نحوه تولید ورق رنگی

در این پست به نحوه تولید ورق رنگی به صورت کامل پرداختیم امیدوارم خواندن این مطلب برای شما مفید باشد :

ورق رنگی چیست؟

ورق رنگی محصولی است که از ورق های گالوانیزه به دست می آیند و بیشترین کاربرد آنها، استفاده به عنوان سقف شیروانی، تولیدات لوازم خانگی و امثالهم است. در این محصول به طور معمول ضخامت لایه رنگ که روی فلز پایه ورق های رنگی قرار می گیرد چیزی حدود 35 میکرون است. از رو قیمت ورق رنگی نسبت به ورق گالوانیزه معمولی تا حدی بالاتر است.

ورق رنگی تنوع بالایی در رنگ بندی دارد و همچنین از خواصی مانند استحکام و مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی برخوردار است. از این رو در سال‌ های اخیر توجه فراوانی به ورق های رنگی معطوف شده است و کاربرد آنها در صنعت نیز روز به روز در حال افزایش است. از دیگر خواص مهم ورق های رنگی این است که شکل پذیری بسیار بالایی دارند و در تولید بسیاری از قطعات و پوشش ها قابل استفاده می باشند.

هدف از تولید ورق های رنگی

هدف از تولید ورق رنگی، استفاده از آن ها در فعالیت هایی است که نیاز به فرم و شکل دهی دارد.

ضخامت ورق های رنگی

به هر میزانی که ضخامت ورق های رنگی افزایش پیدا کند، آن ورق مناسب نخواهد بود؛ زیرا انعطاف پذیری آن کاهش پیدا می کند. از این جهت ضخامت ورق گالوانیزه بین دو دهم میلیمتر تا هفت دهم میلیمتر متغییر است. نحوه تولید ورق گالوانیزه رنگی
تولید ورق های رنگی همانند آنچه در خصوص ورق سیاه، ورق روغنی و … مشاهده می کنیم شامل عملیات متالورژیکی مشخصی نمی باشد. بنابراین شاید بتوان در بحث نحوه تولید ورق گالوانیزه رنگی به نکات مهم اشاره نمود و تولید ورق رنگی را عملیاتی در ادامه ی تولید ورق گالوانیزه و روغنی به شمار آورد. اعمال رنگ بر روی ورق های فولادی راه های متنوعی دارد که می تواند بر روی ورق ها چه در حالت رول و یا در حالت فابریک انجام گردد. در کارخانجات بزرگ ورق را در حالت کلاف و به صورت مکانیزه رنگ آمیزی می نمایند.

از این صفحه دیدن فرمایید »»»»»»»»»»»»»»»»»»» مشاوره و فروش انواع ورق رنگی

با توجه به استاندارد محصول، کلاف های ورودی به خطِ رنگی می بایست از خط گالوانیزه عبور نموده و به دلیل ایجاد چسبندگی بهینه بر روی ورق بهتر است فرآیند نورد پوسته ای، انجام شده باشد. با توجه به ضخامت پایین ورق گالوانیزه احتمال پارگی ورق در کوره آنیل خط ورق روغنی وجود دارد ( دمای فلز تا 730 درجه سانتیگراد بالا می رود) و همچنین حساسیت محصول نسبت به نوسانات کشش خصوصا در منطقه ی نورد پوسته ای زیاد می باشد. برای اعمال پوشش رنگی برسطح ورق فولادی و حصول ضخامت 0.3 میلیمتر برای محصول ورق رنگی نهایی می بایست ضخامت ورق ورودی به خط گالوانیزه را 0.26 میلیمتر در نظر گرفت. چنین تفاوت ضخامتی در چشمی ها یا Sensor های مخصوصی کنترل می شود که اگر تفاوت ابعاد درست در نظر گرفته نشود می تواند عاملی برای پارگی ورق به حساب آید.

رنگ الکترو استاتیک چیست؟

همانطور كه ميدانيم پوشش رنگی ورق گالوانيزه رنگ كوره ای الكترو استاتيك ميباشد . این پوشش برای اولین بار در دهه ی 1950به عنوان پوششی نوین وارد بازارشد. در اينجا نحوه پوشش آن را روی ورق گالوانیزه بطور خلاصه توضیح ميدهيم :

رنگ کوره ای پودری الکتروا ستاتیک متشکل است از ذرات ریز و خشک رزین. این ذرات خشك دارای بار مثبت هستند. پودر رزین که حاوی رنگدانه های مورد نظر تولید کننده است، بر روی سطح مورد نظر پاشيده ميشود ، همانطور که اشاره شد ذرات ریز رزین حاوی شارژ الکترواستاتیکی می باشند، زمانی که ذرات رزین به قطعه کار پاشش می شود ، به سطح فلز می چسبند. این به خاطر اینست که قطعه کار به زمین وصل شده است (یعنی بار منفی دارد) در نتیجه ذرات را مثل آهن ربا به خود جذب می کند و رنگ به تمامی سطح ورق می چسبد . هدر رفتن رنگ در اين حالت كمتر از 10% است . ذرات چسبیده به سطح فلز ، در کوره های صنعتی مخصوص پخته می شوند . رزین ذوب شده، در سطح فلز همجوش شده و ایجاد سطحی یکدست ، ضخیم و مقاوم می کند. نتیجه کار سطحی زیبا و براق با مقاومتی بسیار عالی در مقابل مواد شیمیایی ، خراش و پوسته شدن و سه برابر مقاوم تر از رنگ های پایه حلال می باشد.

قیمت ورق رنگی

بهتر است بدانید، امروزه با توجه به نوسانات ارز و دلار در خرید مواد اولیه، قیمت ورق رنگی در حال تغییر است. کارخانه های داخل کشوری میتواند انواع ورق های موجود در بازار را تولید و به فروشندگان آن از جمله مجموعه آهن اول ارائه دهند. کارخانه های داخلی که در ایران اقدام به تولید این محصول می کنند عبارتند از: کارخنه نورد سمنان، شرکا امیرکبیر کاشان، شرکت ورق خودرو شهرکرد و چند شرکت دیگر هستند.