در مسیر خرید و تهیه ورق گالوانیزه، حتما با محصولاتی رو به رو می‌شوید که سطح ظاهری آن‌ها دربرگیرنده‌ی نقش‌ها و طرح‌هایی است که گل ورق گالوانیزه یا spangle نامیده می‌شوند. این طرح‌ها در ابعاد و اشکال متفاوتی بر سطح ورق گالوانیزه به وجود می‌آیند و ممکن است این پرسش را در ذهن خریداران به وجود آورد که:

آیا گل‌دار بودن ورق گالوانیزه بر میزان کیفیت آن تأثیر میگذارد یا خیر؟ دلیل به وجود آمدن اسپنگل ورق گالوانیزه چیست؟ آیا وجود گل بر قیمت ورق گالوانیزه تأثیر گذار است؟ دراین مقاله به صورت کامل با گُل های سطح ورق گالوانیزه آشنا می شویم و به تحلیل ورق‌های گالوانیزه ایرانی از نظر گل‌دار بودن یا نبودن می پردازیم.

گل ورق گالوانیزه چیست و چرا ایجاد می‌شود؟

به طرح های خاص نمایان در سطح ورق‌های پوشش‌دار گالوانیزه، گل ورق گالوانیزه یا Galvanized Spangles می‌گویند که طی فرایند گالوانیزه‌ی گرم ایجاد می‌شود. این نقوش با انجماد ذرات کریستالی عنصر روی در سطح فولاد به نمایش در می آیند. همچنین این ذرات و دانه های کریستالی با ظاهر شدن به صورت برفکی یا ستاره های شش ضلعی برروی ورق گالوانیزه آنها را از سایر ورق های فولادی متمایز می‌کنند.

علاوه بر این وجود این دانه‌های کریستالی میزان رنگ‌پذیری، مقاوم بودن در برابر خوردگی و شرایط کاربردی و… را نیز برای کاربران فراهم می‌کنند.

انواع گل در سطح ورق گالوانیزه

براساس اندازه، گل‌های سطح ورق گالوانیزه به سه دسته تقسیم می‌شوند:

ورق گالوانیزه خالی از گل (free zero spangle)

دراین نوع اسپنگل‌ها به دلیل کوچک بودن سایز آن‌ها، تنها با چشم مسلح قابل دیدن هستند. در واقع این سطح بدون گل با جلوگیری از رشد و ایجاد کریستال‌های روی در حین انجماد و به وسیله‌ی سرمایش سریع یا ترکیب حمام روی مذاب به وجود می‌آیند. از جمله مزایای ورق گالوانیزه بدون گل، استقامت در برابر خوردگی و رنگ‌پذیری بهتر است و این درحالی است که کیفیت پوشش روی در این نوع ورق‌ها برتری چندانی با نوع گل دار آن ندارند.

ورق گالوانیزه با گل درشت (large spangle)

قطر اسپنگل‌ها درورق گالوانیزه با گل درش یا همان گل معمولی، به بیشتر از ۳ میلی‌متر می‌رسد که به راحتی قابل دیدن هستند. سطح گل درشت معمولا در ورق های گالوانیزه ای که با اصول غوطه وری داغ ایجاد می‌شوند پدید می آیند. که از جمله دلایل ایجاد چنین طرح هایی می توان به  عدم وجود کنترل بر روی سرعت سرمایش و ترکیب حمام روی مذاب اشاره کرد. ورق گالوانیزه با سطح گل درشت استقامت به خوردگی پایین تر و رنگ پذیری سخت تری نسبت به دیگر ورق‌ها دارد.

ورق گالوانیزه با گل ریز (small spangle)

این ورق حاوی اسپنگل‌های با قطر یک تا دو میلی‌متر می‌باشد که در ورق‌های گالوانیزه با گرید G90 و سبک‌تر پدید می‌آیند. نحوه ی به وجود آمدن گل های ریز در ورق‌های گالوانیزه به جلوگیری از رشد کریستال‌های روی به وسیله‌ی سرعت سرمایش و ترکیب حمام بر می گردد و با توجه به هزینه‌های بالا و دشواری فرآیند انجماد، از ورق های گالوانبزه با گل ریز تنها در بخش صنعتی استفاده می‌شود.

گل های ورق گالوانیزه در ایران

در ایران کارخانه‌های زیادی در تولید ورق گالوانیزه و دیگر محصولات فولادی فعال هستند در ادامه به بررسی گل ورق گالوانیزه در تولیدات این شرکت‌ها می‌پردازیم:

• گالوانیزه کاشان

در حال حاضر کارخانه کاشان ارائه دهنده‌ی با کیفیت‌ترین و همین طور گران‌ترین ورق گالوانیزه در بازار داخلی است و این در حالی است که این محصول در برگیرنده‌ی گل‌های سطحی درشت است که با قیمت بالای آن مغایرت دارد. چرا که به هر میزان که گل‌های ورق های گالوانیزه درشت‌تر باشد استقامت در برابر خوردگی و میزان رنگ پذیری ورق ها پایین می‌آید. قیمت گالوانیزه کاشان

• گالوانیزه فولاد شهرکرد

همانطور که از عنوان آن مشخص است این ورق درساخت بدنه‌ی خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد که علت آن میزان کیفیت بالای ورق و نبودن گل برسطح آن است وب اتوجه به رنگ پذیری بالا و استقامت بسیار در خوردگی به صورت اختصاصی برای صنعت خودروسازی تولید می‌شود.

• گالوانیزه روی اندود

این کارخانه از تولیدکنندگانی است که ورق های با گل های سطحی ریز با گرید (ST12) در ایران تولید می کند.

• گالوانیزه هفت الماس

محصولات گالوانیزه هفت الماس به چهار شکل کلاف، ورق مسطح، ورق فرم‌دار و کلاف نواربری به بازار عرضه می‌شود. از دیگر ورق‌های گالوانیزه گل درشت که در بازارهای داخلی تولید می‌شود ورق گالوانیزه شرکت هفت الماس است که با توجه به کیفیت قابل قبول آن در پروژه های ساختمانی کاربرد فراوانی دارد.

این مقاله را حتما بخوانید: معرفی کامل کارخانه هفت الماس

• گالوانیزه تاراز

ورق گالوانیزه تاراز با گل های سطحی ریز تولید می شود و کمی مات تر از دیگر ورق های بازار است. دلیل این موضوع هم آن است که در فرآیند تولید از ۲۵ درصد آهن استفاده می‌کند. قیمت گالوانیزه تاراز

• گالوانیزه دشتستان

این ورق ها با ضخامت 0/8 الی 1.5 میلی‌متر تولید می شود که در دسته ی ورق های گالوانیزه گل درشت قرار می گیرند و اغلب کاربرد مصارف ساختمانی دارند و قیمت آن ها نسبت به سایر برندها ارزان تر است.

مراحل ایجاد اسپینگل در سطح ورق گالوانیزه

انجماد روی

اسپنگل‌ها زمانی ایجاد می‌شوند که روی مذاب شده بر سطح ورق فولادی در زیر نقطه ذوب روی که در دمای تقریبا ۴۱۹ درجه سانتیگراد است منجمد شود. دراین دما اتم‌هایی که در روی مذاب به شکل کاملا تصادفی قرار گرفته‌اند دریک شکل بسیار منظم قرار می‌گیرند که به نقاط انجماد کوچک روی مذاب “دانه” گفته می شوند که اتم های منفرد در روی مذاب، خود را به دانه‌های در حال انجماد شدن می رسانند و به یک کریستال مجزا تبدیل می‌شوند که به شکل شش ضلعی قابل مشاهده هستند.

زمانی که اتم‌هایی که به صورت تصادفی منظم شده‌اند به یک آراستگی کوچک و سازمان یافته از اتم ها در می آیند و به بلور های دانه در مرحله اولیه انجماد تبدیل شوند و هسته ها را به وجود می‌آورند.

رشد دندریتی روی

رشد شاخه‌ای یا رشد دندریتی در واقع جنبه دیگر از فرآیند انجماد است که در آن الگوهای برفکی شکل در پوشش‌های گالوانیزه ایجاد می‌شود و رشد شاخه‌ای سبب می‌شود که دانه‌های در حال رشد به مذاب با لبه ی گرد مجزا تبدیل شوند که این فرآیند در طول انجماد فلزات بسیار رایج است. از جمله دلایلی که ما دندریت‌ها را به آسانی در پوشش گالوانیزه می بینیم آن است که در حقیقت ما یک نسخه دو بعدی از یک الگوی دانه‌ای بزرگ دندریتی و جامد را مشاهده می کنیم.

حمام روی مذاب

سرعت رشد دندریتی درطی عملیات انجماد از سایر عناصر فلزی در حالت مذاب تأثیر می پذیرد که شامل عناصر آلیاژی یا ناخالصی‌ها می‌شوند و رایج ترین دلیل برای الگوی رشد دندریتی وجود سرب در پوشش است. باتوجه به پژوهش هایی که در دهه ی ۱۹۹۰ صورت پذیرفت، مشخص شد که وجود سرب در پوشش عامل کاهش انرژی سطحی می‌باشد.

با کاهش یافتن انرژی سطحی، سد انرژی برای هسته‌سازی ناهمگن افزایش می‌یابد و سرب با کنترل کردن هسته زایی به صورت چشم گیری فضای بین هسته‌ها را زیاد می‌کند و اجازه می دهد تا گل ورق گالوانیزه ی بزرگتری تشکیل شود.ولی باتوجه به خطرات سرب برای سلامت بشر گروهی از تولید کنندگان ورق گالوانیزه از حمام روی بدون سرب بهره می‌برند که مقدار کمی آنتیموان را جایگزین سرب می کنند.

ورق گالوانیزه بر اساس نوع گل، در چه کسب و کارهایی استفاده می‌شوند؟

در حقیقت گل های موجود در سطح ورق گالوانیزه تنها دارای شکل ظاهری متفاوتی است و بر کیفیت پوشش روی تأثیری ندارد. اما بر میزان رنگ‌پذیری و استقامت در برابر خوردگی تأثیر‌گذار هستند. ورق گالوانیزه گل ریز و بدون گل در تولید لوازم خانگی و در ساخت خودرو مورد استفاده قرار می گیرند. اما ورق گالوانیزه گل درشت بیشتر کاربرد عمومی دارد و در مصارف ساختمانی نیز به کارگرفته می‌شود.

گل ورق وجه تمایز و شناخت ورق گالوانیزه از دیگر ورق های پایه فولادی است اما این طرح ها و نقش‌ها در اندازه‌ی بزرگ ممکن است بر استقامت به خوردگی و میزان رنگ پذیری ورق تأثیر گذار باشند.

در هر پروژه با انتخاب ورق مناسب؛ کیفیت، دوام و هزینه نهایی آن تضمین می‌شود. ورق گالوانیزه و ورق آلومینیوم از پرکاربردترین ورق‌های فلزی در صنایع مختلف بوده که هر کدام ویژگی‌ها، مزایا و معایبی دارند. شناخت ویژگی‌ها و تفاوت‌های این دو نوع ورق کمک می‌کند تا با در نظر گرفتن نیازها و شرایط پروژه‌تان، بهترین و درست‌ترین انتخاب را داشته باشید. ایران فرمینگ در این مطلب به مقایسه‌ ورق گالوانیزه و ورق آلومینیوم می‌پردازد‌.

ورق گالوانیزه چیست؟

ورق گالوانیزه نوعی ورق فولادی بوده که با فلز روی پوشیده شده و برای افزایش مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی، تولید و در بازار عرضه می‌شود. ورق‌های فولادی با دو روش نورد سرد و گرم تولید می‌شوند. غالبا ورق‌های نورد گرم، پس از طی مراحل تولید، در فرآیندی خاص با نام گالوانیزاسیون با روی‌ پوشیده می‌شوند؛ به طوریکه در این فرآیند، لایه‌ای نازک از فلز روی بر سطح خارجی ورق کشیده می‌شود.

این مقاله را حتما بخوانید: ۷ کارخانه خوب تولید ورق گالوانیزه

گالوانیزاسیون با ایجاد یک لایه‌ی محافظ بر ورق فولادی، مانع از تماس مستقیم فلز با عوامل مخرب محیطی مانند اکسیژن، رطوبت، زنگ‌زدگی و خوردگی می‌‌شود. از روش‌های متفاوت برای گالوانیزاسیون می‌توان به روش غوطه‌وری گرم و روش الکترولیتی اشاره کرد. در روش غوطه‌وری گرم، ورق فولادی پس از تمیزکاری کامل، در حمام مذاب فلز روی غوطه‌ور می‌شود. در مقابل در روش الکترولیتی، از جریان الکتریکی برای رسوب فلز روی بر سطح ورق فولادی استفاده می‌شود.

ورق آلومینیوم چیست؟

ورق آلومینیوم نوعی فلز بوده که از نورد شمش‌های آلومینیوم تولید می‌شود. این ورق‌ به دلیل خواص منحصر به فرد خود مانند وزن کم، مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت شکل‌پذیری و … در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. ضخامت ورق آلومینیوم از 0.2 تا 3 میلی‌متر متغیر بوده و ابعاد آن در 2 سایز 1000×2000 و 1250×2500 تولید و به بازار عرضه می‌شود.

مقایسه وزن: ورق‌ گالوانیزه به دلیل جنس فولادی سنگین‌تر از ورق‌ آلومینیوم است. این موضوع در برخی کاربردها مانند ساخت سازه‌های سبک همچنین قیمت ورق گالوانیزه و ورق آلومینیوم بسیار حائز اهمیت است.

تفاوت قیمت: به طور کلی قیمت ورق‌ گالوانیزه، ارزان‌تر از ورق‌ آلومینیوم است. البته قیمت نهایی ورق گالوانیزه و ورق آلومینیوم به عوامل مختلفی مانند ضخامت، کیفیت و برند تولید کننده آن‌ها نیز بستگی دارد.

کاربردها: هر دو نوع ورق‌ گالوانیزه و ورق آلومینیوم کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارند. از ورق‌ گالوانیزه در ساخت ساختمان، لوازم خانگی، خودرو، لوله، پروفیل و … استفاده می‌شود. در مقابل از ورق‌ آلومینیوم هم در ساخت ساختمان، لوازم خانگی، بسته‌بندی، صنایع غذایی، هواپیماسازی و … استفاده می‌شود.

مقایسه مقاومت در برابر خوردگی: ورق‌ گالوانیزه و ورق آلومینیوم در برابر خوردگی مقاوم هستند. ورق گالوانیزه به دلیل روکش روی در برابر زنگ‌زدگی مقاوم است. در مقابل ورق آلومینیوم نیز به دلیل تشکیل لایه اکسیدی نازک و مقاوم بر سطح خود، در برابر خوردگی مقاوم است.

تفاوت استحکام و قدرت: ورق گالوانیزه بسیار مستحکم‌تر از ورق آلومینیوم بوده و برای پروژه‌هایی که به استحکام و دوام بیشتری نیاز دارند به کار می‌رود. البته می‌توان از طریق فرآیندهایی مانند فورجینگ، استحکام ورق آلومینیوم را به استحکامی قابل مقایسه و هم سطح با ورق گالوانیزه رساند.

خواص جوشکاری: فرآیند جوشکاری ورق آلومینیوم، آن را از سایر انواع فولاد متفاوت می‌کند چراکه به دلیل تشکیل لایه اکسیدی بر روی سطح ورق، نیاز به تخصص و مهارت بیشتری دارد. این موضوع شامل پوشش سطح اکسید آلومینیوم، هدایت حرارتی بالا و دمای ذوب پایین می‌شود. به علاوه، با رسیدن دما به نقطه ذوب، رنگ مواد نیز تغییر نمی‌کند. لازم به ذکر است هنگام جوشکاری ورق گالوانیزه باید محتاط رفتار کرده و از تجهیزات محافظ شخصی استفاده کنید.

قابلیت تمیز کردن: ورق آلومینیوم، فلزی سبک و در عین حال مستحکم بوده که هنگام تمیز کردن به مراقبت خاصی نیاز خواهید داشت. با تمیز کردن منظم ورق آلومینیوم، از تجمع اکسید در آن جلوگیری می‌کنید. سطوح و تجهیزات ساخته شده با ورق آلومینیوم را می‌توانید با استفاده از مایع شوینده، سرکه سفید و یک پارچه تمیز کنید. از طرف دیگر، ورق گالوانیزه را می‌توانید با امولسیفایر آب تمیز کرده، سپس فلز را با آب تازه بشویید و با یک پارچه نرم پاک کنید.

مقایسه زیبایی ظاهر ورق: یکی از دلایل محبوب استفاده از ورق آلومینیوم، ظاهر زیبای آن است چراکه این ماده دارای انواع پرداخت‌ها و رنگ‌ها مانند آنودایز است.

 تفاوت شکل‌پذیری و انعطاف: ورق‌های آلومینیوم به دلیل نقطه ذوب پایین‌تر، شکل‌پذیری بیشتری نسبت به ورق‌های گالوانیزه دارند. این ویژگی سبب می‌شود تا بتوان از ورق‌های آلومینیوم در اشکال مختلف و پیچیده‌تر استفاده کرد.

رسانایی گرما و برق: ورق‌ آلومینیوم رسانایی بسیار خوبی برای گرما و برق دارد. این ویژگی باعث می‌شود تا از این ورق‌ها در مبدل‌های حرارتی، رادیاتورها، سیم‌ها و کابل‌های برق نیز استفاده شود.

مقایسه خاصیت مغناطیسی: ورق‌ گالوانیزه خاصیت مغناطیسی دارد، در حالیکه ورق‌ آلومینیوم این خاصیت را ندارد. این ویژگی در برخی از کاربردها مانند صنایع هوایی و پزشکی بسیار حائز اهمیت است.

تفاوت بازیافت: هر دو نوع ورق‌ گالوانیزه و ورق آلومینیوم قابل بازیافت بوده و به حفظ محیط زیست کمک می‌کنند.

تفاوت ورق گالوانیزه و ورق آلومینیوم در کاربرد

ورق گالوانیزه و ورق آلومینیوم هر کدام باتوجه به ویژگی‌های منحصر به فرد خود در صنایع مختلفی مانند صنعت ساخت و ساز، خودروسازی، الکترونیک و … مورد استفاده قرار می‌گیرند. ورق‌ آلومینیوم به دلیل وزن سبک و مقاومت در برابر خوردگی، در صنایع هوا و فضا همچنین خودروسازی بسیار مورد توجه قرار دارد. از آلومینیوم به عنوان بخشی در ساختار هواپیماها، قطارها، وسایل نقلیه خودرویی و تجهیزات الکترونیکی استفاده می‌شود.

این مقاله را حتما بخوانید: عوامل موثر بر قیمت ورق گالوانیزه چیست؟

به علاوه در صنعت بسته‌بندی، تولید ظروف آشپزخانه و تولید قطعات خنک‌کننده نیز از ورق آلومینیوم استفاده می‌شود. ورق‌ گالوانیزه به دلیل پوشش فلز روی و مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی، در صنایع ساختمانی به عنوان مواد سازه‌ای و تزئینی مورد استفاده قرار می‌گیرد. از ورق‌ گالوانیزه در ساخت شبکه‌های حفاظتی، درب‌ و پنجره‌، سیستم‌های تهویه مطبوع و سازه‌های فلزی استفاده می‌شود.

لازم به ذکر است، در صنعت خودروسازی، ابزارآلات کشاورزی و تجهیزات صنعتی نیز از ورق‌ گالوانیزه استفاده می‌کنند. انتخاب بین ورق گالوانیزه و ورق آلومینیوم با توجه به نیازها و شرایط هر پروژه و صنعت خاص شما بستگی دارد.

استعلام قیمت و خرید ورق گالوانیزه و ورق آلومینیوم از ایران فرمینگ

مدیران ایران فرمینگ از سال 1360 فعالیت حرفه‌ای خود را در زمینه تامین محصولات مرغوب و باکیفیت فولادی آغاز کرد.اکنون با 35 سال تجربه همچنین با نام تجاری ایران فرمینگ توانسته اعتبار لازم را برای ارائه خدمات و محصولات باکیفیت فولادی به مشتریان خود کسب کند؛ به طوریکه بیش از 12 گروه محصول مانند انواع ورق و رول فولادی مثل ورق گالوانیزه و ورق آلومینیوم، انواع ورق فرمینگ، انواع کرکره، انواع دستگاه‌های فرمینگ و … در سبد محصولات فولادی ایران فرمینگ ارائه می‌شود.

برای اطلاع از قیمت ورق گالوانیزه یا ورق آلومینیوم حتما باید با کارشناسان مربوطه به شماره تلفن 02155508278 تماس بگیرید چراکه بسته به عواملی مانند برند، وزن، نرخ دلار، شرایط بازار، افزایش یا کاهش نرخ فولاد جهانی و … قیمت ورق گالوانیزه و ورق آلومینیوم متفاوت است.

استفاده بالای فولاد و آهن در صنایع مختلف باعث شده تا به دنبال راهکاری برای جلوگیری از اکسید شدن آن بود. از مهمترین روش های کاربردی به منظور بالا بردن مقاومت این فلزات در برابر زنگ زدگی، روی اندود کردن یا گالوانیزاسیون است. انواع ورق های گالوانیزه که در صنایع مختلف استفاده می شوند، نتیجه روی اندود کردن صفحات فولادی است به روش های مختلف می باشند. در ادامه به بررسی بیشتر این محصول و بورس ورق گالوانیزه خواهیم پرداخت.

معرفی ورق گالوانیزه

انواع ورق گالوانیزه تحت عنوان ورق های آهنی نیز شناخته می شوند که با روی اندود کردن فلزاتی مثل آهن و فولاد ساخته می شوند. از روش های مختلفی برای روی اندود کردن ورق های فولادی استفاده می شود که از مهمترین این روش ها می توان به نورد سرد و گرم اشاره کرد.

در فرآیند تولید ورق های گالوانیزه، یک لایه نازک از جنس عنصر روی روی سطح آهن یا فولاد قرار گرفته می شود. با توجه به ترکیبی که در عنصر روی وجود دارد، از زنگ زدگی و تخریب آهن و فولاد جلوگیری کرده و باعث ماندگاری بالای آن در برابر تغییرات شیمیایی می شود. مقاومت بالای این ورق ها باعث کاربرد گسترده آن در بسیاری از مکان ها شده است.

ویژگی ها و مشخصات ورق گالوانیزه

ویژگی های منحصر به فرد انواع ورق گالوانیزه باعث شده است تا در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرد. در ادامه به چند ویژگی و مشخصه قابل توجه این ورق ها اشاره خواهیم کرد.

• این ورق ها دارای هزینه تولید بسیار پایینی در برابر سایر ورق های ضد زنگ یا ضد خوردگی می باشند.
• در صورت نیاز، انجام کار جوشکاری روی این ورق ها به راحتی امکان پذیر است.
• هزینه های مربوط به نگهداری و تعمیر ورق های گالوانیزه بسیار به صرفه و کمتر از نمونه های دیگر است.
• ظاهر زیبا و براق انواع ورق های گالوانیزه از دیگر مشخصه های قابل توجه این محصول به شمار می آید.
• شکل دهی و فرم گیری راحت این ورق ها نیز باعث کاربرد بیشتر آن در صنایع مختلف شده است.

بورس ورق گالوانیزه در ابعاد مختلف

بورس ورق گالوانیزه با توجه به استفاده بالای آن در صنایع مختلف، دارای میزان عرضه بالایی در بازارهای داخلی و بین المللی می باشد. هر کدام از نمونه های مختلف این ورق ها به منظور استفاده در صنایع خاصی به کار می روند.

شرکت‌های سازنده و فعال در زمینه تولید و عرضه این ورق‌ها، سعی می‌کنند مشخصات محصولات خود را به صورت دقیق در دسترس کاربران قرار دهند. از جمله مشخصاتی که باید کاربر و خریدار هنگام خرید ورق های گالوانیزه از آن مطلع باشند، شامل طول، عرض، ضخامت، چگالی و وزن ورق ها می باشد. این مشخصات باعث می شود تا خریدار به درستی و با توجه به نوع استفاده خود بتواند مناسب ترین نمونه آن را خریداری کند.

این مقاله را حتما بخوانید: با کاربرد ورق گالوانیزه آشنا شوید!

اصلی ترین دلیلی که باعث شده بورس ورق گالوانیزه در داخل و خارج از کشور بسیار بالا باشد، مقاومت آن در برابر خوردگی است. در ساخت بسیاری از محصولات و صنایع، ماندگاری کالا در برابر رطوبت و تغییرات دمایی از اهمیت بالایی برخوردار است. کاربرد این ورق ها در ساخت کالاهایی که از فلزات مختلف استفاده می شود، باعث ماندگاری بالای آنها شده است.

شرکت های تولیدی در حوزه های مختلف صنایع نیز با در نظر گرفتن این قابلیت سعی در استفاده از این ورق ها برای بالا بردن کیفیت و ماندگاری محصولات خود می کنند.

مزایای انواع ورق های گالوانیزه

با توجه به عرضه و بورس ورق گالوانیزه در گستردگی بالا، هر کدام از این محصولات دارای کاربرد مخصوص به خود هستند. تنوع در نوع استفاده از این ورق ها بسیار زیاد و گسترده است. دلیل این گستردگی نیز مزیت ها و مشخصات قابل توجه در انواع نمونه های محصولی می باشد. از مزیت های مشخص این ورق ها می توان به موارد زیر اشاره کرد.

• سختی و مقاومت زیاد آنها در برابر شرایط دمایی و رطوبت
• فرآیند ساده ورق های گالوانیزه در تمیزکاری
• هزینه به صرفه آنها در تعمیر، ساخت و نگهداری از آنها

بورس ورق گالوانیزه در ساخت محصولات مختلف

با توجه به بررسی مشخصات و ویژگی های انواع ورق گالوانیزه، استفاده از آن در ساخت صنایع مختلف قابل مشاهده است. محصولات و صنایع مختلفی که از این نوع ورق ها ساخته می‌شوند در مناطق مختلف با میزان رطوبت و آسیب پذیری بالا کاربرد گسترده‌تری دارند. از جمله صنایع و محصولاتی که در ساخت آنها از ورق های گالوانیزه استفاده می شود، شامل موارد زیر می باشند.

• ساخت انواع کابین های آشپزخانه برای بالا بردن مقاومت و ماندگاری آنها
• استفاده از این ورق ها در کانال های تهویه و خنک کننده هوا
• کاربرد آن در ساخت انواع مخازن متنوع ساکن و متحرک مثل مخازن تانکرها
• استفاده از این ورق ها در ساخت بدنه و سقف سالن ها و سوله های بزرگ صنعتی و غیرصنعتی
• کاربرد آن در ساخت لوازم خانگی مثل یخچال و لباسشویی
• به کار بردن ورق های گالوانیزه در ساخت تابلوهای برق شهری و صنعتی
• کاربرد آن در ساخت محصولات صنعتی مثل لوله، پروفیل و…

بورس ورق گالوانیزه در بازار عرضه

بازار بورس ورق گالوانیزه با توجه تغییرات قیمت ورق گالوانیزه و فلزات مختلف، بالا و پایین های زیادی دارد. تولید کنندگان و مراکز فروشنده این ورق ها با توجه به شرایط خود اقدام به عرضه آنها با قیمت های متنوع می کنند. موارد مختلفی مثل نیاز بازار، بالا رفتن قیمت ارزهای خارجی مثل دلار و کاهش مواد اولیه می‌تواند در تغییرات قیمتی این ورق ها تاثیرگذار باشد.

در برخی از ماه های سال نیز ممکن است میزان تقاضا برای خرید این ورق ها افزایش یابد. دلیل چنین شرایطی می تواند افزایش میزان ساخت و ساز کالاها در صنایع گوناگون باشد. با افزایش تقاضا در بازار عرضه این محصولات، تغییرات قیمتی آن نیز توسط مراکز فروش و تولیدی اعلام می شود.

این مقاله را حتما بخوانید: چرا ورق گالوانیزه شوره می زند؟

عرضه کنندگان فعال در بازار بورس ورق گالوانیزه در دو گروه مرکز فروش و تولید کننده قرار دارند. مراکز تولیدی معمولا شرایط عرضه بهتری داشته و می توانند محصولات را با توجه به نیاز کاربران عرضه کنند. مراکز فروش و فروشنده ها به عنوان واسطه گر بین خریدار و تولید کننده فعالیت دارند.

این مراکز نیز اقدام به عرضه ورق‌های گالوانیزه در سطح های وسیعی می کنند ولی نسبت به مراکز تولیدی، انعطاف در فروش محصولات را ندارند. مراکز تولیدی بزرگ به دلیل برخورداری از ظرفیت تولید قادر به فروش محصولاتی متناسب با نیاز و سفارش مشتریان می باشند.

بررسی عمر مفید ورق های گالوانیزه

همان طور که در بالا نیز به آن اشاره کردیم، بورس ورق گالوانیزه در سطح گسترده به دلیل مشخصات آن و مزیت هایی است که در فلزات ایجاد می کند. روکش کردن بسیاری از فلزات مثل آهن و فولاد با این ورق ها باعث می شود تا ماندگاری آنها دو یا سه برابر افزایش یابد.

میانگین عمر مفید آهن در صنایع مختلف و فقط با پوشش رنگ بین 2 تا 11 سال است در حالی که با گالوانیزاسیون آهن می توان ماندگاری آن را تا 30 سال بالا برد. این تفاوت چشمگیر بین عمر مفید فلزات معمولی و نمونه هایی که با ورق های گالوانیزه پوشش داده می شوند باعث استقبال بالای افراد از کاربرد این ورق ها شده است.

بورس ورق گالوانیزه

روش های گالوانیزاسیون فلزات مختلف

انواع ورق گالوانیزه به روش های مختلفی ساخته می شوند که هر کدام از آنها نیز کاربردهای مخصوص به خود را دارند. از معمول ترین روش های ساخت این ورق ها می توان به موارد زیر اشاره کرد.

• روش ساخت ورق های گالوانیزه با غوطه ور کردن در روی ذوب شده
• استفاده از روش الکتروگالوانیزاسیون
• تولید ورق گالوانیزه به روش گالوانیزه سازی فابریک

در بورس ورق گالوانیزه نیز می توان نمونه های مختلفی از این ورق ها را مشاهده کرد که در ساخت آنها از روش های متنوع استفاده شده است. در روش اول که به عنوان روش گرم نیز شناخته می شود، فلز اصلی در حوضی از فلز روی غوطه ور می شود.

البته قبل از غوطه ور کردن فلز اصلی در حوض روی ذوب شده باید نسبت به تمیز کاری سطح آن اقدامات لازم را انجام داد. این روش جزء معمول ترین روش ها به شمار می آید که برای تولید کنندگان نیز کاملا به صرفه و اقتصادی می باشد. با وجود تمام مزیت های این روش، پوشش پایانی این ورق روی سطح فلز، ناهمگن تر از دو روش دیگر است.

برخی از فلزات در بورس ورق گالوانیزه عرضه می شوند که برای پوشش سطح خارجی آنها از روش الکتروگالوانیزاسیون استفاده شده است. در این روش سطح خارجی فلز که توسط فلز روی پوشش داده می شود توسط جریان الکتریکی در یک محلول الکترونیکی انجام می شود.

پوشش ورق گالوانیزه که در این روش ساخته می شود نازک تر از روش گرم است. تولید ورق گالوانیزه به روش گالوانیزه سازی فابریک نیز معمولا در کارخانه هایی انجام می شود که کار آنها تولید ورق های فولادی است. این روش شباهت‌های زیادی به روش اول دارد ولی ساخت ورق ها به این روش دارای ضخامت و پوششی یکنواخت در تمام قسمت ها می‌باشد.

اطلاعات لازم در زمینه قیمت و بورس ورق گالوانیزه در نمونه ها و ضخامت های مختلف توسط مجموعه ایران فرمینگ به خریداران داده می شود. کارشناسان این مجموعه آماده ارائه مشاوره و راهنمایی های لازم به خریداران می باشند تا بتوانند محصولی متناسب با شرایط و نیاز خود خریداری کنند.

قبل از اینکه به بررسی کاهش تولید ورق گالوانیزه درجه ۲ بپردازیم در ابتدا باید توضیح دهیم که ورق گالوانیزه درجه ۲ چیست؟

افرادی که حتی اطلاعات کمی در مورد ورق گالوانیزه دارند می دانند که این ورق از اضافه کردن یک آلیاژ فلزی بر روی ورق های فولادی و روغنی تولید می شود. در واقع ورق هایی که در برابر عوامل محیطی دچار زنگ زدگی و خوردگی می شوند و مقاومت کمی دارند با آلیاژ فلزی نظیر روی پوشانده می شوند تا مقاومت آن ها در برابر عوامل محیطی افزایش یابد.

این عملیات به کمک روش های مختلفی انجام می گیرد. اما هدف تمام روش های تولید ورق گالوانیزه، تولید ورق هایی با سطح یکنواخت و بدون کوچکترین آسیب دیدگی است. البته حساس بودن و بکارگیری دقت بالا فقط محدود به مراحل تولید این ورق ها نمی شود. مراحل انبارداری از دیگر مراحل مهم نگهداری ورق های گالوانیزه می باشند.

یعنی اگر تولید کننده ها بخواهند کیفیت اولیه محصول را حفظ کنند باید تمام نکات مهم در حین انبارداری ورق گالوانیزه را رعایت کنند. در صورتی که به این نکات توجه نکنند ورق های انبار شده مستعد زدن شوره های سفید رنگی می شوند که سبب کاهش کیفیت ورق های تولید شده می شود. به ورق های گالوانیزه ای که تحت چنین شرایطی قرار دارند و دچار شوره های سفید رنگ شده اند ورق گالوانیزه درجه 2 می گویند.

با توجه به اینکه قیمت این ورق ها نسبت به ورق های گالوانیزه درجه یک بسیار کمتر است کاهش تولید ورق گالوانیزه درجه ۲ برای تولید کننده ها مهم می باشد. در این راستا در ادامه مطلب به معرفی راهکارهایی برای کاهش تولید ورق گالوانیزه درجه ۲ می پردازیم. برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با ما همراه باشید.

ورق گالوانیزه درجه ۲ چیست؟

قبلا گفتیم که ورق های گالوانیزه ای که در انبار دچار شوره های سفید رنگ یا زنگ سفید شده اند را به عنوان ورق گالوانیزه درجه دو می شناسند. در واقع تولید کننده های این محصول این نوع گالوانیزه ها را به عنوان درجه دو به فروش می رسانند. دلیلش هم این است که کیفیت تولید آن ها کاهش پیدا کرده است. طبیعتا قیمت این محصول در قیاس با گالوانیزه های درجه 1 نیز کاهش می یابد و در صورت بروز چنین مشکلی، تولید کننده ها با ضرر مالی مواجه می شوند. این موضوع سبب شد از هر ترفندی استفاده کنند تا تولید ورق گالوانیزه درجه 2 را کاهش دهند.

تولید ورق گالوانیزه درجه ۲

حال که با ورق گالوانیزه درجه 2 آشنا شدیم این سوال برای کاربران ایجاد می شود که این ورق ها یا همان شوره های سفید چگونه تولید می شوند؟

شوره هایی که سبب می شوند ورق های گالوانیزه درجه یک به درجه دو تبدیل شوند لایه هایی سفید رنگ و ترد می باشند. این لایه ها در قسمت هایی که ورق گالوانیزه بسته بندی و فشرده شده ایجاد می شود. مهمترین عامل ایجاد این شوره ها عدم توجه به نکات ضروری در زمان حمل و انبارداری ورق های گالوانیزه است. به این صورت که اگر در این مواقع به فاکتورهایی نظیر رطوبت، آب، باران، تهویه و گردش هوای انبار توجه نکنید به سرعت ورق های گالوانیزه تولیدی در معرض شوره زدن قرار می گیرند.

این مقاله را حتما بخوانید : عوامل موثر بر قیمت ورق گالوانیزه چیست؟

شوره زدن یک مشکل جدی برای این ورق ها است. چرا که بر اساس فرایندی سبب خورده شدن ورق های گالوانیزه می شود. به عبارت دیگر با شوره زدن ورق های گالوانیزه یک واکنش شیمیایی در سطح آن ها ایجاد می شود. این واکنش سبب می شود که لایه سطحی و محافظتی این ورق ها یعنی آلیاژ روی خورده شود.

نحوه تشکیل ورق گالوانیزه درجه دو

همانطور که می دانید در سطح ورق های گالوانیزه یک لایه آلیاژ روی قرار دارد. درست است این آلیاژ سبب افزایش مقاومت فولاد می شود اما فلز روی یک فلز واکنش پذیر است. به همین دلیل آلیاژ روی ورق های گالوانیزه ای که در معرض رطوبت دائم قرار دارند با رطوبت واکنش می دهند. حاصل این واکنش اکسید و هیدروکسید روی خواهد بود. شوره سفید بر روی این ورق ها ناشی از اکسید و هیدروکسید روی می باشد.

آب هیچگونه مواد معدنی یا نمکی محلولی ندارد. به همین دلیل به سرعت با روی واکنش می دهد. ورق هایی که به تازگی گالوانیزه شده اند اگر در معرض آب قرار گیرند به سرعت اکسید می شوند. در صورتی که آب به داخل انبار این ورق ها نفوذ کنند یا ورق های گالوانیزه به صورت فشرده روی هم قرار گیرند این شوره ها پدید می آیند.

در صورتی که به این شوره ها توجه نشود و از روی محصول پاک نشود به مرور زمان سبب خوردگی بیشتر آلیاژ روی می شوند. به گونه ای که قسمتی از پوشش روی از بین می رود و خوردگی به لایه های زیرین ورق گالوانیزه می رسد.

هر چه مدت زمان ایجاد شوره بر روی ورق ها بیشتر باشد سرعت خوردگی چندین برابر می شود. به همین دلیل به تولید کنندگان توصیه می شود ورق های گالوانیزه را در مدت محدودی در انبار نگه دارند. مدت زمان مجاز نگهداری این ورق ها در انبار 6 ماه است. در صورتی که انبار شما روباز یا در معرض آب و رطوبت است حتما باید روش های پاک کردن و از بین بردن شوره های سفید را بدانید.

کاهش تولید ورق گالوانیزه درجه ۲ چگونه است؟

همانطور که اشاره نمودیم یکی از رایج ترین دلایلی که سبب ایجاد این شوره ها می شود روی هم چیدن فشرده ورق های گالوانیزه است. حال اگر نمی خواهید ورق های گالوانیزه تولید شده در حین حمل و نقل و انبار کردن، شوره بزنند باید مطمئن شوید در اطراف این ورقه ها رطوبت کم است. همچنین باید بررسی کنید که بین آن ها گردش هوا و تهویه مناسبی وجود دارد. برای جلوگیری از شوره سفید یا زنگ سفید راهکارهایی وجود دارد که عبارتند از:

• ورق هایی که به تازگی گالوانیزه شده اند را در یک محیط خشک و فاقد رطوبت و یا محیطی که تهویه هوای مناسبی قرار دارند قرار دهید.
• اگر انبار پوشیده ای برای نگهداری این ورق ها ندارید و باید آن ها را در محیط باز قرار دهید حتما آن ها را بالاتر از سطح زمین و جدا از هم قرار دهید. برای جدا کردن ورقه ها می توانید از اسپیسرهای باریک استفاده کنید. این ترفند سبب جریان و حرکت هوای تازه بین ورقه ها و باعث کاهش تولید ورق گالوانیزه درجه ۲ می شود.
• حتی الامکان از قرار دادن این ورقه ها در معرض باران، برف، آب و مه جلوگیری کنید.
• اگر قصد دارید ورق های گالوانیزه تولیدی را از طریق دریا منتقل کنید به هیچ وجه نباید این محموله در قسمت آبگیر کشتی گذاشته شود. چرا که امکان دارد در معرض فاضلاب قرار گیرد.
• پوشاندن ورق های گالوانیزه با پلاستیک یک کار کاملا اشتباه است حتی برای مدت کوتاه. این کار سبب ایجاد رطوبت در سطح ورق ها و در نهایت منجر به ایجاد شوره سفید و تولید ورق گالوانیزه درجه ۲ می شود.
• کف انباری که این ورق ها در آن نگهداری می شوند به هیچ وجه نباید در تماس با آب باشد و یا آب در آن جمع شود. خشک بودن کف انبار از دیگر راهکارهای کاهش تولید ورق گالوانیزه درجه ۲ است.

راهکارهای کاهش تولید ورق گالوانیزه درجه ۲

• کف انبار به هیچ وجه نباید خاکی و یا چمنی باشد. در صورتی که چنین انباری دارید ورق های را به مدت طولانی در آن نگهداری نکنید. چرا که سبب ایجاد رطوبت و شوره سفید می شوند.
• گردش هوا در انبار از دیگر دلایل مهم کاهش تولید شوره سفید روی این ورق ها است. بنابراین باید مطمئن باشید جریان هوا به خوبی بین ورق ها در حرکت است. حتی برای اطمینان از جریان هوا با یک دستمال تمیز و البته خشک خاک های روی ورق ها را پاک و رطوبت آن ها را از بین ببرید.
• محیط گرم از دیگر دلایل ایجاد شوره سفید است. چرا که سبب متراکم شدن آب و روی و در نهایت ایجاد شوره سفید می شود. لذا به هیچ وجه ورق های گالوانیزه را در محیط های گرم انبار نکنید.
• زمان استاندارد نگهداری این ورق ها در انبار 6 ماه است. پس سعی کنید بعد از این مدت آن را به بازار عرضه کنید.
• استفاده از یک ماده شیمیایی یا روغن منفعل از دیگر راهکارهای کاهش تولید شوره سفید است. شاید این راهکار موقتی باشد ولی برای مدتی می تواند بین آب و روی مانع ایجاد کند. البته باید یادآوری کنیم این روغن ها قابلیت تبخیر شدن دارند و بعد از مدتی بخار و از بین می روند.

انواع شوره سفید

مقدار شوره سفیدی که بر روی ورق های گالوانیزه تشکیل می شوند متغیر هستند که عبارتند از:

• مقدار کم یا روشن: این نوع شوره سفید بسیار باریک، سبک و نازک است و با یک برس کشیدن و شستشو در هوای آزاد از بین می رود. این نوع شوره معمولا تاثیری بر ورقه ها نمی گذارد.
• شوره متوسط: این نوع شوره ها بزرگ و سبب تیره شدن سطح ورق می شوند و به مرور پوشش گالوانیزه را از بین می برند.
• شوره با مقدار زیاد و شدید: این شوره ها رسوبات اکسید بسیار سنگینی هستند که به هم چسبیده اند. قسمت هایی که دارای این شوره هستند تغییر رنگ داده و معمولا سیاه و یا قرمز می باشند.

روش های از بین بردن شوره سفید

حال اگر به هر دلیلی بر سطح ورق های گالوانیزه شوره سفید ایجاد شده بر اساس شدت شوره زدن روش هایی وجود دارد که با استفاده از آن می توان شوره ها را از بین برد. استفاده از این روش ها سبب می شود سرمایه تولید کننده به کلی از بین نرود. چرا که سبب حذف ترکیبات هیدروکسید روی از سطح ورق می شود و از به وجود آمدن اکسیدهای پایه کربنات پایدار جلوگیری می کند.

این مقاله را حتما بخوانید :  شوره سفید ورق گالوانیزه چیست؟

از همه مهمتر اینکه این روش ها کمک می کنند ظاهر ورق ها زشت نشوند. شوره های سفید تولید شده بر روی ورق های گالوانیزه در مقدار مختلف از سطحی تا بسیار شدید می باشند. برای از بین بردن آن ها از روش های زیر کمک گرفته می شود:

• حذف شیمیایی
• استفاده از اسیدها
• استفاده از برس
• روش غوطه وری
• صیقل کاری
• تراشکاری

کاهش تولید ورق گالوانیزه درجه ۲ از طریق حذف شیمیایی

یکی از رایج ترین روش ها برای حذف شوره های سفید استفاده از محلول های اسیدی ضعیف است. این محلول ها قابلیت حذف هیدروکسید فلز روی را دارند. از موثرترین و سازگارترین محلول ها سرکه سفید است. در این روش می توانید سرکه سفید را به کمک یک برس نایلونی بر روی شوره ها پخش کنید و سپس با آب تمیز کنید.

از دیگر محلول های اسیدی که برای این کار استفاده می شود CLR Clear نام دارد. این محلول تولید کشور استرالیا است که یک نوع لکه زدا شناخته می شود. نحوه استفاده از این محلول به مانند سرکه سفید است.

استفاده از اسید برای حذف شوره سفید

زمانی که سطح شوره های ایجاد شده کم تا متوسط باشد می توانید از ترکیب دی کرومات سدیم 5 درصد با اسید سولفوریک غلیظ 8 درصد استفاده کنید.

در این روش باید ورق های گالوانیزه را خوب بشویید و در مجاورت هوا خشک کنید. چرا که اسید اضافه هم سبب خوردگی این ورق ها می شوند.

استفاده از برس محکم برای از بین بردن شوره های سفید

در صورتی که مقدار شوره های ایجاد شده بر روی ورق های گالوانیزه متوسط تا زیاد بود می توانید از یک برس محکم و سفت کمک بگیرید. به این صورت که ابتدا با این برس شوره های سطح ورق را خوب پاک می کنید. کشیدن برس روی ورق ها باید تا حدی انجام شود که نه تنها تمام شوره ها پاک شده بلکه دوباره ورق ها براق شوند.

با کشیدن برس محکم از بین رفتن بخشی از فلز روی طبیعی است ولی اصلا جای نگرانی نیست. چرا که می توان مجددا ورق ها را روی اندود کرد.

همه چیز در مورد کاهش تولید ورق گالوانیزه درجه 2

از بین بردن شوره سفید از طریق غوطه وری

یکی دیگر از روش هایی که در زمان ایجاد شوره سفید بکار گرفته می شود روش غوطه وری است. در این روش برای از بین بردن شوره ها ورق گالوانیزه را در معرض محلول های رنگبر بسیار قوی قرار می دهند. این محلول ها معمولا اسیدی و الکترولیتی هستند.