کاربرد ورق های رنگی

کاربرد ورق گالوانیزه رنگی بسیار متنوع بوده و در مصارف بسیار مختلفی صنعت و ساخت و ساز مورد استفاده قرار می ‌گیرند. اصلی ترین استفاده ورق رنگی در ساختمان سازی، در ساخت پوشش پارکینگ ها، پوشش سقف شیروانی، پوشش سقف ویلا و ساختمان، سقف سوله ها، ساخت آلاچیق، و سقف های کاذب می باشد.

اما در صنعت، اصلی ترین کاربرد این ورق های فولادی در ساخت یخچال و سایر لوازم خانگی، ساخت بدنه خودرو، و همچنین ساخت کابینت و بدنه کیس کامپیوتر می باشد.

همچنین در ساخت پوشش سقف و بدنه انبار های صنعتی نیز از این ورق ها استفاده می گردد.

این ورق ها در صنعت حمل و نقل نیز کاربرد زیادی دارند و اصلی ترین آن در ساخت کانتینر ها ماشینهای سنگین و اتاقک خودروها می باشد. از دیگر مورد کاربرد این ورق های فولادی می توان به حصار کشی کارگاهی، دیوار کشی موقت، جداسازی فضاها، امور دکوراتیو، ساخت تابلو، ساخت تجهیزات صنعتی، ساخت فلاشینگ، و ساخت تخته وایت برد، اشاره نمود.

ابعاد ورق گالوانیزه رنگی

درست به مانند ورق های گالوانیزه، ضخامت کمی دارند تا برای برشکاری و خم شدن مناسب باشند. ورق های رنگی به صورت شیت یا فابریک به بازار ارائه نمی شوند و فقط آنها را می‌ توان به صورت رول در بازار یافت. عرض معمول ورق های رنگی 1000 و 1250 سانتی متر است که به ترتیب در بازار به اصطلاح رول های کوتاه و بلند شناخته می ‌شوند.

البته بعضاً عرض های نا متعارفی چون 1090 سانت نیز یافت می ‌شود که برای تولید ساندویچ پنل به کار می رود. وزن هر رول این ورق های فولادی گالوانیزه به طور تقریبی حدود ۶ تن می باشد. ضخامت معمول این ورق ها بین ۰.۱۶ میلیمتر تا هفتاد و پنج صدم است.

در این پست به صورت کامل چگونه ورق گالوانیزه را رنگ کنیم؟ پرداختیم  :

چگونه ورق گالوانیزه را رنگ کنیم؟

می دانیم که رنگ آمیزی ورق گالوانیزه امروزه یکی از دغدغه های شما دوستان عزیز شده است این مشکل از آنجایی ناشی می شود که به دلیل پوشش قلیایی روی سطح ورق پوشش، سطح ورق حالتی صیقلی و صاف به خود گرفته که رنگ آمیزی بر روی آن را به کاری به شدت دشوار تبدیل کرده است. اما ما در این مقاله به شما آموزش خواهیم داد چگونه بر این مشکلات غلبه کرده و یک رنگ آمیزی تمیزی بر روی ورق های گالوانیزه داشته باشید.

در مرحله اول سطح ورق از هر گونه چربی و گرد و غبار پاک می‌شود. سپس ورق ها توسط دستگاه های مخصوص بازبینی می‌شوند تا مبادا حفره‌ای بر روی سطح آنها وجود نداشته باشد

چگونه ورق گالوانیزه را رنگ کنیم

سپس مرحله خشک کردن و پاکسازی مجدد آغاز می‌شود؛ به گونه‌ای که شوره های سفید رنگ ورق گالوانیزه توسط سمباده از بین رفته و سطح آن صاف و یکدست می‌شود. در مرحله بعدی تمام سطوح ورق را توسط یک ماده اسیدی نظیر سرکه سفید شستشو می‌دهیم. این امر موجب می‌شود تا سطح ورق کمی زبر شود و آماده برای پاشیدن رنگ باشد. سپس برای مقاوم شدن ورق در برابر خوردگی به سطح ورق یک لایه از پرایمرهای اپوکسی می‌مالیم. این کار باید همزمان با اسپری کردن پرایمر پایه لاتکس انجام شود تا این دو ماده با هم ترکیب شوند. ترکیبی که موجب مقاوم تر شدن ورق در برابر خوردگی و اکسید آهن می‌شود.

چگونه ورق گالوانیزه را رنگ کنیم

از این پست هم دیدن فرمایید : مشاوره و فروش ورق گالوانیزه 

در مرحله بعد ورق ها به اتاق های خشک هدایت شده تا رطوبت آنها گرفته شود. در صورت خیس بودن سطح ورق امکان پاشیدن رنگ وجود نخواهد داشت. سپس اولین مرحله از رنگ‌آمیزی را با استعمال اولین لایه رنگ آغاز می‌کنیم. پس از 4 ساعت نوبت به استعمال لایه دوم می‌شود. لازم به ذکر است که نباید بیش از 2 الی 3 لایه بر روی ورق گالوانیزه رنگ بپاشیم. زیرا این کار سطح آن را ناهموار و بد فرم می‌کند.
در مرحله آخر ورق ها به بخش کنترل کیفی هدایت شده و توسط کارشناسان مربوطه مورد بازبینی قرار می‌گیرند. در این مرحله علاوه بر بررسی رنگ سایر مواردی چون ضخامت ورق، وزن، کیفیت رنگ و چسبندگی آن بر اساس استاندارد DIN EN ISO 2360 مورد ارزیابی قرار می‌گیرند.

بعد از پایان یافتن مراحل رنگ آمیزی سطح روی کار توسط ناظران مورد کنترل کیفی قرار می گیرد. کنترل کیفی محصول بر روی کیفیت رنگ روی سطح، ضخامت رنگ، مطابقت رنگ با استاندارد های مخصوص و چسبندگی رنگ به صورت مراحل زیر می باشد.

ابتدا ورق رنگ آمیزی شده توسط چشم غیر مسلح بازبینی می شود.
سپس بر اساس استاندارد DIN EN ISO 2360 ضخامت لایه ی رنگ آمیزی شده را تست می کنند.
مطابقت رنگ باید با استاندارد ISO 7724 بررسی شود.
تست چسبندگی رنگ بر اساس استاندارد DIN EN ISO 2409 انجام می شود.

 

چگونه ورق گالوانیزه را رنگ کنیم

 

 

 

کاربرد رنگ گالوانیزه

از این رو که رنگ به ورق های گالوانیزه مقاومت و پوشش بیشتری می بخشد و همچنین عمر کارکرد آن را افزایش می دهد، پس این ورق ها را در اتاق های فنی و کنترل کننده، سقف ساختمان ها، بدنه لوازم های خانگی، عایق های کانکس و کانتینر، قاب فلزی پنجره ها، کابینت، کانال های تهویه هوا و موارد متعدد دیگر استفاده می شود.

 

امیدولرم این مطلب چگونه ورق گالوانیزه را رنگ کنیم؟ برای شما عزیزان مفید بوده باشد

در این پست به ورق گالوانیزه ذوزنقه خواهیم پرداخت تا انتها پست با ما باشید :

 

ورق گالوانیزه ذوزنقه چیست ؟

 

فرمینگ خاصی از ورق گالوانیزه است که موجهای مربعی مانند در عرض ورق ایجاد می کند.

این ورق کاملا مشابه ورق گالوانیزهکرکره سینوسی است وفقط در ظاهر ،مقاومت فیزیکی و ابعاد کاردهی با آن تفاوت دارد.
فرمینگ ذوزنقه ای از پرطرفدار ترین ورق های فرم دهی شده در بازار می باشد. این نوع از ورق ها به طور کلی در ضخامت های 0.30 میلیمتر تا 2 میلیمتر و با توجه به کاربردی که دارد، تولید و به بازار عرضه می شوند همچنین این نوع ورق معمولا با عرض 1000 میلیمتر و 1250 میلیمتر تولید می گردند.

ورق گالوانیزه ذوزنقه

طراحی ورق ذوزنقه ای

این نوع ورقها به گونه ای طراحی می شوند که بر روی عرض آن ها موج های ذوزنقه ای شکل ایجاد می شود ، هدایت آب باران بر روی آبروها از اصلی ترین کاربرد ورق های ذوزنقه است و ضخامتی که ورق های طرح ذوزنقه ای براساس آن تولید می شوند متناسب با جایی است که قرار است ازآن ها استفاده شود برای مثال از ورق های طرح ذوزنقه ای با ضخامت 0.5 میلی متر جهت پوشش سوله و ویلا مورد استفاده قرار میگیردانواع ورقهای شیروانی جهت پوشش سقفهای ویلایی در مناطق لواسانات تهران و همچینین دماوند،گیلاوند،آبسرد و مناطق خوش آب و هوای شمال تهران مورد استفاده قرار میگیرد.

سقف ویلا به دلیل سبک سازی و زیبایی نمای ویلاها در مناطق شمال کشور مثل مناطق نوشهر،رویان،نمک آبرود،کلاردشت و چمستان و بیشتر مناطق شمالی کشور به دلیل بارش فراوان باران اجرا میشود.مهم ترین بخشی که در اجرای سقف شیروانی بسیار حائز اهمیت است کیفیت آب بندی ورق شیروانی میباشد.

از این پست هم دیدن فرمایید : شوره سفید ورق گالوانیزه چیست؟

ورق گالوانیزه ذوزنقه
مزایا و فواید ورق گالوانیزه ذوزنقه ای

1-نصب سریع و آسان

2-زیبایی و قیمت مناسب نسبت به محصولات مشابه دیگر

3-وزن سبک و ایمنی بالا در برابر زلزله

4-مقاومت در برابر رطوبت آب و هوا

5-یکپارچگی و عدم شکستگی به مرور زمان
زیبایی ظاهری

کاربرد های ورق گالوانیزه ذوزنقه ای

ورق ذوزنقه موج دار کاربرد های متنوعی دارد که از آن جمله می توان به پوشش سقف سوله و یا سقف های شیروانی ویلا ها به عنوان پرکاربردترین حالت و یا استفاده به عنوان حصار دور زمین یا ساختمان و ایجاد سقف امن در محیط پیاده روی کارگاهی (در حال احداث) اشاره کرد.

استفاده برای نصب حصار در اطراف زمین های کشاورزی و یا پروژه های ساختمانی در حال اجرا، استفاده به عنوان پوشش برای سقف های شیروانی، استفاده در دیوار سوله ها و مواردی از این قبیل اشاره نمود.

در این مقاله به مزیت گالوانیزه رنگی به سایر مواد می پردازیم:

سقف برای هر ساختمانی بسیار مهم است ، چه برای مصارف خانگی و چه برای اهداف تجاری ، سقف پایدار و مستحکم لازم است. یکی از جنبه های محبوبیت مداوم ، ورق های بام تزئینی با پوشش رنگ است. در حالی که بیشتر آنها را در مناطق شهری و صنعتی می بینیم ، این ورق ها نه تنها برای ساختمانهای بزرگ صنعتی و تجاری بلکه ساختمانهای مسکونی اساساً به دلایل زیبایی شناختی و همچنین بعنوان جایگزینی برای ورقهای گالوانیزه معمولی می توانند مورد استفاده قرار گیرند.

تا اواسط قرن نوزدهم ، کاشی های چوبی ، تخته سنگ و سفال عمدتا به عنوان مواد بام استفاده می شد. در قرن گذشته آسفالت ، آزبست و سیمان الیاف جایگزین مواد سنتی شد. اما اکنون به لطف فناوری پیشرفته و پیشرفته تر ، ورق های بام از انواع فلزات مانند آلومینیوم ، مس ، روی و قلع ساخته می شوند. این ساختمان ها باید مقاومت در برابر شرایط نامساعد آب و هوایی و خرابی خارجی ناشی از تغییرات آب و هوایی را تحمل کند.

 

مزیت گالوانیزه رنگی

مزیت گالوانیزه رنگی

 

 

گالوانیزه رنگی  اگر می خواهید یک ساختمان بسازید انتخاب خوبی است. ظاهر زیبایی و خاصیت عایق حرارتی آنها می تواند نیازهای شما را برآورده کند. بنابراین محبوبیت بیشتری پیدا می کند. ورق سقف پوشش داده شده با رنگ می تواند زیبایی را افزایش دهد و از سقف در برابر سایش خارجی محافظت کند.

از گالوانیزه رنگی به جای ورق های فولادی گالوانیزه در ساختمانهای مسکونی استفاده می شود تا زیبایی بهتری داشته باشد. امروزه ، ساختمانهای بیشتر و بیشتر از ورقهای پوشش داده شده رنگی استفاده می کنند ، مانند دفاتر ، گاراژها ، رستوران ها ، محل پارک اتومبیل ، انبارها ، تولیدات صنعتی و غیره

7 مزیت گالوانیزه رنگی

ماندگاری

گالوانیزه رنگی پوشش داده شده با رنگ می تواند تقریباً 100 سال دوام داشته باشد و به نگهداری زیادی نیاز ندارد. به دلیل دوام آن ، مورد تقاضای صنعت ساختمان هستند.
در دماهای پایین از مقاومت کششی بالایی برخوردار هستند ، سازگار با حرارت هستند و از طریق انواع آب و هوا مقاومت خود را حفظ می کنند. این ورق ها همچنین می توانند بارهای سنگینی را تحمل کنند بدون اینکه آسیب ببینند. ورق های سقف روکش دار رنگی که برای سقف استفاده می شود به راحتی پاره نمی شوند. چنین ورق هایی بادوام بوده و از ماندگاری بالایی برخوردار هستند.

 

از این مقاله هم دیدن فرمایید: ورق گالوانیزه

 

سبک وزن

اگرچه رنگ اضافی رنگی به ورق های سقف افزوده می شود ، قطعه نهایی هنوز از نظر وزن سبک باقی مانده و حمل و نصب آن آسان است. باعث افزایش فشار بر روی دیوارها یا سقف های ساختمان نمی شود.

قابل انعطاف

از آنجا که گالوانیزه رنگی دارای وزن سبک و مستحکم هستند ، می توان آنها را با توجه به نیازهای ساخت در اشکال و اندازه های مختلف سفارشی کرد.

مقاوم در برابر خوردگی

رنگ پوشش داده شده روی سطح گالوانیزه رنگی باعث می شود که ورق های سقف به راحتی زنگ نزند و خراب نشود. این ویژگی باعث اطمینان از دوام کل ساختار این ورق سقف می شود. ورقهای رنگی از طریق یک فرآیند شیمیایی با رنگهای مختلف پوشانده می شوند. این باعث می شود رنگ و درخشندگی آنها برای مدت طولانی حفظ شود.

مقاوم در برابر آب و هوا

ورق های بام روکش دار رنگی می توانند در برابر هوای سخت مانند تابستان های شدید و زمستان مقاومت کنند. به شرایط بارندگی شدید عادت کرده است. کیفیت ورق ورق در شرایط سخت آب و هوایی بی تأثیر است.

 

 

METAL ROOFING SHEETS

 

هدایت گرمای کم

از آنجا که سطح پوشش رنگی است ، و رنگ دارای ویژگی های عایق عالی است. ورق اجازه عبور بیش از حد گرما را نمی دهد و از یک محیط خنک و ایمن در داخل ساختمان اطمینان حاصل می کند.

جذاب

سطح پوشش رنگی است ، رنگ متفاوت می تواند زیبایی ظاهری آن را اضافه کند. همچنین می توان با توجه به طرح شما الگوی پوشش داده شده را پوشش داد. مثل چمن ، آسمان آبی ، گل. بنابراین ورق های فولادی جذاب و چشمگیر هستند.

گالوانیزه رنگی با توجه به نیاز در اشکال و اندازه های مختلف موجود است. علاوه بر این ، رنگ باعث افزایش جذابیت بصری و جذابیت بیشتر آن می شود. بنابراین ورق فولادی با روکش رنگ انتخاب عالی در هنگام ساخت است.

امیدوارم از خواندن این مقاله لذت برده باشید.

ورق سینوسی یکی از پرکاربرد ترین ورق های فلزی مورد استفاده در صنایع می باشد.می دانیم که ورق های آهنی و فولادی برای این که در برابر محرک های محیطی به ویژه رطوبت و اکسیژن هوا مقاومت بیشتری پیدا کنند با لایه ‌ای از روی پوشانده شده و در اصطلاح گالوانیزه می شوند. اما خود ورق های گالوانیزه بسته به ویژگی های خاصی که دارند به دسته های مختلفی تقسیم بندی شده و هر دسته برای مصارف خاصی مناسب تر می باشند.

یکی از اصلی ترین انواع ورق های گالوانیزه، ورق گالوانیزه رنگی می باشد که خود به چندین دسته مختلف تقسیم می شود. با مطالعه این مطلب در ضمن آشنایی با انواع ورق های گالوانیزه رنگی به ویژه ورق های سینوسی یا کرکره ای، می توانید با انواع کاربرد های ورق سینوسی بیشتر آشنا شوید.

معرفی ورق های گالوانیزه رنگی

ورق های گالوانیزه رنگی که آنان را با نام ورق های پیش رنگ نیز می شناسند نوعی از ورق های گالوانیزه می باشند که با لایه ای از رنگ بصورت الکترواستاتیک پوشانده شده اند.‌ این ورق ها هم ازیک  لایه روی و هم یک لایه رنگ پوشیده شده و در برابر رطوبت و اکسیژن هوا مقاومت بسیار بالایی دارند.

این ورق ها از نظر تنوع رنگ دارای انواع مختلفی هستند و در بازار ایران حداقل 15 رنگ از آنان موجود می باشد که اصلی ترین آن ها عبارتند از: قرمز، سفید، آبی، زرد، قهوه ای، سبز، بنفش، صورتی، نقره ای، قهوه ای سوخته، جگری، پرتقالی و کرم.

به طور معمول ضخامت ورق های رنگی چیزی بین ۰.۱۸ تا ۰.۷ میلیمتر است. این ورق ها در کاربری های مختلفی قابل استفاده هستند، اما اصلی ترین کاربردهای آن ها پوشش سقف های شیروانی ویلاها، ساختمان ها، سردر پارکینگ ها و همچنین ساخت سوله ها می باشد. به این علت آن ها به ورق های شیروانی نیز معروف هستند. ورق های رنگی مقاومت بیشتری در برابر ضربه نسبت به سفال دارند و از این نظر نیز برای استفاده در سقف های شیروانی مناسب تر هستند.

انواع ورق های گالوانیزه رنگی شیروانی

از نظر فرم و شکل ورق های گالوانیزه رنگی شیروانی دارای انواع مختلفی هستند که در تقسیم بندی ها معمولا دو دسته اصلی برای آنان تعریف می شود که هر یک از این دو دسته به چندین زیر دسته نیز طبقه بندی می شوند که این دو دسته و زیر دسته های آن ها عبارتند از:

  1. ورق های شیروانی طرح سفال:

– ورق های طرح سفال پالرمو

– ورق های طرح جنوا

– ورق های طرح سفال پرچین

– ورق های طرح سفال چینی

  1. ورق های شیروانی طرح شادولاین:

– ورق های سینوسی یا فرم کرکره ای

– ورق های ذوزنقه ای

– ورق های فرم لمبه یا دامپا

 

این مقاله را نیز حتما بخوانید:با فرآيند شكل دهى و فرمينگ ورق گالوانيزه آشنا شويد

معرفی ورق های سینوسی یا کرکره ای

انواع ورق های گالوانیزه رنگی که نوعی از ورق های شیروانی طرح شادولاین به حساب می آید، ورق های سینوسی یا کرکره ای می باشد که در زبان انگلیسی با نام Colored Sinusoidal Sheet شناخته می شوند. این نوع ورق ها علاوه بر داشتن یک لایه روی و همچنین یک لایه رنگ محافظ، از نظر فرم نیز دارای نیم دایره های برآمده ای در سطح خود هستند و به همین علت به آنان سینوسی گفته می شود.

در کارخانجات مختلف این نوع ورق های گالوانیزه رنگی در رنگ های متنوع و بر اساس سفارش مشتری ساخته و ارائه می ‌شوند. این نوع فرمینگ ورق ارزان ترین و کم هزینه ترین روش فرم دهی به ورق های گالوانیزه می باشد و از این نظر دارای توجیه اقتصادی بالایی است. به طور معمول ورق های سینوسی در عرض های ۱۰۰ و ۱۲۵ سانتیمتر در بازار موجود هستند و طول آنها نیز بر اساس خواست مشتری تا ۱۲ متر تعیین می شود.

ورق سینوسی

نحوه تولید ورق های رنگی سینوسی

برای تولید ورق های رنگی سینوسی کلاف های گالوانیزه را وارد قسمت آماده سازی می کنند و و آنها را پولیش می دهد. در این فرآیند چربی ها و آلودگی های روی سطح آنها زدوده می شود. سپس سطح ورق ها به وسیله غلطک های مخصوصی برس کاری می شود تا صاف و یکنواخت شوند. پس از آن با آب سطح ورق ها را شستشو داده و و با عملیات هوادهی آن را خشک می کنند.

در اغلب کارخانجات تولیدی به منظور بالا بردن مقاومت ورق ها در برابر خوردگی و همچنین افزایش قابلیت چسبندگی رنگ به ورق، در این مرحله مواد شیمیایی خاصی روی سطح ورق ها پاشیده می شود و سپس و خشک آن ها را خشک می کنند تا آماده رنگ آمیزی شود.

در این مرحله ابتدا نوعی رنگ پایه پرایمر بر روی سطوح ورق کار می شود. ورق ها را وارد کوره پخت می کنند و سپس آن ها را سرد می کنند در مرحله بعد رنگ نهایی را توسط غلتک های خاصی روی سطح ورق ها اعمال می کنند و دوباره آنان را می پزند.

رنگ نهایی می ‌تواند از جنس های مختلفی همچون پلی اورتان، پلی وینیل کلراید، پلی استر و اپوکسی باشد. محصول پس از پخت نهایی و سرد شدن یک ورق گالوانیزه رنگی دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی و با ویژگی شکل پذیری عالی می باشد. ورق های رنگ شده به وسیله ماشین آلات فرمینگ به شکل کرکره ای، موجدار و سینوسی در می آیند و به بازار ارائه می شوند.

این مقاله را نیز حتما بخوانید: چرا ورق گالوانیزه شوره می زند؟

کاربردهای ورق های سینوسی

این نوع ورق ها در برابر زنگ زدگی و نفوذ آب و رطوبت در ساختمان مقاومت بالایی دارند. به همین دلیل کاربرد اصلی آن ها ساخت سقف های شیروانی برای ساختمان ها، ویلاها و ورودی پارکینگ ها می باشد. همچنین در ساخت بدنه و سقف سوله ها نیز از ورق های سینوسی یا کرکره ای استفاده می شود. امروزه در ساخت سقف در مراکز نمایشگاهی، ویلاهای مدرن، فضاهای باز مانند باغ ها، منازل روستایی، کارخانه ها و حتی هتل ها نیز از ورق های سینوسی استفاده می شود.

از دیگر کاربردهای ورق های سینوسی یا کرکره ای ساخت کرکره مغازه ها است. به علت ویژگی انعطاف پذیری و شکل ویژه آن ها و همچنین وزن، استحکام و قیمت مناسب شان، ورق های سینوسی را می توان گزینه ای مناسب برای کرکره مغازه ها و بعضا پارکینگ ها دانست.

مزایای استفاده از ورق های سینوسی رنگی

همان طور که پیش تر ذکر شد، ورق های سینوسی رنگی در برابر رطوبت و اکسیژن هوا و در نتیجه خوردگی مقاوم بوده و در برابر ضربه هم استحکام مناسبی دارند. سبک بودن یکی دیگر از مزایای استفاده از ورق های سینوسی رنگی به شمار می رود. این مورد موجب ایجاد سازه هایی سبک تر که در برابر زلزله دارای مزیت هستند می شود. همچنین سازه های سبک را می توان روی زمین های سست تر نیز بنا نمود و این خود موجب افزایش استفاده از ورق های سینوسی شده است.

عملیات نصب این ورق ها به علت سبک بودنشان به شدت سریع صورت می پذیرد و همین مورد استفاده از آن ها را اقتصادی تر می نماید. ورق های سینوسی به راحتی کنار هم قرار گرفته و به هم و به اسکلت یا سقف ساختمان پیچ و پرچ می شوند. حتی در هنگام تخریب نیز جداسازی آنان به راحتی و سرعت صورت می پذیرد. سرعت بالاتر پروژه های ساختمانی موجب بهره وری بالاتر و کاهش هزینه های ساخت و ساز می شود و به همین علت استفاده از مصالحی که سرعت کار را بالا ببرند سال به سال رو به افزایش است.

یکی دیگر از مزایای استفاده از ورق های سینوسی رنگی این است که این ورق ها به علت شکل مواجشان، به خوبی در کنار هم قرار گرفته و به این علت اجازه نفوذ آب و رطوبت به داخل ساختمان را نمی دهند و در فصول گرم سال از ورود گرما به داخل ساختمان هم ممانعت می نمایند. از این رو می توان آن ها را مصالحی در جهت بالا بردن میزان بهینه سازی مصرف انرژی و کاهش هدر رفت منابع انرژی و هزینه در ساختمان دانست.

لوازم خانگی را با چه نوع فلزاتی می سازند؟ در دهه های اخیر سبک زندگی مدرن شهری در در کشورهای مختلف دنیا از جمله کشور عزیزمان ایران رواج پیدا کرده و این سبک زندگی ملزومات خاص خود را نیز به خانه ها وارد کرده است.

یکی از این اصلی ترین این موارد، ورود لوازم خانگی مدرن به زندگی خانواده ها بوده که صد البته در بسیاری موارد راحت تر و سریع تر شدن کارها در داخل منزل کمک شایانی کرده است.  با یک محاسبه سرانگشتی می‌ توان نقش غیرقابل انکار فلزات آهنی و غیر آهنی را در تولید این وسایل و لوازم خانگی مدرن به خوبی مشاهده نمود.

این فلزات که اغلب به صورت انواع ورق های فولادی مانند ( ورق گالوانیزه ، ورق رنگی و…) در صنایع به صورت خام تولید می شوند اشکال و استفاده های گوناگونی نیز دارند.

در این مطلب با اشاره به کاربرد فلزات مختلف در تولید لوازم خانگی گوناگون به این سوال پاسخ می دهیم که بیشتر لوازم خانگی را با چه نوع فلزاتی می سازند؟

از نظر اقتصادی نیز رونق بازار تولید لوازم خانگی می ‌تواند به بهبود شرایط بازار کار و رشد صنعت کشورها بیانجامد. همانطور که ذکر شد صنایع بسیار گسترده ای در تولید لوازم خانگی دخیل هستند و از صنایع فلزی که تولید کننده مواد اولیه اکثر این لوازم هستند تا صنایع بسته بندی را شامل می شود.

به این دلیل در صورت توجه به تولید لوازم خانگی در داخل کشور می توان اشتغال زایی فراوانی در کشورر ایجاد کرد. خوشبختانه در سال ‌های اخیر با توجهی که به تولیدات داخلی در زمینه لوازم خانگی صورت گرفته است و همچنین بالا رفتن قیمت ارز و در نتیجه آن گرانی فزاینده کالاهای خارجی، بازار تولیدات داخلی در این زمینه از رونق بیشتری برخوردار شده اند.

علت استفاده از فلزات در تولید لوازم خانگی

طبیعتاً به علت خواص و ویژگی های فلزات و قابلیت هایی آنان به ویژه داشتن استحکام، استقامت در برابر ضربه، رنگ و جلا، خاصیت چکش خوار بودن، ویژگی مفتولی شدن، قابلیت تورق، قابلیت ذوب و استفاده مجدد، استقامت در برابر فشار و مقاومت در برابر عوامل مخرب جوی مانند دما، برودت و رطوبت زیاد، استفاده از آن ها در صنایع مختلف به ویژه صنایع تولید لوازم خانگی بسیار افزایش پیدا کرده است.

فلزات را در طبقه بندی معمول به دو دسته کلی آهنی و غیر آهنی تقسیم بندی می کنند. حدود ۹۰ درصد از تولیدات و قطعات ماشین آلات در صنایع، از آهن و آلیاژهای آن مانند چدن و انواع فولاد که اصلی ترین فلزات آهنی به شمار می ‌روند، ساخته می شود.

فولاد که پرکاربردترین آلیاژ ساخته شده از آهن است از ترکیب آهن خالص با کربن، نیکل، کروم و کبالت تهیه می شود که البته انواعی خاص از آن به ویژه فولادهای گالوانیزه کاربرد بسیار بیشتری در صنایع مختلف دارند. چدن دیگر آلیاژ مهم آهن نیز از ترکیب آهن خالص با کربن و سیلیسیم تهیه می شود.

دسته دوم که فلزات غیر آهنی یا فلزات رنگین می باشند، تقریبا هر فلزی به جز آهن و ترکیبات آن را شامل می شوند. معروف ترین آن ها که در تولید بسیاری از لوازم خانگی و همچنین در سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از: مس، آلومینیوم، روی، برنج، برنز، نیکل، قلع و سرب. هر یک از این فلزات ویژگی های خاصی دارند که آن ها را برای استفاده در صنایعی خاص مناسب می نماید.

لوازم خانگی را با چه نوع فلزاتی می سازند؟

کدام وسایل خانگی از فلزات ساخته می شوند؟

اصلی ترین انواع لوازم خانگی که در آنها از فلزات به طور گسترده استفاده می شود، عبارتند از: گروه وسایل صوتی و تصویری، گروه وسایل آشپزخانه، یخچال و فریزرها، گروه وسایل شستشو و نظافت، گروه وسایل پخت و پز، گروه وسایل سرمایشی و گرمایشی، گروه وسایل غذا ساز و گروه وسایل نوشیدنی ساز. در تولید هر یک از انواع لوازم خانگی از فلزاتی خاص استفاده می شود که در این بخش به تفکیک به آنها اشاره می نماییم:

کاربرد فولاد ضد زنگ استنلس استیل در تولید لوازم خانگی

یکی از مهم ترین و پرکاربردترین آلیاژهای فولاد که مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارد، به فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل معروف است و در صنایع مختلفی از جمله صنایع تولید لوازم خانگی کاربردهای فراوانی دارد.

البته فولادهای ضدزنگ، خود انواع مختلفی دارند که انواع آنها به بیش از ۱۵۰ سری می رسد که هر یک خواص مختلفی را داشته و بر اساس ویژگی هایی که دارند در تولید لوازم خانگی مختلف به کار می روند.

فولادهای ضد زنگ دارای گرید های مختلفی بوده و به ویژه برای خرید وسایل آشپزی باید با تفاوت های گریدهای مختلف فولاد ضد زنگ آشنایی داشت.

فولاد ضد زنگ سری ۲۰۰

کیفیت این نوع فولاد ضد زنگ در مقایسه با سایر انواع آن پایین تر بوده و مقاومت کمتری در برابر خوردگی نیز دارد و به همین نسبت قیمت آن نیز از سایر انواع فولاد ضد زنگ پایین تر است. همین مناسب بودن قیمت باعث شده در آشپزخانه های تجاری و به ویژه برای نگهداری مواد غذایی کاربرد زیادی داشته باشد.

فولاد ضد زنگ سری ۳۰۴

این نوع فولاد ضد زنگ به علت میزان بالای کروم و نیکل که در تولید آن به کار رفته، مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی و خوردگی دارد و از سطحی درخشان برخوردار است. به همین علت این نوع فولاد، رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ مورد استفاده در آشپزخانه و تولید وسایل آشپزخانه به حساب می آید.

فولاد ضد زنگ سری ۳۱۶

این نوع فولاد ضد زنگ از مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی برخوردار است و به همین جهت از آن در تولید وسایل آشپزخانه با کیفیت بالا، تجهیزات آشپزخانه مرغوب و لوازم خانگی استفاده می شود. همچنین به علت داشتن ویژگی هایی خاص، استفاده از آن در تولید تجهیزات و مبلمان فضای باز نیز بسیار مرسوم است.

لوازم خانگی را با چه نوع فلزاتی می سازند؟

فولاد ضد زنگ سری ۴۳۰

میزان نیکل به کار رفته در فولاد ضد زنگ سری ۴۳۰ کمتر از فولاد های سری ۳۰۰ است و به همین علت در برابر خوردگی مقاومت چندانی ندارد. این نوع فولاد مغناطیسی بیشتر در تولید میزهای آماده درب های لوازم خانگی و وسایل آشپزخانه و همچنین ظروف تخت با کیفیت های متوسط مورد استفاده قرار می گیرد.

فولاد ضدزنگ سری ۴۴۰

این نوع فولاد ضد زنگ را می توان یکی از مقاوم ترین فولادهای مرسوم برای استفاده در آشپزخانه به حساب آورد. محصولاتی که با استفاده از آن تولید می ‌شوند، مقاومت فوق العاده زیادی در برابر پارگی، ساییدگی و خوردگی از خود نشان می دهد و به همین جهت در تولید دستگیره درب فر، و کارد، چنگال و چاقو های آشپزخانه با کیفیت بسیار بالا از این نوع فولاد ضد زنگ استفاده می شود

این مقاله را نیز حتما بخوانید: چرا ورق گالوانیزه شوره می زند؟

فولادهای ضدزنگ دیگری نیز در تولید وسایل آشپز خانه و لوازم خانگی مورد استفاده قرار می گیرند که البته موارد استفاده آن ها محدود تر است. به عنوان مثال فولاد ضد زنگ سری ۸.۱۸ برای ساخت دکوراسیون و طراحی داخلی ساختمان و همچنین وسایل تخت خواب مورد استفاده قرار می گیرد.

همچنین فولاد ضد زنگ سری ۰.۱۸ در تولید سطل زباله و ماشین های ظرفشویی نقاله کاربرد دارد. از فولاد ضد زنگ سری ۰.۱۳ نیز در تولید انواع چاقو استفاده می شود.

کاربرد آلومینیوم در تولید لوازم خانگی

دومین فلز پرکاربرد پس از آهن در صنایع تولید لوازم خانگی و به طور کلی در صنایع مختلف، آلومینیوم می باشد. به علل مختلف از جمله قابلیت بازیافت و ذخیره سازی انرژی بالا، مصرف آلومینیوم در صنایع مختلف روند فزاینده ای داشته و پیش بینی می شود این روند با همین شیب رو به رشد ادامه داشته باشد.

منابع آلومینیوم نیز بسیار فراوان است و این عنصر پس از اکسیژن و سیلیسیم سومین عنصر دارای فراوانی بالا در پوسته زمین به شمار می رود. از این رو محدودیتی برای استفاده از آن نیز وجود ندارد.

در سال ۱۳۵۱ کشور ایران با تاسیس کارخانه آلومینیوم اراک به جمع تولیدکنندگان شمش آلومینیوم پیوست و پس از آن کارخانجات دیگری نیز از جمله آلومینیوم المهدی وارد این صنعت شدند. آلیاژهای آلومینیوم در تولید لوازم خانگی کاربرد فراوان دارند و به طور ویژه از آنها در تولید یخچال، ماشین لباسشویی، ماشین ظرفشویی و تلویزیون استفاده فراوانی می شود.

خوشبختانه امکان طراحی انواع مقاطع پروفیل های اکستروژن آلومینیومی که کاربرد فراوانی در تولید تلویزیون دارند در صنایع کشور ما نیز فراهم شده است.

لوازم خانگی را با چه نوع فلزاتی می سازند؟

کاربرد مس در تولید لوازم خانگی

مس به علت اینکه از ترکیبات آهنی ایجاد شده و پایه آن بر مبنای آهن است برای تولید ظروف بسیار مناسب می باشد. از گذشته های دور استفاده از ظروف مسی در کشورمان ایران رواج بالایی داشته است. ظروف مسی بسیار بادوام بوده و در برابر محرک های محیطی از مقاومت بالایی برخوردارند.

همچنین تحقیقات علمی اثبات کرده که استفاده از ظروف مسی در آشپزخانه می تواند تاثیرات مثبتی در سلامت انسان ها داشته باشد. علاوه بر این ظروف مسی به عنوان دکور نیز در خانه ها جای خود را باز کرده اند و بسیاری از گردشگران، ظروف صنایع دستی مسی را به عنوان سوغات کشور ما تهیه کرده و با خود به کشورشان می برند.

کاربرد برنز در تولید لوازم خانگی

برنز آلیاژی از مس و قلع بوده و از هر دو فلز مس و قلع سخت تر است. به علت این که حداقل ۶۷ درصد برنز از مس تشکیل می شود، خواص مناسبی برای تولید چاقو داشته و در چاقو سازی مورد استفاده قرار می گرفته است. اما در دنیای مدرن استفاده ابتدایی از برنز را در تولید کاسه به منظور استفاده در کلیساها و به کشور انگلیس نسبت می دهند.

این مقاله را نیز حتما بخوانید: رول فرمینگ چیست؟

به مرور کاربرد این فلز بیشتر شده و در منازل استفاده از بشقاب، فنجان، و لوازم خانگی تولید شده از آن رواج پیدا کردند. در دوره‌ ای استفاده از ظروف نقره ای نماد ثروتمندان بود و طبقه متوسط جامعه نیز از ظروف برنزی استفاده می ‌کردند. امروزه علاوه بر ظروف پذیرایی در تولید وسایل تزیینی و لوستر نیز از برنز استفاده می شود.

کاربرد روی در تولید لوازم خانگی

پس از آهن، آلومینیوم و مس، فلز روی چهارمین فلز پر مصرف در صنایع به حساب می آید. در تولید آهن و فولاد گالوانیزه مکانیزم کار بدین صورت است که یک لایه از فلز روی را بر روی سطح فلز پایه که آهن یا فولاد می باشد، قرار می دهند و بدین ترتیب مقاومت بالایی برای فلز پایه ایجاد می کنند و این اصلی ترین کاربرد فلز روی در صنعت به شمار می رود.

علاوه بر این روی به صورت آلیاژ در صنایع لوازم خانگی نیز مورد استفاده قرار می ‌گیرد که یکی از از پرکاربردترین آلیاژهای آن برنج می باشد. برنج از ترکیب روی و مس ایجاد می ‌شود و در تولید قطعات الکترونیکی، وسایل خانگی به ویژه وسایل مورد استفاده در آشپزخانه و همچنین صنعت خودروسازی کاربردهای فراوانی دارد.

کاربرد کروم و نیکل در تولید لوازم خانگی

به طور معمول استفاده از نیکل و کروم در صنایع لوازم خانگی به صورت آبکاری و روکش بوده و با هدف ایجاد مقاومت در برابر خوردگی و همچنین ایجاد ظاهر تزیینی زیبا صورت می گیرد. سطوحی که روکش نیکل روی آنها قرار می گیرد از نظر ظاهری به شدت به فولاد ضد زنگ شباهت دارند .

هر چند که سطوح آبکاری شده و پوشش داده شده توسط نیکل و کروم هر دو در برابر خوردگی مقاومت بالایی دارند، اما سطوح روکش شده با کروم دارای استحکام بیشتری می باشد. به همین جهت در برخی صنایع که حفظ ظاهر نمای محصولات دارای اهمیت بیشتری هستند با وجود گرانتر بودن کروم نسبت به نیکل، استفاده از آن دارای ترجیح می باشد.

پیشنهاد میکنیم که پس از آشناییبا فلزات و اینکه لوازم خانگی را با چه نوع فلزاتی می سازند؟ برای  آشنایی بیشتر درباره قيمت انواع ورق فلزی ابتدا از مشاوران و کارشناسان ایران فرمینگ کمک بخواهید. به همین منظور می‌توانید وارد صفحه اینستاگرام ایران فرمینگ شده و یا با شماره‌ تلفن‌های شرکت تماس بگیرید. همچنین شما میتوانید به راحتی از طریق صفحه محاسبه وزن ورق وزن انواع ورق های فلزی را به راحتی محاسبه کنید.

انواع و کاربرد ورق های رنگی بسیار متنوع می باشد. این ورقه ها در حقیقت ورق های گالوانیزه هستند که در طی دو مرحله به ضخامت ۲۰ الی ۲۵ میکرون در روی ورق و همچنین ۷ الی ۱۵ میکرون در پشت ورق یک لایه رنگ الکترواستاتیک کوره ای پوشانده می شود که در برابر خوردگی ها مقاومت و استحکام آن را چند برابر کرده و همچنین زیبایی منحصر به فرد از نظر ظاهری به آن می بخشد. در حقیقت ورق های رنگی برای کار در محیط هایی که درصد رطوبت در آنجا بالاست بسیار مناسب تر می باشد. در بازار ورق های رنگی را با نام تجاری ورق پیش رنگ نیز می شناسند.در این مقاله که در وب سایت ایران فرمینگ نوشته شده است به توضیح این محصول فولادی می پردازیم.

روش های تولید ورق های رنگی

به طور خلاصه روال کار به این صورت است که برای تبدیل ورق های گالوانیزه به ورق های رنگی ابتدا باید آنها را چربی زدایی کرده و سپس شستشو داد. در مرحله بعدی ورق ها کروماته می ‌شوند و به عبارتی دیگر آستر زیر رنگ اصلی روی آنها قرار می گیرد و بعد از آن رنگ پاشی روی سطح آنها صورت می پذیرد. پس از پاشیدن رنگ ورق ها را در کوره حرارت می دهند. حال این مراحل را به تفکیک شرح می دهیم:

– مرحله چربی زدایی:

برای اینکه ورق گالوانیزه به ورق رنگی تبدیل شود اولین مرحله چربی زدایی است که به دو روش صورت می گیرد:

  1. چربی زدایی به صورت سرد یا الکتریکی: این روش کیفیت چندان قابل قبولی ندارد و به همین جهت کمتر مورد بهره برداری قرار می گیرد همچنین با توجه به مصرف الکترولیت ها و نیاز به سرمایه ‌گذاری نسبتاً زیاد این روش اصلا توجیه اقتصادی نیز ندارد.
  2. شستشوی گرم با مواد قلیایی: هزینه این روش مناسب بوده و آن را دارای توجیه اقتصادی می ‌کند. همچنین سرمایه گذاری اولیه برای انجام این کار نیز توجیه ‌پذیر است. این روش که در صنایع فلزی بسیار متداول و مورد استفاده است به دو صورت غوطه وری و یا پاششی صورت می گیرد. صنعت قطعه‌ سازی نیز از این رو ش بهره فراوانی می برد

– مرحله شستشو و کروماته کردن:

پس از اینکه  ورق های گالوانیزه چربی زدایی شدند آنها را با آب گرم شسته و با باد گرم خشک می کنند. در این هنگام برای بالا بردن میزان مقاومت آن در برابر خوردگی و همچنین افزایش قابلیت چسبندگی رنگ به سطوح آن و کمک به جلوگیری از پوسته شدن رنگ پس از فرم دهی،  باید ورق ها کروماته شوند. در این مرحله رنگ اولیه از جنس پلی استر یا اپوکسی روی ورق قرار می گیرد که در واقع آستر زیر رنگ اصلی است. سپس آن را از کوره عبور داده و سرد می کنند تا لایه ای از رنگ پرایمر روی ساعت به صورت آستر ایجاد شود.

– مرحله رنگ کاری اصلی و کوره پزی:

مرحله نهایی قرار دادن رنگ نهایی و اصلی به شیوه الکترواستاتیکی روی سطح ورق است که این رنگ از جنس پلی استر، اپوکسی، پلی اورتان، پلی وینیل ایدین، فلوراید، اکریلیک و یا پلی آمید می باشد. در زیر ورق نیز رنگی از جنس اپوکسی که فرم پذیری بالا داشته باشند را می باشند و دو روی ورق پخته می شود که رنگ روی آن تثبیت گردد. عمدتاً لایه محافظی از جنس pvc یا pet روی سطح ورق درنهایت کشیده می شود.

رنگ الکترو استاتیک

پیشتر ذکر کردیم که رنگی که روی ورق های گالوانیزه برای تولید ورق های رنگی قرار می گیرد، به روش الکترواستاتیک کار می‌ شود. در حقیقت رنگ کوره ای الکترواستاتیک از ذرات خشک و ریز رزین با بار الکتریکی مثبت تشکیل شده و همین بار الکتریکی موجب شده که پودر رزین که حامل رنگدانه است به سطح فلز بچسبد. دلیل این موضوع این است که قطعه کار را به زمین که بار منفی دارد وصل میکنند و قطعه ذرات رنگ را به مانند یک آهنربا به خود جذب می کند.

کیفیت رنگ های الکترواستاتیک نسبت به رنگ های محلول محمودی بسیار بالاتر است در رنگ آمیزی با رنگ های محلول معمولی شرایط جوی و مهارت رنگ پاشی دو عامل مهم در کیفیت نهایی محصول است. اما رنگ های الکترواستاتیک به علت داشتن بار الکتریکی به صورت یکدست و با کیفیت بالا در هر شرایط جوی می ‌توانند به قطعه چسبیده و رنگی یکنواخت را ایجاد نمایند. همچنین در ادامه باید افزود که از نظر سازگاری با محیط زیست نیز رنگ های الکترواستاتیک دارای مزیت های بسیاری هستند.

مزیت های استفاده از  ورق های رنگی

اصلی ترین ویژگی های ورق های رنگی یعنی مقاومت بالای آنها در برابر زنگ زدگی و همچنین زیبایی ظاهری قابل توجه را می توان اصلی ترین مزیت های استفاده از ورق های رنگی دانست. ورق های رنگی در برابر رطوبت آب و هوا مقاومت بسیار بالایی داشته و در برابر شرایط جوی دچار تغییر رنگ و شکل مواجه نمی ‌شوند.

همچنین نسبت به محصولات مشابه زیبایی آن ها کاملا قابل توجه است و همچنین به نسبت قیمت آنان نیز ظاهری فوق العاده جذاب دارند. دیگه مزیت استفاده از ورق های رنگی نصب سریع و آسان آن هاست. همچنین همین مقاومت بالا موجب شده آنها بسیار یکپارچگی مناسبی داشته و به مرور زمان دچار شکستگی و خرد شدگی نشوند. وزن ورق های رنگی نیز بسیار کم بوده و همین سبکی موجب شده آن ها برای استفاده در ساختمان سازی مناسب باشند و در ایمنی بالای ساختمان در برابر زلزله نیز تاثیر فراوانی داشته باشد.

انواع و کاربرد ورق

انواع و کاربرد ورق رنگی

کاربرد ورق های رنگی بسیار زیاد می باشد و به ویژه و صنعت ساختمان سازی به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. همچنین در تولید برخی از لوازم خانگی و صنعتی نیز استفاده فراوان دارند. همانطور که پیشتر ذکر شد ورق های رنگی نسبت به فولاد ساده مقاومت بسیار مناسبی در برابر رطوبت و محرک های اسیدی و قلیایی دارند و در عین حال شکل ظاهری شکیل تری نیز دارا هستند. عمده ترین کاربرد ورق های رنگی عبارتند از:

– بدنه و سقف انبار ها و کارگاه ها

– ساندویچ پنل برای پوشش سقف و دیوار و سقف شیروانی

– سقف کاذب نمای خارجی ساختمان، نماهای دکوراتیو و سایر کاربردهای موجود در صنعت ساخت و ساز

– صنایع فلزی به ویژه تولید مواردی چون کابینت

– بدنه کیس های کامپیوتری و دستگاه های الکترونیک

– بدنه یخچال ها ماشین های لباسشویی و ظرفشویی، اجاق گاز، آبگرمکن و سایر لوازم خانگی

– کانتینر ها و سایر موارد موجود در صنعت حمل و نقل

– بدنه ماشین آلات صنعتی و دیگ های بخار

– سردخانه ها

البته در برخی موارد به علت قیمت مناسب تر ورق های گالوانیزه در مقایسه با ورق های رنگی استفاده از ورق های رنگی توجیه اقتصادی ندارد.

 

قیمت ورق های گالوانیزه رنگی

در حال حاضر ورق های گالوانیزه رنگی تولید کارخانجات داخلی و همچنین ورق های گالوانیزه وارداتی در بازار کشور موجود هستند. متداول ترین ورق های تولید داخل عبارتند از: ورق گالوانیزه فولاد مبارکه، ورق گالوانیزه هفت الماس قزوین، ورق گالوانیزه سمنان. در میان این موارد بهترین کیفیت را محصولات شرکت فولاد مبارکه اصفهان دارد که استانداردهایی در حد بالاترین کیفیت های جهانی را ارائه می کند. در حال حاضر بیش از نیمی از نیاز بازار کشور به ورق های گالوانیزه رنگی توسط این شرکت های بزرگ و سایر کارگاه ها و شرکت های کوچک داخلی تامین می گردد. قطعا کیفیت کاری محصول تولید شده در کارگاه های کوچک را نمی توان با شرکت بزرگ صنعتی چون فولاد مبارکه مقایسه کرد. اما به طور کلی مرتب کیفیت تولیدات داخلی در این زمینه رو به رشد است.

متداول ترین ورق های گالوانیزه وارداتی رنگی نیز عبارتند از: ورق گالوانیزه رنگی چین، و ورق گالوانیزه رنگی جین دال هند.

قیمت ورق های گالوانیزه رنگی تولید کارخانه های مختلف یکسان نیست. جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد قیمت روز انواع ورق فولادی از جمله ورق روغنی با شماره های گروه ایران فرمینگ تماس حاصل فرموده و از صفحه اینستاگرام ایران فرمینگ دیدن فرمایید.

شماره های تماس: 09121127787-09120414100