قبل از اینکه به بررسی کاهش تولید ورق گالوانیزه درجه ۲ بپردازیم در ابتدا باید توضیح دهیم که ورق گالوانیزه درجه ۲ چیست؟

افرادی که حتی اطلاعات کمی در مورد ورق گالوانیزه دارند می دانند که این ورق از اضافه کردن یک آلیاژ فلزی بر روی ورق های فولادی و روغنی تولید می شود. در واقع ورق هایی که در برابر عوامل محیطی دچار زنگ زدگی و خوردگی می شوند و مقاومت کمی دارند با آلیاژ فلزی نظیر روی پوشانده می شوند تا مقاومت آن ها در برابر عوامل محیطی افزایش یابد.

این عملیات به کمک روش های مختلفی انجام می گیرد. اما هدف تمام روش های تولید ورق گالوانیزه، تولید ورق هایی با سطح یکنواخت و بدون کوچکترین آسیب دیدگی است. البته حساس بودن و بکارگیری دقت بالا فقط محدود به مراحل تولید این ورق ها نمی شود. مراحل انبارداری از دیگر مراحل مهم نگهداری ورق های گالوانیزه می باشند.

یعنی اگر تولید کننده ها بخواهند کیفیت اولیه محصول را حفظ کنند باید تمام نکات مهم در حین انبارداری ورق گالوانیزه را رعایت کنند. در صورتی که به این نکات توجه نکنند ورق های انبار شده مستعد زدن شوره های سفید رنگی می شوند که سبب کاهش کیفیت ورق های تولید شده می شود. به ورق های گالوانیزه ای که تحت چنین شرایطی قرار دارند و دچار شوره های سفید رنگ شده اند ورق گالوانیزه درجه 2 می گویند.

با توجه به اینکه قیمت این ورق ها نسبت به ورق های گالوانیزه درجه یک بسیار کمتر است کاهش تولید ورق گالوانیزه درجه ۲ برای تولید کننده ها مهم می باشد. در این راستا در ادامه مطلب به معرفی راهکارهایی برای کاهش تولید ورق گالوانیزه درجه ۲ می پردازیم. برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با ما همراه باشید.

ورق گالوانیزه درجه ۲ چیست؟

تولید ورق گالوانیزه درجه ۲

قبلا گفتیم که ورق های گالوانیزه ای که در انبار دچار شوره های سفید رنگ یا زنگ سفید شده اند را به عنوان ورق گالوانیزه درجه دو می شناسند. در واقع تولید کننده های این محصول این نوع گالوانیزه ها را به عنوان درجه دو به فروش می رسانند. دلیلش هم این است که کیفیت تولید آن ها کاهش پیدا کرده است. طبیعتا قیمت این محصول در قیاس با گالوانیزه های درجه 1 نیز کاهش می یابد و در صورت بروز چنین مشکلی، تولید کننده ها با ضرر مالی مواجه می شوند. این موضوع سبب شد از هر ترفندی استفاده کنند تا تولید ورق گالوانیزه درجه 2 را کاهش دهند.

تولید ورق گالوانیزه درجه ۲

حال که با ورق گالوانیزه درجه 2 آشنا شدیم این سوال برای کاربران ایجاد می شود که این ورق ها یا همان شوره های سفید چگونه تولید می شوند؟

شوره هایی که سبب می شوند ورق های گالوانیزه درجه یک به درجه دو تبدیل شوند لایه هایی سفید رنگ و ترد می باشند. این لایه ها در قسمت هایی که ورق گالوانیزه بسته بندی و فشرده شده ایجاد می شود. مهمترین عامل ایجاد این شوره ها عدم توجه به نکات ضروری در زمان حمل و انبارداری ورق های گالوانیزه است. به این صورت که اگر در این مواقع به فاکتورهایی نظیر رطوبت، آب، باران، تهویه و گردش هوای انبار توجه نکنید به سرعت ورق های گالوانیزه تولیدی در معرض شوره زدن قرار می گیرند.

این مقاله را حتما بخوانید : عوامل موثر بر قیمت ورق گالوانیزه چیست؟

شوره زدن یک مشکل جدی برای این ورق ها است. چرا که بر اساس فرایندی سبب خورده شدن ورق های گالوانیزه می شود. به عبارت دیگر با شوره زدن ورق های گالوانیزه یک واکنش شیمیایی در سطح آن ها ایجاد می شود. این واکنش سبب می شود که لایه سطحی و محافظتی این ورق ها یعنی آلیاژ روی خورده شود.

 

نحوه تشکیل ورق گالوانیزه درجه دو

همانطور که می دانید در سطح ورق های گالوانیزه یک لایه آلیاژ روی قرار دارد. درست است این آلیاژ سبب افزایش مقاومت فولاد می شود اما فلز روی یک فلز واکنش پذیر است. به همین دلیل آلیاژ روی ورق های گالوانیزه ای که در معرض رطوبت دائم قرار دارند با رطوبت واکنش می دهند. حاصل این واکنش اکسید و هیدروکسید روی خواهد بود. شوره سفید بر روی این ورق ها ناشی از اکسید و هیدروکسید روی می باشد.

شوره ورق گالوانیزه درجه ۲

آب هیچگونه مواد معدنی یا نمکی محلولی ندارد. به همین دلیل به سرعت با روی واکنش می دهد. ورق هایی که به تازگی گالوانیزه شده اند اگر در معرض آب قرار گیرند به سرعت اکسید می شوند. در صورتی که آب به داخل انبار این ورق ها نفوذ کنند یا ورق های گالوانیزه به صورت فشرده روی هم قرار گیرند این شوره ها پدید می آیند.

در صورتی که به این شوره ها توجه نشود و از روی محصول پاک نشود به مرور زمان سبب خوردگی بیشتر آلیاژ روی می شوند. به گونه ای که قسمتی از پوشش روی از بین می رود و خوردگی به لایه های زیرین ورق گالوانیزه می رسد.

هر چه مدت زمان ایجاد شوره بر روی ورق ها بیشتر باشد سرعت خوردگی چندین برابر می شود. به همین دلیل به تولید کنندگان توصیه می شود ورق های گالوانیزه را در مدت محدودی در انبار نگه دارند. مدت زمان مجاز نگهداری این ورق ها در انبار 6 ماه است. در صورتی که انبار شما روباز یا در معرض آب و رطوبت است حتما باید روش های پاک کردن و از بین بردن شوره های سفید را بدانید.

 

کاهش تولید ورق گالوانیزه درجه ۲ چگونه است؟

همانطور که اشاره نمودیم یکی از رایج ترین دلایلی که سبب ایجاد این شوره ها می شود روی هم چیدن فشرده ورق های گالوانیزه است. حال اگر نمی خواهید ورق های گالوانیزه تولید شده در حین حمل و نقل و انبار کردن، شوره بزنند باید مطمئن شوید در اطراف این ورقه ها رطوبت کم است. همچنین باید بررسی کنید که بین آن ها گردش هوا و تهویه مناسبی وجود دارد. برای جلوگیری از شوره سفید یا زنگ سفید راهکارهایی وجود دارد که عبارتند از:

  • ورق هایی که به تازگی گالوانیزه شده اند را در یک محیط خشک و فاقد رطوبت و یا محیطی که تهویه هوای مناسبی قرار دارند قرار دهید.
  • اگر انبار پوشیده ای برای نگهداری این ورق ها ندارید و باید آن ها را در محیط باز قرار دهید حتما آن ها را بالاتر از سطح زمین و جدا از هم قرار دهید. برای جدا کردن ورقه ها می توانید از اسپیسرهای باریک استفاده کنید. این ترفند سبب جریان و حرکت هوای تازه بین ورقه ها و باعث کاهش تولید ورق گالوانیزه درجه ۲ می شود.
  • حتی الامکان از قرار دادن این ورقه ها در معرض باران، برف، آب و مه جلوگیری کنید.
  • اگر قصد دارید ورق های گالوانیزه تولیدی را از طریق دریا منتقل کنید به هیچ وجه نباید این محموله در قسمت آبگیر کشتی گذاشته شود. چرا که امکان دارد در معرض فاضلاب قرار گیرد.
  • پوشاندن ورق های گالوانیزه با پلاستیک یک کار کاملا اشتباه است حتی برای مدت کوتاه. این کار سبب ایجاد رطوبت در سطح ورق ها و در نهایت منجر به ایجاد شوره سفید و تولید ورق گالوانیزه درجه ۲ می شود.
  • کف انباری که این ورق ها در آن نگهداری می شوند به هیچ وجه نباید در تماس با آب باشد و یا آب در آن جمع شود. خشک بودن کف انبار از دیگر راهکارهای کاهش تولید ورق گالوانیزه درجه ۲ است.

 

راهکارهای کاهش تولید ورق گالوانیزه درجه ۲

ورق گالوانیزه

  • کف انبار به هیچ وجه نباید خاکی و یا چمنی باشد. در صورتی که چنین انباری دارید ورق های را به مدت طولانی در آن نگهداری نکنید. چرا که سبب ایجاد رطوبت و شوره سفید می شوند.
  • گردش هوا در انبار از دیگر دلایل مهم کاهش تولید شوره سفید روی این ورق ها است. بنابراین باید مطمئن باشید جریان هوا به خوبی بین ورق ها در حرکت است. حتی برای اطمینان از جریان هوا با یک دستمال تمیز و البته خشک خاک های روی ورق ها را پاک و رطوبت آن ها را از بین ببرید.
  • محیط گرم از دیگر دلایل ایجاد شوره سفید است. چرا که سبب متراکم شدن آب و روی و در نهایت ایجاد شوره سفید می شود. لذا به هیچ وجه ورق های گالوانیزه را در محیط های گرم انبار نکنید.
  • زمان استاندارد نگهداری این ورق ها در انبار 6 ماه است. پس سعی کنید بعد از این مدت آن را به بازار عرضه کنید.
  • استفاده از یک ماده شیمیایی یا روغن منفعل از دیگر راهکارهای کاهش تولید شوره سفید است. شاید این راهکار موقتی باشد ولی برای مدتی می تواند بین آب و روی مانع ایجاد کند. البته باید یادآوری کنیم این روغن ها قابلیت تبخیر شدن دارند و بعد از مدتی بخار و از بین می روند.

 

انواع شوره سفید

مقدار شوره سفیدی که بر روی ورق های گالوانیزه تشکیل می شوند متغیر هستند که عبارتند از:

  • مقدار کم یا روشن: این نوع شوره سفید بسیار باریک، سبک و نازک است و با یک برس کشیدن و شستشو در هوای آزاد از بین می رود. این نوع شوره معمولا تاثیری بر ورقه ها نمی گذارد.
  • شوره متوسط: این نوع شوره ها بزرگ و سبب تیره شدن سطح ورق می شوند و به مرور پوشش گالوانیزه را از بین می برند.
  • شوره با مقدار زیاد و شدید: این شوره ها رسوبات اکسید بسیار سنگینی هستند که به هم چسبیده اند. قسمت هایی که دارای این شوره هستند تغییر رنگ داده و معمولا سیاه و یا قرمز می باشند.

 

روش های از بین بردن شوره سفید

ورق گالوانیزه درجه ۲

حال اگر به هر دلیلی بر سطح ورق های گالوانیزه شوره سفید ایجاد شده بر اساس شدت شوره زدن روش هایی وجود دارد که با استفاده از آن می توان شوره ها را از بین برد. استفاده از این روش ها سبب می شود سرمایه تولید کننده به کلی از بین نرود. چرا که سبب حذف ترکیبات هیدروکسید روی از سطح ورق می شود و از به وجود آمدن اکسیدهای پایه کربنات پایدار جلوگیری می کند.

این مقاله را حتما بخوانید :  شوره سفید ورق گالوانیزه چیست؟

از همه مهمتر اینکه این روش ها کمک می کنند ظاهر ورق ها زشت نشوند. شوره های سفید تولید شده بر روی ورق های گالوانیزه در مقدار مختلف از سطحی تا بسیار شدید می باشند. برای از بین بردن آن ها از روش های زیر کمک گرفته می شود:

  • حذف شیمیایی
  • استفاده از اسیدها
  • استفاده از برس
  • روش غوطه وری
  • صیقل کاری
  • تراشکاری

کاهش تولید ورق گالوانیزه درجه ۲ از طریق حذف شیمیایی

یکی از رایج ترین روش ها برای حذف شوره های سفید استفاده از محلول های اسیدی ضعیف است. این محلول ها قابلیت حذف هیدروکسید فلز روی را دارند. از موثرترین و سازگارترین محلول ها سرکه سفید است. در این روش می توانید سرکه سفید را به کمک یک برس نایلونی بر روی شوره ها پخش کنید و سپس با آب تمیز کنید.

از دیگر محلول های اسیدی که برای این کار استفاده می شود CLR Clear نام دارد. این محلول تولید کشور استرالیا است که یک نوع لکه زدا شناخته می شود. نحوه استفاده از این محلول به مانند سرکه سفید است.

 

استفاده از اسید برای حذف شوره سفید

زمانی که سطح شوره های ایجاد شده کم تا متوسط باشد می توانید از ترکیب دی کرومات سدیم 5 درصد با اسید سولفوریک غلیظ 8 درصد استفاده کنید.

در این روش باید ورق های گالوانیزه را خوب بشویید و در مجاورت هوا خشک کنید. چرا که اسید اضافه هم سبب خوردگی این ورق ها می شوند.

استفاده از برس محکم برای از بین بردن شوره های سفید

حذف شوره ورق گالوانیزه

 

در صورتی که مقدار شوره های ایجاد شده بر روی ورق های گالوانیزه متوسط تا زیاد بود می توانید از یک برس محکم و سفت کمک بگیرید. به این صورت که ابتدا با این برس شوره های سطح ورق را خوب پاک می کنید. کشیدن برس روی ورق ها باید تا حدی انجام شود که نه تنها تمام شوره ها پاک شده بلکه دوباره ورق ها براق شوند.

با کشیدن برس محکم از بین رفتن بخشی از فلز روی طبیعی است ولی اصلا جای نگرانی نیست. چرا که می توان مجددا ورق ها را روی اندود کرد.

همه چیز در مورد کاهش تولید ورق گالوانیزه درجه 2

از بین بردن شوره سفید از طریق غوطه وری

یکی دیگر از روش هایی که در زمان ایجاد شوره سفید بکار گرفته می شود روش غوطه وری است. در این روش برای از بین بردن شوره ها ورق گالوانیزه را در معرض محلول های رنگبر بسیار قوی قرار می دهند. این محلول ها معمولا اسیدی و الکترولیتی هستند.

ورق گالوانیزه ورقی است که توسط فلز روی یک لایه محافظ بر روی آن پوشش داده شده است. قبل از سفارش این ورق باید با عوامل موثر بر قیمت ورق گالوانیزه آشنا شوید. روش گالوانیزاسیون یک روش اقتصادی است که با تولید ورق های گالوانیزه می توان از فولاد در برابر آسیب و زنگ زدگی محافظت کرد. این فرایند باعث می شود که فلز سطحی فنا شود و از خوردگی فلز مادر نیز جلوگیری کند. فولاد با استفاده از روش های مختلفی گالوانیزه می شود. یکی از روش های کاربردی که آهن و فولاد گالوانیزه می شود غوطه ور کردن ورق های آهن در حوضچه فلز محافظتی است که به صورت مذاب می باشد.

فلز پوشش دهنده بر روی فلزات، ضخامت و پوشش متفاوتی دارد. مقدار ضخامت فلز پوشش دهنده با میزان محافظت از فلز مادر ارتباط مستقیمی دارد. در نتیجه افزایش ضخامت فلز پوشش دهنده، طول عمر آن نیز افزایش پیدا می کند.

در ورق گالوانیزه با توجه به جرم فلز پوشش دهنده میزان پوشش آن نیز مشخص می شود. ورق گالوانیزه با پوشش روی بسیار مقاوم است. پوشش روی در گالوانیزه باعث صاف و صیقلی شدن آن می شود و کاربرد آن بسیار است. ورق گالوانیزه در گلخانه و سقف شیروانی و نمای ساختمان کاربرد های مهمی دارد. ورق گالوانیزه به دلیل محافظت خوب از ساختمان در برابر زنگ زدگی و رطوبت بسیار مناسب است. این ورق در ساخت سوله نیز مصارف مهمی دارد.

با توجه به اینکه این متریال بسیار پر کاربرد و پر مصرف است یکی از موضوعات حائز اهمیت در این باره عوامل موثر بر قیمت گالوانیزه است. برای دیدن آرشیو قیمت ورق گالوانیزه و عوامل موثر بر قیمت آن ادامه این مطلب را مطالعه نمایید. به طور کل قیمت ورق گالوانیزه متاثر از عوامل مختلفی است. برخی از عوامل تاثیر گذار بر قیمت ورق گالوانیزه شامل این موارد است.

  • ضخامت ورق گالوانیزه
  • نوسانات ارزی
  • کیفیت کارخانه تولید کننده
  • قیمت ورق گالوانیزه در شهرهای مختلف

 

عوامل موثر بر قیمت ورق گالوانیزه

عوامل موثر بر قیمت گالوانیزه

قیمت ورق گالوانیزه در شهرهای مختلف نیز متفاوت است. همانطور که اشاره کردیم قیمت ورق گالوانیزه از فاکتورهای مختلفی تاثیر می پذیرد. یک نمونه از عوامل موثر در قیمت ورق گالوانیزه نوسانات ارزی است. با بالا رفتن قیمت دلار شاهد رونق گرفتن صادرات ورق نیز هستیم که در نتیجه باعث میشود بازار داخلی کشور با کمبود محصول مواجه شود.

بنابراین قیمت مواد اولیه نیز در پی این اتفاقات بیشتر میشود. این فاکتور در قیمت نهایی ورق گالوانیزه موثر است و باعث می شود قیمت آن نیز افزایش یابد. در ادامه مواردی را ذکر می کنیم و به توضیح آن می پردازیم که در قیمت ورق گالوانیزه موثر است. همانطور که گفته شد قیمت ورق گالوانیزه در شهرهای مختلف متفاوت است.

این مقاله را حتما بخوانید: ورق گالوانیزه چیست؟ با انواع آن آشنا شوید

به عنوان مثال کارخانه شهرکرد در ساخت بدنه خودرو از ورق گالوانیزه استفاده می کند. خودروهای ساخته شده با ورق گالوانیزه دوام بهتری دارند و از مقاومت بالایی برخوردار هستند و رنگ پذیری این خودرو ها بسیار بالا است. قیمت ورق گالوانیزه در این شهر به عوامل متعددی مانند وضعیت بورس، قیمت ارز، میزان واردات و صادرات، رنگ داشتن و نداشتن ورق گالوانیزه، کیفیت ورق، ضخامت ورق و ابعاد ورق گالوانیزه بستگی دارد.

یکی از عوامل مهم در اجرای پروژه های بزرگ و ساخت و ساز برنامه ریزی صحیح است. در این برنامه ریزی برآورد هزینه از اهمیت بسیاری برخوردار است. ورق های گالوانیزه یکی از اجزای جدایی ناپذیر در پروژه های ساخت و ساز هستند. بنابراین می بایست با عوامل موثر بر قیمت گالوانیزه آشنا شوید و این عوامل را در برنامه ریزی های خود در نظر بگیرید.

 

چه عواملی بر قیمت ورق گالوانیزه موثر است؟

Group 4304 1

امروزه پیشرفت تکنولوژی و استفاده از ماشین آلات در پروژه ها باعث شده که بسیاری از ساخت و سازها با هزینه های اقتصادی و مقرون به صرفه اجرا شود. با توجه به اینکه ساخت ورق های فلزی به مقدار قابل توجهی کاهش یافته است تخمین هزینه درست در پروژه و ساخت و ساز ها می تواند عامل مهمی باشد.

کیفیت کارخانه تولید کننده یکی دیگر از عوامل موثر بر قیمت ورق گالوانیزه است. این مورد نیز در قیمت گذاری ورق گالوانیزه نقش دارد. کیفیت ورق تولید شده در یک کارخانه به چند عامل بستگی دارد. این عوامل فرایند تولیدی، نیروی کاری و جنس مواد اولیه است که در ادامه هر یک از آنها را بررسی می کنیم. مواد اولیه ای که برای تولید ورق به کار برده می شود ممکن است قیمت متفاوتی داشته باشد. در حقیقت نوسانات بازار و قیمت فلزات در قیمت نهایی ورق گالوانیزه موثر است.

این مقاله را حتما بخوانید: برترین شرکت های تولید ورق گالوانیزه!

ممکن است نوسانات قیمت مواد اولیه زیاد باشد که در این صورت در قیمت ورق گالوانیزه تاثیر گذار است. همچنین ممکن است برخی مواد اولیه نسبت به سایر دیگر قیمت پایین تری داشته باشد. فرایند تولید، یکی دیگر از عوامل موثر بر قیمت ورق گالوانیزه است. این موضوع بیشتر مربوط به دستگاه هایی میشود که در ساخت ورق های فلزی استفاده می شود. علاوه بر آن طراحی محصولات نیز در تعیین قیمت، عامل مهمی است.

به عنوان مثال قیمت فلزی که تنها با استفاده از یک پانچ تولید می شود نسبت به فلزی که فرایند تولید پیچیده تری دارد ارزانتر است. نیروی انسانی عامل موثر دیگر در قیمت گذاری تولید کنندگان بر ورق گالوانیزه است. میزان فعالیت های فیزیکی که نیروهای انسانی برای تولید ورقه فلزی انجام می دهند در این موضوع تاثیر می گذارد.

 

تولید کنندگان چه عواملی را در قیمت ورق گالوانیزه دخالت می دهند؟

موضوع حائز اهمیت دیگر در این باره میزان مهارت برای کار با دستگاه است و این موضوع بر روی قیمت ورق گالوانیزه موثر می باشد. برخی شرکت‌ها و تولیدکنندگان از دستگاههای کامپیوتری استفاده می کنند. به عنوان مثال CNC یک نمونه از دستگاهی است که ورق ها را با برش های دقیق تولید می‌کند و این امر در افزایش سرعت و کیفیت کار موثر است.

عامل تاثیرگذار دیگر در قیمت گذاری ورق گالوانیزه ضخامت ورق است. بدون شک سایز و ضخامت ورق در قیمت گذاری آن عامل تاثیر گذاری است. لازم به ذکر است که این مورد با توجه به نوع ورقی که خریداری میکنید متغیر است. به عنوان مثال قیمت ورق سیاه و ورق گالوانیزه با قیمت های متفاوتی عرضه می شوند. برای اطلاع از به روزترین قیمت ورق گالوانیزه می توان به آرشیو قیمت ورق گالوانیزه و عوامل موثر بر قیمت آن سر بزنید.

ورق گالوانیزه

نوسانات ارزی یکی دیگر از عوامل موثر بر قیمت ورق گالوانیزه است که علاوه بر تولیدات داخلی در کشورهای خارجی نیز بر قیمت آنها تاثیرگذار است. در حقیقت نوسانات ارزی از عواملی هستند که در تمام کشورهای جهان می توانند در قیمت تاثیر بگذارند. همچنین با توجه به اینکه ایران در سال‌های اخیر با کاهش ارزش پول نسبت به ارزهای خارجی مواجه شده است. بنابراین قیمت ورق های گالوانیزه نیز افزایش یافته است.

این عامل موثر بر محصولات وارداتی خارج از کشور نیز می باشد و قیمت نهایی را افزایش می دهد. در نهایت قیمت مواد اولیه تولید ورق افزایش می‌یابد و در پی آن قیمت ورق نیز با افزایش نرخ رو به رو می شود. وضعیت بورس یکی دیگر از عوامل موثر بر قیمت ورق گالوانیزه است. از آنجایی که سهام کارخانه های تولید کننده ورق در بازار بورس عرضه شده بنابراین کارخانه تولید کننده این موضوع را در قیمت نهایی محصول دخالت می دهند.

 

قیمت گذاری ورق گالوانیزه چگونه است؟

از همین جهت وضعیت بازار بورس در کشور از موضوعاتی است که تأثیر مستقیم بر قیمت ورق های فولادی و ورق گالوانیزه می گذارد. میزان واردات و صادرات به این گونه که ذکر می شود در قیمت محصول تاثیر گذار است. در برخی موارد قیمت نهایی محصولات تولید شده در داخل کشور کمتر است. اما هنگامی که با تورم بالا مواجه می‌شویم هزینه نیروی انسانی نیز بالا می‌رود و در نتیجه قیمت ورق مورد افزایش می‌یابد.

زیرا برخی مواد اولیه از خارج کشور وارد می شوند. این عوامل در صورتی که تحت تاثیر نوسانات ارزی قرار بگیرند افزایش قیمت ورق در اثر بالا رفتن هزینه روبرو می شوند. همانطور که اشاره شد قیمت صادرات نیز در قیمت ورق تاثیر گذار است. در حال حاضر محصولات صادراتی مانند ورق گرم تقاضای زیادی دارد.

 

مهمترین عوامل موثر بر قیمت ورق گالوانیزه

از این رو با افزایش قیمت ارز قیمت آهن آلات صادراتی نیز بالا می رود. رنگی بودن یا نبودن ورق از عوامل موثر بر قیمت ورق گالوانیزه است. در برخی مواقع بر اساس درخواست مصرف کننده ورق گالوانیزه رنگ آمیزی می شود. این رنگ آمیزی نیز می تواند در قیمت آن تاثیر گذار باشد. ورق های رنگ شده گالوانیزه در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاومت بالا دارند و همچنین وزن آنها بسیار پایین تر است.

ظاهر این ورق ها بهتر از ورق های رنگ نشده است و دوام بالاتری نسبت به آنها دارد. علاوه بر آن نصب این ورق ها راحت تر است. ورق های رنگ شده گالوانیزه در صنایع مختلف مانند ساخت بدنه کانتینر و لوازم خانگی کاربرد دارد. بنابراین ورق گالوانیزه رنگ شده قیمت بالاتری نسبت به ورق رنگ نشده دارد.

 

از دیگر عوامل موثر بر قیمت ورق گالوانیزه هزینه حمل و نقل است. ورق های تولید شده معمولا حجم بالایی دارند و برای حمل و نقل این ورق ها به وسیله حمل و نقل سنگین مانند کشتی نیاز است. این وسایل حمل و نقل به سوخت نیاز دارند که در نهایت در قیمت نهایی ورق گالوانیزه تاثیر گذار است

یکی از ورق آلات مهم ساختمانی که در عرصه ساخت و ساز مورد توجه قرار گرفته؛ ورق شیروانی است. پس ساخت و ساز با ورق شیروانی به گونه ای عجین شده است.این ورق مستحکم و بادوام، قابل اجرا روی سقف و دیوار بوده و پوشش های فوق العاده ای را شکل خواهد داد. ورق فوق در رنگ های جذاب و چشمگیری مثل آبی، سبز زیتونی، قرمز و خاکستری مشاهده شده و نمای منحصر به فردی را به هر یک از سازه ها خواهد بخشید. برای مثال آلاچیق های ساخته شده از این ورق را در نظر بگیرید. اولین چیزی که در این آلاچیق ها جلب توجه می کند، سقف موجود در آنهاست.

اما آنچه که باعث شده تا ورق شیروانی به رنگ های مختلف درآید؛ مواد به کار رفته در آن مانند سیلیکون پلی استر و پلاستیسو می باشند. این مواد منجر به ظهور یک ورق رنگی شده و آن را برای استفاده در فضاهای مختلف، آماده کرده اند. اما در خصوص متریال به کار رفته در ورق های شیروانی باید گفت که این ورق علاوه بر آلومینیوم از استنلس استیل، مس و قلع نیز ساخته شده است.

ویژگی مهم ورق شیروانی در ساخت و ساز

یکی از دلایلی که باعث شده تا از ورق شیروانی در ساخت و ساز در سقف ها و پوشش های مختلف بهره گیرند؛ وزن بسیار پایین این ورق است. در حقیقت ورق فوق از ورق های کم وزن و به اصطلاح سبک است که منجر به کاهش وزن سازه شده و در نتیجه از ایجاد فشار اضافی جلوگیری خواهد کرد. پس اگر وقایع طبیعی مثل زلزله رخ دهند؛ احتمال ریزش سقف به حداقل رسیده و بر مقاومت آن افزوده خواهد شد. کاهش وزن سازه و افزایش مقاومت آن، از اثرات محرز این محصول به شمار می آیند.

ورق شیروانی در ساخت و ساز

ورق شیروانی در ساختمان

مکان های قابل استفاده از این ورق

آیا میدانید ورق شیروانی در کدام یک از مکان ها رواج یافته است؟ شاید تا به حال با کاربردهای کلی این محصول آشنا شده باشید. اما خوب است تا در کنار کاربردهای کلی آن با مصارف گسترده این ورق در خصوص مکان های مختلف آشنا شوید. ورق فوق نه تنها به عنوان پوشش سقف و نما مورد توجه قرار گرفته؛ بلکه در هر یک از مکان ها مانند انبارها، مجتمع های مسکونی، صنایع تولید کننده، مراکز تجاری، سالن ها، باشگاه ها، گلخانه ها و مراکز خرید استفاده شده و نتایج خوبی را در پی داشته است.

بررسی ضخامت این محصول

در بررسی ضخامت های مختلف ورق شیروانی می توان گفت این محصول حاوی ضخامت های مناسب و استاندارد است. برای مثال می توان ضخامت 50 میلیمتر و 60 میلیمتر را نام برد. هر یک از این ضخامت ها منجر به افزایش سطح مقاومت ورق شده و آن را تبدیل به یک پوشش مناسب برای سطوح مختلف گردانیده اند. همچنین ضخامت های فوق، تاثیر بسزایی در مقاومت این ورق نسبت به ضربه نهاده و از آن یک ورق ضد ضربه ساخته اند که گاهی سخت ترین ضربات هم اثری بر روی ورق نداشته و ساختار و کیفیت آن را خدشه دار نخواهند کرد.

کاهش خسارات؛ مهمترین تاثیر آن

ورق شیروانی در ساختمان

شاید هدف اولیه از استفاده ورق شیروانی، افزایش نمای ساختمان و بهبود جلوه بصری باشد. اما این تنها هدف نیست؛ بلکه اهداف دیگری هم در پشت این کار پنهان شده اند.

این مقاله را حتما بخوانید: با این ۷ ورق شیروانی پرکاربرد بیشتر آشنا شوید.

برای مثال یکی از دلایل محکمی که منجر به رواج ورق شیروانی در حوزه های مختلف شده، کاهش خسارات می باشد. در واقع ورق های شیروانی که به عنوان پوشش اصلی سقف، مورد استفاده قرار می گیرند؛ به دلیل برخورداری از استانداردهای کافی، با کمترین میزان خرابی و خسارت همراه بوده و هزینه نگهداری و تعمیر آنها بسیار پایین است. به نظر می رسد این ویژگی، مهمتر از ویژگی ظاهری این ورق باشد. شاید یکی از مهمترین دلایلی که باعث شده تا توجه ساختمان سازان به ورق شیروانی معطوف گردد؛ همین عامل باشد.

ورق شیروانی رنگی

تسریع در فرآیند ساخت و ساز

ورق شیروانی از ورق آلات محبوب به شمار آمده و این محبوبیت را مرهون ویژگی های مثبت خود میداند. برای مثال ورق شیروانی در ساخت و ساز از قابلیت نصب راحت برخوردار بوده و روند پیچیده ای برای نصب ندارد. به همین دلیل اجرا کنندگان سقف ها و پوشش های ساختمانی به این محصول تمایل نشان داده و از آن به منظور تسریع بخشی به فرآیند ساخت و ساز بهره برده اند.

آیا ورق شیروانی فقط برای مناطق بارانی مناسب است؟

در پاسخ به این سوال باید گفت خیر. ورق شیروانی نه تنها برای مناطق بارانی، انتخابی ایده آل به نظر می رسد؛ بلکه در سایر مناطق ایران نیز استفاده می گردد. در واقع ورق شیروانی در ساختمان، مطابق با هر یک از شرایط اقلیمی و آب و هوایی بوده و تاثیری از آب و هوای سرد، بارانی و گرم نمی پذیرد. شاید در گذشته این ورق را بیشتر برای مناطق معتدل و مرطوب کشور انتخاب می کردند؛ اما حالا با پیشرفت هایی که در تولید این محصول رخ داده، ورق شیروانی، تغییرات مثبتی را پشت سر نهاده و مجاز به استفاده در هر یک از مناطق کشور خواهد بود.

ورق شیروانی فایبرگلاس، یک انتخاب بی نقص

ورق شیروانی در ساختمان

ورق شیروانی که اکنون سهم عظیمی در ساخت و ساز را به خود اختصاص داده؛ دارای تنوع گسترده ای است. این تنوع به مجریان ساختمانی این فرصت را داده تا ورق متناسب با نیاز را انتخاب نموده و آن را به کار گیرند. اگر چه ورق شیروانی نمونه های متعددی را شامل می گردد؛ اما قصد داریم تا در این بخش به یک نمونه رایج از این محصول بپردازیم که آن ورق شیروانی فایبرگلاس است.

این مقاله را حتما بخوانید: تفاوت ورق آلوزینک و گالوانیزه

محصول مورد نظر از مواد پلاستیکی یا فایبرگلاس ساخته شده و رزین های پلیمری و پشم شیشه نیز در تشکیل آن نقش داشته اند. این محصول را می توان یک انتخاب بی نقص به شمار آورد. چرا؟ به این دلیل که این ورق با برخورداری از مجموعه ای از ویژگی های متمایز توانسته به این جایگاه دست یابد. در ادامه نگاهی خواهیم داشت بر مشخصات آن:

همراه با رنگ و طرح چشم نواز

در ورق شیروانی فایبرگلاس، اولین چیزهایی که جلب توجه می کنند؛ رنگ و طرح های زیبای آن می باشند. شما می توانید طرح هایی مثل موج دار سینوسی یا صاف را از آن مشاهده نمایید.

انواع ورق شیروانی

ضد ضربه

نه ضربه اثری در این ورق خواهد داشت و نه اشعه مضر خورشید مانند اشعه ماوراء بنفش، آن را تحت تاثیر قرار می دهد.

ضدزنگ

یکی از تهدیداتی که ممکن است به سراغ ورق آلات ساختمانی آید؛ زنگ زدگی است. خوشبختانه این تهدید متوجه ورق شیروانی نشده و اثری از آن دیده نخواهد شد.

بی تاثیر نسبت به شوک حرارتی

حتی شوک های حرارتی هم اثری روی ورق فوق نداشته و شوک های الکتریکی نیز از آن دفع خواهند شد.

با دوام

دوام ورق شیروانی فایبرگلاس، مهمترین نقطه قوت آن محسوب می شود. این ورق از عمر طولانی برخوردار بوده و به این زودی از پا در نمی آید.

علت استفاده از این ورق چیست؟

اگر بخواهیم علت استفاده از ورق شیروانی فایبرگلاس را مورد بررسی قرار دهیم؛ باید بگوییم این محصول به منظور پوشش دهی فضاهایی که نیاز به عبور نور دارند؛ مورد استفاده قرار می گیرد. در حقیقت این ورق علاوه بر پوشش دهی، نور را نیز  در فضا منتشر کرده و آن را تبدیل به یک محیط نورگیر خواهد کرد. البته نور منتشر شده از این ورق، اصلا باعث آزار چشمان نشده و تنها منجر به روشن کردن فضا خواهد شد.

هدف اصلی از کاربرد این ورق، ایجاد سایبان به همراه تامین نور کافی در یک محیط است. در ضمن ورق مذکور را می توان یک جایگزین عالی و مقرون به صرفه برای پوشش های شیشه ای دانست. پوشش های شیشه ای از وزن سنگین برخوردار بوده و با خطراتی مثل شکستن و خرد شدن همراه هستند. اما ورق شیروانی فایبرگلاس بر عکس این پوشش هاست.

ردپای ورق شیروانی فایبرگلاس را در کدام مکان ها می توان یافت؟

محصول فوق در مکان های مختلف دیده می شود. هر یک از مکان هایی مثل گلخانه ها از وجود این ورق مستفیض شده و آن را به جای ابزارهای دیگر مثل سقف های شیشه ای استفاده می نمایند. پارک ها نیز از وجود این ورق بهره مند گشته اند. علاوه بر این رستوران ها، هتل ها، اداره جات، سوله ها، فرودگاه ها و ایستگاه های وسایل نقلیه را هم می توان به این مکان ها اضافه کرد.

ورق شیروانی با مقاومت بالا

ورق شیروانی یو پی وی سی، جدیدترین نوع این محصول

یکی دیگر از انواع ورق شیروانی که در گروه محصولات جدید جای گرفته؛ ورق شیروانی یو پی وی سی است. شایان ذکر است محصول فوق در مقایسه با ورق های شیروانی فایبرگلاس، کمتر مورد استفاده قرار گرفته و البته جزو مصالح خوب و کم وزن محسوب می شود. پس دلیل عدم استفاده زیاد از آن، وزن سنگین این ورق نیست. اما یکی از نقاط عطف ورق شیروانی یو پی وی سی که منجر به تمایز آن از سایر محصولات شده؛ این است که محصول مورد نظر دارای مقاومت فوق العاده ای است. به طوری که نه قارچ ها و کپک ها مجالی برای رشد و نفوذ در آن خواهد داشت؛ نه مواد شیمیایی، اسیدها و بازها آن را مورد حمله قرار می دهند. همچنین هیچ یک از تغییرات دمایی مثل گرمای بیش از حد، سرمای شدید و یا رطوبت هم اثری در این ورق نداشته و منجر به تخریب آن نخواهند شد.

ورق گالوانیزه، از نمونه ورق هایی است که در صنایع مختلف کاربرد زیادی دارد از جمله کاربرد ورق گالوانیزه در ساختمان سازی.  رطوبت برای سازه های فولادی یک تهدید بزرگ است. فلز، مقاومت بالایی در برابر صدمات و آسیب های مختلف مانند؛ طوفان، باران، آتش سوزی و سیل دارد. اما در صورتی که پوشش دهی آنها مناسب نباشد در مدت طولانی رطوبت جذب آن شده و باعث زنگ زدگی آنها می شود.

ورق گالوانیزه پوشش خاصی از خود دارد که باعث می شود دچار زنگ خوردگی نشود. این ویژگی از ورق گالوانیزه باعث شده تا آن محبوبیت زیادی داشته و بسیار پرفروش باشد. ورق گالوانیزه، مزایا و کاربرد و ساختار دیگری نیز دارد که در ادامه به آنها اشاره می شود. فولاد و آهن جز عناصر ضد زنگ می باشند. ورق گالوانیزه، یکی از روش های محافظت از سازه های فولادی می باشد.

ویژگی های ورق گالوانیزه

گالوانیزه در ساختمان

در واقع این روش جز بهترین روش هایی است که در محافظت از سازه های فولادی استفاده میشود‌. ورق گالوانیزه در نتیجه پوشش دهی ورق فولادی با فلز روی تولید میشود. در صورت یا شکسته شدن فلز روی، این ورق دچار زنگ زدگی نمی شود.

استفاده از ورق گالوانیزه به دلایل مختلفی بسیار اقتصادی و مقرون به صرفه می باشد. وسعت کاربرد ورق گالوانیزه بسیار زیاد است و در تمامی مکان ها می توان آن را یافت. ورق های گالوانیزه دارای ویژگی های منحصر به فرد زیادی هستند. از جمله ویژگی های خاص این محصول موارد زیر می باشد:

  1. نسبت به سایر ورق های مقاوم در برابر زنگ زدگی هزینه تولید بسیار ارزانی دارد
  2. آسان بودن مراحل جوشکاری این محصول
  3. هزینه بسیار پایین در نگهداری و تعمیر این محصول
  4. داشتن ظاهر و جلوه بسیار زیبا و براق
  5. فرم گیری بسیار آسان این ورق در تمامی مواقع

 

مهمترین ویژگی های ورق گالوانیزه چیست؟

از مهمترین ویژگی های گالوانیزه به مقاومت بسیار بالا در برابر زنگ زدگی اشاره می شود. شکل دیگر کاربرد ورق گالوانیزه در ساختمان در کابینت آشپزخانه و کانال های تهویه هوا می باشد. البته کاربردهای بیشتری از این محصول دیده می شود که در ادامه به آنها اشاره می کنیم.

این محصول قابل استفاده در ساخت بدنه سالن های بزرگ و همچنین سقف ها می باشد. علاوه بر آن برای ساخت یخچال، ماشین لباسشویی و آشپزخانه کاربرد دارد. در ساخت انواع لوله، محصولات فولادی و پروفیل استفاده می شود. همچنین در جهت تولید تابلو های صنعتی کاربرد دارد. در تولید ورق گالوانیزه، یک عملیات گالوانیزاسیون و یا آبکاری روی این ورق انجام می شود.

در نهایت فرایند گالوانیزه کردن ورق باعث تولید محصولات با ظاهر، ماندگاری و ضخامت مختلف می شود. تمامی محصولات فلزی از دو طریق در برابر زنگ زدگی مقاوم می شوند. پوشانندگی محصولات فلزی در هر دو روش با استفاده از فلز روی می باشد. اما در نهایت محصول متفاوتی ارائه می شود. روش اول روش حرارتی است که آهن یا فولاد در مخزن مذاب فلز روی به منظور پوشش دهی فرو برده میشود.

این روش از گالوانیزه کردن با روش غوطه وری گرم میباشد. پس از غوطه ور شدن فولاد در فلز روی ذوب شده و خنک شدن آن فولاد و روی به یکدیگر می چسبند و یک پوشش محافظتی بر روی فولاد ایجاد می کند. این حالت در نهایت باعث اقتصادی بودن، پایداری و دوام بالا فولاد گالوانیزه برای محافظت از سازه های فولادی در برابر زنگ زدگی باشد.

کاربرد ورق گالوانیزه در ساختمان

گالوانیزه در ساختمان سازی

این روش از گالوانیزه کردن فولاد جزو روش های قدیمی و پرکاربرد در برابر زنگ زدن فلز می باشد. قرار گرفتن لایه محافظ بر روی فولاد باعث حفاظت آن میشود و همین امر کاربرد ورق گالوانیزه در ساختمان سازی را مهم کرده است.

ضخامت روی در جهت محافظت از فولاد برای جلوگیری از زنگ زدگی تاثیرات بسزایی را به همراه دارد. این لایه محافظ که شکل گرفته دارای دو ویژگی مهم است. در فرایند گالوانیزه کردن ورق از چند تعداد لایه محافظ استفاده می شود. روش حرارتی گالوانیزه کردن برای فلزات قرار گیرنده در معرض مواد اسیدی کاربردی نمی باشد. برای این مشکل جایگزین بهتر فولاد ضد زنگ می باشد.

ضخامت پوشش دهی در روش الکترو گالوانیزه بسیار کمتر از روش گالوانیزه حرارتی می باشد. در روش گالوانیزه حرارتی رنگ آمیزی تا حدودی دشوار است و آن هم به دلیل ضخیم بودن لایه روی می باشد. اما گالوانیزه آبکاری ورق های تولید شده با ظاهر زیبا و براقی دارد و مراحل رنگ کردن آن آسان تر است. چند نمونه از مشخصات فولاد گالوانیزه بدین شکل میباشد: پوشش روی از رسیدن موادی که باعث زنگ زدگی به فولاد زیر و آهن می شود، جلوگیری می کند و همچنین فولاد پوشش داده شده دارای مقاومت و عمر بیشتری می شود

استفاده از ورق فولادی و گالوانیزه در ساختمان

گالوانیزه در ساختمان سازی

فولاد های گالوانیزه  

در صورت آسیب رسیدن به پوشش روی، فولاد ضد زنگ می تواند جایگزین بسیار مناسبی برای ورق گالوانیزه باشد.  ورق گالوانیزه به زمان زیادی نیاز دارد تا از بین برود یا فرسوده شود. به طور معمول مدت دوام ورق های گالوانیزه ۲۰ تا ۳۰ سال می باشد.

در صورت دور بودن از باران و خشکی مداوم آن قابلیت سالم ماندن همیشگی را دارد. این فولاد با هر روشی که تولید می شود عمر طولانی دارد. اما ورق گالوانیزه ای که برای فضای باز استفاده می شود می بایست با روش گالوانیزه حرارتی تولید شود که در محیط های مختلف به طور معمول ۷۰ سال دوام دارد. برای افزایش دادن دوام و عمر ورق گالوانیزه در محیط های که شرایط زنگ زدگی بسیار بالا است، روش رنگ کردن می تواند روش مناسبی برای محافظت بیشتر ورق باشد.

 

قبل از رنگ آمیزی ورق می بایست سطح آن را از آلودگی تمیز کنید و رطوبت آن را نیز بگیرید. با استفاده از دستگاه شوینده و تهویه فلزی می توان این کار را انجام داد. استفاده از ورق گالوانیزه مزایای زیادی در ساخت و ساز دارد. هزینه بسیار مناسب این ورق از دیگر مزایای آن است.

روی ذوب شده با فولاد حالت چسبندگی پیدا می کنند و در نهایت باعث تولید محصولی با دوام میشوند‌. روش گالوانیزه کردن نسبت به روش های دیگر جلوگیری از زنگ زدگی هزینه کمتری را شامل میشود. استفاده از این ورق به دلایلی که به تعمیر و نگهداری در مدت طولانی ندارد. این مزیت باعث میشود تا این محصول گزینه مناسبی برای پیمانکاران باشد.

روش های تولید گالوانیزه

این ورق بازرسی آسان دارد. سازه ها به صورت سالیانه می بایست بررسی شوند. این محصول بسیار آسان و بدون آزمایش قابل بررسی از طریق چشم هستند. همچنین برای آزمایش و تست آنها هزینه زیادی مصرف نمیشود. از پوشش های سخت و محافظ در بازار ورق گالوانیزه میباشد. مقاومت آن علاوه بر در زنگ زدگی، هنگام آسیب های حمل و نقلی نیز بالا میباشد. تمیز کردن این محصول نیز بسیار آسان است. فولاد گالوانیزه دارای پایداری بالا میباشد. مواد مذاب استفاده شده در تولید ورق گالوانیزه قابلیت مصرف چند باره را دارد. ورق گالوانیزه منطبق بر استانداردهای بین المللی تولید شده و دارای تطبیق پذیری و اطمینان بالا می باشد.

مرکز تولید کننده ورق های فلزی و گالوانیزه به صورت دقیق مشخصات ظاهری محصولات تولیدی را منتشر می کنند. منتشر شدن این ابعاد ورق از لحاظ مختلف مهم است. برای خریداری این ورق ها، خریدار می بایست از ابعاد مطلع باشد و با دقت بیشتری محصول مورد نظر خود را پیدا کرده و خریداری کند و در نهایت بهترین استفاده را از آن محصول داشته باشد. اینگونه مشخصات برای پیمانکاران و معماران ساختمانی نیز کاربرد دارد ورق گالوانیزه در واقع ورق پوشیده شده ای با لایه روی می باشد.

خرید و قیمت ورق گالوانیزه

تولید کنندگان ورق های فولادی در موضوع کاربرد ورق گالوانیزه در ساختمان سازی و استفاده آن آن در محیط های مرطوب به فکر محافظت و افزایش دوام این محصول افتادند. یک ایده کار آمد در رابطه با این موضوع پوشش دهی سطحی ورق برای تبدیل شدن آن به ورق گالوانیزه بوده است.

پوشش روی بر روی این ورق یک مانع مداوم ایجاد می کند و اجازه رسیدن رطوبت و اکسیژن به فولاد را نمی دهد. در نهایت واکنش پوشش روی با جو باعث محافظت از فولاد می شود. ورق گالوانیزه از مقاومت مطلوب برای جدا شدن و ترکیب پوشش با سطح فولاد برخوردار میباشد.

علاوه بر آن به دلیل داشتن سطحی براق و حالت پذیری خوب محبوب می باشند. این ورق قابلیت استفاده در محیط های مرطوب و محیط هایی که همواره با آب تماس مستقیم دارند استفاده کرد. قیمت مناسب این محصول در کنار این موارد نیز می باشد. این مورد از مواردی است که باعث شده این محصول در بین ورق های دیگر بیشترین مصرف را داشته باشد. در کنار آن ها نوع کاربرد نیز موثر در انتخاب این ورق ها می باشد.

برخی مزایای ورق گالوانیزه

از مزیت های ورق گالوانیزه می توان به مواردی مانند؛ قابلیت جوشکاری، کاهش زمان تولید، هزینه پایین تعمیر و نگهداری، کیفیت بیشتر نسبت به سایر ورق ها و قابلیت شکل پذیری بالا اشاره کرد‌. از دیگر کاربرد ورق های گالوانیزه، در تولید رابیتس، برق و الکترونیک، لوازم خانگی، تجهیزات فیزیکی و راه سازی میباشد. یکی از مهم ترین دلیل تفاوت ورق گالوانیزه ، تفاوت در روش ساخت آن است. ورق های تولید شده با شیوه های مختلف، دارای خصوصیات متنوع نیز میباشند و کاربرد بیشتری دارند.

این ویژگی میتواند در وجه تفاوت ظاهری ورق نیز موثر باشد. ورق تولید شده با شیوه های مختلف در نهایت جز دو دسته گالوانیزه سرد و گرم هستند. از خاصیت های زیاد این ورق میتوان در مصارف مختلفی بهره برد. مقاومت بسیار بالای این ورق در زنگ زدگی، جز خاصیت های مهم آن است.

در این پست امروز به انواع ورق کانکسی و کاربرد های مختلف آنها که در صنایع مخلف استفاده می شود پرداختیم :

کانکس چیست؟

کانکس اتاقکی پیش ساخته است که می توان آن را به عنوان یکی از مناسب ترین سازه ها برای اسکان موقت دانست و به همین منظور ورق کانکسی نیز در طرح ها و اندازه های مختلف تولید می شود. انواع مختلف کانکس  با توجه به نوع کاربردشان برای مصارف عمومی یا اختصاصی تولید می شوند. به همین خاطر در تولید انواع کانکس از پوششهای متنوعی همچون انواع ورقهای گالوانیزه و پانل های ساندویچی استفاده می شود که هر کدام از آنها دارای ویژگی خاصی هستند. امروزه ورق های به کار رفته در تولید کانکس از کیفیت بسیار خوبی برخوردار هستند و به همین دلیل می توان به مدت طولانی از آن ها استفاده کرد. جهت آشنایی بیشتر با انواع ورق کانکسی،  مهم ترین انواع آن در ادامه معرفی خواهند شد.

ورق های پانلی یا ورقی؟

از مهمترین ویژگی کانکس ها، قابلیت جا به جایی آنها بوده و به همین دلیل در ساخت آنها از ورق کانکسی مقاوم و سبک استفاده می شود. در این قسمت به ارائه ویژگیهای کانکسهای مختلف می پردازیم. در ساخت کانکس های مختلف از ورق کانکسی پیش ساخته متفاوتی استفاده می شود. پر مصرف ترین انواع این ورقها ، ورقهای پانلی و ورقی است. هر یک از این ورقها مزایا و معایبی دارند که به اختصار به آنها پرداخته می شود.

کانکس پانلی

یک سازه پیش ساخته است که برای شرایط اقلیمی خاص (آب و هوای خیلی سرد یا خیلی گرم) مناسب است. در این کانکس ها از دو ورق کانکسی با لایه تزریق شده ای از پلی یورتان به عنوان عایق حرارتی (ساندویچ پانل) استفاده می شود. کاربرد این سازه که مشابه یک اتاقک عایق عمل می کند در سازه های مسکونی و اداری موقت در مناطق سرد یا گرم و همچنین حمل و نقل مواد فاسد شدنی است. از مزایای این ورقها میتوان به سبک بودن، مقاومت، عایق بودن و عمر بالا، اشاره نمود. اما معایب این ورقها از جمله قیمت تمام شده بالا، سادگی سازه، محدودیت در اجرای طرحهای منحنی و فرمهای خمیده و پیچیده، سبب محدودیت کاربرد آنها شده است.

ورق ساندویچ پنل

کانکس ورقی

در تولید این کانکسها از ورقهای کانکسی گالوانیزه بر روی اسکلت فلزی پیش ساخته استفاده می شود. در صورت نیاز، عایق بندی در این کانکسها به روش دستی و با استفاده از پشم شیشه یا پلی یورتان و یا ترکیبی از هر دو انجام می شود. سپس از داخل با انواع پوشش های قابل شستشو مثل کامپوزیت یا فایبرگلاس پوشانده می شوند. از مزایای این ورقها می توان به سرعت در آماده سازی، تنوع زیاد طرح های منحنی و رنگی و قیمت مناسب تر اشاره کرد. همچنین به علت استفاده از اسکلت آهنی، امنیت آن بیشتر است. اما مهمترین عیب این کانکس ها اتلاف انرژی به دلیل کارایی نامناسب عایق بندی دیواره های آن است.

بنابراین مهمترین تفاوت در ورقهای کانکسی استفاده شده در این دو کانکس، تفاوت در قابلیت عایق بندی آنهاست. در کانکس ورقی سازه به دلیل تزریق عایق پلی یورتان، عملاً به صورت یک فضای عایق صنعتی عمل می کند، اما عایق بندی در نوع دوم ضعیف تر اجرا می شود. مورد دیگری که باید به آن توجه کرد وزن تمام شده بیشتر در کانکس های ورقی است ، بنابراین جهت حمل و نقل آنها به جرثقیل های بزرگتری نیاز است.

کانکس ورق

 

موارد استفاده

طرحهای مختلف ورق کانکسی که از انواع ورقهای طرح دار به حساب می آیند در تولید انواع سازه های موقت همچون انواع کانتینر و کانکسها به کار میروند. وزن سبک، مقاومت بالا، هزینه های پایین ، استحکام شیمیایی و بیولوژیک، سهولت جابجایی و نصب و تنوع در ابعاد و رنگ از مهمترین مزایای انواع ورق کانکسی هستند. مصارف این سکونتگاه های موقتی بیشتر به عنوان دفاتر کارگاهی، اداری، کانکسهای نمایشگاهی، خدمات شهری، واحدهای امدادی، انبارها و سردخانه ها، کانکس های چرخ دار و اقامتگاه های ساحلی است. این سازه ها به اشکال معمولی شش وجهی، بدون سقف، تونلی، بغل بازشو و عایق بندی شده برای مصارف گوناگون ساخته می شوند.

ورقهای کانکسی اگرچه  به عنوان پوشش سقف، استقامت لازم را ندارند، اما در پوششهای سطحی بسیار مقرون به صرفه هستند. همچنین از این پوشش های فلزی به عنوان حفاظ و حصار ساختمانی در کارگاه های ساختمانی استفاده می شود. در کانکس های امروزی به منظور مقاومت و دوام بیشتر از ورقهای گالوانیزه به عنوان ورق کانکسی در نمای بیرون استفاده می شود. به خاطر موارد استفاده بیشتر این ورقها در نما سازی در تولید ورق کانکسی از انواع ورقهای روغنی، ورق سیاه یا گالوانیزه رنگی استفاده می شود. ورق کانکسی با طرح سینوسی و طرح سفالی نیز برای پوشش انواع سقف به کار گرفته می شود.

انواع ورق مورد استفاده در تولید ورق کانکسی

ورق روغنی:

جنس این نوع ورق کانکسی از فولاد بوده که به روش نورد سرد تولید می شود. در فرایند تولید این ورق،، فولاد در دمای معمولی به شکل ورق با ضخامت زیاد تحت فشار غلطک و کشش قرار گرفته و به مرور از ضخامت آن کاسته می‌شود. این فناوری  امکان تولید ورقهایی با ضخامت های نازک تری را فراهم می کند که در فرایند نورد گرم میسر نیست. از آنجا که فولاد به کار رفته در این روش، بدون پیش گرمایش نورد می‌شود به عنوان نورد سرد نامیده
می شود. به دلیل کاهش اصطکاک، کاهش زنگ زدگی و سهولت بیشتر هنگام تولید به سطح این ورق روغن پاشیده می شود. به همین علت به طور عمومی به آن ورق روغنی گفته می شود. استحکام این ورقها بسیار بالا بوده و معمولاً با لایه ای از رنگ پوشانده می شوند. این لایه رنگی به عنوان حفاظی در مقابل خورندگی و زنگ زدگی عمل کرده و عمر پوشش را افزایش می دهد استحکام کششی این ورق ها در حد psi  85000 است.

ورق روغنی سرد

ورق سیاه:

این ورق کانکسی نیز از جنس فولاد است اما به روش نورد گرم (دمای ذوب 1280 درجه سانتیگراد) تولید می شود. در واقع نام ورق سیاه ربطی به خصوصیت آن ندارد و این نام فقط به خاطر سطح مات و خشن به آن داده شده است. این رنگ تیره به علت فرایند تولید در حرارت بالا ایجاد می شود. در ساخت این ورق از عناصر مختلفی مانند گوگرد، سیلیسیم، فسفر، کربن، منگنز و مس استفاده می‌شود. از آنجا که این نوع ورق در ساختار خود کربن کمی دارد به نام فولاد نرم نیز شناخته می‌شود. به همین دلیل این نوع ورق شکل پذیری، نرمی و انعطاف‌پذیری بالایی دارد. این ورق در ضخامت های مختلف تولید می شود و ضخامت های کمتر این نوع ورق در تولید انواع کانکس ها استفاده فراوان دارد. استحکام کششی این ورق ها در حد  psi  67000 است.

ورق سیاه

 

گالوانیزه رنگی:

به ورق فولادی روکش شده با فلز روی، ورق گالوانیزه گفته می شود. این ورق کانکسی نیز مشابه ورقهای دیگر از جنس فولاد است اما حاوی یک روکش گالوانیزه است. این فرایند یکی از اقتصادی ترین روش های محافظت فولادها در مقابل محیط های خورنده است. هرچند ضخامت این ورق کانکسی کمتر از نیم میلیمتر است، اما به دلیل پوشش گالوانیزه خود، مقاومت زیادی در مقابل عوامل شیمیایی و زنگ زدگی دارد. این ویژگی سبب شده که عمر این نوع ورق کانکسی بسیار افزایش یافته و گزینه مناسبی برای ساخت کانکسهای ویلایی باشد.

روش های متفاوتی برای گالوانیزه کردن فولاد وجود دارد. از اقتصادی ترین روش های گالوانیزه نمودن ورقهای آهنی، غوطه ور کردن آهن در حوضچه روی مذاب و یا الکترو گالوانیزه کردن آهن(نشاندن یونهای روی با جریان الکتریکی) است. میزان پوشش گالوانیزه بستگی به مقدار روی به کار رفته (100 تا 350 گرم بر متر مربع) و سرعت سرد کردن فرایند دارد. مصرف این ورقها بیشتر در مواردی است که سازه موقت در معرض رطوبت قرار داشته و امکان خوردگی یا زنگ زدگی ورق وجود داشته باشد. ضخامت لایه رنگ این ورقها معمولاً در حد 40-30 میکرون بوده و جنس آن از نوع رنگ کوره ای است. ضخامت کلی این نوع از ورقهای کانکسی از 4/0 تا 2 میلیمتر متغیر است.

ورق رنگی قرمز

 

ساندویچ پانل:

ساندویچ پانل ها از انواع ورق کانکسی  هستند که به طور کلی از دو صفحه فلزی تشکیل می شوند که مابین آنها عایق تزریق شده است. انواع مختلف ساندویچ پانل ها با ورقهای کانکسی مختلف و عایقهای پلی استایرن، پشم سنگ، پشم شیشه، پلی یورتان تولید می شوند. سهولت کار، جابه جایی، نصب، سبک بودن و عایق بندی مناسب حرارتی و رطوبتی از مهمترین ویژگیهای این ورقها میباشد. از این ورقها در ساخت انواع سردخانه های ثابت و متحرک، اتاق های ایزوله بیمارستانی، پوشش های سقفی، انواع کیوسک ها و کلین روم های آزمایشگاهی، دفاتر کارگاهی، درمانگاه صحرایی، سرویس بهداشتی، نمازخانه و محیط آموزشی، تعمیرگاه سیار، پست نگهبانی، ویلاهای یک و دو طبقه استفاده می شود. نظر به اینکه این نوع ورق کانکسی ویژگیهای خاصی از جمله عایق حرارتی و صوتی، مقاومت در برابر رطوبت، ضد احتراق دارد، علاوه بر زیبایی ظاهری باید به این نکات هنگام نصب آنها توجه شود:

آب‌بندی کردن اتصالات پس از قرارگیری نری و مادگی ساندویچ پانل دیواری، توسط چسب سیلیکون انجام شود. از تکیه گاه مناسبی برای محکم کردن پیچ ها استفاده شود. هنگام اجرا در فضاهای باز، فاصله بین ستون‌ها با توجه به عرض و ارتفاع پانل‌ها ، محل قرارگیری آنها و جهت و سرعت وزش باد در منطقه مورد توجه قرار گیرد. در پانل های سقفی، از فلاشینگ و آب روهای مناسب و آب بندی دقیق استفاده شود. در اتصالات حتماً از پیچ و مهره های واشردار استفاده شود.

امروز در این پست به بهترین نمونه ورق سیاه های موجود در ایران و مزایا و معایب استفاده از آنها خواهیم پرداخت :

تعریف ورق سیاه

ورق سیاه از متداولترین نوع محصولات فولادی به شمار می‌رود. این محصول، در طی فرآیند نورد گرم در دمای بالاتر از ۹۳۰ درجه و تحت فشار بالا تولید می شود. به دلیل اینکه عملیات انعطاف  پذیری آنها بهینه شده است، این نوع محصولات با نام  ورق سیاه نیز در بازار شناخته می شوند. سطح بیرونی این نوع ورق ها بر اثر داشتن مواد اکسیداسیون و زنگ زدگی، حالت مات شده ای داشته و مانند برخی ورق های گالوانیزه و رنگی براق نیستند. این نوع محصول، از عمده ترین تولیدات ورقهای کارخانجات فولاد به شمار می‌رود. دامنه گسترده ضخامت، ابعاد و فولاد در این محصولات، باعث شده است تا از آنها در صنایع مختلف هم استفاده شود. از نمونه های شناخته شده ورق های سیاه موجود در بازار ایران، باید به ورق های st37 و st52 اشاره کرد. این نوع از ورق های سیاه، به صورت کاملا استاندارد و با آنالیز شیمیایی مخصوص تولید می شوند.

باید بدانید که معمولاً ضخامت این نوع ورق ها از ۱ میلیمتر تا ۱۰ سانتیمتر متغیر است. هرچه میزان ضخامت این نمونه از ورق سیاه بالاتر رود، شکل پذیری آن راحت تر خواهد بود. این نوع ورق به راحتی گالوانیزه می گردد و به همین دلیل هم می توان از آنها، برای تولید محصولاتی که از جنس گالوانیزه هستند نیز استفاده نمود. ورق های سیاه دارای انواع مختلفی هستند. این نوع ورق ها شامل ورق سیاه رول شده و ورق سیاه شیت هستند. این ورق ها بر اساس ترکیب مواد اولیه، کاربرد و همچنین شکل ظاهری به دو نوع متفاوت تقسیم بندی می‌گردند. نوع رول شده این  محصولات در عرض های 1000، 1500 و  2000 میلیمتر می باشند که ضخامت آنها از 1 میلیمتر الی ۱۵ میلی متر متغیر است. ورق های شیت شده بالای ۱۵ میلی متر ضخامت دارد و در هر سایزی قابل تولید هستند.

مشاوره و فروش انواع ورق سیاه اینجا کلیک کنید 

فروش ورق سیاه

آشنایی با مراحل تولید ورق سیاه

در ابتدایی ترین مرحله تولید ورق سیاه، تختال‌های گداخته در دمایی که بیشتر از ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد می‌باشد، با آنالیز شیمیایی اصولی از سمت کوره ها به خط تولید حرکت می کنند. پس از ورود این تختال ها به داخل خط تولید، لایه های اکسیدی که به صورت فلس بر روی آنها تشکیل شده است به صورت کامل زدوده می گردد. پس از زدودن لایه های اکسیدی ضخیم از روی این نوع محصولات، آنها را با استفاده از دستگاه رول پرس با اندازه های مشخص شده پرس می نمایند. این نوع دستگاه ها می توانند، ضخامت و عرض ورق سیاه را مشخص کنند. پس از این که ضخامت و سایزینگ آنها مشخص شد،  ضخامت آنها به وسیله غلطک های رفت و برگشتی کنترل می شود. بعد از این مرحله، تختال های نازک شده یا همان اسلب ها که هنوز حالت گداخته ای به خود دارند، در باکس مخصوصی که به باکس جمع‌آوری کویل مشهور است به شکل  کلاف به یکدیگر پیچیده می شوند.

با پیچیده شدن ورق سیاه به صورت کلاف، در مرحله بعدی کلاف ها باز می شوند و قسمت انتهایی و ابتدایی آن ها به وسیله گیوتین از یکدیگر جدا می شوند. در این هنگام، اکسید زدایی ثانویه نیز صورت می گیرد. این مرحله از مراحل مهم است که مواد اکسیدی از روی ورق، به صورت کامل جدا می گردند. این ورق ها پس از طی نمودن مرحله اکسید زدایی ثانویه، به وسیله غلطک هایی که هیدرولیکی و بسیار قوی هستند نورد نهایی را طی می‌کنند. باید بدانید در این مرحله، خواص مکانیکی این نوع ورق ها نیز بهبود پیدا می نماید. مرحله بعدی، خنک کردن ورق هایی است که تولید شده ‌اند. پس از خنک نمودن این ورق ها، آن ها را به سمت رول جمع کن ارسال می کنند. در مرحله پایانی هم، بسته بندی ورق سیاه را انجام می دهند و بر روی آنها برند و همچنین نام کارخانه را درج می کنند.

انواع ورق سیاه

مزیت استفاده از ورق های سیاه 

ورق سیاه که از جنس فولاد می باشد، از مقاوم ترین نمونه های ورق موجود در بازار است. این نوع محصول که در صنایع مختلف مانند ساخت انواع آهن آلات و پروفیل ها و همچنین برخی تجهیزات دیگر مانند درب های کرکره ای مورد استفاده قرار می‌ گیرد، جزء محصولات پر تقاضا در بازار است . وجود مزیت ها و ویژگی های فراوان در این محصول، باعث شده تا افراد زیادی مشتاق به خرید این نوع ورق گردند. از مهمترین مزیت این محصول، باید به خاصیت مکانیکی بهبود یافته در آن اشاره نمود. به دلیل اینکه به هنگام تولید ورق سیاه تمامی اصول استاندارد برای تولید این ورق رعایت می شود، خاصیت مکانیکی بسیار عالی و قوی دارد.

از دیگر مزیت های این نوع ورق، باید به مقاومت کششی بالای آنها اشاره کرد. همین مزیت باعث می‌شود تا انعطاف پذیری بالایی به هنگام تولید برخی تجهیزات دیگر داشته باشد. مقاومت ارتجاعی مناسب، از دیگر مزیت‌ های این محصول به شمار می رود. ورق سیاه خاصیت چکش خواری بالایی دارد و به راحتی به شکل و فرم مورد نظر در می آید. این ورق از نظر استحکام و سختی، در درجه بالایی قرار می‌ گیرد و از نمونه ورق های بسیار مستحکم می باشد. به دلیل اینکه در هنگام عملیات حرارتی در زمان تولید، تنش پس مانده ها حذف می شود این نوع ورق ها در برابر خوردگی نیز مقاوم می گردند. در مقایسه با ورق های روغنی یا نورد سرد،  ورق سیاه ماندگاری بسیار بیشتری دارد و در برابر عوامل بیرونی آسیب نمی بیند.

ویژگی بهترین ورق سیاه چیست؟

ورق سیاه که با استفاده از بهترین متریال تولید می گردد، در شرکت های تولید این محصولات بدون صرف هزینه یا وقت زیاد تولید و آماده مصرف می شود. به دلیل اینکه میزان هزینه های اولیه تولید این نوع ورق ها کمتر می باشد، قیمت آنها در بازار به نسبت برخی ورق های دیگر مانند ورق های روغنی مناسب تر است. به هنگامی که صافی سطح مورد نظر اهمیت زیادی ندارد، استفاده از این ورق انتخاب به صرفه تری می باشد. این نوع ورق، دارای خاصیت شکل پذیری مناسبی بوده و از مقاومت بالایی برخوردار است. پس از پایان عملیات نورد در هنگام استفاده از ورق سیاه، این نوع ورق ها به آرامی خنک می شوند و ساختار مولکولی آنها دچار تغییر می گردد. یکی از دلایل پر کاربرد بودن این نوع از ورق نورد گرم، خاصیت شکل پذیری آسان آن است.

این نوع ورق ها به نسبت  ورق های نورد سرد، قابلیت شکل پذیری بیشتری دارند و سطح آنها یکنواخت تر است. ورق های سیاه، هنوز هم جزء پرمصرف ترین و پرکاربردترین نمونه های ورق در بازار به شمار می روند. به این خاطر که هم ارزان تر هستند و هم خاصیت مکانیکی مانند مقاومت و انعطاف پذیری بهتری دارند. تنها تفاوت ورق سیاه با دیگر ورق ها، کیفیت سطح آنها است. به دلیل اینکه در زمان تولید این ورق فرایند خنک سازی انجام می‌شود، این نوع محصول دچار انقباض می گردد. وجود این نوع انقباض در فولاد، باعث می‌ شود تا تنش‌ های داخلی آن دچار تغییراتی شده و ناهمواری‌هایی در سطح این محصول به وجود آید. به دلیل اینکه ظاهر این نوع محصول با ورق های روغنی متفاوت است، به راحتی قابلیت تشخیص دارد. بنابراین افرادی که با انواع ورق آشنایی ندارند، میتوانند ورق سیاه را از دیگر نمونه های ورق به راحتی تشخیص دهند.

مشاوره و فروش انواع ورق شیروانی اینجا کلیک کنید .

کاربرد ورق سیاه

کاربرد انواع ورق های سیاه در صنایع مختلف

ورق سیاه، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. از کاربردهای مهم و اصلی این ورق ها، باید به تهیه برخی مواد خام در صنایع گوناگون ماشین آلات صنعتی اشاره نمود. همچنین برای تولید مواد اولیه انواع پروفیل و مخازن هم، این ورق مورد استفاده قرار می گیرد. این نمونه ورق ها، برای تولید سازه ها و ماشین آلات عظیم نیز به صورت گسترده استفاده می شوند. باید بدانید که در صنایعی مثل کشتی سازی، خودروسازی، تجهیزات کشاورزی، ساختمان سازی و ساخت رینگ برای چرخ  ورق سیاه جزء ضروری ترین مواد اولیه است. از این محصول در صنعت پتروشیمی، برای ساخت مخازن عظیم و سازه‌هایی که قرار است درون آب قرار بگیرند استفاده می شود. به دلیل اینکه به هنگام تولید این ورق‌ها استاندارد و ضخامت‌های این نوع محصولات متغیر می گردد، می توان در صنعت های متنوع هم از آنها استفاده نمود.

افرادی که می‌خواهند از این نوع ورق استفاده کنند، حتماً باید به شماره و ضخامت آنها دقت نمایند. معمولاً این ورق ها در بازار، به دو صورت شیت و رول هستند. در ساختمان سازی، ورق سیاه از پر مصرف ترین نمونه مصالح می باشد. از این ورق ها، برای ساخت سوله و ساختمان استفاده می شود. مقاومت بالا این نوع ورق فولادی، باعث شده تا در صنعت ساختمان سازی محبوبیت بالایی پیدا نماید.  همانطور که قبل تر نیز به این موضوع اشاره شد، این نوع ورق در برابر خوردگی و زنگ زدگی هم مقاومت دارد. در صنعت کشتی سازی برای ساخت کشتی های عظیم باربری و مسافربری از ورق سیاه استفاده می‌شود؛ به این خاطر که در شرایط گوناگون آب و هوایی و درون آب نیز پوسیده نمی شود.

کاربرد ورق شیروانی چیست ؟ آیا از این ورق‌ها تنها برای زیبایی نمای ساختمان استفاده می‌شود؟ حتما تاکنون سقف‌های ساخته شده از ورق‌های شیروانی را در اطراف خود دیده‌اید و ممکن است، این سوالات ذهن شما را درگیر کرده باشد. اگر به دنبال پاسخی مناسب برای سوالات بالا هستید تا انتهای این محتوا با ما همراه باشید. در این محتوا توضیحاتی در مورد انواع ورق شیروانی و مزایای آن برای شما ارائه شده است.

ورق شیروانی از مواد اولیه مانند پلاستیک و آهن ساخته می‌شود، اما موارد استفاده از ورق‌های ساخته شده از جنس آهن بیشتر از سایر ورق‌ها است. در ساخت ورق‌های آهنی معمولا از آهن‌های گالوانیزه رنگی با کیفیت بالا استفاده می‌شود. انتخاب ورق شیروانی مناسب می‌تواند دوام و زیبایی سقف شما را برای سال‌ها زیادی تضمین کند.

درباره ورق شیروانی

در گذشته اکثر شیروانی‌ها از سفال ساخته می‌شدند، شیروانی‌های سفالی بسیار شکننده و آسیب پذیر بودند که دردسرهای مختلفی برای ساختمان سازها ایجاد می‌کردند. با پیشرفت تکنولوژی مهندسین فعال در زمینه تولید مصالح ساختمانی موفق به تولید ورق‌ شیروانی جدیدی شدند که مشکلات شیروانی‌های سفالی را نداشته باشند، این ورق‌های شیروانی جدید به مرور جای شیروانی‌های سفالی را در صنعت ساختمان سازی گرفتند. معمولا ورق‌های شیروانی که برای سقف ساختمان‌ها استفاده می‌شود از آهن با یک پوشش مناسب ساخته می‌شوند. ورق‌ شیروانی ساخته شده از آهن گالوانیزه مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی، پوسیدگی و فرسایش دارند، از این‌رو در شرایط مختلف آب و هوایی می‌توان از این ورق‌ها استفاده کرد.

علاوه بر کارایی و استحکام ورق شیروانی، این ورق‌ها زیبایی منحصر به فردی دارند که باعث شده است از این ورق‌ها به عنوان نمای ساختمان نیز استفاده شود.

سقف شیروانی

مزایای ورق شیروانی

استفاده از ورق‌ شیروانی مزایای بسیار زیادی دارد که قطعا لیست کردن تمامی این مزایا در یک محتوا امکان پذیر نیست. در زیر به برخی از مهمترین مزایای ورق‌های شیروانی اشاره شده است.

  • مقاومت بسیار بالای این ورق‌ها در برابر آب و هوای بارانی:

شاید مهمترین مزیت ورق‌ شیروانی کارایی و دوام بسیار بالا در آب و هوای بارانی باشد. این موضوع باعث شده است تا در شمال کشور سقف خانه‌های خود را از ورق‌‌های شیروانی و شیب دار بسازند. البته استفاده از این ورق‌های شیروانی مختص به شرایط جوی بارانی و خاص نیست و در تمام مناطق جغرافیایی با هر شرایط آب و هوایی می‌توان از آن‌ها استفاده کرد.

  • قابلیت بازیافت ورق شیروانی:

همان‌طور که در بالا اشاره شد، ورق شیروانی معمولا از جنس پلاستیک و آهن ساخته می‌شود که هر دوی این مواد قابلیت بازیافت دارند. به همین دلیل استفاده از این ورق‌ها کمک بسیار زیادی به حفظ سلامت محیط زیست می‌کند.

  • ضد خوردگی و فرسایش:

شرکت‌های طراح و ساخت ورق شیروانی در فرآیند ساخت این ورق‌ها از مواد اولیه بسیار با کیفیت بهره می‌گیرند، این موضوع موجب می‌شود که محصولات تولید شده در برابر خوردگی و فرسایش بسیار مقاوم و با دوام باشند.

  • نصب راحت:

نصب این ورق‌ها بسیار ساده‌تر از اجرای سایر سقف‌ها می‌باشد. از این رو در پروژه‌های بزرگ برای پیشروی و افزایش سرعت ساخت از ورق شیروانی استفاده می‌شود.

  • وزن کم:

بخش زیادی از وزن هر سازهای مربوط به سقف آن می‌باشد، ورق‌های شیروانی بسیار سبک وزن هستند و مانع از وارد شدن وزن اضافی به سازه می‌شود.

  • تنوع در طراحی و اندازه:

ورق‌های شیروانی در طرح‌های مختلفی مانند سینوسی، سینوسی ریز، ذوزنقه و .. تولید می‌شوند، علاوه بر تنوع طرح و رنگ، ورق‌های شیروانی در اندازه و ابعاد مختلف در بازار موجود می‌باشند که دست شما برای خرید را کاملا باز می‌گذارند. در ادامه محتوا در خصوص طرح‌های ورق‌های شیروانی توضیحاتی کاملی ارائه شده است.

  • قیمت مناسب:

ساخت یک ساختمان هزینه‌های بسیار زیادی دارد، شاید باور این موضوع که استفاده از ورق‌های شیروانی با این همه مزیت ارزان‌تر از اجرای سایر سقف‌هاست، برای شما سخت باشد. اما باید بدانید استفاده از ورق‌های شیروانی از لحاظ اقتصادی بسیار مقرون به صرفه‌تر از اجرای سایر سقف‌ها است.

  • عدم تغییر رنگ:

ورق‌های شیروانی در رنگ‌های مختلف تولید می‌شوند، شاید فکر کنید که رنگ ورق شیروانی در گذر زمان تغییر می‌کند و زیبایی خود را از دست می‌دهد اما این ورق‌ها به هیچ عنوان، حتی در شرایط بد آب و هوایی هیچگونه تغییر رنگی نمی‌دهند.

*‌ با توجه به مزایای زیاد ورق شیروانی به شما پیشنهاد می‌کنیم، اگر به دنبال یک محصول بسیار با دوام و زیبا برای سقف منزل خود هستید حتما از ورق‌های شیروانی استفاده کنید.

انواع ورق شیروانی

 

کاربرد ورق شیروانی

شاید شما هم مانند بسیاری از افراد با شنیدن نام ورق شیروانی، تنها کاربرد آن را استفاده به عنوان سقف ساختمان می‌دانید اما طراحی متنوع این محصولات باعث شده تا استفاده از این محصولات در شرایط مختلف امکان پذیر باشد. در زیر به برخی از موارد استفاده از ورق شیروانی اشاره شده است.

  • می‌توان از ورق‌های شیروانی به عنوان سقف آلاچیق استفاده کرد.
  • از ورق‌های شیروانی می‌توان به عنوان سایه بان در سقف پارکینگ‌ها و انبارها استفاده کرد.
  • از ورق شیروانی به سبب زیبایی آن می‌توان به عنوان نمای ویلاها استفاده کرد.
  • امکان استفاده از این ورق‌ها به عنوان سقف سوله‌ها وجود دارد.

مشاوره و فروش انواع ورق گالوانیزه اینجا کلیک کنید 

نکات مهم در هنگام خرید ورق‌های شیروانی:

چنانچه قصد تهیه ورق‌ شیروانی دارید، باید به یکسری از نکات توجه داشته باشید تا محصول مناسب با شرایط خود را تهیه کنید. در زیر به چند نکته مهم در هنگام خرید ورق شیروانی اشاره شده است.

  • متراژ مورد نیاز:

باید بدانید که امکان خرید ورق‌های شیروانی به‌صورت متری وجود دارد. بهتر است، متناسب با نیاز خود ورق شیروانی تهیه کنید تا ضایعات شما کمترین مقدار ممکن باشد.

  • کیفیت محصول:دوام این محصولات بیشتر از هر چیزی متاثر از کیفیت و جنس مواد اولیه استفاده شده در فرآیند ساخت آن است. اگر از مواد اولیه بی کیفیت در ساخت ورق شیروانی استفاده شود، قطعا ورق خریداری شده توسط شما به زودی از بین می‌رود.
    • برند سازنده محصول:

    بهتر است از شرکت‌های معتبر در زمینه ساخت ورق‌های شیروانی نسبت به تهیه محصول خود اقدام فرمایید. کارخانه‌ها و شرکت‌های زیادی اقدام به تولید این ورق‌ها کرده‌اند که از جمله مهمترین‌ آن‌ها می‌توان به فولاد مبارکه اصفهان، ایران فرمینگ و.. اشاره کرد.

 

رنگ های ورق شیروانی

انواع ورق شیروانی و موارد استفاده آن ها:

ورق‌های شیروانی بر اساس شکلی که دارند، به انواع مختلف تقسیم می‌شوند که در زیر به معرفی این آن‌ها می‌پردازیم.

  • ورق‌های شیروانی طرح سفال:

یکی از محبوبترین ورق‌های شیروانی، ورق طرح سفال است. ظاهر این ورق‌ها کاملا شبیه به سفال است اما بر خلاف ورق‌های سفالی، این ورق‌ها مقاومت بسیار زیادی در برابر خوردگی و شکستن دارند. این نوع از ورق‌های شیروانی در مدل‌های پالرمو، جنوا، رایکا و پرچین تولید و به بازار عرضه می‌شوند. از جمله مزیت‌های مهم این ورق‌ها می‌توان به وزن سبک و مقاومت بالا در برابر حرارت اشاره کرد.

  • ورق طرح جنوا: این ورق‌ها جدیدترین نوع ورق طرح سفال می‌باشند، ورق‌های جنوا به نام‌های دیگری مانند ورق سفال فرانسوی و ایتالیایی نیز شناخته می‌شود. از این ورق‌ها در ساخت سقف شیروانی ویلاها، ساختمان‌ها و آلاچیق استفاده می‌شود.
  • ورق طرح سفال پالرمو: این ورق شیروانی به نام‌های ورق سفال سوئدی و ژاپنی نیز معروف است. از جمله مهمترین مزیت‌های این فرمینگ‌ها می‌توان به سرعت بالای نصب آن‌ها اشاره کرد.

انواع ورق شیروانی

  • ورق شیروانی طرح ذوزنقه:

یکی از زیباترین ورق‌‌های شیروانی موجود در بازار، ورق شیروانی طرح ذوزنقه است. در عرض این ورق‌ها موج‌های مربعی شکلی ایجاد شده است که شباهت بسیار زیادی به ورق‌های سینوسی دارند. به سبب زیبایی از این ورق‌ها برای نماسازی ویلاها بسیار استفاده می‌شود. از جمله مزیت‌های ورق شیروانی ذوزنقه‌ای می‌توان به زیبایی، قیمت مناسب، وزن کم، یکپارچگی و عدم شکستگی اشاره کرد.

  • ورق شیروانی شادولاین:

شاید بتوان گفت: زیباترین ورق شیروانی موجود در بازار، ورق‌های شادولاین می‌باشند، این ورق‌ها از خانواده فرمینگ ذوزنقه‌ای است. در گذشته از این ورق‌ها برای تولید ساندویچ پنل‌ها استفاده می‌شد اما به دلیل زیبایی و کارایی، امروزه در ساخت سقف‌ها ساختمان‌ها و .. از آن‌ها استفاده می‌شود. قیمت این ورق‌ها معمولا به نسبت ورق‌های سینوسی بالاتر می‌باشد.

  • فرمینگ دامپا

این ورق‌ها نیز از خانواده فرمینگ ذوزنقه‌ای می‌باشند، معمولا از این فرمینگ برای ساخت سقف‌های کاذب، تابلوهای تبلیغاتی و ساخت کانکس استفاده می‌شود. از جمله مزایای این فرمینگ می‌توان به زیبایی، قیمت مناسب، استحکام و طول عمر بالا اشاره کرد.

  • ورق شیروانی سینوسی:

یکی از ورق‌های پر کاربرد در صنایع مختلف، ورق‌های شیروانی سینوسی می‌باشند. این ورق‌ها به دلیل داشتن نیم‌ دایره‌های برآمده در سطح خود به ورق سینوسی معروف شده‌اند. ورق‌های شیروانی سینوسی ارزان‌ترین و کم هزینه‌ترین نوع ورق شیروانی هستند. از این ورق‌ها معمولا برای ساخت سقف شیروانی ساختمان‌ها، ویلاها، سوله‌ها، پارکینگ‌ها، آلاچیق و ساخت کرکره مغازه‌ها استفاده می‌شود.

  • ورق شیروانی سینوسی ریز:

تفاوت این ورق‌ها با ورق شیروانی سینوسی تنها در اندازه فرم سینوس می‌باشد.

جمع بندی:

در این محتوا با ورق‌های شیروانی و موارد استفاده از آن‌ها تا حدود زیادی آشنا شدید. یکی از شرکت‌های بسیار فعال در زمینه تولید ورق شیروانی، شرکت ایران فرمینگ با بیش از 35 سال تجربه ساخت محصولات با کیفیت فولادی می‌باشد. از مهمترین ویژگی‌های این شرکت می‌توان به مشتری مداری، سبد متنوع محصولات، کیفیت بالای محصولات و سایت اینترنتی فروش بسیار فعال اشاره کرد. از همراهی شما تا انتهای این محتوا سپاسگزاریم. چنانچه تجربه خرید از محصولات این شرکت را دارید در بخش نظرات با ما در میان بگذارید

در این پست به راهنمای خرید ورق گالوانیزه به صورت جامع اشاره خواهیم کرد تا انتها این پست با ما همراه باشید :

ورق گالوانیزه به ورق هایی از جنس فولاد اطلاق می شود که با لایه ای از جنس روی پوشیده شده اند. این ورق ها به طور قابل ملاحظه ای در برابر زنگ زدن و خوردگی، مقاوم هستند .راهنمای خرید ورق گالوانیزه از آن جهت حائز اهمیت است که نیاز روز افزون مشتریان به خرید این نوع از ورق‌ها همواره گسترش یافته به همین دلیل راهنمایی هر چه بیش‌تر علاوه بر افزایش اطلاعات شما در این زمینه، می‌تواند خریدی مطمئن را برای شما به ارمغان بیاورد.

نکاتی که قبل از خرید ورق گالوانیزه باید دانست

قبل از خرید یک ورق گالوانیزه باید دانست که این مقطع فولادی روی اندود شده برای استفاده در کدام یک از صنایع به کار برده می‌شود. زیرا با توجه به ضخامت روی، کاربرد یک ورق با ورق دیگر فرق دارد. همچنین قطعاً در این زمینه شکل ظاهری ورق‌های گالوانیزه هم اهمیت فراوان دارد.
نکته‌ دیگر قیمت برندهای مختلف یا همان کارخانه تولید کننده مختلف با یکدیگر فرق می‌کند، پس این مورد هم بسیار حائز اهمیت می‌باشد که قیمت هر محصول چقدر است.
عوامل مختلفی روی قیمت مقاطع فولادی و از جمله ورق گالوانیزه تاثیرگذار هستند. به عنوان مثال عرضه و تقاضا، هزینه مواد اولیه، حمل‌ونقل، کارخانه سازنده، ابعاد، ضخامت و وزن. قیمت جهانی فولاد، نرخ دلار و کیفیت می‌توانند در تعیین قیمت انواع ورق گالوانیزه نقش داشته باشند.

ورق گالوانیزه کارخانه

مشاوره و فروش تخصصی ورق گالوانیزه 

کیفیت ورق گالوانیزه بسیار مهم است !!

عوامل مختلفی در فرایند تولید ورق گالوانیزه دخیل هستند که می توانند در کیفیت این ورق ها موثر باشند که از آن جمله می توان به موارد زیر اشاره نمود:
میزان پوشش لایه فلز روی در ورق‌های گالوانیزه بر کیفیت آن تاثیر‌گذار است. با توجه به کاربرد و نیاز خود باید کیفیت مناسب را انتخاب کنید. عوامل مختلفی روی کیفیت این ورق‌ها موثر هستند؛ به عنوان مثال سرعت سرد شدن ورق در فرآیند گالوانیزاسیون، میزان ضخامت پوشش لایه را تعیین می‌کند. برای اینکه ضخامت فلز روی از اندازه مجاز آن تجاوز نکند. باید شرایطی را فراهم آوردن که ورق گالوانیزه سریع سرد شود. برای مواردی که قرار است از ورق گالوانیزه در محیط‌های با قدرت پتانسیل خوردگی بالا استفاده شود. رنگ‌آمیزی ورق فولادی پس از گالوانیزاسیون ضروری به نظر می‌رسد.
علاوه‌بر این در برخی از موارد برای افزایش کیفیت ورق فولادی از ترکیب سایر عناصر مانند نیکل و آلومینیوم نیز استفاده می‌شود. همچنین برای کنترل ضخامت پوشش روی انجام تست‌های لازم با استفاده میکرومترها ضروری می‌باشند.

برای انتخاب برند ورق گالوانیزه باید به چه نکاتی توجه کنیم؟

از آنجایی که برندهای مختلف، کیفیت و ویژگی‌های متفاوتی را ارائه می‌دهند، مهم است که پیش از خرید ورق گالوانیزه درباره آن تصمیم‌گیری کنید. به عنوان مثال در هنگام انتخاب ورق فولادی برای پوشش سقف و مصارفی که در معرض دید هستند، ظاهر ورق حائز اهمیت است. در حالی که برای ساخت یک مخزن گالوانیزه باید به میزان ضخامت لایه فلز روی توجه کرد.
همچنین برای مواردی که نیاز به پوشش‌های بالاتر است ورق‌های گالوانیزه چینی دارای پوشش ۱۸۰ یا ۲۷۵ گرم بر متر مربع نیز قابل تهیه است.

در فرایند تولید ورق گالوانیزه در صورت وجود ناخالصی در روی مصرف شده و همچنین سرعت فرایند سرد کردن ورق پس از گالوانیزه کردن، بر روی سطح ورق، اسپنگل یا گل می‌تواند تشکیل شود که ورق‌های گالوانیزه را از نظر ظاهری به سه دسته زیر تقسیم می‌کنند:

۱) گل درشت (Regular Spangle): ورق گالوانیزه کاشان و هفت الماس از این نوع است.

۲) گل ریز یا بدون گل(Zero Spanglr): ورق‌های تاراز و ورق خودرو از نوع بدون گل هستند.

ورق گالوانیزه انواع

انواع ورق‌‌های گالوانیزه موجود در ایران

ورق ‌های گالوانیزه بر طبق روش ساخت آن‌ها و همچنین بر اساس اینکه چه نوع ورق گالوانیزه شده است، به چند گروه تقسیم می‌شوند. گروه‌ بندی اول با توجه به وجود مقدار نا خالصی روی مصرف شده برای پوشش آهن و همچنین سرعت سرد شدن در هنگام گالوانیزه کردن صورت می‌گیرد.

از نظر ظاهری این سرعت سرد شدن باعث به وجود آمدن یکسری اشکال با نام گل یا همان اسپنگل می ‌گردد. ورق‌ های بدون گل یا گل ریز برای صنایع خودرو سازی کاربرد دارند.

ورق گالوانیزه کاشان هم جزو ورق‌های گل درشت یا اسپنگل قرار دارند. ورق‌های گالوانیزه به دو روش سرد و گرم تهیه می‌شوند که بهترین روش روی اندود کردن آهن همان روش غوطه ور کردن آن در استخر روی است. این روش صرفه اقتصادی زیادی هم دارد. دسته بندی بعدی بر این اساس است که فلز روی قرار است چه نوع فلزی را پوشش داده و محافظت کند.

ورق آهنی گالوانیزه و ورق گالوانیزه فولادی در این گروه قرار می‌ گیرند. این اوراق گالوانیزه شده از هر جنسی باشند به دو صورت در کارخانه تولید می‌ گردند. ورق ‌های رولی با ضخامت 0/18 میل تا 6 میلیمتر در بازار موجود هستند. این ورق‌ ها با اوزان 4/800 تا 7/200 کیلو گرم در بازار موجود می ‌باشند.

ورق گالوانیزه رول

خرید ورق گالوانیزه با کیفیت

پیش از هر اقدامی برای خرید ابتدا نیاز خود را شناسایی کرده و سپس براساس آن درباره ابعاد و ضخامت ورق گالوانیزه تصمیم‌گیری کنید.
این روزها افراد به خاطر مشغله کاری فراوان و همچنین مزایای خرید آهن به صورت تلفنی، دیگر تمایلی برای خرید حضوری ندارند. با این حال دقت داشته باشید که برای خرید حرفه‌ای لازم است به سایت‌های معتبر مراجعه کنید. شما می توانید با تماس با شماره های داخل سایت ایران فرمینگ مشاوره و خرید خود را در انواع ورق گالوانیزه و مقاطع فولادی به ما بسپارید .

امیدواریم در این پست  راهنمای خرید ورق گالوانیزه شما را به صورت کامل با خرید ورق گالوانیزه آشنا کرده باشیم .

در این پست به شکلی کامل به سازه lsf و موارد کاربرد آن در صنایع مختلف خواهیم پرداخت :

همان ‌طوری که می ‌دانید ایران در یک منطقه زلزله ‌خیر واقع بوده و به همین دلیل لازم است تمام بناهایی که در کشورمان در حال ساخت هستند با توجه به اصول استاندارد و استفاده از مصالحی با کیفیت ساخته شوند. یکی از سیستم ‌هایی که امروزه توانسته کارایی بالا و قابل ملاحظه ‌ای را در ساختمان‌ های مقاوم به زلزله نشان دهد، سازه lsf است. اگر در مورد چیستی و چرایی این سازه و مزیت ‌های آن اطلاعاتی در اختیار ندارید ادامه این متن را مطالعه کنید. این متن به صورت کامل و جامع به بررسی خصوصیات و ویژگی ‌های این سازه خواهد پرداخت.

سازه lsf چیست؟

ساختار اسکلت فلزی سبک (LSF) یک سیستم ساختمانی سبک است که می تواند محل اقامت را فراهم کند در حالی که بارهای پایه را به حداقل برساند. هنگامی که در مورد ساختمان های مدولار صحبت می شود، سازه های فلزی سبک به ذهن می آید و با ارائه یک روش کارآمد و مقرون به صرفه برای جمع‌آوری کل ساختمان ها در یک محل، ساخت LSF می تواند به راحتی و با مزیت تمام جایگزین ساخت سنتی شود.

ورق‌ فولادی مورد استفاده در سازه lsf با کمک برخی دستگاه ‌های خاص و همچنین روش تولید رولی، به شکل پروفیل ‌های سبک در می ‌آیند. یکی از خصوصیات این نوع پروفیل ‌ها، ابعاد متفاوت آنها می ‌باشد.
در عبارت انگلیسی به صورت LIGHT WEIGHT STEEL FRAME نمایش داده می‌شوند. به واسطه ویژگی‌های خاص از جمله وزن سبک آن‌ها، این سازه‌ها در انواع پروژه‌های ساخت و ساز کاربرد دارند. سازه‌های LSF را می‎توان جزء سازه‎های مدرن در دنیای مهندسی ساختمان معرفی کرد.
‏ال اس اف در واقع تشکیل دهنده چهارچوب یا اسکلت ساختمان است. دیگر قسمت‌های ساختمان را نیز به منظور سبک‌سازی حداکثر سازه از پروفیل‌های سرد نورد شده استفاده می‌کنند. این پروفیل‌ها را با مصالح مختلف از جمله سرامیک، سنگ و پی‌وی‌سی می‌توان پوشش داد. فضای درونی نیز هیچ تفاوتی با ساختمان‌های معمولی ندارد.

معرفی مجتمع فولاد گیلان و محصولات این شرکت

سازه lsf
کاربردهای سازه lsf در صنایع چیست؟

اکنون که با مهم‌ترین مزایای سازه LSF آشنا شدید، شاید علاقه‌مند باشید که بدانید این سازه‌ها برای ساخت چه پروژه‌هایی مناسب‌تر هستند و می‌توان با آن‌ها چه طرح‌هایی را پیاده‌سازی کرد. در این قسمت به کاربرد سازه‌های LSF اشاره می‌کنیم.

· ساخت ویلا در شمال

· ساخت سوله‌ها و کارگاه‌های صنعتی

· ساخت کارخانه و محیط‌های صنعتی و تولیدی

· ساخت مکان‌های آموزشی

· طراحی و ساخت ساختمان‌‌ها در مجموعه شهرک‌ها (شامل شهرک‌های مسکونی و صنعتی)

· طراحی و ساخت پلان نیم طبقه در برخی ساختمان‌ها

· کاربرد ساخت پارتیشن‌ها یا سقف کاذب
برای ساخت مجموعه ‌های آموزشی و تفریحی سازه lsf را به کار می‌ گیرند.
در ساخت نیم‌ طبقه فضاهایی که ارتفاع زیادی دارند، این سازه می ‌تواند کارایی بالایی از خود نشان دهد.
اگر فردی قصد داشته باشد یک طبقه به پشت بام اضافه کند می ‌تواند از خواص و مزیت ‌های این نوع سازه استفاده کند.
منازل مسکونی که نهایتا تا 5 طبقه اجازه ساخت دارند، این نوع سازه زیاد به کار برده می ‌شود.
شهرک‌ هایی که نیاز است در کوتاه‌ ترین زمان ممکن ساخته شوند را با کمک این سازه احداث می ‌کنند.

به صورت یک قانون کلی باید توجه داشت که در ساخت بناهایی که از نظر تعداد طبقات با محدودیت مواجه هستند این سازه کاربرد بالایی دارد.

سازه های lsf

سقف های مرکب عرشه فولادی

مزایا سازه lsf

۱.طول عمر و دوام خیلی بالایی دارند.

۲.سرعت اجرای سازه ها در ساخت و ساز اهمیت بالایی دارد

۳.قطعات و اجزای سازه LSF به راحتی و قابل انتقال به محل پروژه می باشند

۴.سرعت بالای اجرای این سازه همین می باشد. پیش ساخته بودن سازه های ال اس اف موجب کاهش ضایعات نیز می شود که موضوعی مهم است.

۵. کیفیت غیر قابل مقایسه و یکنواختی در سازه

۶.از آنجا که مقاطع سیستم LSF در کارخانه تولید میشوند و پس از آن بوسیله مجریان متخصص اجرا می شوند, کیفیت سازه در قیاس با روشهای سنتی بسیار بالاتر می باشد.

۷. سبکی سازه و نتیجتا کاهش نیروی زلزله و همچنین کیفیت بالا در اجرای اتصالات در سیستم ال اس اف (LSF) اتصالات دقیق و همچون دیگر اجزای سازه دارای کیفیت اجرای بالایی می باشند

۸. کاهش مصرف انرژی، میزان تبادل انرژی در این سازه ها بسیار پایینتر از سازه های ساخته شده به روش سنتی است و در طولانی مدت صرفه جویی قابل توجهی در هزینه حرارتی سازه می شود

مشاوره و فروش انواع ورق گالوانیزه اینجا کلیک کنید .

سازه های lsf

نحوه ساخت و اجرای سازه های lsf

اجرای سازه های LSF می تواند به شرح ذیل باشد:

پی و فونداسیون
اسکلت سازه مانند دیوار و سقف
پوشش های داخلی و خارجی
تاسیسات برقی و مکانیکی
درب پنجره

پی و فونداسیون:

برای نصب دیوارها، یک فونداسیون به عمق 50 سانتی‌متر اجرا می شود. بعد از اتمام فرآیند فونداسیون، انکر بولت ها را در فاصله هایی که از قبل مشخص شده در داخل فونداسیون قرار می دهند تا با استفاده از آن ها بتوان دیوار ها را تثبیت کرد.

نصب دیوار ها:

پس از اجرای فونداسیون باید دیوارها را نصب کرد. هانطور که در بالا اشاره شد برای نصب دیوار ها و ثابت نگه داشتن آن ها از انکر بولت هایی استفاده می شود که در داخل فونداسیون قرار گرفته اند. دیوارهای باربر به کمک نوعی مهار کننده موقت در محل مشخص نصب می شود.

اجرای سقف:

در سازه های ال اس اف معمولا روش ها و سبک های مختلفی برای اجرای سقف وجود دارد. پرکاربردترین شیوه در اجرای سقف ها خرپاهای سقفی و سیستم های تیر ریزی مسطح است. پوشش سقف عمدتا به صورت خشک یا بتن درجا اجرا می گردد.

پوشش های داخلی و خارجی:

در پوشش های خارجی و یا نمای سازه می توان انواع مصالح سنتی یا مدرن استفاده کرد. پوشش های خارجی را می توان به صورت تر و یا ملات خشک به اجرا در آورد. در پوشش دیوارها در فضاهای داخلی نیز می توان از مصالح مختلفی همچنین کاغذ دیواری، رنگ، دیوارپوش، انواع کاشی و گچ استفاده کرد.

اجرای تاسیسات برقی و مکانیکی:

تاسیسات بکار رفته در سیستم های ال اس اف شامل لوله کشی و سیستم تهویه مطبوع می باشد. لوله کشی این سازه ها به صورت عمده از لوله های سوپر پایپ و پی وی سی فشرده است که نسبت به لوله های چدنی از مقاومت و انعطاف پذیری بالاتری برخوردارند.

در این پست به سقف های مرکب عرشه فولادی به صورت کامل پرداخته ایم و به ویژگی ها و قیمت این ورق در ادامه می پردازیم تا انته این مطلب با ما همراه باشید :

سقف های مرکب عرشه فولادی چیست؟

همانطور که میدانیم تکنیک عرشه فولادی و استفاده از قالب های ماندگار می تواند جایگزین روش های قدیمی باشد. از جمله مزایای این روش می توان به سرعت اجرای بالای آن اشاره کرد.
در تکنیک سقف مرکب عرشه فولادی به طور معمول سقف ها بر تیرچه ها عمود و موازی با شاه تیرها قرار می گیرند. در اجرای این سیستم مدرن، ورق های کنگره دار عمود بر محور تیر دارای عملکرد بالاتری نسبت به اجرای عرشه فولادی موازی با محور تیر از خود نشان می دهند.

ورق های استفاده شده در عرشه فولادی جهت افزایش سختی خم می شوند تا تحمل وزن بتن افزایش پیدا کند. ایران فرمینگ فعال در زمینه فروش انواع آهن آلات از سراسر کارخانه های فولادی ایران قادر است جهت اجرای تکنیک عرشه فولادی مناسب ترین کیفیت و قیمت ورق را به مشتریان عزیز عرضه کند
.دلیل نام گذاری این سقف ها، به ترکیب استفاده از عرشه‌های فولادی، گل میخ ها، میلگرد و بتن بر می‌گردد. با ترکیب این عناصر، سقف‌های مرکب عرشه فولادی مقاومت بالایی دارا می‌شود و در بسیاری از ساختمان‌های چند طبقه تجاری و مسکونی، پارکینگ‌های طبقاتی و … مورد استفاده قرار می گیرد.

 

اجزای سقف عرشه فولادی مرکب

برای اجرای سیستم سقف مرکب عرشه فولادی، مصالحی مانند ورق گالوانیزه کرکره فولادی (سینوسی)، گل میخ (برشگیر)، آرماتور، بتن و فلاشینگ مورد نیاز است که در ادامه به توضیح مختصری درباره هریک می پردازیم.

سقف عرشه فولادی

ورق فولادی

از ورق های فولادی گالوانیزه با ضخامت‌های مختلف در این مورد، بهره می‌گیرند. ضخامت این ورق‌ها می‌تواند از 0.7 تا 1.2 میلی‌متر متغیر باشد. این ورق‌ها برای اینکه در سقف‌های عرشه فولادی مرکب استفاده شوند، باید به حالت موج دار و ذوزنقه ای تغییر شکل داده شوند.

میلگرد

اجزاء سقف های مرکب عرشه فولادی در این نوع پروژه‌ها، اغلب از میلگردهای آجدار برای آرماتور بندی استفاده می‌شود. استفاده از مش‌های آماده می‌تواند به اجرای سقف سرعت قابل توجهی بدهد. در تهیه مش های آماده باید به تمام ویژگی‌ها و استانداردها توجه داشت.

فلاشینگ

فلاشینگ های U شکل از ورق های گالوانیزه تولید می شوند. خم پایینی فلاشینگ به وسیله میخکوب و خم بالایی ورق فلاشینگ نیز به وسیله تسمه های مهار گالوانیزه با پیچ های خودکار در جای خود فیکس می شوند.

(گل میخ)

احتمالا می‌دانید که میان ورق گالوانیزه و بتن یک رابط وجود دارد. این رابط به گل میخ عرشه فولادی شهرت دارد. حداکثر مقداری که برای این محصول در نظر گرفته اند، ۲۰ میلی متر و ارتفاع آن با ارتفاع ورق های فولادی تنظیم می‌شود.

برای مشاهده پست دهانه های سقف عرشه فولادی اینجا کلیک کنید.

مزایای سقف های مرکب عرشه فولادی

1-حذف عملیات قالب بندی و شمع گذاری
2-افزایش سرعت اجرا
3-ایجاد سکوی کار مناسب و مطمئن در زمان اجرا
4-تحمل بار حین اجرا
5-کاهش مصرف مصالح فولاد و بتن
6-لرزش کم در سقف های مرکب عرشه فولادی
7-کاهش هزینه‌های کلی
8-حذف میلگردهای کششی، امکان بتن ریزی کلیه طبقات در یک زمان
9-مقرون به صرفه بودن و بازگشت سریع سرمایه به علت سرعت اجرا

10-و …

سقف های مرکب عرشه فولادی ساخت

آیا هزینه اجرای سقف عرشه فولادی، به‌صرفه است؟

سقف‌های عرشه فولادی یکی اقتصادی‌ترین انواع سقف، در ساختمان‌سازی محسوب می‌شوند. هزینه اجرای سقف عرشه فولادی نیز نسبتاً پایین است. هزینه کلی استفاده از این نوع سقف، شامل این سه مورد می‌شود: هزینه تهیه مواد و مصالح، هزینه حمل‌ونقل و هزینه اجرای سقف عرشه فولادی.

هزینه مواد و مصالح:

بخش بزرگی از این نوع هزینه مربوط به تهیه ورق، بتن، گل میخ و میلگرد می‌شود. هر چه وزن ورقه و ضخامت آن بالاتر باشد، طبعاً هزینه نیز بالاتر خواهد رفت. همچنین تعداد گل میخ‌های به‌کاررفته در سازه نیز در هزینه نهایی موثر است. به‌علاوه، میزان بتن و تعداد میلگردها نیز در هزینه سازه تاثیرگذار هستند.

هزینه اجرای سقف عرشه فولادی:

اعتبار شرکت اجراکننده سقف، کیفیت اجرا و نوع محاسبه هزینه‌ها، می‌تواند بر هزینه اجرای سقف عرشه فولادی موثر باشند. گفتنی است بعضی شرکت‌ها، هزینه حمل‌ونقل را نیز جزوی از هزینه اجرا به حساب می‌آورند که این هزینه‌ها حتماً باید در برگ‌خریدها ذکر شوند.

سقف های مرکب عرشه فولادی

قیمت ورق های سقف عرشه فولادی:

قیمت های ورق های عرشه فولادی مانند سایر محصولاتی که از فولاد به دست می آید، به روز بوده و به طور مستقیم از قیمت روز ورق گالوانیزه تاثیر می پذیرد. در انجام پرروژه های ساختمانی قیمت سقف عرشه فولادی به عواملی مانند قیمت ورق عرشه فولادی بستگی دارد، که ممکن است گاهی قیمت ورق پایین و مناسب بوده که در این صورت هزینه تمام شده برای انجام سقف عرشه فولادی کاهش یافته و گاهی نیز با توجه به شرایط مختلف قیمت ورق ممکن است بالا برود که در این صورت هزینه بیشتری را بابت خرید ورق و در نتیجه انجام پروژه سقف عرشه فولادی باید پرداخت نمایید.