بایگانی برچسب برای: محصولات فولادی

یکی از ورق آلات مهم ساختمانی که در عرصه ساخت و ساز مورد توجه قرار گرفته؛ ورق شیروانی است. پس ساخت و ساز با ورق شیروانی به گونه ای عجین شده است.این ورق مستحکم و بادوام، قابل اجرا روی سقف و دیوار بوده و پوشش های فوق العاده ای را شکل خواهد داد. ورق فوق در رنگ های جذاب و چشمگیری مثل آبی، سبز زیتونی، قرمز و خاکستری مشاهده شده و نمای منحصر به فردی را به هر یک از سازه ها خواهد بخشید. برای مثال آلاچیق های ساخته شده از این ورق را در نظر بگیرید. اولین چیزی که در این آلاچیق ها جلب توجه می کند، سقف موجود در آنهاست.

اما آنچه که باعث شده تا ورق شیروانی به رنگ های مختلف درآید؛ مواد به کار رفته در آن مانند سیلیکون پلی استر و پلاستیسو می باشند. این مواد منجر به ظهور یک ورق رنگی شده و آن را برای استفاده در فضاهای مختلف، آماده کرده اند. اما در خصوص متریال به کار رفته در ورق های شیروانی باید گفت که این ورق علاوه بر آلومینیوم از استنلس استیل، مس و قلع نیز ساخته شده است.

ویژگی مهم ورق شیروانی در ساخت و ساز

یکی از دلایلی که باعث شده تا از ورق شیروانی در ساخت و ساز در سقف ها و پوشش های مختلف بهره گیرند؛ وزن بسیار پایین این ورق است. در حقیقت ورق فوق از ورق های کم وزن و به اصطلاح سبک است که منجر به کاهش وزن سازه شده و در نتیجه از ایجاد فشار اضافی جلوگیری خواهد کرد. پس اگر وقایع طبیعی مثل زلزله رخ دهند؛ احتمال ریزش سقف به حداقل رسیده و بر مقاومت آن افزوده خواهد شد. کاهش وزن سازه و افزایش مقاومت آن، از اثرات محرز این محصول به شمار می آیند.

ورق شیروانی در ساخت و ساز

ورق شیروانی در ساختمان

مکان های قابل استفاده از این ورق

آیا میدانید ورق شیروانی در کدام یک از مکان ها رواج یافته است؟ شاید تا به حال با کاربردهای کلی این محصول آشنا شده باشید. اما خوب است تا در کنار کاربردهای کلی آن با مصارف گسترده این ورق در خصوص مکان های مختلف آشنا شوید. ورق فوق نه تنها به عنوان پوشش سقف و نما مورد توجه قرار گرفته؛ بلکه در هر یک از مکان ها مانند انبارها، مجتمع های مسکونی، صنایع تولید کننده، مراکز تجاری، سالن ها، باشگاه ها، گلخانه ها و مراکز خرید استفاده شده و نتایج خوبی را در پی داشته است.

بررسی ضخامت این محصول

در بررسی ضخامت های مختلف ورق شیروانی می توان گفت این محصول حاوی ضخامت های مناسب و استاندارد است. برای مثال می توان ضخامت 50 میلیمتر و 60 میلیمتر را نام برد. هر یک از این ضخامت ها منجر به افزایش سطح مقاومت ورق شده و آن را تبدیل به یک پوشش مناسب برای سطوح مختلف گردانیده اند. همچنین ضخامت های فوق، تاثیر بسزایی در مقاومت این ورق نسبت به ضربه نهاده و از آن یک ورق ضد ضربه ساخته اند که گاهی سخت ترین ضربات هم اثری بر روی ورق نداشته و ساختار و کیفیت آن را خدشه دار نخواهند کرد.

کاهش خسارات؛ مهمترین تاثیر آن

ورق شیروانی در ساختمان

شاید هدف اولیه از استفاده ورق شیروانی، افزایش نمای ساختمان و بهبود جلوه بصری باشد. اما این تنها هدف نیست؛ بلکه اهداف دیگری هم در پشت این کار پنهان شده اند.

این مقاله را حتما بخوانید: با این ۷ ورق شیروانی پرکاربرد بیشتر آشنا شوید.

برای مثال یکی از دلایل محکمی که منجر به رواج ورق شیروانی در حوزه های مختلف شده، کاهش خسارات می باشد. در واقع ورق های شیروانی که به عنوان پوشش اصلی سقف، مورد استفاده قرار می گیرند؛ به دلیل برخورداری از استانداردهای کافی، با کمترین میزان خرابی و خسارت همراه بوده و هزینه نگهداری و تعمیر آنها بسیار پایین است. به نظر می رسد این ویژگی، مهمتر از ویژگی ظاهری این ورق باشد. شاید یکی از مهمترین دلایلی که باعث شده تا توجه ساختمان سازان به ورق شیروانی معطوف گردد؛ همین عامل باشد.

ورق شیروانی رنگی

تسریع در فرآیند ساخت و ساز

ورق شیروانی از ورق آلات محبوب به شمار آمده و این محبوبیت را مرهون ویژگی های مثبت خود میداند. برای مثال ورق شیروانی در ساخت و ساز از قابلیت نصب راحت برخوردار بوده و روند پیچیده ای برای نصب ندارد. به همین دلیل اجرا کنندگان سقف ها و پوشش های ساختمانی به این محصول تمایل نشان داده و از آن به منظور تسریع بخشی به فرآیند ساخت و ساز بهره برده اند.

آیا ورق شیروانی فقط برای مناطق بارانی مناسب است؟

در پاسخ به این سوال باید گفت خیر. ورق شیروانی نه تنها برای مناطق بارانی، انتخابی ایده آل به نظر می رسد؛ بلکه در سایر مناطق ایران نیز استفاده می گردد. در واقع ورق شیروانی در ساختمان، مطابق با هر یک از شرایط اقلیمی و آب و هوایی بوده و تاثیری از آب و هوای سرد، بارانی و گرم نمی پذیرد. شاید در گذشته این ورق را بیشتر برای مناطق معتدل و مرطوب کشور انتخاب می کردند؛ اما حالا با پیشرفت هایی که در تولید این محصول رخ داده، ورق شیروانی، تغییرات مثبتی را پشت سر نهاده و مجاز به استفاده در هر یک از مناطق کشور خواهد بود.

ورق شیروانی فایبرگلاس، یک انتخاب بی نقص

ورق شیروانی در ساختمان

ورق شیروانی که اکنون سهم عظیمی در ساخت و ساز را به خود اختصاص داده؛ دارای تنوع گسترده ای است. این تنوع به مجریان ساختمانی این فرصت را داده تا ورق متناسب با نیاز را انتخاب نموده و آن را به کار گیرند. اگر چه ورق شیروانی نمونه های متعددی را شامل می گردد؛ اما قصد داریم تا در این بخش به یک نمونه رایج از این محصول بپردازیم که آن ورق شیروانی فایبرگلاس است.

این مقاله را حتما بخوانید: تفاوت ورق آلوزینک و گالوانیزه

محصول مورد نظر از مواد پلاستیکی یا فایبرگلاس ساخته شده و رزین های پلیمری و پشم شیشه نیز در تشکیل آن نقش داشته اند. این محصول را می توان یک انتخاب بی نقص به شمار آورد. چرا؟ به این دلیل که این ورق با برخورداری از مجموعه ای از ویژگی های متمایز توانسته به این جایگاه دست یابد. در ادامه نگاهی خواهیم داشت بر مشخصات آن:

همراه با رنگ و طرح چشم نواز

در ورق شیروانی فایبرگلاس، اولین چیزهایی که جلب توجه می کنند؛ رنگ و طرح های زیبای آن می باشند. شما می توانید طرح هایی مثل موج دار سینوسی یا صاف را از آن مشاهده نمایید.

انواع ورق شیروانی

ضد ضربه

نه ضربه اثری در این ورق خواهد داشت و نه اشعه مضر خورشید مانند اشعه ماوراء بنفش، آن را تحت تاثیر قرار می دهد.

ضدزنگ

یکی از تهدیداتی که ممکن است به سراغ ورق آلات ساختمانی آید؛ زنگ زدگی است. خوشبختانه این تهدید متوجه ورق شیروانی نشده و اثری از آن دیده نخواهد شد.

بی تاثیر نسبت به شوک حرارتی

حتی شوک های حرارتی هم اثری روی ورق فوق نداشته و شوک های الکتریکی نیز از آن دفع خواهند شد.

با دوام

دوام ورق شیروانی فایبرگلاس، مهمترین نقطه قوت آن محسوب می شود. این ورق از عمر طولانی برخوردار بوده و به این زودی از پا در نمی آید.

علت استفاده از این ورق چیست؟

اگر بخواهیم علت استفاده از ورق شیروانی فایبرگلاس را مورد بررسی قرار دهیم؛ باید بگوییم این محصول به منظور پوشش دهی فضاهایی که نیاز به عبور نور دارند؛ مورد استفاده قرار می گیرد. در حقیقت این ورق علاوه بر پوشش دهی، نور را نیز  در فضا منتشر کرده و آن را تبدیل به یک محیط نورگیر خواهد کرد. البته نور منتشر شده از این ورق، اصلا باعث آزار چشمان نشده و تنها منجر به روشن کردن فضا خواهد شد.

هدف اصلی از کاربرد این ورق، ایجاد سایبان به همراه تامین نور کافی در یک محیط است. در ضمن ورق مذکور را می توان یک جایگزین عالی و مقرون به صرفه برای پوشش های شیشه ای دانست. پوشش های شیشه ای از وزن سنگین برخوردار بوده و با خطراتی مثل شکستن و خرد شدن همراه هستند. اما ورق شیروانی فایبرگلاس بر عکس این پوشش هاست.

ردپای ورق شیروانی فایبرگلاس را در کدام مکان ها می توان یافت؟

محصول فوق در مکان های مختلف دیده می شود. هر یک از مکان هایی مثل گلخانه ها از وجود این ورق مستفیض شده و آن را به جای ابزارهای دیگر مثل سقف های شیشه ای استفاده می نمایند. پارک ها نیز از وجود این ورق بهره مند گشته اند. علاوه بر این رستوران ها، هتل ها، اداره جات، سوله ها، فرودگاه ها و ایستگاه های وسایل نقلیه را هم می توان به این مکان ها اضافه کرد.

ورق شیروانی با مقاومت بالا

ورق شیروانی یو پی وی سی، جدیدترین نوع این محصول

یکی دیگر از انواع ورق شیروانی که در گروه محصولات جدید جای گرفته؛ ورق شیروانی یو پی وی سی است. شایان ذکر است محصول فوق در مقایسه با ورق های شیروانی فایبرگلاس، کمتر مورد استفاده قرار گرفته و البته جزو مصالح خوب و کم وزن محسوب می شود. پس دلیل عدم استفاده زیاد از آن، وزن سنگین این ورق نیست. اما یکی از نقاط عطف ورق شیروانی یو پی وی سی که منجر به تمایز آن از سایر محصولات شده؛ این است که محصول مورد نظر دارای مقاومت فوق العاده ای است. به طوری که نه قارچ ها و کپک ها مجالی برای رشد و نفوذ در آن خواهد داشت؛ نه مواد شیمیایی، اسیدها و بازها آن را مورد حمله قرار می دهند. همچنین هیچ یک از تغییرات دمایی مثل گرمای بیش از حد، سرمای شدید و یا رطوبت هم اثری در این ورق نداشته و منجر به تخریب آن نخواهند شد.

ورق گالوانیزه، از نمونه ورق هایی است که در صنایع مختلف کاربرد زیادی دارد از جمله کاربرد ورق گالوانیزه در ساختمان سازی.  رطوبت برای سازه های فولادی یک تهدید بزرگ است. فلز، مقاومت بالایی در برابر صدمات و آسیب های مختلف مانند؛ طوفان، باران، آتش سوزی و سیل دارد. اما در صورتی که پوشش دهی آنها مناسب نباشد در مدت طولانی رطوبت جذب آن شده و باعث زنگ زدگی آنها می شود.

ورق گالوانیزه پوشش خاصی از خود دارد که باعث می شود دچار زنگ خوردگی نشود. این ویژگی از ورق گالوانیزه باعث شده تا آن محبوبیت زیادی داشته و بسیار پرفروش باشد. ورق گالوانیزه، مزایا و کاربرد و ساختار دیگری نیز دارد که در ادامه به آنها اشاره می شود. فولاد و آهن جز عناصر ضد زنگ می باشند. ورق گالوانیزه، یکی از روش های محافظت از سازه های فولادی می باشد.

ویژگی های ورق گالوانیزه

گالوانیزه در ساختمان

در واقع این روش جز بهترین روش هایی است که در محافظت از سازه های فولادی استفاده میشود‌. ورق گالوانیزه در نتیجه پوشش دهی ورق فولادی با فلز روی تولید میشود. در صورت یا شکسته شدن فلز روی، این ورق دچار زنگ زدگی نمی شود.

استفاده از ورق گالوانیزه به دلایل مختلفی بسیار اقتصادی و مقرون به صرفه می باشد. وسعت کاربرد ورق گالوانیزه بسیار زیاد است و در تمامی مکان ها می توان آن را یافت. ورق های گالوانیزه دارای ویژگی های منحصر به فرد زیادی هستند. از جمله ویژگی های خاص این محصول موارد زیر می باشد:

  1. نسبت به سایر ورق های مقاوم در برابر زنگ زدگی هزینه تولید بسیار ارزانی دارد
  2. آسان بودن مراحل جوشکاری این محصول
  3. هزینه بسیار پایین در نگهداری و تعمیر این محصول
  4. داشتن ظاهر و جلوه بسیار زیبا و براق
  5. فرم گیری بسیار آسان این ورق در تمامی مواقع

 

مهمترین ویژگی های ورق گالوانیزه چیست؟

از مهمترین ویژگی های گالوانیزه به مقاومت بسیار بالا در برابر زنگ زدگی اشاره می شود. شکل دیگر کاربرد ورق گالوانیزه در ساختمان در کابینت آشپزخانه و کانال های تهویه هوا می باشد. البته کاربردهای بیشتری از این محصول دیده می شود که در ادامه به آنها اشاره می کنیم.

این محصول قابل استفاده در ساخت بدنه سالن های بزرگ و همچنین سقف ها می باشد. علاوه بر آن برای ساخت یخچال، ماشین لباسشویی و آشپزخانه کاربرد دارد. در ساخت انواع لوله، محصولات فولادی و پروفیل استفاده می شود. همچنین در جهت تولید تابلو های صنعتی کاربرد دارد. در تولید ورق گالوانیزه، یک عملیات گالوانیزاسیون و یا آبکاری روی این ورق انجام می شود.

در نهایت فرایند گالوانیزه کردن ورق باعث تولید محصولات با ظاهر، ماندگاری و ضخامت مختلف می شود. تمامی محصولات فلزی از دو طریق در برابر زنگ زدگی مقاوم می شوند. پوشانندگی محصولات فلزی در هر دو روش با استفاده از فلز روی می باشد. اما در نهایت محصول متفاوتی ارائه می شود. روش اول روش حرارتی است که آهن یا فولاد در مخزن مذاب فلز روی به منظور پوشش دهی فرو برده میشود.

این روش از گالوانیزه کردن با روش غوطه وری گرم میباشد. پس از غوطه ور شدن فولاد در فلز روی ذوب شده و خنک شدن آن فولاد و روی به یکدیگر می چسبند و یک پوشش محافظتی بر روی فولاد ایجاد می کند. این حالت در نهایت باعث اقتصادی بودن، پایداری و دوام بالا فولاد گالوانیزه برای محافظت از سازه های فولادی در برابر زنگ زدگی باشد.

کاربرد ورق گالوانیزه در ساختمان

گالوانیزه در ساختمان سازی

این روش از گالوانیزه کردن فولاد جزو روش های قدیمی و پرکاربرد در برابر زنگ زدن فلز می باشد. قرار گرفتن لایه محافظ بر روی فولاد باعث حفاظت آن میشود و همین امر کاربرد ورق گالوانیزه در ساختمان سازی را مهم کرده است.

ضخامت روی در جهت محافظت از فولاد برای جلوگیری از زنگ زدگی تاثیرات بسزایی را به همراه دارد. این لایه محافظ که شکل گرفته دارای دو ویژگی مهم است. در فرایند گالوانیزه کردن ورق از چند تعداد لایه محافظ استفاده می شود. روش حرارتی گالوانیزه کردن برای فلزات قرار گیرنده در معرض مواد اسیدی کاربردی نمی باشد. برای این مشکل جایگزین بهتر فولاد ضد زنگ می باشد.

ضخامت پوشش دهی در روش الکترو گالوانیزه بسیار کمتر از روش گالوانیزه حرارتی می باشد. در روش گالوانیزه حرارتی رنگ آمیزی تا حدودی دشوار است و آن هم به دلیل ضخیم بودن لایه روی می باشد. اما گالوانیزه آبکاری ورق های تولید شده با ظاهر زیبا و براقی دارد و مراحل رنگ کردن آن آسان تر است. چند نمونه از مشخصات فولاد گالوانیزه بدین شکل میباشد: پوشش روی از رسیدن موادی که باعث زنگ زدگی به فولاد زیر و آهن می شود، جلوگیری می کند و همچنین فولاد پوشش داده شده دارای مقاومت و عمر بیشتری می شود

استفاده از ورق فولادی و گالوانیزه در ساختمان

گالوانیزه در ساختمان سازی

فولاد های گالوانیزه  

در صورت آسیب رسیدن به پوشش روی، فولاد ضد زنگ می تواند جایگزین بسیار مناسبی برای ورق گالوانیزه باشد.  ورق گالوانیزه به زمان زیادی نیاز دارد تا از بین برود یا فرسوده شود. به طور معمول مدت دوام ورق های گالوانیزه ۲۰ تا ۳۰ سال می باشد.

در صورت دور بودن از باران و خشکی مداوم آن قابلیت سالم ماندن همیشگی را دارد. این فولاد با هر روشی که تولید می شود عمر طولانی دارد. اما ورق گالوانیزه ای که برای فضای باز استفاده می شود می بایست با روش گالوانیزه حرارتی تولید شود که در محیط های مختلف به طور معمول ۷۰ سال دوام دارد. برای افزایش دادن دوام و عمر ورق گالوانیزه در محیط های که شرایط زنگ زدگی بسیار بالا است، روش رنگ کردن می تواند روش مناسبی برای محافظت بیشتر ورق باشد.

 

قبل از رنگ آمیزی ورق می بایست سطح آن را از آلودگی تمیز کنید و رطوبت آن را نیز بگیرید. با استفاده از دستگاه شوینده و تهویه فلزی می توان این کار را انجام داد. استفاده از ورق گالوانیزه مزایای زیادی در ساخت و ساز دارد. هزینه بسیار مناسب این ورق از دیگر مزایای آن است.

روی ذوب شده با فولاد حالت چسبندگی پیدا می کنند و در نهایت باعث تولید محصولی با دوام میشوند‌. روش گالوانیزه کردن نسبت به روش های دیگر جلوگیری از زنگ زدگی هزینه کمتری را شامل میشود. استفاده از این ورق به دلایلی که به تعمیر و نگهداری در مدت طولانی ندارد. این مزیت باعث میشود تا این محصول گزینه مناسبی برای پیمانکاران باشد.

روش های تولید گالوانیزه

این ورق بازرسی آسان دارد. سازه ها به صورت سالیانه می بایست بررسی شوند. این محصول بسیار آسان و بدون آزمایش قابل بررسی از طریق چشم هستند. همچنین برای آزمایش و تست آنها هزینه زیادی مصرف نمیشود. از پوشش های سخت و محافظ در بازار ورق گالوانیزه میباشد. مقاومت آن علاوه بر در زنگ زدگی، هنگام آسیب های حمل و نقلی نیز بالا میباشد. تمیز کردن این محصول نیز بسیار آسان است. فولاد گالوانیزه دارای پایداری بالا میباشد. مواد مذاب استفاده شده در تولید ورق گالوانیزه قابلیت مصرف چند باره را دارد. ورق گالوانیزه منطبق بر استانداردهای بین المللی تولید شده و دارای تطبیق پذیری و اطمینان بالا می باشد.

مرکز تولید کننده ورق های فلزی و گالوانیزه به صورت دقیق مشخصات ظاهری محصولات تولیدی را منتشر می کنند. منتشر شدن این ابعاد ورق از لحاظ مختلف مهم است. برای خریداری این ورق ها، خریدار می بایست از ابعاد مطلع باشد و با دقت بیشتری محصول مورد نظر خود را پیدا کرده و خریداری کند و در نهایت بهترین استفاده را از آن محصول داشته باشد. اینگونه مشخصات برای پیمانکاران و معماران ساختمانی نیز کاربرد دارد ورق گالوانیزه در واقع ورق پوشیده شده ای با لایه روی می باشد.

خرید و قیمت ورق گالوانیزه

تولید کنندگان ورق های فولادی در موضوع کاربرد ورق گالوانیزه در ساختمان سازی و استفاده آن آن در محیط های مرطوب به فکر محافظت و افزایش دوام این محصول افتادند. یک ایده کار آمد در رابطه با این موضوع پوشش دهی سطحی ورق برای تبدیل شدن آن به ورق گالوانیزه بوده است.

پوشش روی بر روی این ورق یک مانع مداوم ایجاد می کند و اجازه رسیدن رطوبت و اکسیژن به فولاد را نمی دهد. در نهایت واکنش پوشش روی با جو باعث محافظت از فولاد می شود. ورق گالوانیزه از مقاومت مطلوب برای جدا شدن و ترکیب پوشش با سطح فولاد برخوردار میباشد.

علاوه بر آن به دلیل داشتن سطحی براق و حالت پذیری خوب محبوب می باشند. این ورق قابلیت استفاده در محیط های مرطوب و محیط هایی که همواره با آب تماس مستقیم دارند استفاده کرد. قیمت مناسب این محصول در کنار این موارد نیز می باشد. این مورد از مواردی است که باعث شده این محصول در بین ورق های دیگر بیشترین مصرف را داشته باشد. در کنار آن ها نوع کاربرد نیز موثر در انتخاب این ورق ها می باشد.

برخی مزایای ورق گالوانیزه

از مزیت های ورق گالوانیزه می توان به مواردی مانند؛ قابلیت جوشکاری، کاهش زمان تولید، هزینه پایین تعمیر و نگهداری، کیفیت بیشتر نسبت به سایر ورق ها و قابلیت شکل پذیری بالا اشاره کرد‌. از دیگر کاربرد ورق های گالوانیزه، در تولید رابیتس، برق و الکترونیک، لوازم خانگی، تجهیزات فیزیکی و راه سازی میباشد. یکی از مهم ترین دلیل تفاوت ورق گالوانیزه ، تفاوت در روش ساخت آن است. ورق های تولید شده با شیوه های مختلف، دارای خصوصیات متنوع نیز میباشند و کاربرد بیشتری دارند.

این ویژگی میتواند در وجه تفاوت ظاهری ورق نیز موثر باشد. ورق تولید شده با شیوه های مختلف در نهایت جز دو دسته گالوانیزه سرد و گرم هستند. از خاصیت های زیاد این ورق میتوان در مصارف مختلفی بهره برد. مقاومت بسیار بالای این ورق در زنگ زدگی، جز خاصیت های مهم آن است.

ورق‌های فولادی ضدزنگ، با وجود کاربرد گسترده و استحکام بالا، ممکن است در گذر زمان درخشندگی و شفافیت اولیه خود را از دست بدهند. این موضوع، که اغلب به دلیل عوامل محیطی یا فرسایش رخ می‌دهد، به معنای پایان عمر مفید این ورق‌ها نیست. خوشبختانه، روش‌های مختلفی برای براق کردن ورق استیل، احیای زیبایی و بازگرداندن جلوه اولیه این ورق‌ها وجود دارد. با استفاده از تکنیک‌های خاص و مواد مناسب، می‌توان ورق‌های کدر یا لکه‌دار را دوباره به سطحی براق و درخشان تبدیل کرد و عمر مفید آن‌ها را افزایش داد.

ورق استیل چیست؟

یکی از انواع ورق های فولادی ضد زنگ، که به اختصار استیل نامیده می‌شود، نوعی آلیاژ بر پایه آهن است که با افزودن عناصر دیگر، خواص ویژه‌ای پیدا می‌کند. این عناصر، که معمولاً شامل کروم، نیکل و مولیبدن هستند، به استیل مقاومت بالایی در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و حرارت می‌بخشند.

استیل در واقع زیر مجموعه‌ای از فولاد است، اما تفاوت‌های کلیدی بین این دو وجود دارد. فولاد معمولی، که به آن فولاد کربنی نیز گفته می‌شود، حاوی مقادیر قابل توجهی کربن است. این عنصر، استحکام فولاد را افزایش می‌دهد، اما در عین حال، آن را در برابر زنگ‌زدگی آسیب‌پذیرتر می‌کند. در مقابل، استیل با داشتن درصد کربن کمتر و عناصر آلیاژی بیشتر، مقاومت به خوردگی و حرارت بالاتری را ارائه می‌دهد. به طور کلی، می‌توان گفت که استیل نوعی فولاد پیشرفته است که برای کاربردهای خاص، مانند صنایع غذایی، پزشکی و شیمیایی، که نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی و حرارت دارند، طراحی شده است.

این مقاله را حتما بخوانید: تفاوت های ورق استیل با گالوانیزه

روش های براق کردن ورق استیل

روش های مختلفی برای براق کردن این محصولات وجود دارد که در ادامه به آن ها اشاره خواهیم کرد:

  • آب گرم

برای احیای درخشندگی و تمیز کردن سطوح فولادی ضد زنگ، روشی ساده و کارآمد وجود دارد. استفاده از آب با دمای ملایم می‌تواند تأثیر قابل توجهی در از بین بردن لکه‌ها و آلودگی‌های سطحی داشته باشد. پس از شستشو، خشک کردن کامل سطح، درخشش و شفافیت قابل توجهی را به ارمغان می‌آورد. این روش، به ویژه برای نگهداری روزانه و حذف آلودگی‌های سبک، بسیار مؤثر است.

  • ژل گریندینگ برای براق کردن ورق استیل

سازه‌های فلزی مورد استفاده در فضاهای حمل و نقل عمودی، مانند کابین‌های بالابر، به دلیل استفاده مداوم، ممکن است دچار تیرگی و کدری شوند. برای احیای درخشندگی این سطوح، می‌توان از یک ترکیب مخصوص صیقل‌دهنده استفاده کرد. این ترکیب، که به عنوان یک ماده ساینده مایع نیز شناخته می‌شود، با حذف لایه‌های اکسید شده و آلودگی‌های سطحی، به بازگرداندن جلوه اولیه فلز و براق کردن ورق استیل کمک می‌کند.

روش استفاده به این صورت است که ابتدا مقدار کمی از ماده را روی یک پارچه نرم قرار داده و به آرامی روی سطح مورد نظر بمالید. سپس، با یک پارچه تمیز دیگر، سطح را پاک کنید تا درخشندگی حاصل شود. این روش، به ویژه برای سطوح فلزی که در معرض سایش و آلودگی قرار دارند، بسیار مؤثر است و می‌تواند به حفظ زیبایی و طول عمر سازه‌های فلزی کمک کند.

براق کردن استیل

  • غوطه وری

روش دیگری برای احیای درخشندگی سطوح فولادی ضد زنگ وجود دارد که شامل غوطه‌ور کردن کامل قطعات در یک محلول مخصوص است. این روش، که به ویژه برای قطعات کوچک و پیچیده مناسب است، به این صورت انجام می‌شود که قطعات مورد نظر را به طور کامل در یک حوضچه حاوی محلول براق‌کننده قرار می‌دهند. این فرایند، که به آن صیقل‌دهی غوطه‌وری نیز گفته می‌شود، باعث می‌شود که تمام سطوح قطعه به طور یکنواخت با محلول تماس پیدا کرده و درخشندگی قابل توجهی پیدا کنند. این روش، به ویژه برای قطعات تزئینی و وسایل آشپزخانه که نیاز به درخشندگی بالا دارند، بسیار مؤثر است.

  • سرکه سفید

سرکه یک محلول طبیعی و در دسترس است، که علاوه بر کاربردهای خوراکی، خواص پاک‌کنندگی قابل توجهی نیز دارد و می‌تواند برای احیای درخشندگی سطوح مختلف مورد استفاده قرار گیرد. این محلول، با خاصیت اسیدی ملایم خود، قادر است لکه‌ها و آلودگی‌های سطحی را به طور مؤثری از بین ببرد.

برای استفاده از این محلول به منظور براق کردن ورق استیل، کافی است مقدار کمی از آن را روی سطح مورد نظر اسپری کرده و سپس با یک پارچه نرم و تمیز، سطح را پاک کنید. این روش، به ویژه برای سطوح فلزی و شیشه‌ای که در معرض لکه‌های آب و آلودگی‌های سبک قرار دارند، بسیار مؤثر است. همچنین، می‌توان از این محلول برای تمیز کردن و درخشان کردن لوازم خانگی مانند یخچال و مایکروفر نیز استفاده کرد.

  • الکل

الکل یک محلول ضدعفونی‌کننده و پاک‌کننده چندمنظوره است، که به دلیل خاصیت تبخیر سریع خود شناخته می شود. این محلول، با حل کردن چربی‌ها و آلودگی‌های سطحی، به تمیز شدن و درخشان شدن سطوح کمک می‌کند.

برای استفاده از این محلول برای براق کردن ورق استیل، کافی است مقدار کمی از آن را روی یک پارچه نرم و تمیز ریخته و به آرامی روی سطح مورد نظر بمالید. سپس، سطح را با آب ولرم شسته و به طور کامل خشک کنید. این روش، به ویژه برای سطوح فلزی که در معرض لکه‌های چربی و آلودگی‌های سنگین قرار دارند، مانند هود و فر گاز، قابل استفاده است.

  • جوش شیرین

از دیگر روش ها می توان به استفاده از جوش شیرین اشاره کرد که یک ترکیب خانگی و طبیعی است و می‌تواند جایگزین مناسبی برای مواد شیمیایی قوی در تمیز کردن و درخشان کردن سطوح فلزی باشد. این ترکیب، با ایجاد یک واکنش شیمیایی ملایم، قادر است لکه‌ها و آلودگی‌های سطحی را به طور مؤثری از بین ببرد.

برای استفاده از این ماده، ابتدا مقدار کمی از آن را روی سطح مورد نظر بپاشید. سپس، ماده دوم را روی آن اسپری کنید. پس از گذشت مدت زمان کوتاهی، که به مواد اجازه واکنش می‌دهید، سطح را با یک پارچه نرم و تمیز پاک کنید.

براق کردن استیل

  • روغن زیتون

روغن زیتون یک ماده طبیعی است که دارای خاصیت نرم‌کنندگی و جلا دهندگی است و می‌تواند برای احیای درخشندگی سطوح فلزی مورد استفاده قرار گیرد. این ماده، با ایجاد یک لایه محافظ نازک روی سطح، به براق شدن و محافظت از آن در برابر لکه‌ها و آلودگی‌ها کمک می‌کند.

شما می توانید مقدار کمی از ماده را روی یک پارچه نرم و تمیز ریخته و به آرامی روی سطح مورد نظر بمالید. سپس، با حرکات دورانی، سطح را ماساژ دهید تا درخشندگی مورد نظر حاصل شود. در نهایت، با یک پارچه تمیز دیگر، باقی مانده ماده را از سطح پاک کنید. به این صورت می توانید برای براق کردن ورق استیل در برابر لکه ها از آن به خوبی بهره ببرید.

  • آرد

از آرد هم می‌توان برای براق کردن ورق استیل استفاده کرد. این ماده، با خاصیت جذب رطوبت و چربی، قادر است لکه‌ها و آلودگی‌های سطحی را به طور مؤثری از بین ببرد. شما می توانید مقدار کمی از ماده را روی سطح مورد نظر بپاشید و سپس با یک پارچه نرم و تمیز، سطح را پاک کنید. آرد باعث از بین بردن لکه های چربی و آلودگی های سبک می شود.

در هنگام براق کردن این کارها را نکنید

هنگام احیای درخشندگی سطوح فولادی ضد زنگ، انتخاب مواد و ابزار مناسب از اهمیت بالایی برخوردار است. استفاده از مواد ساینده خشن، مانند سیم ظرفشویی فلزی، می‌تواند باعث ایجاد خراش‌های دائمی روی سطح شود. همچنین، استفاده از مواد شیمیایی قوی، مانند سفیدکننده‌ها و ضدعفونی‌کننده‌ها، می‌تواند خطر خوردگی و آسیب به سطح فلز را افزایش دهد.

بنابراین، برای حفظ زیبایی و طول عمر سطوح فولادی ضد زنگ، باید از مواد و ابزار ملایم و مناسب استفاده کرد. به عنوان مثال، پارچه‌های نرم و غیر ساینده، محلول‌های تمیزکننده ملایم و روغن‌های مخصوص جلا دهنده، گزینه‌های مناسبی برای تمیز کردن و درخشان کردن این سطوح هستند. همچنین، باید از استفاده از پودرهای تمیزکننده ساینده و مواد شیمیایی مانند سولفید نقره، که می‌توانند باعث خوردگی و آسیب به سطح فلز شوند، خودداری کرد.

جمع بندی

برای احیای درخشندگی ورق‌های فولادی ضد زنگ، روش‌های متنوعی وجود دارد که هر کدام مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند. از روش‌های ساده‌ای مانند استفاده از آب گرم و سرکه سفید، که برای تمیز کردن و درخشان کردن سطوح با آلودگی‌های سبک مناسب هستند، تا روش‌های تخصصی‌تر مانند غوطه‌وری در محلول‌های براق‌کننده و استفاده از ژل گریندینگ، که برای احیای درخشندگی سطوح با آلودگی‌های سنگین و لکه‌های سخت کاربرد دارند. همچنین، استفاده از مواد طبیعی مانند جوش شیرین، الکل و روغن‌های گیاهی نیز می‌تواند به درخشان کردن سطوح فولادی ضد زنگ کمک کند. با انتخاب روش مناسب و استفاده از مواد و ابزار ملایم، می‌توان درخشندگی و زیبایی اولیه را به ورق‌های فولادی ضد زنگ بازگرداند و از آن‌ها در برابر آسیب‌های احتمالی محافظت کرد.

 

 

 

در این پست به کاربرد ورق گالوانیزه  در صنایع مختلف در ایران وجهان میپردازیم .

۴ کاربرد ورق گالوانیزه در صنعت:

۱-ساخت و ساز
۲-اتصالات فلزی
۳-لوازم آشپزخانه و منزل
۴-قطعات خودرو

 

فولاد ضد زنگ و کاربردهای آن به عنوان یکی از فلزات بسیار مفید در جهان ، بسته به نوع کاربری مورد نظر ، تحت عنوان های مختلفی از فرآیندهای ساخت فلز قرار دارند. خواص این نوع فلزات بسیار مطلوب است و همین امر آن ها را به یکی از پرکاربردترین فلزات موجود در بازار تبدیل می کند. بسته به صنعت ، فولاد ضد زنگ ممکن است به لوله ها ، اتصالات و موارد مشابه تبدیل شود تا متناسب با یک فرایند تولید خاص باشد.

به عنوان مثال ، وقتی صحبت از ورق های گالوانیزه می شود ، کاربردها می توانند از وسایل تزئینی ساده گرفته تا کاربردهای کاربردی تر در صنعت ساخت و ساز باشند.

در حالی که انواع مختلفی از فلزات وجود دارد که می توانند به صورت ورق درآیند ، فولاد معمولاً متداول ترین نوع است. این فلز ، بسیار قابل انعطاف است و می تواند خصوصیات فیزیکی آن را تغییر دهید تا بتواند ویژگی های ماده را کاهش یا بهبود بخشد.

به بیان ساده ، فلزات ورق گالوانیزه به فلزاتی گفته می شود که فرآیندهای ساخت گسترده ای را پشت سر گذاشته اند ، بنابراین می توان آنها را مسطح کرد و سپس با یک لایه محافظ از فلز روی ذوب شده پوشش داد.

 

از این صفحه هم حتما دیدن فرمایید : مشاوره، فروش و استعلام قیمت انواع ورق گالوانیزه

ساخت و ساز

همانطور که قبلاً اشاره شد ، ورقهای فلزی تحت فشار زیادی قرار می گیرند تا شکل آنها به شکل دلخواه درآید. آنها معمولاً با چنین نامی تعیین می شوند زیرا ضخامت آنها زیر 6 میلی متر است. وقتی ورق های فلزی مانند فولاد فرایند گالوانیزه را طی کرده اند ، می توانند از طیف گسترده ای از مصارف ساختمانی مانند سایبان ، قاب های ساختمان ، نرده ها ، مسیرهای پیاده روی و موارد مشابه استفاده کنند.

برای ارائه مثالی ملموس تر ، می توان بررسی کرد که چگونه ورق های فلزی می توانند روی سایبان ها اعمال شوند. هدف اصلی سایبان ایجاد سایه و محافظت در برابر آفتاب و سایر موارد در معرض قرار گرفتن در معرض عناصر است. استفاده از ورقهای فولاد گالوانیزه در سایبان یک انتخاب هوشمندانه است زیرا خصوصیات آن به منظور تولید ماده ای کاملاً محافظ که بتواند در برابر خوردگی بالا مقاومت کند دستکاری شده است.

ورق های فلزی که در کنار وسایل سایبان دیگر ساخته شده اند در مقایسه با انواع دیگر سایبان های کم چگال مانند پارچه دوام بیشتری دارند. از طرف دیگر ، فلزات ورق فولاد گالوانیزه می توانند شکل بیشتری بگیرند بعلاوه ، این نوع مواد می توانند فشار ، یا هر نوع هوازدگی را که می تواند ظاهر آن را تخریب کند ، تحمل کنند.

کاربرد گالوانیزه

کاربرد ورق گالوانیزه در صنعت ساختمان آن را در این سال ها به مهم ترین عنصر تبدیل کرده است.

اتصالات فلزی

ورقهای فلزی گالوانیزه همچنین می توانند همراه با انواع دیگر اتصالات فلزی مانند میخ ، مهره و پیچ و مهره استفاده شوند. این نوع برنامه ها معمولاً به منظور افزودن لایه پشتیبانی دیگر به انواع مختلف اتصالات فلزی مورد استفاده قرار می گیرند.

این کاربرد خاص در مورد مبلمان مبتنی بر فولاد ضد زنگ بیشتر مشهود است. اگرچه این ماده به خودی خود با دوام ، پایدار و دارای خواصی است که می تواند از اکسیداسیون جلوگیری کند ، اتصالات ورق فولادی می توانند پشتیبانی بیشتری داشته باشند.

آنها می توانند هنگام اتصال پایه های میز به یکدیگر ، به عنوان مثال ، در کل فرایند مونتاژ مبلمان از فولاد ضد زنگ استفاده شوند. این تلاش به دلیل ویژگیهای سبک ورق فلز ضد زنگ که می تواند به شکل دلخواه درآید ، کار سختی نیست.

در یک کاربرد دیگر ، از فلزات ورق فولاد ضد زنگ همچنین می توان در پشتیبانی بیشتر از نردبان ها استفاده کرد – خواه در فولاد ضد زنگ ساخته شده باشند و یا به سادگی از مواد چوبی ساخته شده اند. اتصالات فلزی مانند پیچ ​​و مهره می توانند به راحتی از بین این ورق های فولاد ضد زنگ که بسیار کار می کنند سوراخ کنند ، بنابراین می توانند در جای خود قرار بگیرند.

کاربرد گالوانیزه

کاربرد ورق گالوانیزه در صنعت لوازم آشپزخانه و منزل

جدا از هدف برای اضافه کردن یک لایه پشتیبانی ، ورقهای گالوانیزه همچنین می توانند در انواع آشپزخانه و لوازم خانگی استفاده شوند. اگرچه تأکید زیادی بر کاربردهای ورقهای فولاد گالوانیزه شده است ، اما باید درک شود که ورقهای فلزی را می توان با استفاده از مس ، آلومینیوم یا برنج تولید کرد. به طور خاص ، ورقهای فلزی آلومینیوم گالوانیزه هنگام ساخت تیغه های فن از کاربردهای گسترده ای برخوردار می شوند.

مشابه فولاد و شاید حتی تا حد زیادی ، آلومینیوم ماده ای سبک است. این امر همچنین آن را به یکی از متنوع ترین و قابل انعطاف ترین فلزات در جهان تبدیل کرده است. استفاده از فلزات ورق آلومینیوم گالوانیزه به عنوان تیغه فن یک انتخاب منطقی است زیرا این ماده به راحتی می تواند به اشکال مختلف برش داده شود. علاوه بر این ، لایه روی اضافی مقاومت بیشتری در برابر خوردگی مواد ایجاد می کند ، و باعث می شود تیغه های فن بیشتر از تیغه های فن پلاستیکی دوام بیاورند ، فقط به عنوان مثال:

از این نوع ورقهای فلزی همچنین می توان در وسایل تولیدی مانند مایکروویو و توسترهای اجاق گاز استفاده کرد. به طور خاص ، می توان آنها را به عنوان سینی فر یا انواع دیگر سینی آشپزخانه استفاده کرد.

کاربرد ورق گالوانیزه در صنعت قطعات خودرو

در ساخت اتوموبیل ، ورق های فولادی گالوانیزه بسیار مفید هستند. مشابه آنچه قبلاً گفته شد ، این ماده بسیار کار آمد و همه کاره را می توان به انواع مختلف اشکال در اندازه ها و ابعاد مختلف تقسیم کرد. این ویژگی باعث می شود تولید انبوه ورق های فولادی برای قطعات خودرو برای تولیدکنندگان خودرو کاربرد بیشتری داشته باشد. به عنوان مثال ، بسته به نوع شکل ، می توان از آنها در شاسی ، بدنه اتومبیل یا اتصالات درب استفاده کرد.

برای اینکه مفصل تر در ارتباط با این موضوع بدانید مقاله کاربرد ورق گالوانیزه در خودرو سازی را مطالعه نمایید.

از آنجا که این ماده گالوانیزه است ، هر تولید کننده خودرو می تواند تضمین کند که بدنه وسیله نقلیه حاصل در برابر بسیاری از تغییرات فیزیکی ناخواسته مانند خوردگی ، هوازدگی یا اکسیداسیون مقاوم است.

 

کاربرد گالوانیزه

کاربرد ورق گالوانیزه در صنایع ماشین سازی بسیار متنوع است .

 

اگرچه راهنمای ساده فوق در مورد مفید بودن ورقهای گالوانیزه می تواند جامع و گسترده نباشد ، اما امیدوارم ایده ای برای شما ایجاد کند که چرا این محصول فلزی انتخاب خوبی برای بسیاری از صنایع است.

در این مقاله ( پروفيل چیست ) می پردازیم:

پروفيل ، یکی از مصالح فلزی بسیار پرکاربرد در ساختمان سازی می باشد .در صنعت ساختمان، مصالح بسیار متنوعی کاربرد دارند که مصالح فلزی سهم بسیار قابل توجهی را در بر می گیرند. طیف وسیعی از قطعات و مصالح فلزی هستند که هر یک بسته به ویژگی های خود برای استفاده در بخشی از صنعت ساختمان مناسب تر هستند.

البته پروفیل ها خود به دو دسته پروفیل های ساختمانی و پروفیل های صنعتی تقسیم بندی می شوند که پروفیل های صنعتی که اغلب در صنعت خودروسازی به کار می روند، موضوع بحث این مقاله نیستند. پروفیل های ساختمانی به علل مختلف از جمله استحکام بالا و ظاهر زیبا، در ساخت درب و پنجره و سایر قطعات ساختمانی کاربرد فراوان دارند. در این مقاله به به تفصیل به این سوال پاسخ می دهیم که پروفيل چیست ؟ با انواع و كاربردهاى آن آشنا شويد.

این مقاله را نیز حتما بخوانید: هر آنچه درباره تیرآهن IPE باید بدانید و کاربردها و مزایای آن

تعریف پروفیل

پروفيل ها را به طور خلاصه می توان مقاطع تو خالی از آهن، فولاد و یا فلزات دیگر دانست که در اغلب موارد برای بالا بردن استحکام سازه به کار می روند. پروفیل ها ار نورد ورق های فولادی به دست می آیند و آن ها را می توان محصولات ثانویه صنایع فلزی و فولادی به حساب آورد. به همین علت  قیمت پروفیل ها کاملا وابسته به قیمت ورق های فولادی می باشد.

از قدیم الایام استفاده از خواص مقاطع توخالی مورد توجه بوده که می توان به پل قوسی که در سال 1890 در اسکاتلند ساخته شد به عنوان یک مثال بارز در این زمینه اشاره کرد. در آن زمان بعلت عدم وجود مقاطع HSS این پل 521 متری را با ورق های رولی به هم پرچ شده ساختند. در همین قرن کارخانه مقاطع توخالی دایره ای توسط برادران مانسمن ساخته و توسعه داده شد. این روند توسعه هیچ گاه متوقف نشد و تا امروز ادامه پیدا کرد تا اینکه استفاده از مقاطع توخالی در صنایع مختلف از جمله صنعت ساختمان کاربردهای فوق العاده زیادی پیدا کرد و دیگر نمی توان نقش مهم این محصولات صنایع فلزی را در صنعت ساختمان به هیچ عنوان انکار کرد.

انواع پروفیل

پروفیل ها در اشکال مختلف و با وِیژگی های گوناگون تولید شده و هر یک برای موارد خاصی کاربرد دارند. از این رو انواع مختلفی از دسته بندی برای پروفیل ها در نظر می گیرند. اما در اصلی ترین طبقه بندی، آن ها را به دو دسته پروفیل های صنعتی و ساختمانی تقسیم بندی می کنند که به معرفی هر یک از این دسته ها می پردازیم.

انواع پروفییل | ایران فرمینگ

پروفيل چیست

پروفیل های ساختمانی:

همان طور که از نام این دسته بر می آید، این نوع پروفیل ها در صنعت ساختمان به کار می روند و خود به لحاظ شکل و فرم به چند دسته طبقه بندی می شوند که عبارتند از:

– پروفیل های ساختمانی نورد گرم:

فرم این پروفیل ها به صورت قوطی شکل است و از نورد گرم شمش های فولاد تولید می شوند.

– پروفیل های ساختمانی نورد سرد:

این پروفيل ها از طریق روش های خم کردن و پرس و با فرم دهی ورق های فولادی به منظور استفاده در کاربری های سبک در صنعت ساختمان مانند تیرهای تکیه گاه سقف کاذب، چارچوب درها و ناودانی ها تولید می شوند.

– پروفیل های ساختمانی مرکب:

در تولید این نوع پروفیل ها پروفیل های نورد سرد و گرم را با هم ترکیب می نمایند.

این مقاله را نیز حتما بخوانید: تیرآهن چیست؟

پروفيل های صنعتی:

این پروفیل ها در صنایع مختلف به ویژه صنایع نظامی و خودروسازی به کار می روند. به طور معمول از پروفیل های صنعتی در اشکال مربعی و مربع مستطیل در صنعت خودرو سازی استفاده می شود. در تولید این محصولات صنعتی، خصوصیات مکانیکی و الکتریکی دارای اهمیت بالایی هستند وبه همین دلیل بسیاری از کارگاه های تولیی بعلت نداشتن دانش فنی، تجربه و تجهیزات مدرن، قادر به تولید آن ها نیستند.

البته همان طور که ذکر شد تقسیم بندی های دیگری نیز برای انواع پروفیل وجود دارد که در یکی دیگر از تقسیم بندی های معروف که بر اساس مواد سازنده پروفیل ها صورت گرفته، پروفیل ها به دو دسته گالوانیزه و کامپوزیت تقسیم بندی می شوند که به معرفی این دو دسته نیز خواهیم پرداخت.

پروفیل های مدل کامپوزینی

سهم قابل توجهی از مقاطع و پروفیل های موجود در بازار، به پروفیل های مدل کامپوزیتی اختصاص پیدا کرده است. زیرا این پروفیل ها بعلت ویژگی های مواد تشکیل دهنده آن ها از مقاومت بالایی به ویژه در برابر خوردگی در شرایط آب و هوایی مختلف برخوردارند. این ویژگی آن ها موجب افزایش طول عمر سازه به ویژه در معرض ارتعاشات وارده می باشد. همچنین استفاده از این نوع پروفیل ها موجب سبک تر شدن سازه نیز می شود که با توجه به لزوم سبک سازی ساختمان ها به منظور مقاوم سازی در برابر زلزله، این یک ویژگی فوق العاده مطلوب به شمار می رود.

کاربرد پروفییل | ایران فرمینگ

پروفيل چیست

پروفیل های مدل گالوانیزه

به طور کلی گالوانیزاسیون به معنای قرار دادن یک لایه پوششی از فلز روی بر روی فلز پایه یا مادر که به طور معمول آهن یا فولاد است، می باشد و با این کار فلز پایه از خوردگی در برابر عوامل مخرب همچون رطوبت و اکسیژن هوا محفوظ می ماند.

پروفیل های UPVC که عمدتا در تولید پنجره های دو جداره ساختمانی به کار می روند، از مشهورترین پروفیل های گالوانیزه هستند و از مفاومت بالایی برخوردارند. با استفاده از این نوع پروفيل ها، مشکلاتی چون هرز شدن پیچ پنجره ها و افتادگی بازشوها در درب ها و پنجره ها پیش نخواهد آمد .

همچنین پنجره های طبقات بالا در برج های با ارتقاع زیاد نیز از استحکام کافی برخوردار خواهند شد. به طور معمول پروفیل های UPVC بسته به کاربردشان بین 1 تا 2 میلیمتر ضخامت دارند. کاربرد پروفیل های مدل گالوانیزه در ساخت درب و پنجره موجب بالا بردن مقاومت سازه نیز می شود.

یکی دیگر از دسته بندی های پروفیل ها از نظر شکل و ابعاد می باشد که بر این اساس پروفیل ها به دو دسته باز و بسته تقسیم بندی می شوند که در این بخش به معرفی این دو دسته می پردازیم.

پروفیل باز

این نوع پروفیل ها دارای ابعاد و قطر های مختلفی هستند که پرکاربردترین آن ها با سطح مقطع Z، U، Hat و I در بازار موجود می باشند و بیشتر برای ساخت چارچوب درهای چوبی و قاب پنجره های نمای بیرونی به کار می روند. پرکاربردترین آن ها پروفیل های با مقطع Z هستند که بیشتر در زیرسازی سقف شیبدار، ستون های مرکب با مقاطع مرکب، صنایع کشتی سازی و پوشش سقف سالن های بزرگ نمایشگاهی، ورزشگاه ها، انبارها، سوله ها و پارکینگ ها به کار می روند و ضخامتی بین 2.5 تا 3 سانتیمتر دارند.

پروفیل بسته

این پروفیل ها نیز در ابعاد و ضخامت های مختلف بر اساس نوع کاربری مورد نیاز ساخته و به بازار ارائه می شوند، اما ویژگی اصلی آن ها بسته بودن سطح مقطع آن هاست. پرکاربردترین انواع این نوع پروفیل ها مقاطع قوطی، لوله ای، پروفیل های UPVC و سایر انواع پروفیل های پنجره ای، درب های کرکره برقی و مقطع HSS می باشند

امیدوارم از خواندن ای مقاله ( پروفيل چیست ) لذت برده باشید .

واقعا تیرآهن چیست؟ مهمترین و به نوعی پرکاربردترین پروفیل ساختمانی تولید شده از آهن را می‌ توان تیر آهن دانست که سطح مقطعی به شکل حروف انگلیسی I و H دارد.اصلی ترین جزء ساخت ساختمان های اسکلت فلزی، تیر آهن می باشد و به طور کلی می ‌توان ساختمان سازی اسکلت فلزی را بدون وجود تیرآهن غیرممکن دانست.

وظیفه ‌ای که برای تیرآهن ها در ساختمان سازی به عنوان یک جزء سازه ای تعریف شده است، تحمل و انتقال بارهایی است که بر ساختمان وارد می شود.

تیرآهن ها از دو بخش بال و جان تشکیل می شوند که بخش میانی تیرآهن که بخش اصلی آن نیز به شمار می ‌رود جان، و لبه ها و کناره ‌های آن بال نامیده می ‌شوند. در این مطلب به تفصیل شرح می دهیم که تیرآهن چیست؟ با انواع پر کاربرد آن در صنعت ساختمان آشنا شوید!؟

مزایای استفاده از تیرآهن در ساختمان سازی

مزایای استفاده از تیر آهن در ساختمان سازی بسیار پرشمار است. اولین مورد این است که تیرآهن ها قطعاتی پیش ساخته در کارخانه های فولادسازی هستند که به صورت صنعتی تولید شده و احتمال خطاهای تولید در کارگاه را برای آنان نمی توان متصور بود. همچنین به علت آماده بودن آن ها سرعت کار در ساختمان های اسکلت فلزی بسیار بالاتر است و اجرا و نصب تیرآهن ها با سرعت بسیار بالایی انجام می پذیرد. همچنین استفاده از تیرآهن در ساختمان های بلند مرتبه و ارتفاع های زیاد بسیار ساده تر می باشد.

نکته مهم دیگر در زمینه استفاده از تیرآهن در ساخت ساختمان های اسکلت فلزی این است که پس از اتمام ساخت سازه امکان توسعه در مراحل بعدی مهیا است. همچنین یکی دیگر از مزایای استفاده از تیرآهن در ساختمان سازی و به طور کلی ساخت ساختمان های اسکلت فلزی این است که پروفیل های آهنی نسبت به مقاطع سازه های بتنی فضای کمتری اشغال می‌ کنند و از این نظر نیز دارای صرفه اقتصادی هستند.

این مقاله را نیز حتما بخوانید: صفر تا صد فرایند تولید سنگ آهن

معایب استفاده از تیرآهن چیست؟

پس از پاسخ به این سوال که “تیر آهن چیست؟” لازم است که به همه ابعاد استفاده از آن اشاره نماییم و حتی به معایب و ضعف های آن نیز بپردازیم. یکی از اصلی ترین معایب استفاده از تیرآهن عدم مقاومت بالای آن در برابر خوردگی می باشد. زیرا به طور کلی فلزات در معرض محرک ها و شرایط جوی از خود واکنش نشان می دهند و تیر آهن نیز از این قاعده مستثنی نیست و در صورتی که در شرایط خاص قرار گیرد می ‌تواند دچار خوردگی و همچنین کاهش ابعاد شود. از این رو هزینه ‌های محافظت و نگهداری باید پیش بینی شود.

دیگر مورد از ضعف های تیرآهن تمایل به کمانش است که به علت ماهیت فلزی آن صورت می پذیرد. به طور کلی قطعات فلزی به کمانش تمایل دارند و همین موضوع می تواند یک ضعف بزرگ برای تیرآهن ها به حساب آید. از اصلی ترین معایب احتمالی استفاده از تیرآهن در اسکلت های ساختمانی عدم کنترل کافی بر اتصالات قطعات به همدیگر است. در دنیا به طور معمول در اغلب موارد قطعات فلزی از طریق پیچ و پرچ به همدیگر متصل می شوند.

در برخی موارد در کشور ما نیز بدین صورت عمل می شود، اما در اغلب موارد اتصالات از طریق جوش صورت می ‌گیرد و به علت عدم مهارت کافی برخی از جوشکاران و همچنین عدم نظارت و کنترل کافی توسط مهندسین ناظر، این اتصالات بعضا به خوبی و با کیفیت کافی برقرار نمی شوند و بعد ها ساختمان با مشکلاتی در زمینه مقاومت روبرو خواهد بود.

تیرآهن چیست؟ | ایران فرمینگ

پرکاربردترین انواع تیرآهن در صنعت ساختمان

تیرآهن ها در انواع مختلفی ساخته شده و دارای تنوع نسبتاً زیادی هستند. اغلب تنوع آنها در زمینه شکل ظاهری و همچنین خواص مکانیکی آنها می ‌باشد و هر نوع مناسب به کار رفتن در صنعتی خاص هستند. در این قسمت قصد داریم به پرکاربردترین انواع تیرآهن در صنعت ساختمان اشاره نماییم:

تیر آهن  IPE

تیرآهن ipe | ایران فرمینگ

به پروفیل های IPE که از نظر شکل ظاهری شبیه حرف I انگلیسی هستند تیرآهن معمولی نیز گفته می شود. تولید تیرآهن IPE بر اساس استانداردهای اروپایی صورت می‌ گیرد و بال آنها ضخامت ثابتی دارد. اکثر سازه هایی که به طور مرسوم در ایران طراحی و ساخته می شوند، بر اساس همین استانداردها و با بال های ابتدایی و انتهایی یکسان طراحی می ‌شوند. به همین جهت استفاده از پروفیل های IPE در ایران بسیار متداول است.

تیرآهن ‌INP

تیرآهن inp | ایران فرمینگ

این نوع پروفیل I نیز شکل است و البته بر اساس استانداردهای روسیه و چین در کارخانه های ذوب آهن و ساخت فولاد تولید می شود تفاوتی که میان این پروفیل با IPE وجود دارد ضخامت بال است که در در این نوع از پروفیل ها ضخامت بال هرچه از جان فاصله بگیریم دچار کاهش می شود هردوی این انواع پروفیل I شکل در صنایع فولاد سازی و ذوب آهن کشورمان تولید شده و به بازار ارائه می‌شود.

این مقاله را نیز حتما بخوانید: نبشی چیست؟

تیرآهن پهن بال یا هاش  Hیا IPB

تیرآهن ipb | ایران فرمینگ

در ابتدای مطلب در پاسخ به این سوال که “تیرآهن چیست؟” ذکر کردیم که پروفیل های فولادی به شکل I یا H را تیرآهن می ‌نامند. اگر بال تیر آهن با جان آن برابر باشد، تیرآهن بال پهن یا هاش نامیده می شود و آن را IPB نیز می نامند. منظور از جان تیر آهن در اینجا ارتفاع پشت تا پشت تیرآهن است.

به عبارت دیگر ورق ضخیمی که بین بال های تیرآهن قرار گرفته را جان تیرآهن می گویند. این تیرآهن ها با استانداردهای مختلفی تولید می شود که مهمترین آنها استاندارد اروپا می ‌باشد و در ایران نیز برای تولید این پروفیل های آهنی از استاندارد اروپا تبعیت می شود.

این نوع تیرآهن ها در سه دسته اصلی طبقه بندی می شوند، که عبارتند از: تیرآهن بال پهن سنگین HEB، تیرآهن بال پهن سبک HEA و تیرآهن سنگین TPB. به طور معمول تیرآهن های بال پهن سنگین ضخامت بیشتری نسبت به تیرآهن های بال پهن سبک دارند. این تیرآهن ها در سایزهای مختلف از ۱۰ تا ۱۰۰۰ تولید شده و به بازار ارائه می شود.

به عنوان مثال سایز ۱۰ از نوع سبک ۲۰۰ کیلو وزن داشته و از نوع سنگین ۲۴۰ کیلو وزن دارد. سایز ۹۰ نیز از نوع سبک 3 تن و ۲۰۰ کیلوگرم وزن داشته و از نوع سنگین 3 تن و ۵۵۰ کیلو گرم وزن دارد.

تیرآهن لانه زنبوری

تیرآهن زنبوری | ایران فرمینگ

وجه تسمیه این نوع تیرآهن وجود حفره های خالی در طول جان آن می باشد که حفره‌ ها مانند لانه زنبور به نظر می‌ رسند. دلیل وجود این برش ها و حفره ها در جان این نوع تیرآهن ایجاد مقاومت در برابر لنگر خمشی بوده است. همچنین از فضای میان این حفره ها می توان لوله های برق و تاسیسات را نیز رد کرد و از این نظر نیز دارای مزیت هستند.

به علت وجود حفره در میانه جان این نوع تیرآهن، وزن آن ها نیز کمتر شده و از نظر اقتصادی نیز به صرفه تر خواهند بود. اما معایب خاص خود را نیز دارند و همین حفره ‌ها که باعث وجود مزیت هایی شده، موجب ایجاد ضعف نیز برای آنان می گردد.

زیرا در قسمت جان آن ها به علت وجود حفره به ویژه در محل اتصال پل به ستون ها مقاومت برشی کاهش پیدا می ‌کند و در اجرا مجبور می‌ شوند از ورق های فلزی برای پر کردن این حفره ها استفاده کنند. همچنین وجود این حفره ها در سطح جان تیر موجب می ‌شود که مقاومت آن ها در برابر تنش های برشی به شدت کاهش پیدا کند.

پیشنهاد میکنیم که برای  آشنایی بیشتر درباره قيمت تیرآهن ابتدا از مشاوران و کارشناسان ایران فرمینگ کمک بخواهید. به همین منظور می‌توانید وارد صفحه اینستاگرام ایران فرمینگ شده و یا با شماره‌ تلفن‌های شرکت تماس بگیرید. همچنین شما میتوانید به راحتی از طریق صفحه محاسبه وزن تیرآهن میتوانید به راحتی وزن آن را محاسبه کنید

 

 

بایگانی برچسب برای: محصولات فولادی