با استفاده از این ماشین آلات، کارخانه ورق های مختلف را با استفاده از غلتک شکل می دهد و در واقع طرح های متنوعی را روی آن ها ایجاد می کند. استفاده از این دستگاه باعث ایجاد ورق طرحدار، پروفیل و همینطور انواع لوله ها می شود. برای اینکه با قیمت دستگاه رول فرمینگ و همینطور خصوصیات و انواع آن آشنا شوید، با ایران فرمینگ همراه باشید.
قیمت دستگاه رول فرمینگ
از آن جا که مارک های مختلفی از این دستگاه وجود دارد، در نتیجه پیش از خرید باید از نوع محصول خود مطلع شوید. همینطور مدل های گوناگونی هم از این دستگاه در بازار به فروش می رسند که فرد باید پیش از خرید از قیمت دستگاه فرمینگ مطلع شود. برای این کار کافی است تا به وب سایت ایران فرمینگ مراجعه کنید و با شماره ۰۹۱۲۰۴۱۴۱۰۰ تماس بگیرید.
رول فرمینگ چیست؟
همانطور که پیش تر هم به آن اشاره کردیم، دستگاه رول فرمینگ برای ایجاد شکل های مختلف روی قطعات استفاده می شود. برای مثال یکی از کاربردهای این دستگاه این است که ورق گالوانیزه را با آن شکل می دهند.
دستگاه رول فرمینگ
پروسه تولید در این دستگاه ها به این صورت است که ورق را در شافت قرار می دهند و شکل نهایی براساس نوع قالب تهیه می شود. لازم به ذکر است که این روش یکی از پرکاربردترین روش ها برای تولید فولاد در کارخانه ها است. امتدادی که ورق ها در دستگاه قرار می گیرند، به صورت مستقیم، موازی و طولی است.
در دستگاه رول فرمینگ ورق، از بهترین تکنولوژی های روز دنیا استفاده شده است و برنامه نویسی آن کاملا پیشرفته است. خطوط تولید به صورت انعطاف پذیر هستند. قطعاتی که در این دستگاه تولید می شوند، در سایزهای اصلی تهیه می شوند. با وجود اینکه محصولاتی که توسط این دستگاه عرضه می شوند استانداردهای رایج دنیا را دارند، با این حال امکان سفارش یک محصول ویژه براساس خواسته مشتری هم وجود دارد.
انواع دستگاه فرمینگ ورق
دستگاه رول فرمینگ ورق شامل انواع مختلفی می شود که شامل موارد زیر می شوند:
- دستگاه فرمینگ سنگین
- دستگاه فرمینگ سبک
- ساخت رول فرمینگ
دستگاه فرمینگ سینوسی
این دستگاه از جمله قدیمی ترین دستگاه هایی است که برای تولید ورق سقف از آن استفاده می کنند. ورق های مورد نظر همینطور دوام بسیار خوبی هم دارند و استفاده زیادی از آن ها در بازار می شود. ورق هایی که از طریق این دستگاه تولید می شوند، به صورت دو لب پایین، ریز و لبه ایرانیتی هستند. عرض این دستگاه 1.70 سانتی متر و طول آن هشت متر است که یک زنجیر به ابعاد صد میلی متر هم دارد. برای حمل این دستگاه باید از تریلی استفاده کرد و شامل یازده دروازه با قدرت موتوری به اندازه 50 دور در دقیقه می شود.
دستگاه فرمینگ ذوزنقه
دستگاه بعدی فرمینگ که به آن ذوزنقه می گویند، طولی به اندازه ده متر دارد و عرض آن 1.70 سانتی متر است. زنجیر آن صد میلی متر است و تنها با تریلی می توان آن را حمل کرد. قدرت موتور در این دستگاه ها پنجاه دور است و در آن ها 2 دینام گیربکس 75 میلی متر و شفت اصلی ترانس با این همین ابعاد وجود دارد.
دستگاه فرمینگ شادولاین
یازده دروازه و قدرت موتوری به اندازه پنجاه دور از ویژگی های این دستگاه هستند و دینام گیربکس شفت و شفت اصلی ترانس ابعادی به اندازه 75 میلی متر دارند. همچنین در آن دنده زنجیر صد میلی متری با دو دنده دو قلو کف 170 میلی متری وجود دارد.
دستگاه فرمینگ عرشه فولادی
ورق رول این دستگاه 80 درصد ضخامت دارد و طول دستگاه پانزده متر است و عرضی به اندازه یک متر دارد. همچنین 26 دروازه به همراه دو دینام گیربکس دنده زنجیر در آن وجود دارد که 1200 میلی متر است. ترانس نود میلی متر هم از دیگر بخش های آن به شمار می رود.
دستگاه فرمینگ سینوسی ریز
کار با دستگاه مورد نظر باید به صورت دقیق انجام شود و اگر هدف شما تولید ورقی به اندازه یک متر باشد، باید از 18 دروازه آن استفاده کنید. به طور کلی دستگاه شامل 22 دروازه می شود که شفت آن 65 میلی متر است که 950 قالب دارد و عرض آن 1.50 سانتی متر است و طولی به اندازه 13 متر دارد. دستگاه مورد نظر قدرتی به اندازه چهل دور در دقیقه دارد. لازم به ذکر است که در حین فرمینگ کردن ورق رول تنها عرض آن را می توان دنده ریز کرد و دو لب پایین آن به حالت پایین در می آیند.
فروش دستگاه رول فرمینگ دسته دوم
دستگاه رول فرمینگ دست دوم کیفیت بسیار خوبی دارد و همانند مدل های نو عمل می کند. با این حال باید توجه داشته باشید که این دستگاه ها را حتما از مراکز معتبر خریداری کنید تا ضرری متحمل پروژه شما نشود.
آشنایی با انواع روش های رول فرمینگ ورق
ماشین آلات فرمینگ از دو روش برای تولید ورق ها استفاده می کنند که در ادامه به توضیح آن ها خواهیم پرداخت.
روش رول فرمینگ سرد
در حالت نورد گرم محصول نهایی ضخامت کمی دارد، زیرا در حین پروسه اسیدشویی ضخامت آن ها کم می شود. در روش نورد سرد هم طرح محصول تغییر می کند. در واقع برای توضیح بهتر باید گفت که در روش سرد ضخامت محصول با سایزی که برای محصول در نظر گرفته شده است، تولید می شود.
علاوه بر این ورق ها در حین فرآیند صاف می شوند و برای اینکار از غلتک هایی استفاده می کنند که قطر آن ها اندک است و این غلتک ها باعث می شوند که انحنا ورق از بین برود و صاف بشود.
در این روش فشار زیادی روی ورق ها اعمال می شود و دمای اتاق تا 200 سانتی گراد خواهد بود. برای اینکه محصول نهایی با کیفیت باشد، پارامترهایی مانند مهارت طراح ابزار، مهارت اپراتور، شکل پذیری نوار و همینطور خصوصیات دستگاه هم تاثیرگذار است. همین طور باید گفت که از این روش برای تولید قطعات حساس با ابعاد دقیق استفاده می کنند.
روش رول فرمینگ گرم
اگر ضخامت ورق زیاد باشد، از این روش استفاده می کنند تا بتوانند آن را شکل دهند. در این حالت دما به میزان زیادی افزایش یافته و فرم دهی ساده تر انجام می شود. البته جالب است که بدانید معمولا از این روش در صنعت استفاده نمی شود و کالاهایی که به این صورت تولید می شوند، هم کاربردهای کمتری دارند که از جمله آن ها می توان به تیرآهن، پلیت ها، نبشی و … اشاره داشت.
دمایی که در این روش استفاده می شود، باید به دقت تنظیم گردد، زیرا اگر دما کمتر یا بیشتر از حد نیاز باشد، باعث از بین رفتن محصول می گردد. همین موضوع سبب شده است تا کارخانه های زیادی از این روش استفاده نکنند.
درباره فرایند فرمینگ ورق های گالوانیزه
ورق های گالوانیزه رنگی محبوبیت زیادی در بین خریداران دارند. برای اینکه بتوان آن ها را در رنگ های مختلف تولید کرد، باید از اسپری استفاده کرد یا اینکه آن ها را در کوره قرار داد. این ورق ها ضخامتی به اندازه 6 تا 18 میلی متر دارند و برای فرم دهی آن ها از دستگاه رول فرمینگ استفاده می کنند. چنانچه پروژه فرد در جاهایی انجام می شود که رطوبت هوا بالا است، باید از این ورق ها استفاده کند.
برای اینکه روی این ورق ها اشکال مختلفی را ایجاد کنند، از طرح سینوسی استفاده می کنند. استفاده از این حالت باعث ایجاد شکل موج مانندی می شود و معمولا این ورق ها در مکان هایی مانند سقف شیروانی کاربرد دارند. البته روش های دیگری هم برای تولید این ورق ها وجود دارد که از جمله آن ها می توان به طرح ذوزنقه اشاره کرد. با این حال این روش شامل سه نوع مختلف می شود که شامل موارد زیر می شوند:
- طرح نما در سطح های بیرونی یا سوله
- طرح نما در سطح های شیب دار
گالوانیزه ها علاوه بر تنوع رنگی و زیبایی وزن پایینی هم دارند و می توانند دوام خوبی در برابر آب و هوا از خود نشان دهند. در واقع پایین بودن وزن آن ها باعث می شود که در هنگام زلزله مشکلی به وجود نیاید و همین طور به خاطر اینکه نقل و انتقال آن ها راحت تر است، هزینه نهای پروژه کمتر خواهد شد.
مزایای فرآیند رول فرمینگ چیست؟
ویژگی های این روش به صورت زیر است:
- دقت بالا
- کیفیت و دوام مناسب
- قابلیت شکل دهی انواع مختلف ورق ها
- عدم محدودیت در تولید سایزهای مختلف
- هزینه کم
انواع قالب فرمینگ
قالب های مخلتف فرمینگ شامل موارد زیر می شوند:
قالب ورق شیروانی
در این حالت انواع مختلفی مانند ذوزنقه، کرکره ای و شادولاین دیده می شود. ورق هایی که به این روش تولید می شوند، از آن ها در سقف و سوله استفاده می کنند علاوه بر این بنابر خواسته مشتری امکان ایجاد طرح های مختلفی روی این ورق ها وجود دارد.
تیپ پالرمو
ضخامت ورق هایی که در این حالت تولید می شود، پنجاه صدم میلی متر است و در بخش هایی که ورق ها به صورت خمشی هستند، از یکدیگر بیست و پنج سانتی متر فاصله دارند و انحنای آن ها به سمت بیرون است.
طرح سفال (تیپ فرانسه)
این طرح در واقع به خاطر اینکه شباهت زیادی به سفال دارد، می تواند جایگزینی برای سقف باشد. شکل ظاهری این محصولات به صورت خمیدگی های بزرگ و کوچک است.
طرح دیواری
در این نوع طرح، ورق ها به صورت چین های درونی و بیرونی هستند. در واقع چین ها باید اندازه یکسانی داشته باشند و معمولا از آن ها در کانکس و کانتینر استفاده می کنند.
قالب دیواری
این طرح ها که به آن دامپا هم می گویند، مشابه طرح های قبلی دارای چین هایی هستند، اما اندازه چین ها در آن ها یکسان نیست. در واقع شکل ظاهری این قالب ها به صورت بخش های خمیده شده است.
دستگاه رول فرمینگ لوله فلزی
از این دستگاه ها برای تهیه لوله های فلزی استفاده می کنند. لوله هایی که به این شکل تولید می شوند، حالت دایره ای یا مستطیلی دارند. در روند تولید، ورق ها باید در داخل دستگاه تحت فشار واقع شوند، بعد از آن است که غلتک ها و قالب ها وارد کار شده و شکل نهایی را ایجاد می کنند.
علاوه بر این اندازه گیری و برش ورق هم یکی از مراحل انجام کار است که در آن ورق به طولی که مد نظر مشتری است، برش می خورد. پس به طور کلی می توان گفت که از این دستگاه برای تولید لوله هایی با ضخامت های متنوع استفاده می کنند و موارد کاربرد این ورق ها در صنایع ماشین سازی، نفت و گاز، سازه های فلزی، پالایشگاه ها و ساختمان ها است.
استفاده از این دستگاه ها موجب می شود که لوله های فلزی سریعتر تولید شوند، در نتیجه صنایع مختلف اغلب به استفاده از آن ها تمایل دارند.
جمع بندی
استفاده فراوان از این دستگاه ها در صنایع موجب شده است که خریداران توجه زیادی به قیمت دستگاه رول فرمینگ داشته باشند که قیمت این دستگاه با توجه به مسائل گوناگون متفاوت خواهد بود. در این مطلب درباره انواع این دستگاه و فرآیند تولید ورق ها توسط آن به طور کامل صحبت کردیم.
قیمت دستگاه رول فرمینگ
