قیمت ورق کربنیورق های کربنی در دسته ورق های آلیاژی قرار گرفته که دارای مقاومت بالا در برابر سایش، سختی و ضربه می باشد. در ساخت این ورق ها از روش نورد استفاده شده و در شرایط دشوار و مدت زمان طولانی دوام خواهند آورد. این محصول در معدن سنگ؛ نوار نقاله، حمل مواد، ساخت و ساز و هر کاربردی که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش و سختی داشته باشد مورد استفاده قرار می گیرد.
امروزه می توان در هر بخشی از شهر یا داخل خانه ها نشانی از ورق های فولادی را مشاهده کرد. ویژگی های فیزیکی و شیمیایی این ورق ها باعث می شود تا به صورت رایج در صنایع مختلف از آن ها استفاده کرد. ورق کربنی انواعی از ورق های فولادی است که درصد مشخصی از کربن در آن ها استفاده می شود. با این حال این ورق ها قابلیت ضد زنگ ندارند و در هنگام خرید باید به این موضوع توجه کنید.
کارخانه های مختلفی در زمینه تولید ورق کربنی وجود دارند که این موضوع باعث می شود تا قیمت روز ورق کربنی متفاوت باشد. در این میان درصد متفاوت کربن هم باعث تفاوت در قیمت می شود که برای اینکه از قیمت این محصولات باخبر شوید، می توانید به سایت ایران فرمینگ مراجعه کنید.
جنس این محصولات ترکیبی از آهن و کربن است. در ورق کربنی تفاوت در میزان کربن باعث تفاوت در ویژگی های آن ها می شود و به وسیله میزان کربن می توان سختی این ورق ها را تخمین زد.
از این ورق ها می توان در ساخت ابزارآلات مختلف استفاده کرد که در ادامه به توضیحاتی درباره این محصولات و همینطور قیمت ورق کربنی خواهیم پرداخت، پس با ایران فرمینگ همراه باشید.
همانطور که به این موضوع اشاره کردیم، کربن بخش اصلی این ورق ها را تشکیل می دهد، با این حال از فلزات دیگری مانند منگنز، سیلیسیوم و … هم استفاده می کنند. اضافه کردن این عناصر به منظور اکسیژن زدایی در آن ها است. هرچه کربن بیشتر باشد، سختی این محصولات بالاتر می رود. علاوه بر این هنگامی که درصد کربن به هشت دهم درصد برسد، فولاد تشکیل می شود و به حالت پرلیتی تغییر می کند.
همچنین میزان کربن مشخص می کند که محصول مورد نظر تا چه اندازه قابل اتکا است و در صورتی که این میزان پایین تر از 0.2 درصد باشد، نمی توان این ورق ها را آبکاری کرد. پس با بالا رفتن کربن و رسیدن به درجات 1.2 درصد میزان آبکاری هم بیشتر می شود. توجه به این نکته ضروری است که هرچه میزان کربن در این محصولات افزایش یابد، امکان چکش کاری در آن ها کمتر می شود.
انواع مختلف این ورق ها را در بخش های مختلف صنایع استفاده می کنند و نحوه استفاده آن ها براساس میزان کربنی است که در آن ها به کار برده شده است. علاوه بر این می توان این ورق ها را بر طبق کاربردی که دارن،د هم دسته بندی کرد. معمولا یکی از پرکاربردترین استفاده این ورق ها مربوط به زمانی می شود که از آن ها در ماشین آلات و همینطور به عنوان ماده اولیه برای قطعه های مختلف استفاده می کنند. در واقع پایداری این محصولات سبب شده است که برای استفاده در ساخت قطعات مناسب باشند. در ادامه انواع مختلف ورق کربنی و موارد استفاده از آن ها را بیان می کنیم.
این نوع ورق برای استفاده در ساختمان ها مناسب است. کیفیت ورق های مورد نظر بسیار بالا است و دوام مناسبی هم دارند. به دلیل اینکه این محصولات را در ساختمان به کار می برند، در نتیجه باید بتوانند از پس فشار و همینطور اضافه وزن بربیایند. علاوه بر این دوام در برابر خوردگی هم ضروری است.
یکی دیگر از استفاده های ورق کربنی در مخزن ها و همینطور در ظرف های حرارتی است. خاصیت این ورق ها این است که خوردگی در آن ها به ندرت رخ می دهد و تحمل مطلوبی در برابر حرارت اندک دارند. علاوه بر این لایه هایی از کروم و همینطور نیکل هم به این ورقات اضافه می شود تا بتوان آن ها را در موقعیت های مختلف استفاده کرد.
استفاده از این ورق در مخزن هایی که در آن ها نفت و گاز ذخیره می شود مرسوم است. همینطور در مخزن آب هم می توان از ورق فولادی استفاده کرد.
همانطورکه از نام این ورق ها مشخص است، معمولا از آن ها در کشتی سازی استفاده می کنند و علت آن این است که این محصولات ضخامت بسیار زیادی دارند. همینطور مشتریان مشخصات این ورق ها را به کارخانه ها اعلام می کنند تا طبق آن ها ساخته شوند. توجه داشته باشید که در این ورق ها نباید هیچ گونه پارگی وجود داشته باشد وگرنه می تواند خطر جانی برای سرنشینان کشتی ها ایجاد کند.
استانداردهای معمول ورق کربنی شامل موارد زیر می شوند:
از پرکاربردترین ورق های کربنی است.
از این استاندارد در مواد مختلفی که در ورق ها به کار می رود، استفاده می کنند.
این نوع استاندارد برای دیگ های بخار و صفحات فولادی مناسب است.
مخازنی که تحت فشار هستند یا صفحات فولادی از این استاندارد استفاده می کنند.
این نوع مخصوص صفحاتی است که در آن ها از کربن، سیلیکون و منگنز استفاده می کنند.
این صفحات وزن کمتری نسبت به نوع A36 دارند.
معمولا برای دیگ های بخار یا صفحات فولادی که تحت فشار هستند، از این نوع استاندارد استفاده می کنند.
تعدادی از کارخانه های مطرح در ایران هستند که مشهورترین تولید کننده ورق های کربنی به شمار می روند و این کارخانه ها شامل موارد زیر می شوند:
آلیاژها باعث می شوند تا تفاوت هایی در ویژگی های ورق کربنی ایجاد شود که در ادامه به معرفی چندین آلیاژ خواهیم پرداخت.
اولین و بدون شک مهمترین بخش این ورق ها کربن است. این عنصر باعث می شود که ویژگی های مکانیکی مختلفی برای این محصولات ایجاد شود. در واقع کربنی که در این ورقات به کار می رود، باعث شکل گیری ساختارهای آن ها می شود و رابطه مستقیمی با سختی فولاد دارد، به این صورت که با افزایش کربن سختی هم بیشتر می شود. با این حال باید توجه داشت که اگر میزان کربن از حدی بیشتر شود، فولاد دچار مشکلاتی هم خواهد شد.
سیلیسم را می توان به عنوان یک عنصر آزاد در فولاد به حساب آورد، به این صورت که معمولا به صورت اتفاقی بخشی از فلزها را شامل می شوند، با این حال وجود این عنصر باعث می شود تا فولاد اکسیژن زدایی شده و اثرات بد آن ها را کاهش می دهد. از دیگر ویژگی های این عنصر این است که مانع از تشکیل حفره های گازی می شود و باعث تولید قطعات سالم می گردد.
این عنصر هم همانند سیلیسم است و معمولا به صورت تصادفی بخشی از فولاد را تشکیل می دهد. منگنز باعث اکسیژن زدای شده و همینطور باعث افزایش دوام و استحکام فولاد می شود. البته میزان بیش از اندازه این فلز ترک هایی را در محصولات فولادی ایجاد می کند.
یکی از عناصری که میزان و درصد آن ها در فولاد مشخص است، عنصر مس است. درصد این عنصر نباید از یک مقداری پایین تر یا بالاتر باشد، زیرا می تواند، به فولاد آسیب بزند، اما چنانچه میزان آن طبق درصد خاصی باشد، باعث مقاومت این ورق ها می شود.
عنصر مورد نظر به صورت خالص در این ورق ها استفاده نمی شود، بلکه باید در ترکیب با عناصر دیگری مانند سولفید آهن یا منگنز باشد. در کارخانه ها معمولا از سولفید منگنز استفاده می کنند تا ترک روی فلز ایجاد نشود، اما چنانچه از سولفید آهن استفاده شود، امکان ضعیف شدن فولاد وجود دارد.
این عنصر هم در ترکیب با آهن استفاده می شود که به این صورت می توان دوام و خاصیت کششی ورق را افزایش داد، اما انعطاف پذیری آن ها کمتر می شود.
نیتروژن از جمله عنصرهایی است که به مقدار زیاد در هوا وجود دارد. وجود این عنصر می تواند در فولاد به طور ناخواسته باشد، در نتیجه باید محیطی که فلزها در آن قرار گرفته اند، از لحاظ سطح نیتروژن کنترل شود.
عنصر بعدی هیدوژن است که می تواند به راحتی در فلز نفوذ کند و باعث ایجاد ترک شود.
حضور اکسیژن در ورق ها باعث کاهش انعطاف پذیری آن ها می شود، پس میزان این عنصر هم باید کنترل شود.
جمع بندی
همانطور که متوجه شدید، قیمت ورق کربنی با توجه به شرایط و میزان کربنی که در آن ها به کار رفته است، تفاوت دارد. از این محصولات می توان در صنایع مختلف ساختمانی، کشتی سازی، مخزن و … استفاده کرد.
مراحل سفارش ورق کربنی در ایران فرمینگ چگونه است؟
با مراجعه به سایت ایران فرمینگ می توانید ورق کربنی تولیدی کارخانجات مختلف را مشاهده و پس از بررسی دقیق، با کارشناسان ما تماس گرفته و سفارش خود را ثبت نمایید.
ورق های کربنی در ایران فرمینگ به صورت رولی به فروش می رسد یا شیت؟
فروش در هر دو حالت انجام می شود. جهت مشاوره رایگان با شماره ۰۹۱۲۰۴۱۴۱۰۰ تماس حاصل فرمایید.