روش های پانچ ورق گالوانیزه

پانچ و سوراخکاری ورق های فلزی یا فولادی یکی از روش های کاربردی برای استفاده بیشتر از این نوع ورق ها است. در این عملیات با بکارگیری دستگاه های مخصوص سوراخ و حفره هایی با قطر و اندازه های استاندارد بر روی این مقاطع پانچ می شوند.

پانچ و سوراخکاری عملیات و ابتکاری نوین در صنعت فلز می باشد و باعث افزایش کاربرد این نوع متریال شده است. دستگاه های مختلفی برای انجام اینکار وجود دارند که همگی دارای دقت و ظرافت به خصوصی هستند. با توجه به نوع فلز و موارد استفاده یکی از بهترین دستگاه و روش های سوراخکاری انتخاب می گردد. قیمت ورق پانچ به عواملی مختلفی بستگی دارد از جمله قیمت ارز، قیمت جهانی فلزات و …

ورق هایی که برای پانچ انتخاب می شوند از جنس، مس، فولاد، آلومینیوم و برنج هستند و با توجه به نیاز کاربر اشکال مختلفی بر روی آنها ایجاد می گردد. ورق های گالوانیزه از ورق های فولادی ضد زنگ و مقاوم هستند و به دلیل داشتن این ویژگی و خاصیت بسیار پرکاربرد می باشند. ما در این مطلب توضیحات بیشتری در رابطه با روش های پانچ ورق گالوانیزه و جزئیات بیشتر آن عنوان می کنیم.

معرفی مشخصات ورق های گالوانیزه

همانطور که گفتیم برای پانچ این ورق ها از متریال مقاوم فولادی استفاده می شود. زمانی که ورق های فولادی در معرض رطوبت، آب و گرد و خاک قرار می گیرند به مرور دچار زنگ زدگی و فرسودگی می شوند. برای افزایش مقاومت این ورق ها آنها را تحت فرایند گالوانیزاسیون تولید می کنند. ورق های گالوانیزه از مقاومت بالایی در برابر عوامل آسیب زا و رطوبت برخوردار هستند و یکی از بهترین ورق ها برای سوراخکاری و پانچ به حساب می آیند.

در واقع در فرایند گالوانیزاسیونی که بر روی ورق های فولاد انجام می شود پوششی از فلز روی بر روی این ورق ها قرار می گیرد. عموما ضخامتی که برای لایه های پوششی در نظر گرفته می شود بین 100 تا 350 میکرون است. ضخامت لایه روی ورق های گالوانیزه میزان مقاومت و استحکام آن را مشخص می کند زیرا هرچه ضخامت این لایه بیشتر باشد به طبع از مقاومت بالاتری هم برخوردار می باشد.

بعد از اینکه ورق های گالوانیزه تولید شدند نوبت به آغاز عملیات پانچ به وسیله دستگاه های مخصوص می رسد. با توجه به کاربرد و مصرفی که ورق های گالوانیزه دارند به صورت سوراخ ریز و یا اشکال مختلف با ابعاد مشخص پانچ می شوند.

پانچ با دستگاه گیوتین ضربه ای، دستگاه سی ان سی، دستگاه هیدرولیکی و دستی از روش های پانچ ورق گالوانیزه هستند. عموما اشکالی که به وسیله این دستگاه ها بر روی ورق های گالوانیزه برش داده می شوند شامل طرح های، لوزی، مربع، گرد، شش ضلعی و… می باشند.

دستگاه های پانچ ورق گالوانیزه این قابلیت را دارند که اشکال ساده مانند، دایره و مستطیل را به صورت ترکیبی از چند طرح و با ظرافت و پیچیدگی بیشتری انجام دهند. علاوه بر این دستگاه های پانچ می توانند نوارهای کوچک را تا کنند و یا لبه های ورق های گالوانیزه را پانچ کنند. ایجاد دنده های مارپیچی از دیگر قابلیت های دستگاه های پانچ می باشد. در ادامه پرکاربردترین روش های پانچ و برش ورق گالوانیزه را بررسی می کنیم.

پانچ با دستگاه CNC از پرکاربردترین روش های پانچ ورق گالوانیزه

دستگاه سی ان سی به دلیل نوع طراحی و تکنولوژی به خصوصی که دارد از پرکاربردترین روش های پانچ ورق گالوانیزه محسوب می شود. نحوه انجام کار این دستگاه بسیار راحت‌تر از سایر دستگاه های پانچ بوده و مزایای بیشتری هم دارد.

به دلیل تکنولوژی پیشرفته و هوشمند بودن این دستگاه تمامی اشکالی که بر روی ورق های گالوانیزه ایجاد می گردند بسیار تمیز و بی نقص می باشند. یکی از مزایای دستگاه سی ان سی سرعت عمل بالا در ایجاد سوراخ بر روی ورق های گالوانیزه می باشد. این مزیت تاثیر زیادی در کوتاه بودن زمان انجام پانچ دارد. همچنین میزان ضایعاتی که از این دستگاه خارج می شود بسیار محدود است و در صرفه جویی هزینه تاثیر زیادی دارد.

بررسی عملکرد دستگاه پانچ دستی

این دستگاه ها همانطور که از نامشان پیداست پانچ ورق گالوانیزه را به صورت دستی انجام می دهند. از ویژگی های دستگاه پانچ دستی وزن پایین و حمل و نقل آسان می باشد. همچنین این دستگاه برای کار کردن نیازی به برق ندارد و خیلی آسان و راحت کار می کند. استفاده از دستگاه پانچ دستی نیازی به تخصص ندارد و تنها با داشتن مهارت لازم و پایه در این زمینه می توان ورق های گالوانیزه را پانچ کرد.

نحوه کار با این دستگاه به این صورت است که ابتدا دستگاه بر روی ورق فولادی قرار می گیرد و سپس سوراخ هایی به قطر 10 میلی‌متر بر روی آن ایجاد می شود.

پانچ هیدرولیکی دستی این قابلیت را دارد که ماتریس های سفارشی را در ابعاد مختلف بر روی ورق های گالوانیزه ایجاد کند. این دستگاه از دیگر روش های پانچ ورق گالوانیزه است که باعث ایجاد سطحی صاف و مناسبی محسوب می شود.

معرفی طرح و اشکال پرکاربرد برای پانچ ورق گالوانیزه

دستگاه هایی که برای پانچ ورق گالوانیزه استفاده می شوند در قابلیت و تکنولوژی مختلفی تولید می گردند. همچنین می توانند پانچ ورق های گالوانیزه را طرح های ساده و یا چند ضلعی انجام دهند.

ورق پانچ لوزی، مشبک، گرد و مربع از پرکاربردترین طرح ها و اشکال پانچ بر روی ورق های گالوانیزه هستند و با دستگاه های مختلفی انجام می شود.

ورق پانچ گالوانیزه چه کاربردی دارد؟

ورق پانچ گالوانیزه یکی از انواع ورق های فولادی است که بر روی آنها اشکال و طرح هایی با استفاده از دستگاه های پانچ اجرا می شود. این جنس ورق ها با توجه به نحوه ساخت به خصوصی که دارند بسیار مقاوم و مستحکم هستند و بسیار پرکاربرد می باشند. در قسمت ذیل برخی از کاربردهای مهم و منحصر به فرد ورق پانچ گالوانیزه را عنوان می کنیم.

برای طراحی و ساخت هواکش مناسب برای موتورخانه ها و انتقال جریان هوای نرمال

کاربردی در نیروگاه های برق برای ساخت دکل های مخابراتی

مورد استفاده برای درب های ورودی پارکینگ ساختمان ها

برای ساخت سقف مناسب کابین های آسانسور و ورود و خروج  هوا

پرکاربرد در صنایع مختلف مانند، صنعت خودرو سازی، کشاورزی و غذایی

مورد استفاده برای ساخت لوازم تزئینی و دکوری خانه ها

مناسب برای ساخت دیوارهای مقاوم ساختمان های نظامی و یا حفاظ برای زندان ها

استفاده از ورق پانچ گالوانیزه چه مزایایی دارد؟

روش های پانچ ورق گالوانیزه متفاوت است و این ورق ها در اشکال مختلفی تولید می شوند. به همین دلیل کاربرد متنوعی در صنایع دارند. در این قسمت برخی از مزایای ورق های پانچ گالوانیزه را بررسی می کنیم.

مقاوم و مستحکم در برابر زنگ زدگی و خوردگی: ورق های فولادی گالوانیزه از یک لایه پوششی روی ساخته می شوند و این پوشش سبب ایجاد مقاومت این ورق در برابر رطوبت و سایر عوامل آسیب زا می گردد. این ویژگی باعث می شود تا این ورق ها در صنایع مختلف و در شرایط آب و هوایی مرطوب کاربرد فراوانی داشته باشند.

قدرت و سختی بالا: ورق های فولادی از نظر قدرت و سختی در رده بسیار بالایی قرار دارند و این سختی با وجود پوشش گالوانیزه بسیار افزایش پیدا می کند. به همین دلیل این مصالح و تجهیزات در برابر فشارها و تنش های شدید بسیار محکم و مقاوم هستند.

پایدار در برابر شرایط آب و هوایی نامساعد: روش های پانچ ورق گالوانیزه بسیار با دقت و ظرافت انجام می شوند. همچنین متریال مصرفی در این روش ها از بهترین متریال موجود در بازار است و در برابر شرایط جوی نامساعد و آسیب زا پایدار هستند. عواملی مانند نور مستقیم خورشید، دمای بالا یا پایین و باران از شرایط جوی نامساعدی هستند که اثر تخریبی بر روی ورق های فلزی می گذارند اما تاثیر مخرب زیادی بر روی ورق های گالوانیزه ندارند.

ظاهری زیبا با طرح های متنوع: روش های پانچ ورق گالوانیزه با ابزار به خصوصی انجام می شود و طرح هایی که بر روی سطح این ورق ها ایجاد می گردد متنوع و زیبا هستند. به همین دلیل متریال بسیار مناسبی برای اجرای پروژه های معماری و ساخت و ساز هستند.

برش پذیری عالی و قابلیت تغییر شکل: این مزیت باعث می شود تا فرایند برش و ایجاد اشکال مختلف بر روی این ورق ها به راحتی امکان پذیر باشد.

قیمت مناسب و مقرون به صرفه: ورق پانچ گالوانیزه با توجه به کیفیت و کارایی زیادی که دارد بسیار مقرون به صرفه و قیمت مناسب است. همچنین نگهداری و تعمیرات از این متریال راحت و بدون دردسر می باشد و این موضوع خود دلیلی بر کاهش هزینه های اجرا و نگهداری از این متریال است.

سخن پایانی

در این مقاله در رابطه با روش های پانچ ورق گالوانیزه و کاربرد و مزایای این متریال صحبت کردیم. این ورق ها به وسیله دستگاه های مختلف هیدرولیکی، سی ان سی، گیوتین ضربه ای و… به شکل های متنوعی پانچ می شوند.

این ورق ها به دلیل ویژگی های خوبی که دارند در صنایع مختلفی مانند، صنعت برق و الکترونیک، صنایع دریایی و فضایی، صنعت خودروسازی، صنایع دریایی و کشتیرانی مورد استفاده قرار می گیرند. برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با ورق پانچ گالوانیزه با کارشناسان مجموعه ایران فرمینگ تماس بگیرید.