این محصولات نوعی از ورق سیاه هستند که به اسم ورق اسیدشویی شناخته می شوند و به خاطر فرآیند خاصی که در جهت تولید آن ها به کار می رود ظاهری آن ها درخشان است.
برای تولید این محصولات لازم است تا از روش نورد گرم استفاده شود که در این حالت نیاز به دمای بسیار بالا و در حد 900 درجه سانتی گراد است. هنگامی که این ورق ها از میان غلتک عبور می کنند ضخامت آن ها کم می شود و در نتیجه می توان آن ها را استفاده کرد. در ادامه به بیان توضیحاتی درباره این محصول و همینطور قیمت ورق اسید شویی خواهیم پرداخت پس با ایران فرمینگ همراه باشید.
قیمت روز ورق اسید شویی
قیمت ورق اسید شویی به کارخانه تولید کننده و همینطور عوامل دیگری مانند قیمت ارز، ضخامت، ابعاد، شرایط اقتصادی و .. بستگی دارد. برای خرید و اطلاع از قیمت ورق اسید شویی امروز، می توانید به سایت ایران فرمینگ مراجعه کنید یا با کارشناسان این سایت و با شماره ۰۹۱۲۰۴۱۴۱۰۰ تماس بگیرید.
ورق اسید شویی چیست
ورق های مورد نظر از جنس فولاد هستند و همانطور که پیش تر هم به آن اشاره کردیم، یکی از ورق هایی هستند که در دسته ورق های سیاه قرار می گیرند.
به فرآیندی که طی آن چربی های روی ورقی که توسط نورد گرم به ضخامت دلخواه رسیده است، با استفاده از اسید کلریدریک از ورق زدوده می شود، اسیدشویی می گویند. ورق های اسید شویی شده از ورقهای سیاه (ورق های گرم نوردیده) تولید میشوند. طی این پروسه، سطح رویی آنها اسید شویی میشوند و زغالهای سطحی ورق و مقداری از ناخالصیها گرفته میشود.
در نهایت ظاهر ورق مقداری براقتر میشود یعنی نزدیک به ورق روغنی (سرد نوردیده) است. این ورق معمولا به دو صورت رول و شیت (فابریک و برشی) تولید می شوند و در آن رول ها معمولا در دو عرض 1000 میلیمتر و 1250 میلیمتر تولید می شود. لازم است بدانید که همچنین این ورق های معمولا دارای ضخامت های 1.5 تا 6 میلیمتر می باشند.
در حین پروسه تولید این ورق ها، ناخالصی هایی که در این ورق ها وجود دارد، برطرف می شوند، در نتیجه این ورق ها ظاهری براق پیدا می کنند و به این صورت به دست مشتری می رسند، البته توجه داشته باشید که ظاهر درخشان این محصولات ممکن است، باعث شود تا آن ها را با ورق های روغنی اشتباه بگیرید که باید به این موضوع توجه داشته باشید.
در واقع هنگامی که این محصولات در معرض هوا قرار می گیرند، یک لایه اکسید آهن روی آن ها شکل می گیرد که برای اینکه بخواهید این اکسید را از بین ببرید، باید آن ها را در اسید قرار داد. به این صورت این پوسته های اضافه ای که روی آن ها وجود دارد، از بین می روند.
اندازه ورق های مورد نظر معمولا در سایز 100 تا 120 سانتی متر است و ضخامتی که برای آن ها در نظر گرفته شده است، بین 1.5 الی 6 میلی متر است. برای خرید این ورق ها هم می توانید آن ها را به صورت رول یا ورقه ای تهیه کنید.
انواع ورق اسید شور
ورق اسید شور در ابعاد و همینطور ضخامت های مختلف تولید می شود که بر این اساس انواع آن شامل موارد زیر می شود:
بر اساس عرضی
عرض این ورق ها بین 1.5 الی 100 سانتی متر است.
بر اساس ضخامت
از لحاظ این پارامتر این ورق ها در ضخامت های 1.5 الی 6 میلی متر تولید می شوند.
استانداردهای تولید ورق اسیدشویی
اگر بخواهیم از لحاظ استاندارد بررسی کنیم، چند نوع از این ورق ها وجود دارند که هر کدام تفاوت هایی با یکدیگر دارند. باید به این نکته توجه داشت که استاندارد این ورق ها براساس کارخانه تولید کننده آن ها مشخص می شود، اما به طور کلی برخی از استانداردها معروف تر هستند که در ادامه آن ها را معرفی می کنیم.
استاندارد DIN 1614 در ورق اسید شویی
بر طبق این استاندارد ورق های مورد نظر شامل چندین گرید می شوند. در این حالت گریدهایی به اسم RRStW23، StW22، USt23 و StW24 راهی بازار خواهند شد. از این محصولات در تولید ورق های غیرآلیاژی استفاده می کنند که در این حالت برای تولید آن ها از روش قالب گیری استفاده می شود.
استاندارد BS EN 10111 در تولید ورق اسید شویی
بر طبق این استاندارد هم چهار گرید مختلف تولید می شود که شامل موارد زیر می شوند:
ورق اسید شویی w22
این ورق ها نسبت به انواع دیگر قابلیت کشش کمتری دارند، در نتیجه قیمت آن ها هم کمتر خواهد بود. برای آگاهی از قیمت روز ورق اسیدشویی تنها باید به نمایندگی های مجاز آن ها مراجعه کنید.
ورق اسید شویی st37
این ورق ها ضخامتی به اندازه دو میلی متر دارند و برای تولید آن ها از اسید کلریدریک استفاده می شود که به این صورت می توان تمام آلودگی های روی ورق ها را پاک کرد و آن ها را به صورت درخشان و تمیز در بازار عرضه کرد.
این ورق ها از نوع فولاد هستند و مقاومت مناسبی دارند. لازم به ذکر است که محصولات مورد نظر مشابه با نوع ST33 هستند، اما چنانچه مقداری کربن به آن ها اضافه کنیم، کشش بیشتری نسبت به نوع 33 خواهند داشت. یکی دیگر از ویژگی های این ورق ها این است که خواص مکانیکی مناسبی دارند، در نتیجه می توان از آن ها در بخش صنعت بهره برد.
کارخانه های تولیدکننده ورق اسید شویی
یکی از مشهورترین کارخانه های تولید کننده ورق اسیدشویی کارخانه فولاد مبارکه اصفهان است. این کارخانه از سال 1360 کار خود را شروع کرده است و در آن محصولات مختلفی مانند ورق سیاه، روغنی، آجدار و اسیدشویی تولید می شوند.
مجتمع فولاد گیلان
از دیگر کارخانه های تولید کننده این محصولات می توان به مجتمع فولاد گیلان اشاره کرد. این کارخانه در واقع در شهر رشت قرار دارد. این شرکت از بزرگ ترین مجتمع های صنعتی برای تولید فولاد در بخش خصوصی است. در این کارخانه علاوه بر ورق اسیدشویی محصولات دیگری هم تولید شده که شامل ورق های سیاه و آجدار می شوند. ضخامت ورق ها هم 2.5 الی 15 میلی متر در روش نورد گرم است. در روش نورد سرد هم ضخامت ورق ها شامل 0.3 الی 5 میلی متر می شود. اما در نورد گرم نرخ تولید این ورقات بیشتر است و سالانه تقریبا دو میلیون تن تولید می شود.
مجتمع فولاد امیرکبیر کاشان
این مجتمع از سال 1374 افتتاح شده است و در شهر کاشان قرار دارد. زمینی که این کارخانه در آن بنا شده است، تقریبا 72 هکتار است و در ابتدا در زمینه ورق های گالوانیزه فعالیت می کرده است. در این کارخانه علاوه بر گالوانیزه، ورق اسیدشویی هم تولید می گردد.
شرکت فولاد غرب آسیا
شرکت مورد نظر هم در سال 1383 کار خود را شروع کرده است و در قم قرار دارد. در این مجتمع ورق هایی به روش نورد سرد تولید می شوند که استانداردهای آن ها طبق DIN، ISIRI و … است. کالاهایی که در این کارخانه تولید می شوند، در لوازم خانگی، قوطی سازی، ساختمان ها، ورق های گالوانیزه و … استفاده می شوند.
شرکت نورد و لوله اهواز
از کارخانه هایی که در زمینه تولید فولاد به روش گرم فعالیت می کنند، می توان به کارخانه مورد نظر اشاره کرد. در این کارخانه همه محصولات با کیفیت بسیار بالایی تولید می شوند و بر طبق استانداردهای جهانی هستند. در این کارخانه یک واحد اسیدشویی هم وجود دارد که در جهت تولید ورق اسیدشویی فعالیت می کند.
انواع ورق اسید شویی فولاد مبارکه اصفهان
در معرفی کارخانه های تولید کننده این ورق به فولاد مبارکه اصفهان اشاره کردیم. در این کارخانه تمام ورق های فولادی با بالاترین استاندارد عرضه می شوند و می توان به کیفیت آن اطمینان داشت. قیمت ورق اسیدشویی در این کارخانه به عوامل مختلفی بستگی دارد که مهمترین پارامترها گرید و روشی تولید این محصولات است. کارخانه مورد نظر برای تولید ورق های خود از روش ST37 و همینطور STW22 بهره می برد.
علاوه بر این رول بودن یا شیت بودن این ورق ها هم در قیمت نهایی موثر هستند. اگر ورق ها به حالت شیت تولید شوند، در نتیجه به خاطر اینکه نیاز به برش هم دارند، باید هزینه بیشتری پرداخت کنید.
کاربرد ورق اسید شویی
قابلیت ها و ویژگی های این ورق ها نسبت به محصولات دیگر بیشتر است، به همین دلیل می توان از آن ها در وسایل فولادی هم استفاده کرد. علاوه بر این به خاطر اینکه قیمت این ورق ها از نوع روغنی بیشتر است، کاربردهای بیشتری هم در صنعت دارند که در ادامه به بیان برخی از کاربردهای آن ها خواهیم پرداخت:
- استفاده از این ورق ها برای تولید محصولات گالوانیزه
- امکان شکل دهی به صورت سرد
- استفاده در لوله های انتقال گاز، آب و …
- صنایع خودروسازی
- تولید مخزن های مایعات و گاز
- صنایع ساختمان سازی
- تولید لوله و پروفیل
- روش تولید ورق اسید شویی
مراحل تولید این ورق ها به صورت زیر است:
در مرحله اول باید این محصولات را روی حمل کننده قرار دهند که بعد آن ها را به خط تولید انتقال می دهند.
اگر ورق به صورت رول باشد، آن ها را به حالت تخت در آورده و سپس کار را شروع می کنند.
هنگامی که این محصولات از بین غلتک ها عبور کردند، لبه گیری می شوند. در واقع لبه گیری بعد از مرحله غلتک و برای از بین بردن لبه ها انجام می شود.
برای آماده سازی این ورق ها، باید ابتدا آن ها به یکدیگر متصل کرد که در این حالت انتهای یک ورق به ورق دیگر جوش داده می شود. سپس دستگاه باید برآمدگی های اضافی ایجاد شده را پاک کند و سپس ورق ها به سمت خط تولید بروند.
بعد از گذر از مرحله قبل ضروری است که ورق ها را از میان غلتک عبور داد. به این صورت پوسته هایی که از مراحل قبل روی این ورق ها باقی مانده اند، از بین می روند.
بدون شک یکی از مهمترین مراحل در این پروسه مرحله مورد نظر است که در این حالت از چند مخزن به همراه هیدوکلریک اسید استفاده می کنند. دمایی این مایع تقریبا بین 82 الی 93 درجه است. سپس ورق ها را با سرعت از داخل وان اسیدی عبور داده و سطح آن ها توسط افشانه های آب پاک شده و خشک می شوند و ورقی که در نهایت ایجاد می شود، رنگی نقره ای دارد.
بعد از اینکه این ورق ها از وان خارج شدند، لبه های آن ها را برش می دهند تا از همه طرف ها یکسان شوند بعد با استفاده از اشعه ایکس کیفیت ورق ها را بررسی کرده و در صورتی که مشکلی نباشد، کار ادامه می یابد.
- روغنکاری و رول کردن ورق اسیدشویی
روغن کاری باعث محافظت این محصولات در برابر زنگ زدگی می شود که این کار باید در مرحله آخر انجام شود. برای اینکار از بارهای الکترونیکی استفاده می کنند تا روغن سریعتر جذب ورق شود. بعد از آن محل های جوش را برش می دهند تا ورق به صورت رول در بیاید.
پس در انتهای کار این ورق ها به صورت رول در می آیند و دیگر روند تولید آن ها به اتمام می رسد. اگر نیاز به نورد سرد باشد، آن ها را به مراحل بعدی منتقل می کنند. با روغن کاری می توان این ورق ها را تا شش ماه در برابر زنگ زدگی محفوظ نگه داشت.
جمع بندی
ورق اسیدشویی نوعی از انواع ورق های فولادی که از آن ها در صنایع مختلف استفاده می کنند و کاربردهای بسیار زیادی دارند. برای تولید این ورق ها باید مراحل گوناگونی را طی کرد که در این مطلب به طول کامل در این باره توضیحاتی را ارائه دادیم.