خم و برش ورق

خم و برش ورق

تولیدات صنعتی از عصر سنگ تاکنون مسیری طولانی را طی کرده است. در دوران مدرن ، شرکت ها از مجموعه ای از سیستم های  خم و برش ورق برای تولید نمونه های اولیه و محصولات استفاده می کنند.

با محبوبیت روزافزون ، برش لیزری در دسترس بسیاری از تولیدکنندگان قرار گرفته است.

هر تولیدکننده ای که فقط برای شرکت های سطح بالا و جیب های عمیق در دسترس باشد ، می تواند این روند رو به رشد را بدست آورد.

در این مقاله ، من به اطلاعاتی درباره این فرآیند و اینکه چگونه می تواند برای شرکت شما مفید باشد ، بحث خواهم کرد.

برش لیزری و خم و برش ورق چیست ؟

 

این نوعی فناوری است که از یک پرتو نور متمرکز برای خم و برش ورق انواع مختلف فلزات استفاده می کند.

از آنجا که پرتوی نور بسیار متمرکز است ، انرژی زیادی را به سمت یک قطعه فلز تولید می کند که در نهایت سوزانده ،

بخار می شود و ذوب می شود هرچه مانع آن شود.

 

این برش به دستگاه CNC (کنترل عددی کامپیوتر) متصل است.

که از نرم افزار هوشمندی استفاده می کند که نمونه اولیه 2 بعدی را به صورت دیجیتالی طراحی می کند.

سپس این طرح در یک سری دستورالعمل ها به کاتر ترجمه می شود.

تقریباً مانند چاپگر است ، اما به جای آزاد کردن جوهر روی کاغذ ، لیزر قدرتمندی را آزاد می کند که اشکال پیچیده مواد سخت را برش می دهد.

 

خم و برش ورق

منشأ چیست ؟

این برش لیزری که برای اولین بار برای برش الماس از طریق سوراخکاری استفاده شد ، اولین بار در سال 1965 توسط مرکز تحقیقات مهندسی برق غربی تولید شد.

در سال 1967 ، انگلیسی ها با استفاده از برش جت اکسیژن طرح را بهبود بخشیدند. این ماده برای ذوب شدن تیتانیوم مورد استفاده در تولیدات هوا فضا مورد استفاده قرار گرفت.

بعداً از برشهای دی اکسید کربن برای برش مواد غیر فلزی استفاده شد.

 

این مقاله را نیز حتما بخوانید: کرکره برقی و ویژگی های آن

 

انواع متفاوت

سه نوع مختلف در بازار موجود است: دی اکسید کربن ، گارنت نیتودیمیم ایتریوم-آلومینیوم (Nd: YAG) و نئودیمیم (Nd).

دی اکسید کربن –

از انرژی فرکانس رادیویی یا مخلوط گاز استفاده می کند.

آنها معمولاً برای اهداف صنعتی استفاده می شوند زیرا می توانند تعدادی از مواد مختلف از جمله پلاستیک ، فولاد ضد زنگ تیتانیوم ، چوب ، موم ، فولاد خفیف و کاغذ را برش دهند.

YAG –

YAG می تواند سرامیک ها و انواع مختلف فلزات را نویسی و برش دهد. به طور معمول برای طرح هایی بسیار ساده و آسان – خیلی پیچیده استفاده نمی شود.

Nd –

مشابه YAG است زیرا از انرژی بالایی استفاده می کند. نمی تواند به همان تعداد طراحی را یکجا تکرار کند و معمولاً در پروژه های با تکرار کم استفاده می شود.

همه انواع فوق الذکر همچنین می توانند به عنوان دستگاه جوشکاری برای اتصال فلزات مختلف به یکدیگر استفاده شوند.

مقاومت پرتو به ضخامت ماده بستگی دارد.

بسته به نوع طراحی یا شدت آن ، دستگاه روی تنظیم خاصی تنظیم می شود. به همین دلیل به یک اپراتور باتجربه و آموزش دیده نیاز دارد.

 

مزایا خم و برش ورق چیست ؟

وقتی تولیدکنندگان از این دستگاه به جای خم و برش ورق فلز به صورت دستی استفاده می کنند ، مزایای بزرگی وجود دارد. این مزایای زیر را فراهم می کند:

 

تطبیق پذیری

  • نیازی به استفاده از مجموعه ای از ابزارهای مختلف نیست ، زیرا لیزر قادر است انواع مختلفی از اشکال را برش دهد.
  • برش از طریق یک سری خطوط جداگانه انجام نمی شود ، بلکه یک خط روان است که می تواند مطابق با طرح چرخانده و پیچ خورده باشد.

دقت

  • پرتو نور قوی به دقت بالایی دست می یابد.
  • این می تواند دستورالعمل ها را تا کسری از میلی متر بخواند و دنبال کند.
  • بنابراین ، محصولی با استاندارد و دقیق بالا ایجاد می کند.
  • از آنجا که این دستگاه با چنین دقتی کار می کند ،
  • لبه های فلز معمولاً پوسیدگی نشان نمی دهند. این کار باعث می شود که بافر کردن و پرداخت بسیار راحت تر و سریعتر انجام شود.

سریع و موثر

  • مهندسان به استفاده از برش نور لیزر روی آورده اند زیرا سرعت آن بسیار سریعتر از یک تکنسین است.
  • طراحی سنتی می تواند بسیار طولانی شود ، به ویژه هنگامی که اشکال کوچک و پیچیده ای است که باید با ابزار ظریف ساخته شود.

خم و برش ورق بهتر از روشهای دیگر

برش شعله و پلاسما از دیگر روشهای تولیدکنندگان برای ایجاد محصول مشابه است.

با استفاده از پرتوی لیزر متمرکز می توان ضخامت فلز تا 10 میلی متر را به صورت یکپارچه برش داد.

در طول فرآیند هیچ ابزاری آسیب نمی بیند ، زیرا این یک روش بدون تماس است.

امیدوارم از خواندن این مقاله لذت برده باشید

0 پاسخ

دیدگاهتان را بنویسید

می خواهید در گفت و گو شرکت کنید؟
خیالتان راحت باشد :)

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *