همین جهت قابل استفاده در دیوارهای باربر و غیر باربر و دیوارهای آجری و سفالی نیز می باشد.

قطر مفتول نیز 4 میلی متر است که اندازه آن نسب به ضخامت ملات تا 8 میلی متر نیز افزایش می یابد. عرض سیم مفتول در حالت مونتاژ در 60، 100، 150 و 200 میلی متر ساخته می شود.

 

حتما از این مقاله هم دیدن فرمایید: انواع میلگرد و مزیت های آن

کاربرد میلگرد بستر

کاربرد استفاده از میلگرد بستر در صنعت ساختمان سازی قطعا مقاوم کردن سازه در برابر نیروهای فشاری و کششی است. استفاده از این مصالح در ساختمان های بزرگ منجر می شود تا بنا به اندازه کافی مستحکم و ایمن شود. استفاده از میلگردها مانع از شکستن مصالحی چون بتن در زمان وارد شدن نیروی کششی به آنها خواهند شد. بنابراین کاربرد اصلی استفاده از میلگرد در نهایت بالا بردن سطح مقاومت ساختمان می باشد.

 

کاربرد میلگرد بستر

انواع میلگرد بستر

گفته شد؛ میلگرد بستر از مفتول‌های فولادی ساخته شده‌ است که به منظور جلوگیری از زنگ زدگی لایه از جنس روی در ساختار آن استفاده شده است . بر این اساس از نظر جنس، این نوع از محصول به دو نوع میلگرد گالوانیزه یا استنلس استیل تقسیم بندی می شوند. در ادامه با مزایا و معایب میلگرد بستر فولاد گالوانیزه و استنلس استیل نیز آشنا خواهیم شد.

میلگرد فولاد گالوانیزه؛ نوعی از محصول مزبور است که از جنس فولاد بوده و از لایه روی برای محافظت از آن استفاده شده است. لایه روی بر سطح مفتولهای فولادی منجر به بالا رفتن مقاومت میلگرد در برابر آب و رطوبت خواهد شد. این مدل از میلگرد قابل دسترس‌تر  بوده و با قیمت ارزان تر ارائه می شود. همچنین این نوع از میلگرد بسیار انعطاف پذیر است و کار با آن ساده تر خواهد بود. میلگرد فولاد گالوانیزه برای دیوارهای خارجی قابل استفاده است.

میلگرد فولادی استنلس استیل؛ میلگرد استنلس استیل نیز از نوعی آلیاژ به نام کروم در ساخت آن استفاده شده است که در برابر زنگ زدگی و خوردگی بسیار مقاوم خواهد بود. این مدل از میلگرد بستر در اتصال بین سنگ بنایی و ستون های بنایی قابل استفاده می باشد. میلگرد مزبور نسبت به مدل فولاد گالوانیزه دارای مقاومت و استحکام بالاتری است. دلیل آن نیز استفاده از آلیاژ کروم به میزان 10% عنوان شده است. میلگرد فولاد استنلس استیل قابل استفاده در دیوارهای داخلی است.

 

حتما از این مقاله هم دیدن فرمایید: بندیل میلگرد چیست؟

مزایا و معایب میلگرد بستر

میلگرد بستر از دسته مصالح پرکاربردی است که بایستی با مزایا و معایب آن بیشتر آشنا شویم.

از جمله مزایای و معایب میلگرد بستر می توان به موارد زیر اشاره کرد؛

  • مهمترین مزیت استفاده از این مدل میلگرد افزایش سطح استقامت به صورت قابل توجهی در دیوارها می باشد.
  • باعث افزایش استقامت برشی درون صفحه دیوار خواهد شد.
  • شکل پذیری خمش خارج از صفحه دیوار و بیشتر شدن استقامت آن به دلیل استفاده از بستر می باشد.
  • استفاده از آن بدون نیاز به استفاده از دوغاب است.
  • در شرایط های جوی و فشاری مختلف دارای مقاومت بالایی است.
  • اتصال دیوارهای متقاطع به یکدیگر از مزیتهای این نوع از میلگرد می باشد.
  • قابل استفاده برای انواع دیوارهای بلوک سیمانی، لیکا، سفال، آجر و …
  • امکان نصب قائم بر روی دیوار
  • در نصب نیازی به استفاده از واحد های هندسی و بنایی نیست.
  • موجب انسجام دیوار در زمان وقوع زلزله شده و از ریزش بیرون صفحه جلوگیری می کند.

از معایب استفاده از بستر نیز می توان به موارد زیر اشاره کرد؛

  • برای استفاده درست و نصب اصولی بستر نیاز به محاسبات هندسی دقیقی است، در غیر این صورت به سازه آسیب وارد می شود.
  • خسارت وارد شده به ساختمان در نتیجه عدم رعایت استاندارد ها در انتخاب ضخامت، نوع نصب و یا میلگرد بستر متناسب، بسیار زیاد می باشد.
  • ایجاد مشکلات زیاد برای استحکام و فرم دیوارها در صورت عدم رعایت اصل ضخامت میلگرد

 

مزایا و معایب میلگرد بستر

استاندارد اجرای بستر

رعایت استاندارد در اجرای میلگرد بستر بسیار مهم است. قبل از دیوار چینی لازم است تا بر روی سازه بست ها را به شکل افقی نصب کرد. اتصال آن به اسکلت با استفاده از میخ و پیچ های مخصوص انجام می شود. البته با استفاده از عملیات جوشکاری می توان عملیات نصب میلگرد بستر بر روی اسکلت سازه را انجام داد. مطابق آیین نامه اجرایی؛ میلگردها با فاصله 50 سانتی متری از هم قرار داده می شوند.

در زمان دیوار چینی بایستی میلگرد به اندازه 90 درجه خم شود و مستقیم آن را درون بست‌ها قرار داد. این عملیات در 20 سانتی متری انتهای میلگرد انجام خواهد شد. سپس میلگرد درون ردیف مورد نظر قرار گرفته و ملات بر روی آن اجرا می شود. بایستی ضخامت ملات حداقل 1.5 سانتی متر باشد.

لازم به ذکر است؛ برای دیوارهایی با طول بیش از 3.6 متر همپوشانی 75 برابر قطر میلگرد اجرا خواهد شد. به این معنی ضخامت ملات 25 سانتی متر باشد. برای نصب مفتول در ساختمان های مسکونی و بنایی نیازی به اجرای بست نیست.

روشهای محاسبه مقدار میلگرد مورد نیاز

بر اساس قوانین و ضوابط فنی ساختمان دو روش محاسباتی و روش تجویزی برای محاسبه مقدار میلگرد بستر استفاده می شوند.

در روش محاسباتی مجموع سطح مقطع مفتول های استفاده شده بایستی برابر با 0.0007 سطح مقطع دیوار باشند. در روش تجویزی اما یک ردیف میلگرد به ازای هر 40 سانتی متر ارتفاع دیوار به کار برده می شود.