دستگاه خم و برش ورق
مشخصات
کاربرد
برش انواع ورق ها تا ضخامت 6 میل به هر ابعاد به طول 4 متر
مشخصات
کاربرد
انواع خمکاری های ورق تولید پروفیل های باز مانند ناودانی فلاشینگ و انواع خمکاری ها بطول 4 متر ورق پانچ
یکی از فرآیندهای گسترده ای که در صنعت استفاده می شود، خم کاری و برشکاری ورق های فلزی هستند. در واقع عملیات خم کاری توسط دستگاه خم ورق صورت می گیرد تا از ورق های به دست آمده در ساختمان، کشتی سازی، صنایع الکترونیکی و … استفاده شود. در این فرآیند خاص به وسیله فشار، ورق ها را خم می کنند. در ادامه به توضیحاتی درباره روش های خم کاری و برش کاری ورق خواهیم پرداخت و قیمت انواع دستگاه را بررسی می کنیم، پس با ایران فرمینگ همراه باشید.
قیمت این دستگاه ها بستگی به جنس و همینطور سایز ورق ها دارد. علاوه بر این عوامل دیگری هم مانند تیتراژ تولید، خودکار یا غیرخودکار بودن دستگاه و همینطور توانایی آن ها در خم کردن ورق ها هم باعث تعیین قیمت آن می شوند.
به طور کلی برای اینکه بتوان قیمت این دستگاه ها را محاسبه کرد، باید عوامل مختلفی را در نظر گرفت که شامل موارد زیر می شوند:
ضخامت و جنس قطعه از جمله عواملی هستند که در هنگام خم کردن باید آن ها را در نظر گرفت و سپس فرآیند مناسب را انتخاب کنید. در این میان عمل برش هم به وسیله قیچی هایی انجام می شود و برای اینکار باید تیغه هایی در کنار قطعه قرار داده شود و سپس ماشین ورق ها را از کنار هم عبور می دهد تا برش صورت گیرد.
در این میان دستگاه هایی هستند که می توان از آن ها برای برش دادن این ورق ها استفاده کرد که گیوتین یکی از آن ها است. در واقع هر ورقی برمبنای جنسی که دارد، نیازمند دستگاه برش ورق خاصی است. این دستگاه ها شامل قیچی های ورق بری می شوند که شامل چند بخش هستند:
این دستگاه ها مخصوص برش دادن چوب، کاغذ، فلز و … هستند که می توان اینکار را با ظرافت انجام داد. در واقع روش این کار به این صورت است که ورق ها بین دو تیغه ثابت نگه داشته می شوند و سپس فشار تیغه بالایی به پایینی باعث برش خوردن آن ها می شود.
تیغه های دستگاه برش ورق فلزی باید از فولاد باکیفیت باشوند تا بتوانند فشاری که به آن ها وارد می شود را تحمل کنند. همینطور کمبود کیفیت موجود می شود که در گذر زمان تیغه ها فرسایش یابند و کیفیت برش کاهش یابد.
برای جلوگیری از کند یا خراب شدن تیغه ها باید بعد از جدا کردن آن ها این تیغه ها را توسط ماشین های مخصوصی و با کمک افراد حرفه ای تیز کرد، زیرا اگر این کار به طور مرتب انجام نشود، می تواند باعث به وجود آمدن لبه های شکسته بشود و پلیسه هایی هم ایجاد می شود و کم کم بازوهای دستگاه فرسایش می یابند.
یکی روش هایی که می توان با استفاده آن محصولات را برش دارد، با استفاده از گیوتین است. این دستگاه ها همانطور که پیش تر هم به آن اشاره کردیم، شامل دو تیغه می شوند که یکی در حین پروسه حرکت می کند و دیگری ثابت است. نکته ای که وجود دارد این است که زاویه تیغه متحرک نسبت به ثابت یک الی شش درجه است. در ادامه با انواع دستگاه برای برش ورق گالوانیزه آشنا خواهید شد.
در این حالت باید یک کاربر با استفاده از نیروی دست خود به اهرم فشار وارد کرده و ورق ها را تا ضخامت یک و نیم میلی متر برش می دهد. در این حالت دیگر نیازی به استفاده از برق نیست.
گیوتین پدالی هم مانند نوع قبلی است، ولی در آن باید از نیروی پا استفاده کنید.
در نوع الکترومکانیکی اما از جریان برق استفاده می شود و نیروی برش توسط موتور تامین می گردد. در این حالت می توان ورق هایی به ضخامت 1.5 الی 6 میلی متر را برش داد.
در این حالت می توان قطعاتی به ضخامت پنج تا شصت میلی متر را برش داد.
دستگاه قیچی یا گیوتین شامل انواع مختلفی می شود که در ادامه به توضیح آن ها خواهیم پرداخت:
در این حالت اهرم هایی مخصوص دست یا پا در دستگاه تعبیه شده است که می توان از آن ها برای برش دادن ورق های مختلف برنجی، آلومینیومی و مس که ضخامت آن ها دو میل متر است، استفاده می کنند. علاوه بر این دستگاه مورد نظر در جهت برش ورق های دیگری مانند آهن یا گالوانیزه هم که ضخامت آن ها از یک میلی متر کمتر است، مناسب است.
در این دستگاه ها برای اینکه بتوان برش انجام داد، نیاز به نیروی اولیه است که این نیرو به وسیله موتور گیربکس تامین می شود. در نتیجه پروسه با سرعت بیشتری انجام می شود و می تواند ورق ها را ضخامت های کمتری از 1 تا 6 میلی متر و همینطور با طولی به اندازه شصت سانتی متر تا سه متر برش زد. با این حال این دستگاه نسبت به نوع هیدرولیک برش هایی با کیفیت پایین تر را انجام می دهد.
پس در صورتی که قرار باشد، پروژه بزرگی انجام شود و نیاز به برش های با کیفیتی باشد، باید از نوع هیدرولیکی استفاده کنید. البته به این نکته هم باید توجه داشته باشید که هنگامی که لبه فلزی به وسیله دستگاه ورق بر برش می خورد، باید لبه های آن را صاف و تمیز کنید که این کار به وسیله سنباده انجام می گیرد.
درباره این دستگاه ها باید گفت که در جهت برش ورق ها از فشار روغن استفاده می کنند. ضخامتی که توسط این دستگاه می توان برش بخورد، از 4 میلی متر تا 40 میلی متر است. همچنین طول این ورق ها می تواند 120 سانتی متر تا 8 متر است. همینطور باید گفت که این دستگاه ها می توانند در انواع دو جک، چهار جک و همینطور شش جک تولید شوند.
در این دستگاه ها با استفاده از ابزارهای پانچ و سنبه می توان ورق ها را خم کرد. با اینکه دستگاه دقت بیشتری نسبت به یک اپراطور انسانی دارد، با این حال اینکار باید با دقت زیادی انجام شود. دستگاه های ورق خم کن شامل انواع مختلفی می شوند که در ادامه به آن ها اشاره خواهیم کرد.
ویژگی این دستگاه سرعت و دقت آن است و نمی توان از آن برای خم کاری هوا استفاده کرد.
در این حالت از نیروی کمپرسور استفاده می شود و اگر پروسه نیاز به فشار زیادی نداشته باشد، از این نوع دستگاه استفاده می کنند. پس در نتیجه از دستگاه مورد نظر معمولا برای خم کردن ورق های کوچک فلزی استفاده می کنند.
دستگاه خم کن ورق دیگری که می توان به آن اشاره کرد، شامل دستگاه مورد نظر می شود که دقیق ترین تکنولوژی است که با استفاده از آن می توان ورق ها را خم کرد.
ظرفیت این دستگاه 180 تن است و نتیجه برش توسط آن بسیار دقیق خواهد بود. توسط این دستگاه می توان ورق های مختلفی با ضخامت های کم یا بزرگ را خم کاری کرد.
پیش تر درباره برش کاری ورق های گالوانیزه صحبت کردیم، حال نوبت به خم کاری این ورق ها می رسد که باز هم از دستگاه های مخلتفی می توان برای اینکار استفاده کرد، در ابتدا به توضیح دو روش دستی و ماشینی می پردازیم و بعد انواع آن ها را معرفی می کنیم.
در این حالت باید از بخش هایی مانند گیره، انبر و چکش استفاده کرد. مشخص است که در این حالت دقت خم کاری نسبت به ماشین کمتر می شود. با این حال می توان از این دستگاه ها برای خم کاری که ضخامت کمتری دارند، استفاده کنند.
این روش به این صورت است که در ابتدا ورق را توسط گیره ثابت نگه می دارند و بعد باید یک چکش، فشاری را در خلاف گیره به ورق وارد کند. اگر ضخامت ورق بالا است، باید پیش از شروع پروسه آن را گرم کنید.
مشخص است که دستگاه نسبت به نوع دستی دقت و کیفیت بهتری دارد و همینطور ورق ها در طی آن کمتر آسیب می بینند. با این حال فردی که از دستگاه استفاد می کند، هم باید کاملا نسبت به عملکرد آن آگاه باشد. در ادامه دستگاه هایی که مخصوص خم کاری ورق گالوانیزه هستند، را به شما معرفی می کنیم.
در این تکنولوژی سه فک وجود دارد که دو بخش بالایی متحرک و فک پایینی ثابت است. برای اینکه ورق ها حرکت نکنند، از پیچ هایی که در فک متحرک است، استفاده می کنند. فک سومی می تواند، به صورت شعاعی حرکت کند. به طور کلی نوع دستی برای خم کردن ورق هایی که ضخامت سه میلی متر دارند استفاده می شود.
دستگاه بعدی که باید درباره آن صحبت کنیم، از نوع برقی است که ضخامت ورق ها در این حالت بیشتر و می تواند شش میلی متر باشد. سرعت این دستگاه ها هم از حالت دستی بیشتر است.
دستگاه های مورد نظر از بخش هایی مانند سمبه و ماتریس ساخته می شوند و قالب که بخش اصلی آن ها است، از جنس فولاد است. با کمک این دستگاه می توان برجستگی ها را صاف کرد.
از این دستگاه ها می توان برای خم کردن و همینطور تغییرشکل دادن ورق ها استفاده کرد. در این دستگاه از یک فشار مکانیکی بهره می برند تا بتوانند ورق ها را به صورت دقیق خم کنند.
با استفاده از تکنولوژی مکانیکی در این پروسه به ورق ها فشار وارد می شود و این امر موجب تغییر شکل آن ها می گردد.
ماتریس ها بخش ثابت دستگاه هستند و قالب ها به سمت آن ها حرکت می کنند تا ورق خم شود.
چنانچه قالب تغییر کند، می توان نقاط متفاوتی را در ورق ایجاد کرد.
برای اینکه فشار و حرکت قالب را کنترل کرد، می توان از ابزارهای الکترونیکی یا کامپیوتری استفاده کرد.
این دستگاه ها را می توان در جهت تولید کردن محصولات فلزی استفاده کرد.
جمع بندی
دستگاه ورق خم کن وسیله ای مطمئن در جهت خم کردن ورق های فلزی است که کار در صنایع مختلف را آسان تر می کند. کار با این دستگاه ها موجب می شود که ورق های بهتری تولید شود و آسیبی به لبه های آن وارد نشود.
سفارش ماشین آلات خم و برش ورق در ایران فرمینگ چگونه است؟
با مراجعه به سایت ایران فرمینگ می توانید پس از بررسی دقیق، با کارشناسان ما تماس گرفته و سفارش خود را ثبت نمایید.
ویژگی های مهم دستگاه پرس برک هیدرولیک چیست؟
تنظیم فشار، استفاده از ماتریس و قالب، تعیین نقاط خم شدگی، کنترل دقیق و تغییرات در زاویه و شکل از ویژگی های بارز این دستگاه می باشد