معرفی کامل کارخانه نورد و لوله سمنان

در این پست به معرفی کامل کارخانه نورد و لوله سمنان پرداخته ایم تا انتها این مطلب با ما باشید :

معرفی مختصر کارخانه نورد و لوله سمنان

شرکت کارخانجات نورد و لوله سمنان سال ۱۳۷۲ در سمنان تاسیس شده است . در سال 1386 این کارخانه قطعه زمینی به پهنای 9 هکتار در شهرک صنعتی سمنان شروع به کار حرفه ای کرد. این واحد صنعتی با استفاده از 300 نفر نیروی متخصص و با استفاده از ماشین آلات و تجهیزات مدرن به یکی از کارخانه های معتبر در کشور تبدیل شده است. در سال ۱۳۸۵ با راه‌ اندازی خطوط تولیدی ورق گالوانیزه از ضخامت 0.30 الی ۳ میلی‌متر در خط های تولید و ورق رنگی از ضخامت 0.30 الی ۱.۲۵ میلی‌متر شروع به تولید محصولات متنوع به اثبات رساند . از جمله مهمترین اقدامات این کارخانه احداث سایت تصفیه آب بوده که با استفاده چند باره از آب بر صرفه جویی در مصرف آب به عنوان یکی از مهمترین دغدغه های امروز کمک شایانی کرده است.

نمای داخلی از کارخانه نورد و لوله سمنان

محصولات کارخانجات نورد و لوله سمنان

1-لوله‌ های سایز بالا
لوله های سایز بالا از محصولا این شرکت هست که از قطر ۸ الی ۴۰ اینچ با ضخامت های متفاوت به روش جوش مقاومت الکتریکی و نیز زیرپودری تولید می‌شود.
2-ورق گالوانیزه و ورق رنگی
این کارخانه با قابلیت تولید ضخامت‌های 0.30 تا ۳ میلی‌متر و عرض ۱۲۵۰-۸۰۰ میلی‌متر و در ورق رنگی همچنین با ضخامت‌های از 0.30 تا ۱.۲ میلی‌متر با عرض ۱۲۵۰-۸۰۰ میلی‌متر و همچنین ورق‌های شیت شده، کرکره سینوسی و ذوزنقه ای را شامل می شود .
3-لوله‌ های گالوانیزه
تولید لوله‌های گالوانیزه به قطر ۲/۱ الی ۳۴ اینچ با کیفیت بالا قابل انجام است.
4- قوطی و پروفیل
تولید قوطی و پروفیل پایین از قطر ۲/۱ الی ۸ اینچ و ضخامت‌های متفاوت با روش جوش مقاومت الکتریکی قابل انجام است. همچنین این مجموعه قادر به تولید انواع قوطی فلزی مربع و مستطیل با استاندارد کارخانه ای است .

مزایا ورق گالوانیزه کارخانجات نورد و لوله سمنان

از اصلی ترین مزیت های ورق های گالوانیزه سمنان عمربسیار طولانی محصول در حدود 18 تا 35 سال، قیمت بسیار مناسب آن به نسبت سایر محصولات گالوانیزه شرکت های دیگر، هزینه کمتر در بازسازی و رنگ، قابلیت انجام عملیات جوشکاری به آسانی ، فرم و شکل پذیری زیاد و مقاومت بالا در برابر خوردگی می باشد.

از این صفحه هم دیدن فرمایید: فروش انواع ورق گالوانیزه به قیمت روز

قیمت ورق گالوانیزه سمنان

در صورتی که قصد خرید و یا اعلام قیمت دارید، حتما با کارشناسان ایران فرمینگ در تماس باشید. ورق های تولیدی شرکت نورد و لوله سمنان با ضخامت های 3 و 4 میلیمتر و ابعاد 1 الی 1.25 متر می باشد. ورق گالوانیزه یکی از حیاتی ترین محصولات این شرکت است، که روزانه چند صد تن از آن را تولید و به بازار عرضه می کند. ورق های گالوانیزه سمنان به روش غوطه وری گرم در خطوط گالوانیزه پیوسته تولید میگردد.

آدرس کارخانه لوله و نورد

سمنان، کیلومتر 15 جاده سمنان – دامغان

آدرس کارخانه ورق گالوانیزه و رنگی سمنان
سمنان، شهرک صنعتی شرق، میدان نبوت

آدرس دفتر مرکزی: تهران، خیابان آفریقا، بلوار آرش، شماره 38

آدرس وبسایت رسمی شرکت : کارخانه لوله و نورد

شرکت صنعتی سپنتا اولین تولید کننده لوله و پروفیل در کشور

معرفی کارخانه

در این پست به شرکت صنعتی سپنتا اولین تولید کننده لوله و پروفیل در کشور پرداختیم :

شرکت صنعتی سپنتا

شرکت لوله و پروفیل سپنتا در سال 1339 به عنوان اولین تولید کننده لوله و پروفیل کشور در جاده قدیم کرج کیلومتر 9 خیابان شهید باقری و همچنین در اهواز کیلومتر 5 جاده اهواز خرمشهر تاسیس گردید و در سال 1340 مورد بهره برداری قرار گرفت. شرکت صنعتی سپنتا بعد از پیروزی انقلاب با توسعه خطوط تولیدی خود در کارخانه تهران و راه اندازی خط تولیدی کشش لوله و خط گالوانیزه ورق در کارخانه اهواز با ظرفیت تولید سالیانه 300 هزار تن پروفیل توانسته به عنوان بزرگترین واحد تولیدی در این صنعت به شمار آید.

مدیر عامل این شرکت تولیدی در حال حاضر آقای سید عبدالرسول عدنانی می باشد. در اوایل دهه 80 شرکت صنعتی سپنتا به عنوان یک شرکت سرمایه گذاری و صنعتی حوزه فعالیت خود را تغییر داد و کارخانجات تهران و اهواز به صورت دو واحد تولیدی مستقل از هم با سهامی خاص کار خود را ادامه دادند.

در کنار شرکت، سپنتا پلیمر، شرکت نورد و لوله سپنتا مرند، ماشین سازی فراگیر سپنتا و شرکت پخش سراسری لوله و پروفیل سپنتا به عنوان زیر مجموعه به فعالیت خود ادامه دادند.

از این صفحه هم دیدن فرمایید : مشاوره انواع ورق رنگی اینجا کلیک کنید

این کارخانه همواره در صنعت پیشتاز بوده و با وجود تحریم های بین المللی، در جهت تولید محصولات ملی، از تلاش و کوشش خود در این راه دست برنداشته است و با دارایت مدیران داخلی این مجموعه به اهداف تولیدی و علمی خوبی رسیده است.

همچنین این مجموعه در سال های اخیر در جهت دستیابی به تولید محصولات با کیفیت گام های بسیار خوبی برداشته است.

مجموعه سپنتا تولیدکننده لوله های گالوانیزه ، لوله های گاز ، قوطی و پروفیل با کیفیت عالی می باشد.

محصولات لوله و پروفیل سپنتا تهران

لوله، در انواع مختلف تولید و عرضه می‌شود که هر نوع، کاربرد خاص خود را دارد. شرکت لوله و پروفیل سپنتا، بر مبنای استانداردهای لازم و با کمک نیروهای متخصص خود، انواع لوله گالوانیزه، لوله‌های گازی، لوله سیاه و انواع پروفیل سفارشی را تولید و به بازار عرضه می‌کند

کارخانه تولیدی لوله و پروفیل سپنتا تهران تولید کننده محصولات فولادی زیر است:
لوله سیاه از ۱.۲ الی ۶ اینچ
لوله گالوانیزه سپنتا تهران مطابق با استاندارد ISIRI 3765 در دو گروه سبک و سنگین
لوله مبلی
قوطی مبلی
قوطی پروفیل
لوله شوفاژی ۱.۲ تا ۲ اینچ
لوله مخصوص گازرسانی سپنتا ISIRI 3574

وبسایت رسمی شرکت سپنتا : اینجا کلیک کنید

استانداردهای محصولات لوله و پروفیل سپنتا تهران

گواهی نامه های استاندارد ملی
استاندارد ۳۳۶۰ تولید لوله های خانگی گازرسانی
استاندارد ۳۵۷۴ لوله های شبکه گاز
استاندارد ۷۳۳۶ تولید پروفیل مخصوص در و پنجره
استاندارد ۳۷۶۵ تولید انواع لوله های گالوانیزه
اخذ تاییدیه از سوی شرکت ملی گاز ایران
تاییدیه تولید لوله گاز مطابق با استاندارد API
عضویت در مناقصه های شرکت ملی گاز
تاییدیه تولیدات لوله های شوفاژ

آدرس کارخانه لوله و پروفیل سپنتا تهران

استان تهران – شهرستان تهران – بخش مرکزی – شهر تهران- خلیج شمالی- خیابان حریم راه آهن- بن بست شهید حسن باقری-پلاک 9- طبقه همکف

معرفی کامل شرکت ذوب آهن اصفهان

معرفی کارخانه

در این پست به شرکت ذوب آهن اصفهان به صورت کامل پرداختیم تا انتها با ما باشید :

سخنی در مورد تاریخ فولاد

کشور ما تاریخ طولانی در زمینه آهن و فولاد دارد. اغلب روشهای تولید فولاد که در حال حاضر به صورت نوین و پیشرفته انجام می گردد در قرون و اعصار گذشته به صورت ابتدایی در ایران صورت می گرفته است. شاهد این مدعا در میراث گذشتگان، خصوصا در متون ادبی و تاریخی به جای مانده از گذشته می باشد. کلماتی همچون آهن آبدیده، فولاد، آهن خمیر و … که در متون قدیمی وجود دارند نشان دهنده ی قدمت این صنعت در کشور عزیز ما می باشد. اما در قرون اخیر و به خصوص در 300 سال گذشته، به دلیل تنگ نظری هایی که از خارج و داخل اعمال می شد، پیشرفت تکنولوژی تولید فولاد همگام با کشورهای پیشرفته همواره با مشکلاتی مواجه بوده است. یکی از مهم ترین تنگ نظری های صورت گرفته این بود که کشورهای تولید کننده فولاد نظیر ایالات متحده و چند کشور اروپایی به عنوان صادر کنندگان فولاد می‌دانستند که اگر تولید فولاد در کشور ما بومی گردد آنها بازار خود را از دست خواهند داد لذا تا توانستند در این امر کارشکنی نمودند.

محصولات تولیدی ذوب آهن اصفهان

کلیه مقاطع تولیدی ذوب آهن اصفهان با آرم ESCO که بر روی آنها بصورت برجسته حک شده شناسایی می شود. این محصولات تقریبا در تمامی ابعاد و بعضا در مقیاس های خاص تولید می شوند. از جمله این محصولات عبارتند از:

تیرآهن (I) بال نیم پهن
تیرآهن (H) بال پهن موازی
نبشی بال مساوی
ناوانی
میلگرد ساده، میلگرد آجدار(میلگرد A2، میلگرد A3)، کلاف ساده و آجدار
قوطی پروفیل و مقاطع چهارگوش
ریل قطار
برخی از انواع فولادهای صنعتی مثل انواع مفتول سیم و کششی و فرآورده های فرعی مثل چدن، ازت و آهک

وبسایت رسمی کارخانه ذوب آهن اصفهان اینجا کلیک کنید

مهم‌ترین کارخانه‌ها و شرکت های زیر مجموعه ذوب آهن اصفهان عبارت‌اند از:

1.تارابگین

تارابگین تولیدکننده انواع عایق‌های صوتی و حرارتی است که در صنایع مختلف مثل پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها، سیمان‌سازی، خودروسازی و پتروشیمی کاربرد دارند. این کارخانه در سال 1356 و در نزدیکی اصفهان، شروع به کار کرد.

2.پالایش قطران زغال‌سنگ

عمده فعالیت پالایش قطران زغال‌سنگ، پالایش و فراوری پسماند شیمیایی واحدهای کک‌سازی و تبدیل آن به محصولات کاربردی است. از جمله محصولات این کارخانه می‌توان به مواد اولیه تولید آلومینیوم، دوده صنعتی و فراورده‌های نسوز، نفتالین، انامل و روان‌کننده بتن اشاره کرد. پالایش قطران زغال‌سنگ در اصفهان قرار دارد.

3.مهندسی و پویش ساخت ذوب آهن

هدف از تاسیس شرکت مهندسی و پویش ساخت ذوب آهن، طراحی و اجرای پروژه‌های صنعتی و عمرانی و پشتیبانی از خطوط تولید است. این شرکت داخل مجموعه ذوب آهن اصفهان قرار دارد.

4.پویش معادن ذوب آهن

عمده فعالیت پویش معادن ذوب آهن اصفهان، سرمایه‌گذاری در معادن، ساخت تجهیزات و استحکامات معدنی و تونلی و تأمین مواد اولیه موردنیاز ذوب آهن است. این شرکت نیز در داخل مجموعه ذوب آهن واقع شده است.

مراحل تولید میلگرد ذوب آهن اصفهان

به طور اختصار می توان تولید میلگرد ذوب آهن اصفهان را در مراحل ذیل خلاصه نمود:

1-گداخته کردن شمش های فولادی با حرارت 1100 درجه سانتیگراد
2-هدایـت به سمت نـورد گـرم از طـریق جـک هـای هیدرولیکی
3-اعمال سه مرحله فشار و کشش رسیدن به قطر مورد نظر
4-انجام عملیات آج زنی درایستگـاه های مـخصوص
5-برش میلگردها در طول استاندارد 12 متری
6-تهیه بندیل و وزن کشی میلگرد تولیدی
7-ارسال به انبار جهت کنترل

از این صفحه هم دیدن فرمایید : مواد خام مورد استفاده در فولاد سازی

میزان تولید مقاطع ذوب آهن اصفهان چقدر است؟

کارشناسان شوروی با توجه به محدودیت منابع مالی و مواد اولیه، مخصوصاً ذخیره‌های زغال‌سنگ ایران، ظرفیت کارخانه را در فاز اول، 550 هزار تن فولاد در سال تعیین کردند؛ اما با شروع ساخت کوره بلند شماره ۲ و توسعه بخش‌های دیگر، ظرفیت ذوب آهن به بیش از یک‌میلیون و ۹۰۰ هزار تن در سال رسید. در حال حاضر ظرفیت اسمی فعلی تولیدات این شرکت بیش از ۲ میلیون و ۸۰۰ هزار تن در سال است که بر اساس سایت این شرکت، قرار است به عدد ۳ میلیون و ۶۰۰ هزار تن در سال برسد. البته این حجم بالا فقط برای مصرف داخل نیست، بلکه طبق خبرها، نزدیک به ۵۰ درصد آن به بیش از ۲۳ کشور اروپایی، آسیایی و آفریقایی صادر می‌شود.

در حال حاضر حجم تولیدات واقعی ذوب آهن اصفهان در حدود ۲ میلیون و ۲۰۰ هزار تن در سال است. از این میزان تولید، چیزی در حدود یک‌میلیون و ۴۰۰ هزار تن آن مربوط به محصولات ساختمانی می‌شود. حجم تولید میلگرد این کارخانه، عددی بیش از ۶۰۰ هزار تن در سال است

معرفی شرکت فولاد امیرکبیر کاشان

معرفی کارخانه

در این پست به معرفی شرکت فولاد امیرکبیر کاشان به صورت کامل پرداختیم :

معرفی کلی

شرکت فولاد امیرکبیر کاشان تحت نام شرکت صنایع گالوانیزه فجر سپاهان در اسفندماه ۱۳۷۴ با هدف تولید ورق گالوانیزه به روش غوطه‌وری گرم مداوم، تأسیس و در سال ۱۳۷۹ به بهره‌برداری رسید. این شرکت که فقط دارای یک سایت تولیدی می باشد، در زمینی به مساحت ۷۲ هکتار در ۱۴ کیلومتری شرق شهرستان کاشان واقع گردیده است. خط گالوانیزه این شرکت با ظرفیت اسمی 140 هزار تن در سال برای ضخامت‌هایی در محدوده ۰/۲۵-۱/۲۵ میلیمتر و عرض ۶۰۰ الی ۱۲۵۰ میلیمتر طراحی شده است. ظرفیت کنونی خط تولید شرکت حدود 150 هزار تن در سال است. کلاف‌های ورودی این خط تولید، ورق‌های فولادی نورد سرد شده با کیفیت فول هارد و ورق‌های نورد سرد و آنیل شده می‌باشد. این شرکت اولین تولیدکننده ورق گالوانیزه گرم در ایران بوده و با توجه به سابقه چندین ساله تولید، دارای اطلاعات کافی و دانش فنی در زمینه تولید این نوع ورق‌های فولادی پوشش‌دار است. خطوط تولید موجود در شرکت شامل اسیدشویی، نورد سرد رفت و برگشتی، آنیل، گالوانیزه گرم مدوام، برش عرضی و فرم‌دهی ورق می‌باشد. موقعیت جغرافیایی و لجستیکی شرکت، دسترسی آسان به جاده ریلی و ترانزیتی، فاصله ۶۰۰ متری تا ریل راه آهن و فاصله ۱۸۰۰ متری تا جاده ترانزیت و قرارگیری در مرکز ایران از ویژگی‌های بارز این شرکت است.

معرفی محصولات و تولیدات شرکت فولاد امیرکبیر کاشان

محصولات این شرکت شامل انواع ورق گالوانیزه، ورق آنیل شده، ورق فولادی و ورق اسید شویی می باشد. در ادامه به بررسی جزئیات کامل این محصولات خواهیم پرداخت.

ورق گالوانیزه امیر کبیر کاشان

انواع محصولات گالوانیزه تولیدی امیر کبیر در انواع کلاف، ورق مسطح و ورق فرم دار می باشد. این محصولات در استانداردهای JIS،DIN،ASTM، ISO 3575 و ISIRI تولید می شوند. عرض کلاف تولیدی گالوانیزه بین 600 تا 1250 میلیمتر و با ضخامت خروجی 25/0 تا 5/1 میلیمتر است. ابعاد ورق گالوانیزه مسطح نیز در همین حدود است. عرض ورق فرم دار بسته به عرض ورق ورودی بوده و ضخامت خروجی آن بین 4/0 تا 8/0 میلیمتر است.

ورق آنیل شده

ورق آنیل شده دارای قطر خارجی بین 1000 تا 1830 میلیمتر و با عرض 550 تا 1250 میلیمتر است. ضخامت خروجی آن بین 2 تا 25/0 میلیمتر است و پوشش محافظ سطحی آن از نوع روغنی می باشد.

از این پست هم حتما دیدن فرمایید »»»»»»»»»»»»»»»»»»»»» مشاوره و فروش انواع ورق گالوانیزه

ورق فولادی

ورق فولادی تولیدی این شرکت دارای قطر خارجی بین 1000 تا 1830 میلیمتر و با عرض 550 تا 1250 میلیمتر است. ضخامت خروجی بین 25/0 تا 2 میلیمتر بوده و پوشش محافظ آن بدون روغن است.

ورق اسید شویی

این محصول با قطر داخلی 610 میلیمتر و قطر خارجی 1000 تا 1830 میلیمتر بوده و عرض ورق بین 550 تا 1250 میلیمتر است. ضخامت خروجی آن بین 25/0 تا 2 میلیمتر است و پوشش محافظ آن بدون روغن است.

نکات کلی در مورد این شرکت :

۱. خط گالوانیزه شرکت فولاد امیرکبیر کاشان با ظرفیت اسمی 100 هزار تن در سال برای ضخامت‌هایی در محدوده 25/1 تا 25/0 میلیمتر و عرض 600 الی هزار و 250 میلیمتر طراحی شده است. در حال حاضر این خط تولید ظرفیت تولید بیش از 130 هزار تن فولاد را در سال دارد. همچنین کلاف‌های ورودی این خط تولید، ورق‌های فولادی نورد سرد شده با کیفیت فول هارد و ورق‌های نورد سرد و آنیل شده است.

۲. شرکت فولاد امیرکبیر کاشان نخستین تولیدکننده ورق گالوانیزه گرم در کشور بوده و با داشتن سابقه چندین ساله تولید، اطلاعات کافی و دانش فنی لازم برای تولید این ورق‌های فولادی پوشش‌دار را دارد.

۳. با توجه به انجام پروژه‌های طرح و توسعه، خطوط تولید موجود در شرکت شامل اسیدشویی، نورد سرد رفت و برگشتی، آنیل، گالوانیزه گرم مداوم، برش عرضی و فرم‌دهی ورق است.

۴. ویژگی‌های مورد توجه این شرکت، موقعیت جغرافیایی و لجستیکی شرکت، دسترسی راحت به جاده ریلی و ترانزیتی، فاصله 600 متری تا ریل راه آهن، فاصله هزار و 800 متری تا جاده ترانزیت و واقع بودن در مرکز ایران هستند.

وبسایت رسمی شرکت فولاد امیرکبیر کاشان »»»»»»» www.aksteel.ir

معرفی ابر شرکت آرسلور میتال

معرفی کارخانه

در این پست به ابر شرکت آرسلور میتال به صورت کامل خواهیم پرداخت تا انتها این مطلب با ما باشید :

معرفی کلی شرکت آرسلور میتال

آرسلور میتال یک شرکت تولید کننده فولاد چند ملیتی است که دفتر اصلی شرکت در شهر لوکزامبورگ است. این شرکت در سال 2006 از تصاحب و ادغام Arcelor توسط Mittal Steel متعلق به هند تشکیل شد ArcelorMittal دومین تولید کننده بزرگ فولاد در جهان است ، با تولید سالانه فولاد خام 78.5 میلیون تن در سال 2018. این شرکت در رتبه بندی Fortune Global 500 2019 از بزرگترین شرکت های جهان در رتبه 120 قرار گرفت.

دفتر مرکزی شرکت آرسلور میتال

تاریخچه کلی کارخانه

لاکشمی میتال صاحب کارخانه آرسلور میتال ، ثروتمندترین فرد بریتانیا و آسیا در خلال سال‌های ۲۰۰۸ تا ۲۰۱۱ و یکی از ثروتمندترین افراد جهان، مالک آرسلورمیتال است. این شرکت در زمینه تحقیق و توسعه ، معدن و فولاد نیز فعالیت می کند. سهام این ابرشرکت در بورس‌های لوکزامبورگ، نیویورک، مادرید، ژوهانسبورگ، یورونکست پاریس و یورونکست آمستردام دادوستد می‌گردد.

بنیان آنچه امروزه ابرشرکت آرسلور میتال نامیده می‌شود و به‌عنوان غول تولید فولاد جهان، نامدار است، در سال ۱۹۷۶ پایه‌گذاری شد، یعنی زمانی‌که لاکشمی میتال با سرمایه پدری، کارخانه فولادی را، در کشور اندونزی خریداری کرد. شم قوی اقتصادی در خرید شرکت‌های فولاد، باعث شد که روند خرید و ادغام این شرکت‌ها، توسط میتال به‌مرور ادامه یابد. در سال ۱۹۸۹ ظرفیت تولید سالیانه این شرکت، به ۴۲۰ هزار تن می‌رسید.

شرکت آرسلور میتال در حال حاضر 10% فولاد جهان را تامین می کند .

میزان تولید و ارزش کلی کارخانه

در سال ۱۹۹۲ میزان تولید، از مرز یک میلیون تُن گذشت و یک سال بعد، به ۱٫۴ میلیون تن رسید. در سال ۱۹۹۵ ظرفیت تولید این شرکت به ۵٫۶ میلیون تن و در سال ۲۰۰۰ میلادی، از مرز ۲۰ میلیون تن گذشت.

خرید شرکت‌های متفرقه فولاد در کشورهای مختلف و به‌ویژه اروپای شرقی و اتحاد جماهیر شوروی سابق، که همگی عمومأ دولتی و در حال ورشکستگی بودند، ادامه یافت. شرکت آهن و فولاد ترینیداد، در سال ۱۹۸۹ و شرکت فولاد هامبورگ در سال ۱۹۹۵ توسط این شرکت خریداری شد.

پس از تأسیس شرکت فولاد بین‌المللی ال‌ان‌ام، به‌عنوان شرکت مادر و ادغام با شرکت ایسپات، در سال ۲۰۰۴ شرکت فولاد میتال پدید آمد.

از این پست هم دیدن فرمایید : معرفی کارخانه آهن و فولاد ماگنیتوگورسک

از سال ۲۰۰۱ و تا پیش از خرید آرسلور، شرکت فولاد میتال، دو برابر شد. در همان سال، با خرید گروه فولاد آمریکا، شرکت فولاد میتال به بزرگترین شرکت تولیدکننده فولاد جهان، تبدیل شد و تولید آن به ۵۷٫۵ میلیون تن رسید. شرکت ArcelorMittal در سال 2016 حدود 90 میلیون تن فولاد تولید کرد. که در ماه مه 2017 ، این شرکت 200 نوع فولاد منحصر به فرد برای اهداف استفاده در صنعت خودرو تولید کرد که نیمی از آنها از سال 2007 معرفی شدند از جمله می توان به فولاد Usibor 2000 اشاره کرد که این شرکت در ژوئن 2016 آن را عرضه کرد.

پس از عرضه این فولاد برای خودرو که با استحکام بالا تقریباً یک سوم قوی تر از فولادهای دیگر بود که برای خودروسازی بسیار مفید و کارساز بود. با تصاحب شرکت های فولادسازی اروپای غربی Arcelor (اسپانیا ، فرانسه و لوکزامبورگ) توسط فولادسازی چند ملیتی متعلق به هند در سال 2006 ، با هزینه 40.37 یورو برای هر سهم ، تقریباً 33 میلیارد دلار برای این شرکت خرج بر داشت .

در فوریه 2008 ، این شرکت 320،000 کارمند در 60 کشور داشت و در اکتبر 2008 ، سرمایه بازار ArcelorMittal بیش از 30 میلیارد دلار بود ، ] پس از رسیدن به 32.5 میلیارد دلار در سپتامبر 2008. در پایان سال 2008 ، درآمد این شرکت حدود 12 میلیارد دلار گزارش شد با توجه به نوسانات قیمت و تقاضا در بازار فولاد ، از سال 2012 تا 2014 ، ArcelorMittal بخش اروپایی خود را با کاهش تعداد زیادی از کارکنان و تعطیلی کارخانه ها تغییر داد.

و در ژوئن 2014 ، 7ArcelorMittal درصد از تولید فولاد جهان را به خود اختصاص داد. و پس از تعطیلی از صنعت فولاد چین در سال 2005 ، همراه با دیگر شرکت های فولادسازی در سال 2014 شرکت اعلام کرد که در حال برنامه ریزی کارخانه های جدید در چین است.

نمایی داخلی از یکی از کارخانه های شرکت آرسلور میتال

محصولات تولیدی و فناوری تحقیق‌وتوسعه شرکت آرسلور میتال

از محصولات این شرکت میتوان به :
فولادهای نورد سرد
فولادهای میناکاری
فولاد برای کاربردهای الکتریکی
فولادهای روکش فلزی
فولادهای با روکش ارگانیک اشاره کرد .

شرکت فولاد میتال یکی از پیشرفته‌ترین شرکت‌های فولاد در زمینه استفاده از فناوری‌های نوین فولادسازی است. در این شرکت، مدرن‌ترین روش‌های تولید فولاد در کوره‌های الکتریکی با استفاده از آهن بازیافت‌شده یا آهن اسفنجی، کوره‌های دمش اکسیژن بااستفاده از آهن خام، کوره بلند، روش کورکس و میدرکس استفاده می‌شود.

ابرشرکت آرسلور میتال برای توسعه فرایند و محصول خود، دو مرکز پیشرفته تحقیق و توسعه دارد:

مرکز تحقیق و توسعه شیکاگو، ایالات متحده آمریکا: برای تحقیق و توسعه در زمینه محصولات فولاد تخت.
مرکز تحقیق و توسعه فرانسه میتال: برای تحقیق و توسعه در زمینه محصولات فولاد بلند.
حوزه‌های جدید فناوری که این شرکت در زمینه فولادسازی استفاده می‌کند عبارت است از:

توسعه فولادهای آلومینانز برای صنایع خانگی.
توسعه ورق‌های فولادی نازک با پوشش پلیمری.
توسعه فولادهای جدید استحکام بالا، به ویژه برای صنعت خودروسازی.

وبسایت رسمی شرکت آرسلور میتال : www.corporate.arcelormittal.com

امیدوارم اطلاعات کافی از ابر شرکت آرسلور میتال برده باشید .

معرفی کارخانه ورق گالوانیزه جیندال هند

معرفی کارخانه

در این پست به معرفی کارخانه ورق گالوانیزه جیندال هند خواهیم پرداخت تا اتنها پست با ما باشید :

JSW Steel Ltd

یک شرکت فولادی چند ملیتی هندی مستقر در بمبئی ، ماهاراشترا است. این شرکت تابعه گروه JSW است. این یکی از سریع ترین شرکت های در حال رشد در هند با حضور در جهانی در بیش از 140 کشور است. پس از ادغام فولاد ISPAT ، JSW Steel به دومین شرکت بزرگ فولاد بخش خصوصی هند تبدیل شده است. این شرکت 13 میلیارد دلاری با حضور در سراسر هند ، ایالات متحده ، آمریکای جنوبی و آفریقا ، گروه JSW بخشی از گروه OP Jindal است که دارای ردپای قوی در بخش های اصلی اقتصادی ، یعنی فولاد ، انرژی ، زیرساخت ، سیمان ، مشارکت و ورزش است.

تاریخچه JSW را می توان در سال 1982 جستجو کرد ، زمانی که گروه Jindal شرکت Piramal Steel Limited را خرید ، که یک کارخانه کوچک فولاد در Tarapur در ماهاراشترا کار می کرد و آن را به شرکت آهن و فولاد Jindal (JISCO) تغییر نام داد.

نمایی بیرونی از دفتر مرکزی کارخانه ورق گالوانیزه جیندال هند

بلافاصله پس از خرید ، گروه اولین کارخانه فولاد خود را در سال 1982 در واسیند نزدیک بمبئی تأسیس کرد.

Jindal Vijayanagar Steel Ltd. (JVSL) در سال 1994 تاسیس شد و کارخانه آن در Toranagallu در منطقه Ballari-Hospet کارناتاکا و مناطق خارجی آندرا پرادش ، در مرکز سنگ آهن درجه یک قرار داشت و بیش از 3700 هکتار وسعت داشت. (15 کیلومتر مربع) زمین.

این شهر که در 340 کیلومتری بنگالورو واقع شده است ، به خوبی به بندر گوا و چنای متصل است.
در سال 2005 ، JISCO و JVSL ادغام شدند و JSW Steel Ltd را تشکیل دادند.

از این پست هم حتما دیدن فرمایید : معرفی کامل شرکت فولاد مبارکه سپاهان

تاریخچه کلی کارخانه ورق گالوانیزه جیندال هند :

کارخانه ورق گالوانیزه جیندال هند یک شرکت مشترک برای کارخانه فولاد در گرجستان تشکیل داد. این شرکت همچنین برای تولید فولاد درجه یک خودرو با JFE Steel Corp ، ژاپن ارتباط برقرار کرده است. JSW همچنین دارایی های معدنی را در جمهوری شیلی ، ایالات متحده و موزامبیک به دست آورده است.

در سال 1994 ، فولاد Jindal Vijayanagar (JVSL) با کارخانه خود واقع در Toranagallu در منطقه Bellary-Hospet در ایالت کارناتاکا ، در مرکز سنگ آهن درجه یک ، راه اندازی شد و در 10،000 هکتار (40 کیلومتر مربع) از زمین. همچنین کارخانه ای در سالم با ظرفیت سالانه 1 میلیون تن راه اندازی کرد.

نمایی داخلی از کارخانه ورق گالوانیزه جیندال هند

در آستانه یک برنامه توسعه بزرگ برای افزودن سالانه 3.2 میلیون تن به کارخانه ویجایاناگار برای دستیابی به ظرفیت 11 MTPA تا سال 2011. این شرکت با خرید این شرکت حضور قدرتمندی در بخش فولاد با ارزش افزوده جهانی داشته است.

کارخانه فولاد در ایالات متحده و مرکز خدمات در انگلستان JSW Steel همچنین یک سرمایه گذاری مشترک برای راه اندازی کارخانه فولاد در گرجستان تشکیل داده است. این شرکت همچنین معادن سنگ آهن در شیلی و معادن زغال سنگ در ایالات متحده و موزامبیک را خریداری کرده است.

کارخانه JSW Steel Vijayanagar اولین کارخانه فولاد یکپارچه است که به ظرفیت 12 MTPA در یک مکان واحد می رسد. این اولین بار در هند است که از فناوری Corex برای تولید فلزات داغ استفاده می کند. در حال حاضر دیگر کارخانه های فولاد در هند فعلا از این تکنولوژی استفاده نمیکنند.

اولین کارخانه تولید نوار گرم در ویجایاناگار در سال 1997 راه اندازی شد. از آن زمان به بعد به طور تصاعدی رشد کرده است و در حال حاضر دارای ظرفیت نصب شده برای تولید 12 MTPA فولاد است.

از این صفحه هم حتما دیدن فرمایید : مشاوره و فروش انواع ورق گالوانیزه

ویژگی ها کارخانه ورق گالوانیزه جیندال هند :

در نمایشگاه Corex جهگ این اولین پروژه گرینفیلد در هند و از اولین پروژه هایی در جهان بود که با موفقیت از این فناوری برای تولید “فولاد سبز” استفاده کردند.
بزرگترین کوره بلند هند و گسترده ترین آسیاب نوار گرم را در خود جای داده است
تنها کارخانه در هند با فناوری جفت متقاطع و آسیاب نورد سرد برگشت پذیر دوقلو
بالاترین بهره وری از کارخانه فولاد در هند ، تولید بیش از 800 تن برای هر نفر در سال
به دلیل وضعیت “تخلیه صفر پساب” شناخته شده است.
بیش از 95 درصد زباله های فرایند را مجدداً مورد استفاده قرار می دهد
ردپای کم کربن زیرا 96 درصد گاز کک کوره را برای تولید برق بازیافت می کند
از زیرساخت های پیچیده کنترل هوای محیط خارج استفاده می کند و شعله ور شدن گاز را به سطوح پایین تر کاهش داده است.

وبسایت رسمی کارخانه ورق گالوانیزه جیندال هند :www.jsw.in

ویژگی های منحصر به فرد این شرکت :

بزرگترین کارخانه فولاد ویژه در هند با 1 MTPA ظرفیت.
پیشرو در تولید فولاد ویژه درجه یک
. بیش از 850 درجه فولاد خاص تولید می کند.
طیف گسترده ای از اندازه ها و درجه ها را ارائه می دهد.

امیدوارم از خواندن این مطلب لذت برده باشید .

معرفی کامل شرکت صنایع هفت الماس

معرفی کارخانه

در این پست به صورت کامل به شرکت صنایع هفت الماس خواهیم پرداخت تا انتها مطلب با ما باشید :

شرکت صنایع هفت الماس

با هدف توليد انواع ورق گالوانيزه، نورد سرد، استنلس استيل (فولاد زنگ نزن) و ساير مقاطع فولادی در سال ١٣٧٥ تاسيس گرديد.
عمليات عمرانی اين شركت در سال ١٣٨٠ آغاز و در سال ١٣٨٢ با ظرفيت اسمی سالانه ١٠٠٠٠٠ تن ورق گالوانيزه با ضخامت ٣/٠ تا ٢ ميليمتر و عرض ١٠٠٠ و ١٢٥٠ ميليمتر به بهره برداری رسيد. توليدات ورق گالوانيزه اين شركت پاسخگوی ١٥ درصد نياز بازار داخلی بوده و حدود ٢٠ تا ٤٠ درصد از كل ظرفيت توليد نيز در بازارهای جهانی عرضه می‌گردد.

اين شركت ضمن دريافت لوح تقدير از سوی وزير محترم صنايع و معادن به عنوان واحد نمونه صنعتی، دومين توليدكننده ورق گالوانيزه در كشور است كه علاوه بر ايجاد اشتغال در منطقه سهم بسزايی جهت تحقق خود كفايی توسعه صنعتی و رشد اقتصادی كشور دارا می‌باشد.

دريافت نشان استاندارد ملی و گواهی كيفيت ISO ٩٠٠١:٢٠٠٨ در توليد ورق‌های گالوانيزه حاكی از عزم راسخ اين شركت در تحول و دسترسی به كيفيت برتر بوده و در ادامه اين شركت در راستای اخذ گواهینامه های معتبر بين المللی از جمله ISO ١٨٠٠٠ و ISO ١٤٠٠٠ و EFQM گام بر می‌دارد.
هم اكنون آزمايشگاه‌های مجهز شركت صنايع هفت الماس با اخذ گواهينامه تائيد موسسه استاندارد و تحقيقات صنعتی ايران توانایی ارائه خدمات آزمايشگاهی جهت انجام آزمون‌های مختلف بر روی انواع ورق و مقاطع فولادی، گالوانيزه به روش گرم پيوسته و … را دارا می‌باشد.
فاز اول خط تولید نورد سرد در تیرماه ١٣٨٧ به بهره برداری رسیده و با ظرفیت اسمی ٨٠٠.٠٠٠ تن در سال، ورق نورد سرد تولید می‌نماید.
تولیدات این کارخانه ضمن تامین ورق برای خط تولید گالوانیزه هفت الماس بخش‌هایی از بازار مصرف داخلی و صادرات بین امللی را نیز تامین می‌کند.

نمایی داخلی از شرکت صنایع هفت الماس

از این پست هم دیدن فرمایید : بررسی شرکت فولاد مبارکه اصفهان

خط تولید ورق گالوانیزه شرکت صنایع هفت الماس ، ظرفیت و محصولات

شرکت صنایع هفت الماس دارای دو خط تولیدی گالوانیزه است که ورق هفت الماس را با ضخامت 2/0 تا 5/2 میلی متر و با عرض 700 تا 1250 میلیمتر و با ظرفیت سالیانه چهارصد هزار تن، تولید می نماید.

پوشش حفاظتی روی ورق گالوانیزه به طور عمده از فلز روی است که از اکسیداسیون و خوردگی فلز ناشی از رطوبت و هوا در طول زمان جلوگیری می کند.

نوع محافظت این پوشش در این کارخانه به دو صورت روغنی و کروماته است و انواع اسپینگل آن شامل (بدون گل، گل ریز، گل متوسط و گل درشت) می باشد.

محصولات گالوانیزه این شرکت در اشکال مختلف و به صورت کلاف (گویل)، برش خورده (شیت)، سینوسی ذوزنقه ای و نواربری یا اسلیت می باشد.

ورق گالوانیزه در صنایع مختلف مانند لوازم خانگی، صنایع پوششی، صنایعی الکتونیکی و کامپیوتر، سیستم های هواساز و کانال های هدایت هوا، انواع ساندویچ پانل ها، تهیه لوله و پروفیل، صنعت سیمان، ساخت سیلو ها، تابلو ها تبلیغاتی و پایه های علایم رانندگی، صنعت سیم و کابل های برق و در تهیه انواع قفسه ها و کابینت ها کاربرد دارد.

محصولات

از انواع محصولات شرکت صنایع هفت الماس می توان به موارد زیر اشاره کرد :

ورق اسید شویی شده
ورق نورد سرد
ورق گالوانیزه
ورق رنگی
لوله و پروفیل

ورق اسیدشویی شده :

اسیدشویی (Pickled and Oiled) فرآيند تميز كردن كلاف فولادي از زنگار،‌ روغن و گرد و خاك است تا بتوان روي فلز، نورد سرد را انجام داد. ورق گرم نوردیده طی این فرایند، پوسته زدایی شده تا به کیفیت مناسب جهت استفاده بعدی برسد. محصولات اسیدشویی شرکت هفت الماس به صورت کلاف می باشد و در موارد مختلفی از جمله اسکلت خودرو، ابزار یراق ، تولید مخازن گاز و لولا و اتصالات کاربرد دارد.

ورق نورد سرد :

ورق نورد سرد شده یا همان ورق روغنی از عملیات نورد سرد محصولات فولادی که قبلاً تحت عملیات نورد گرم قرار گرفته و پوسته زدایی شده اند به دست می آیند. محصولات ورق روغنی هفت الماس به صورت کلاف ، ورق مسطح و کلاف نواری شده می باشد. ورق های روغنی کاربرد بسیاری دارند از جمله تولید لوازم آشپزخانه ، صنایع روشنایی ، رادیاتور سازی و … همچنین یکی از مهم ترین گرید ورق روغنی ، ورق ST12 می باشد. برای مشاهده قیمت ورق روغنی هفت الماس می توانید به صفحه اختصاصی آن مراجعه کنید.

حضور معاون اول سابق رییس جمهور در شرکت صنایع هفت الماس

ورق گالوانیزه :

ورق گالوانیزه ورق آهنی است که کاربرد فراوان آن برای کسی پوشیده نیست . همچنین مقاومت به خوردگی و ساییدگی خوب و عمر طولانی این محصول، ورق گالوانیزه را به یکی از پرمصرف ترین ورق های آهن بدل کرده است. ورق گالوانیزه در صنایع مختلفی از جمله صنایع ساختمانی ، عمرانی ، الکتریکی ، خودرو سازی و لوازم خانگی کاربرد دارد. محصولات گالوانیزه شرکت هفت الماس به صورت کلاف ، ورق مسطح ، ورق فرم دار و کلاف نوار بری شده به فروش می رسد. برای مشاهده قیمت ورق گالوانیزه هفت الماس و توضیحات بیشتر این محصول میتوانید به صفحه اختصاصی ان مراجعه کنید.

ورق رنگی :

این ورق با ضخامت های 0/2 تا 1/25 میلی متر و عرض های مختلف تا 1250 میلی متر در کارخانه هفت الماس تولید می شود. ورق رنگی نیز نوعی ورق آهن است که عنصر پایه ان گالوانیزه است. ورق های رنگی در کوره پخته می شوند و رنگ هم در همانجا به انها اضافه می شود، به همین دلیل رنگ آنها ثابت است. علاوه بر این، برای جلوگیری از خوردگی ورق ها و همچنین افزایش انعطاف پذیری و شکل دهی ورق گالوانیزه، روی پوشش رنگ یک لایه فلز روی به ورق ها افزوده می شود. شرکت هفت الماس ورق رنگی را به صورت کلاف، ورق مسطح و ورق فرم دار که همان ورق شیروانی است عرضه می کند. قیمت ورق گالوانیزه رنگی هفت الماس را می توانید در سایت ایران فرمینگ مشاهده کنید و خرید خود را به صورت حضوری و تلفنی انجام دهید.

لوله و پروفیل :

لوله و پروفیل های تولیدی شرکت صنایع هفت الماس به دسته کلی تقسیم می شوند : لوله و پروفیل روغنی / لوله و پروفیل گالوانیزه / لوله و پروفیل گالوالوم.

آزمایشات در خصوص ورق‌‌‌های فولادی

( نورد سرد شده‌‌‌، پوشش‌دار شامل گالوانیزه‌‌‌، گالوالوم و رنگی )

تعیین جرم پوشش ورق‌‌‌های گالوانیزه و گالوالوم به روش گراویمتری
آزمون کشش در دمای محیط
آزمون سختی
آنالیز عنصری بر چهار پایه آهن‌‌‌، روی‌‌‌، مس و آلومینیم ( کوانتومتری )
آزمون پاشش مه نمک
آزمون خمش
آزمون ضخامت سنجی مخرب لایه‌‌‌های فیلم رنگ
آزمون ضربه
آزمون سختی سنجی مدادی
آزمون فام سنجی
آزمون براقیت سنجی
آزمون مقاومت در برابر مالش Rub test

قیمت ورق گالوانیزه شرکت صنایع هفت الماس قزوین

با توجه به اینکه قیمت ورق گالوانیزه هفت الماس قزوین وابسته به قیمت جهانی است، تمامی محصولات شرکت هفت الماس چندان تفاوت با قیمت فولاد ندارد. ورق گالوانیزه به دلیل کاربردهای فراوانی که دارد تاثیر گذار ترین محصول در کارخانه فولاد هفت الماس می باشد و بیشترین فروش کارخانه با سیاست قیمت گذاری درست و دقیق قیمت ورق گالوانیزه مشخص می شود.

قیمت ورق گالوانیزه قزوین در سایت ایران فرمینگ قابل مشاهده می باشد. از جمله بهترین برندها و کارخانه‌های تولیدی این محصول فولادی می‌توان به کارخانه‌های ورق شهر کرد، کاشان، هفت الماس، تاراز، قزاق، چین و امارات اشاره کرد. ورق گالوانیزه در ضخامت و عرض‌های مختلف به دو صورت رول و برش خورده قابل عرضه در کارخانه، بنگاه تهران، بندر انزلی و بندرعباس است.

رئیس هیئت مدیره

جناب آقای نصرالله ایزدپناه

بررسی شرکت فولاد مبارکه اصفهان

معرفی کارخانه

در این پست به شرکت فولاد مبارکه اصفهان خواهیم پرداخت تا انتها پست با ما باشید :

بررسی کلی شرکت فولاد مبارکه اصفهان

این شرکت، بزرگ‌ترین واحد صنعتی خصوصی در ایران و بزرگ‌ترین مجتمع تولید فولاد در کشور ایران است، که در شرق شهر مبارکه قرار دارد. فولاد مبارکه هم‌اکنون محرک بسیاری از صنایع بالادستی و پایین‌دستی است. فولاد مبارکه در ۱۱ دوره جایزهٔ ملی تعالی سازمانی و ۶ دوره جایزهٔ شرکت دانشی در کشور رتبهٔ نخست را بدست آورده‌است و همچنین این شرکت در سال ۱۳۹۱ برای نخستین‌بار به عنوان تنها شرکت ایرانی با کسب امتیاز ۶۵۴ تندیس زرین جایزهٔ ملی تعالی سازمانی را از آن خود کند. این رتبه برای دومین‌بار با امتیاز ۶۸۲ در سال ۱۳۹۳ تکرار شد و شرکت فولاد مبارکه به عنوان سازمان سرآمد سال برگزیده شد. حضور در میان ۲۵ شرکت برتر دانشی آسیا مانند سامسونگ، تویوتا و … برای نخستین‌بار در خاورمیانه (در سال‌های ۲۰۱۵ و ۲۰۱۷) از دیگر افتخارات چند سال گذشتهٔ این شرکت است.

از این صفحه هم دیدن فرمایید: مشاوره و فروش انواع ورق گالوانیزه

تاریخچه شرکت فولاد مبارکه

کارخانه فولاد مبارکه اصفهان بزرگترین واحد فعال صنعتی کشورمان می باشد که بهره برداری از آن از سال 1372 به وقوع پیوست. این شرکت در شصت و پنج کیلومتری جنوب غرب اصفهان در زمینی به وسعت سی و پنج کیلومتر مربع واقع شده است. عملیات احداث این کارخانه از سال 1360 آغاز گردید. در دوران جنگ تحمیلی عراق و ایران و در حالی که منطقه زیر فشار حملات جنگنده های عراقی بود، عملیات ساخت این کارخانه به دست صنعتگران ایرانی ادامه یافت. خاک برداری در حدود 18 میلیون و هفتصد هزار متر مکعب، بتن ریزی بیش از یک میلیون و هشتصد و چهل و پنج هزار متر مکعب، قالب بندی و اجرای آرماتور بیش از 2 میلیون تن، یکصد و پنجاه هزات تن اسکلت فلزی، اجرای پوشش بیش از یک میلیون متر مربع و نزدیک به 500 هزار تن تجهیزات و ماشین آلات مواردی است که بدون اغراق باعث برجسته شدن این مجتمع در سطح خاورمیانه شده است کما اینکه با این حجم از فعالیت صنعتی در کل خاور میانه مجتمع و یا کارخانه ای یافت نمی شود.

زیر مجموعه های این شرکت

همانگونه که گفته شد شرکت فولاد مبارکه زیر مجموعه های فعالی در صنعت فولاد کشور دارند که هرکدام در بخش های مختلف توسعه یافته اند و برخی از آنها تشکیل دهنده گروه های زیرمجموعه و فعال در صنایع می باشند. از آنجمله می توان به مجموعه های زیر اشاره نمود:

شرکت فولاد هرمزگان جنوب، شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان، شرکت فولاد سفید دشت چهارمحال بختیاری، شرکت ورق خودرو چهارمحال و بختیاری، شرکت فولاد امیرکبیر کاشان، شرکت فلز تدارک، شرکت توکا فولاد و …

محصولات شرکت فولاد مبارکه

عمده فعالیت فولاد مبارکه در زمینه تولید ورق از ضخامت 0.18 تا 16 میلیمتر به صورت محصولات گرم و سرد نورد شده، محصولات گالوانیزه، اسیدشویی، کلاف رنگی و قلع اندود اشاره کرد. قیمت ورق فولادی اعلام شده توسط شرکت فولاد مبارکه اصفهان از قیمت های معتبر در بازار فولاد است که مبنای خرید و فروش در بین فعالان در این حوزه می باشد.

از این صفحه هم دیدن فرمایید : مشاوره و فروش انواع ورق رنگی

تمامی محصولات تولید شده توسط فولاد مبارکه در نیازهای روزمره مشاهده می شود، به عنوان مثال ورق قلع اندود به دلیل شکل پذیری و خاصیت عدم شکنندگی در قوطی های نوشابه، روغن، سینی، صفحه ی چاپ، واشر وقوطی اسپری استفاده می شود. ورق های قلع اندود در سیستم ASTM در 4 گرید T1،T2،T3 و T4 توسط فولاد مبارکه تولید می شود.

ورق‌های اسیدشویی تولید شده در این کارخانه در چهار گرید A283، A621، A622 و A414 می باشد که A283 برای کاربردهای عمومی، A621 و A622 برای مصارف کششی و A414 برای کپسول گاز و مخازن تحت فشار مورد استفاده قرار می گیرند.

ورق های گالوانیزه ی شرکت فولاد مبارکه در سه گرید A526 (عمومی)، A527 (شکل دهس قفلی) و A528 (کاربردهای کششی) ساخته می شوند.

ورق های سرد نورد شده با گریدهای A611، A619، A620 و A366 برای مصارف عمومی و کششی و کشش عمیق، و ورق های گرم نورد شده در گريدهاي (S235JR, S275JR) 2‐ST37, 2‐ST44 و ضخامت 2 تا 6 میلیمتر برای مصارف عمومی، ساختمانی، ظروف و مخازن تحت فشار و کششی استفاده می شوند که ورق آجدار از نوع ورق گرم می باشد که برای کف های صنعتی و واگن سازی و کشتی سازی استفاده می شوند.

نمایی کلی شرکت فولاد مبارکه اصفهان

بخشی از کاربردهای نهایی این ورق ها به شرح زیر می باشند:

کاربردهای ساختمانی برای ساخت اجزا مختلف سازه ها، پل ها و نظایر آن
مخازن تحت فشار و کپسول های خانگی
صنایع اتومبیل سازی برای ساخت بدنه و شاسی اتومبیل
لوله های انتقال نفت و گاز با گریدهای مطابق با استاندارد API
فرم دهی، کشش عمیق و فوق عمیق
صنایع دریایی و کشتی سازی برای ساخت انواع سازه های دریایی، اسکله ها، انواع کشتی ها و …
کاربردهایی که در آن ها مقاومت خوب در برابر خوردگی اتمسفری اهمیت دارد

امیدوارم این مقاله برای شما مفید بوده باشد.

برترین شرکت های تولید ورق گالوانیزه

معرفی کارخانه, ورق گالوانیزه, ورق های فولادی

در این پست با برترین شرکت های تولید ورق گالوانیزه آشنا خواهیم شد :

ArcelorMittal

یک تولید کننده جهانی فولاد است و بزرگترین تولید کننده فولاد در قاره آمریکا ، آفریقا و اروپا است که و در لوکزامبورگ مستقر است
. ArcelorMittal در 18 کشور با بیش از 190،000 کارمند فولاد تولید می کند. خطوط گالوانیزه آنها فولادی را در ضخامت های مختلف تولید می کند و در صنایع خودرو سازی ، سقف سازی ، ساخت و ساز ، برق ، لوازم خانگی و بسیاری دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

یکی از برترین شرکت های تولید ورق گالوانیزه در جهان هستند.

شرکت فلزی Nippon Steel & Sumitomo (NSSMC)

در سال 2012 از ادغام شرکت Nippon Steel و Sumitomo Metal Corporation تاسیس شد و یک تولید کننده جهانی گالوانیزه گرم است و محصولات فولادی با روکش نیکل. NSSMC محصولات معروف تجاری مانند VIEWKOTE ، ECOTRIO ، ECOKOTE ، SuperDyma ، ZINKOTE و موارد دیگر را برای خدمت به لوازم خانگی ، خودرو ، ساخت و ساز ، غذا و نوشیدنی ، مسکن و برنامه های تولید برق به فروش می رساند.

از این صفحه هم دیدن فرمایید : مشاوره و فروش انواع ورق گالوانیزه

POSCO

یک تولید کننده فولاد جهانی است و سالانه بیش از 41 میلیون تن فولاد خام برای 53 کشور و بالاتر تولید می کند. مستقر در پوهانگ-سی ، کره جنوبی ،
POSCO محصولات گالوانیزه متعددی را که توسط شرکت تابعه فولاد گالوانیزه گرم POSCO Maharashtra Steel ساخته شده است ، ارائه می دهد که به اشکال تجاری مختلف در بازار عرضه می شود.

Baosteel

از شانگهای ، چین ، یک تولید کننده جهانی محصولات آهن و فولاد است که در بیش از 40 کشور در سراسر آسیا ، آفریقا ، اروپا و آمریکا کار می کند. محصولات گالوانیزه آنها در ورق های گرم ، گالوانیزه سرد و الکترو گالوانیزه عرضه می شوند و در درجه اول در صنایع اتومبیل ، کشتی سازی ، لوازم خانگی ، ساخت و ساز و دکوراسیون خانگی مورد استفاده قرار می گیرند.

Nucor

متنوع ترین تولید کننده فولاد در آمریکای شمالی است و بزرگترین تولید کننده فولاد در ایالات متحده است.
در سال 2018 ، Nucor تصویب یک کارخانه بزرگ گالوانیزه با ظرفیت 500000 تن فولاد را که قرار است در سال 2021 به بهره برداری برسد ، بدست آورد.
خط تولید آنها در حال حاضر شامل محصولات مختلف فولاد گالوانیزه است که به تولید کنندگان ، مراکز خدمات و تولید کنندگان در این کشور فروخته می شود. طیف گسترده ای از صنایع را شامل می شود. دفتر مرکزی آنها در شارلوت ، NC است.

یکی دیگر از برترین شرکت های تولید ورق گالوانیزه در جهان هستند.

Gerdau

از ، برزیل بزرگترین تولید کننده فولاد در آمریکای لاتین است که می تواند سالانه 26 میلیون تن فولاد تولید کند. Gerdau از 30،000 کارمند خود در 10 کشور برای خدمات متالورژی ، کشاورزی ، ساخت و ساز ، خودرو ، شیمی ، ریلی ، دریایی ، پزشکی ، غذایی و بسیاری از صنایع دیگر استفاده می کند و در زمینه بازیافت قراضه و تولید انواع فولاد تخصص دارد.

از این صفحه هم دیدن فرمایید : مشاوره و فروش انواع ورق رنگی

JFE Steel

دومین تولید کننده بزرگ فولاد ژاپن (اولین تولید کننده NSSMC) است و متعلق به JFE Holdings است. JFE Steel با محصولات متعدد فولادی خود به صنعت حمل و نقل ، مصرف کننده ، فناوری اطلاعات ، ساخت و ساز و صنایع دیگر خدمات ارائه می دهد و دارای گزینه های گالوانیزه گوناگونی است. دفتر مرکزی آنها در توکیو ژاپن است.

امیدوارم این مطلب برترین شرکت های تولید ورق گالوانیزه برای شما عزیزان مفید بوده باشد.

با توليد كنندگان پیشرو ورق گالوانيزه در ایرانی آشنا شوید

ورق گالوانیزه, معرفی کارخانه, ورق های فولادی

توليد كنندگان پیشرو ورق گالوانيزه ایران که بیشترین سهم در تولید ورق های فولادی از جمله : ورق گالوانیزه ، ورق رنگی و غیره را دارند در این مقاله خدمت شما معرفی می کنیم. می دانیم که صنایع مختلف از جمله صنعت ساختمان و خودروسازی که به صنایع مادر شهرت دارند، به فلزات به ویژه آهن و فولاد نیاز فراوان دارند.

با صنعتی تر شدن کشورها از جمله کشور ما، استفاده از این فلزات سال به سال رو به گسترش است و به همین جهت از بین بردن ضعف این فلزات که خوردگی و زنگ زدگی در برابر عوامل محیطی همچون رطوبت و اکسیژن هوا می باشد، دغدغه فعالین صنایع فلزی به شمار می رفته است.

به علت افزایش مقاومت فلزات به ویژه فولاد و آهن در برابر این عوامل محیطی توسط روش گالوانیزاسیون، استفاده از ورق گالوانیزه در صنایع مختلف افزایش پیدا کرده است. سالهاست در سراسر دنیا کارخانه‌ های صنایع فلزی، از فناوری ساخت ورق های گالوانیزه برخوردار بوده اند و این ورق ها به کشور ما نیز وارد می شده است.

خوشبختانه کارخانجات متعددی در کشور ایران نیز فناوری گالوانیزاسیون را به دست آورده اند و توانسته اند ورق های گالوانیزه تولید داخل را با کیفیت مناسب به بازار عرضه کنند. کیفیت رقابتی تولیدات برخی از این کارخانه ها موجب شده که حتی قابلیت صادرات به ویژه به کشورهای همسایه برای آن ها وجود داشته باشد.

در این مقاله که در وبسایت ایران فرمینگ نوشته شده است به معرفی برخی از این کارخانه ها می پردازیم و با مطالعه آن می توانید با 4 کارخانه پیشرو تولید کننده ورق گالوانیزه ایران آشنا شوید.

توليد كنندگان پیشرو صنایع گالوانیزاسیون

صنایع گالوانیزاسیون به طور معمول در دنیا به سه بخش عمده تقسیم بندی می شوند که این سه بخش عبارتند از: گالوانیزاسیون ورق به صورت پیوسته، گالوانیزاسیون عمومی و گالوانیزاسیون سیم و لوله.

در اغلب موارد خطوط گالوانیزاسیون ورق به صورت پیوسته از روش پوشش دهی حوضچه داغ روی استفاده می کنند و تقریباً ۱۷ درصد از خطوط گالوانیزاسیون نیز با روشهای گالوانیزاسیون الکتریکی به تولید محصولات گالوانیزه می پردازند.

در سال ۲۰۰۳ حدود ۳۶۲ خط گالوانیزاسیون به روش حوضچه داغ روی درس ۶۱ کشور جهان جهان در حال فعالیت و ۴۳ خط دیگر نیز در حال ساخت و طراحی بوده است. همچنین ۸۷ هفت خط گالوانیزاسیون نیز که به روش الکتریکی فعالیت می کنند در در مرحله ساخت قرار داشته است.

به علت بالا بودن نیاز صنعت به انواع محصولات تولیدی خطوط گالوانیزه از جمله ورق ها، اکثر کشورهای دنیا به فکر افزایش ظرفیت تولید خود در این زمین افتاده اند و کشور ما نیز از این قافله عقب نمانده و در حال حاضر دارای کارخانجات متعددی در زمینه تولید ورقهای گالوانیزه می باشد.

مهمترین کارخانجات تولید کننده ورق گالوانیزه در ایران عبارتند از کارخانه فولاد مبارکه اصفهان، کارخانه فولاد هفت الماس، کارخانه فولاد امیر کبیر کاشان و کارخانه ورق خودرو شهرکرد. در ادامه بیشتر بار این چهار کارخانه پیشرو تولید کننده ورق گالوانیزه ایران آشنایی پیدا خواهید نمود.

این مقاله را نیز حتما بخوانید :انواع ورق رنگی و روش ساخت ورق رنگی

توليد كنندگان پیشرو شرکت فولاد مبارکه اصفهان

شرکت فولاد مبارکه اصفهان بزرگترین توليد كننده ورق گالوانيزه در ایران می باشد . به جرات می توان شرکت فولاد مبارکه اصفهان را مشهورترین شرکت فعال در زمینه تولید آهن و فولاد در ایران دانست. این شرکت در زمینه تولید انواع ورق های فولادی در ضخامت های مختلف از ۰.۱۸ تا ۱۶ میلیمتر به روشهای نورد گرم و سرد نیز فعالیت داشته و همچنین این به تولید کلاف نیز می پردازد.

با توجه به میزان نیاز روز افزون صنایع مختلف کشور و همچنین توجه بیشتری که در سال های اخیر به تولید ملی مبذول داشته شده است، در صنایع خودروسازی، ساختمان سازی، لوازم خانگی و ورق شیروانی و … که در داخل کشور به فعالیت و تولید می‌پردازند، از محصولات ورق گالوانیزه شرکت فولاد مبارکه اصفهان آن به شکل قابل توجهی استفاده می گردد.

روش تولید در فولاد مبارکه اصفهان

در روش تولید ورق گالوانیزه از طریق غوطه وری گرم در کارخانه فولاد مبارکه اصفهان، غوطه وری گرم به صورت مداوم صورت گرفته و در پایان پروسه تولید، ورقی به صورت کلاف سرد خام حاصل میگردد که ضخامت آن درمحدوده ۳۵% تا ۲ میلی متر و عرض آن از ۷۵۰ تا ۱۵۱۰ میلیمتر می باشد. قطر داخلی کلاف خروجی از پروسه تولید، بین ۵۰۸ تا ۶۱۰ میلی متر و قطر خارجی آن نیز بین ۹۰۰ تا ۲۰۰۰ میلیمتر می باشد.

به طور معمول وزن کلاف تولیدی ورق گالوانیزه که توسط شرکت فولاد مبارکه اصفهان به بازار عرضه می شود بین ۳ تا ۲۰ تن می باشد. میزان پوشش گالوانیزه قرار گرفته روی هر دو سطح ورق نیز بین ۱۰۰ تا ۳۵۰ گرم در مترمربع می باشد. همچنین در تولیدات این شرکت لایه روغن به کار رفته نیز نهایتاً در حد دو گرم بر متر مربع تعریف شده است.

در حال حاضر ظرفیت تولید ورقهای گالوانیزه در کارخانه فولاد مبارکه اصفهان چیزی حدود ۲۰۰۰۰۰ هزار تن در سال می باشد. در بازار می توان ورق های گالوانیزه تولید شده توسط شرکت فولاد مبارکه اصفهان را در دو نوع معمولی و بهبود یافته مشاهده نمود که تفاوت بین این دو نوع کیفیت ظاهری سطح ورق ها می باشد.

در این شرکت انواع ورقهای تولیدی ورق نورد گرم که به ورقه‌های سیاه معروفند و ورق های تولیدی نورد سرد که اعم از ورق های گالوانیزه و ورق های روغنی می باشند برای کاربردهای مختلفی از جمله ساخت سازه های مختلف ساختمان ها، پل ها و نظایر آنها، تولید خودرو و به ویژه ساخت قطعات بدنه و شاسی آن، ساخت کشتی، سازه‌های دریایی همچون اسکله ها و …، تولید لوله های انتقال نفت و گاز و همچنین تولید مخازن تحت فشار و کپسولهای خانگی تولید می شوند.

ویژگی های ورق گالوانیزه تولید شده در شرکت فولاد مبارکه اصفهان

از ویژگی های ورق گالوانیزه تولید شده در شرکت فولاد مبارکه اصفهان می توان به استحکام بالا، مقاومت مناسب در برابر ضربه، جوش پذیری خوب، کیفیت مناسب سطوح، کیفیت خوب داخلی، مقاومت مناسب در برابر خستگی، و همچنین درصد پایین ناخالصی های غیرفلزی اشاره نمود. کیفیت بالای محصولات این شرکت در کنار قیمت مناسب و منصفانه آنها موجب شده که شرکت فولاد مبارکه اصفهان به تولیدکننده برتر ورقهای گالوانیزه و به ‌طورکلی ورق های فولادی در کشور تبدیل شود.

شرکت صنایع هفت الماس

یکی دیگر از توليد كنندگان پیشرو توليد كننده ورق گالوانيزه در کشور شرکت صنایع هفت الماس می باشد که در سال ۱۳۷۵ به طور تخصصی با هدف تولید انواع ورق های فولادی به ویژه ورق های فولادی ضد زنگ و گالوانیزه تاسیس شد و در حال حاضر ظرفیت تولید آن به بیش از ۱۰۰ هزار تن رسیده است. این شرکت هم اکنون حدود ۱۵ درصد از بازار فولاد کشورمان را تامین می نماید.

یکی از با کیفیت ترین ورق های تولیدی در ایران متعلق به شرکت هفت الماس بوده و این شرکت برای تولید آن موفق به اخذ نشان استاندارد ملی و گواهینامه ایزو ۹۰۰۱ ۲۰۰۸ نیز شده است. شرکت صنایع هفت الماس به تکمیل چرخه تولید خود نیز توجه خاصی داشته و در حال حاضر به تولید ورق رنگی، ورق گالوانیزه ضخیم، و ورق نورد گرم نیز پرداخته است.

این شرکت نیز به مقوله کنترل کیفیت توجه خاصی داشته و به مانند شرکت فولاد مبارکه اصفهان، آزمایشگاه های کنترل کیفیت مجهزی را در نظر گرفته است تا بتواند همواره روی میزان کیفیت محصولات خود تسلط کافی داشته باشد و محصولاتی با کیفیت یکسان و بدون افت و خیز را به بازار ارائه نماید.

در حال حاضر محصولات شرکت فولاد صنایع هفت الماس به دو صورت رول و شیت در بازار موجود هستند که ضخامت محصولاتی که به صورت رول ارائه می‌ شوند بین 0.13 تا ۲ میلی متر بوده و عرض آن بین ۶۰۰ هزار و ۱۲۵۰ میلی متر می باشد و نهایتاً وزنی حدود ۲۵ تن دارند. محصولاتی که به صورت برش خورده یا شیت به بازار ارائه می شوند نیز ضخامتی بین ۰.۱۳ تا ۲ میلی متر و عرضی بین ۶۰۰ تا ۱۲۵۰ میلیمتر دارند، اما تفاوت آنان با نوع رول این است که طول این محصولات می تواند حداکثر تا ۳۰۰۰ میلی متر باشد.

شرکت فولاد امیرکبیر کاشان

از دیگر توليد كنندگان پیشرو که در زمینه توليد كننده ورق گالوانيزه در کشورمان فعالیت دارد، شرکت فولاد امیرکبیر کاشان است که در سال ۱۳۷۴ هجری شمسی به منظور تولید ورق های گالوانیزه از روش غوطه وری گرم مداوم راه اندازی شد و خط تولید آن در سال ۱۳۷۷ به بهره برداری رسید.

در حال حاضر این شرکت دارای خطوط نورد سرد تک قفسه، خط گالوانیزه، خط برش عرضی و همچنین خط اسید شویی و بازیافت می باشد و محصولاتی همچون ورق گالوانیزه، ورق اسید شویی و ورق سرد آنیل شده را به بازار ارائه می نماید.

ورق های گالوانیزه تولید شرکت امیرکبیر کاشان به سه شکل کلاف، ورق های مسلح، و همچنین ورق های فرم دار به مشتریان در بازار ارائه می گردند که ضخامت کلافهای گالوانیزه بین ۰.۲۵ تا ۱.۵ میلیمتر، ضخامت ورق های مسلح بین ۰.۲۵ تا ۱.۲ میلیمتر، و ضخامت ورقهای فرم دار بین ۰.۴ تا ۰.۸ میلیمتر می باشد.

این شرکت توليد كننده ورق گالوانيزه نیز همانند دو شرکت قبلی به کنترل کیفیت محصولات خود مانند ورق رنگی اهمیت فراوانی می دهد و در راستای تامین محصولاتی مرغوب که نیاز داخل را تامین نموده و همچنین فرصت صادراتی مناسبی به دست آورد، آزمایشگاه های کنترل کیفیت در زمینه های شیمیایی، مکانیکی، و آزمون‌های متالورژیکی با بهترین و پیشرفته ترین امکانات را فراهم نموده است.

این مقاله را نیز حتما بخوانید : با روش گالوانیزاسیون سرد آشنا شوید

شرکت ورق خودرو شهرکرد

از دیگر توليد كنندگان پیشرو در توليد كننده ورق گالوانيزه در ایران و اخرین ۴ کارخانه پیشرو تولید کننده ورق گالوانیزه ایران می‌ توان به شرکت ورق خودرو شهرکرد اشاره نمود که درصد بالایی از محصولات تولیدی توسط این شرکت معتبر، در صنعت خودروسازی کشور مورد استفاده قرار می گیرد.

ورق های گالوانیزه تولید شرکت ورق خودرو شهرکرد به علت اینکه نیازهای صنعت خودروسازی کشور را به خوبی تامین می نمایند، از خروج ارز از کشور جلوگیری کرده و جای ورق های وارداتی مرود نیاز برای صنایع خودروسازی کشور را به خوبی پر کرده‌اند. ورق های گالوانیزه تولید این شرکت در برابر نمک های محلول در آب، آلودگی هوا، و رطوبت، مقاومت بالایی دارند و از استانداردهای بین المللی ورق های به کار رفته در بدنه خودرو تبعیت می کنند.

این شرکت مواد اولیه تولید ورق های گالوانیزه صنعت خودرو را از داخل و از شرکت فولاد مبارکه اصفهان تامین می ‌کند و محصولاتی با فرم پذیری بالا صافی، صیقلی بودن مناسب، رنگ پذیری قابل توجه، و همچنین نازکی مورد نیاز را به بازار ارائه می نماید.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد قیمت روز انواع ورق فولادی و آهنی با شماره های گروه ایران فرمینگ تماس حاصل فرموده و از صفحه اینستاگرام ایران فرمینگ دیدن فرمایید.

شماره های تماس: 09121127787 – 09120414100